機(jī)械制造技術(shù)試卷與答案101

1、機(jī)械制造技術(shù)期末考試卷1一、判斷題：（每小題分，共10分）1、車(chē)削外圓時(shí)，在負(fù)刃傾角的影響下，切屑流向待加工表面。-（ ）2、刃磨后的刀具從開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的總切削時(shí)間稱(chēng)為刀具壽命。-（ ）3、在普通車(chē)床上影響工件徑向誤差的是導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的縱向直線(xiàn)度，而導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線(xiàn)度影響不大。-（ ）4、加工原理誤差是由于采用了近似加工方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。-（ ）5、砂輪的硬度與磨粒本身的硬度無(wú)關(guān)。-（ ）6、某種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度就是該加工方法能夠達(dá)到的最高加工精度。-（ ）7、磨削時(shí)由于熱塑性變形嚴(yán)重，因而磨削后工件表面常呈殘余壓應(yīng)力。-（ ）8、隨著數(shù)控機(jī)床的普

2、及應(yīng)用，工藝路線(xiàn)的安排將更多地趨向于工序分散。-（ ）9、粗基準(zhǔn)是指粗加工時(shí)所使用的基準(zhǔn)。-（ ）10、輔助支承不起定位作用。-（ ）二、填空題：（每空格1分，共20分）1、機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)可分為 、 和 三種類(lèi)型。2、刀具正常磨損有三種形式： 、 和 。3、表面質(zhì)量影響零件 性、 性、 強(qiáng)度和零件間的配合性質(zhì)。4、在設(shè)計(jì)機(jī)械加工順序時(shí)應(yīng)遵循的原則是 、 、 和先面后孔。5、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差可分解為 、 、 三種基本形式。6、機(jī)械加工工藝一般可分為 、 、 和光整加工四個(gè)階段。7、夾緊力的方向應(yīng)朝向 ， 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在 的支承范圍內(nèi)。三、選擇題：（每空格1分，共10分）1、在切削平面內(nèi)測(cè)

3、量的角度有： A、前角和后角 B、主偏角和副偏角 C、刃傾角2、在工序圖中用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)是 。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)3、下列哪一種刀具不適宜進(jìn)行溝槽的銑削： A、立銑刀 B、三面刃銑刀 C、鋸片銑刀 D、圓柱形銑刀4、8級(jí)精度的內(nèi)齒輪，其齒面加工的方法常用 。A、滾齒 B、插齒 C、銑齒 D、磨齒5、工藝規(guī)程對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)、組織生產(chǎn)的作用很大，工藝文件的形式主要決定于生產(chǎn)類(lèi)型，在大批大量生產(chǎn)時(shí)一般采用 形式的工藝文件。A、工藝過(guò)程綜合卡 B、機(jī)械加工工序卡 C、機(jī)械加工工藝卡6、鉆削時(shí)，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是 。A

4、、刀具 B、工件 C、切屑 D、空氣介質(zhì)7、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸容易產(chǎn)生 的圓柱度誤差。A、喇叭形 B、錐形 C、腰鼓形 D、馬鞍形8、自為基準(zhǔn)是以加工面本身為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于 。A、符合基準(zhǔn)重合原則 B、符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、保證加工面的余量小而均勻 D、保證加工面的形狀和位置精度9、工藝尺寸鏈中間接得到的尺寸稱(chēng)為 。A、組成環(huán) B、封閉環(huán) C、增環(huán) 10、4號(hào)齒輪銑刀用以銑削2125齒數(shù)范圍的齒輪。該號(hào)銑刀的齒形是按下列 齒數(shù)的齒輪的齒槽輪廓制作。A、21 B、22 C、23 D、24 E、25 四、名詞解釋?zhuān)?共12分)1、 誤差復(fù)映2、 工序3、 生產(chǎn)綱領(lǐng)4、 六點(diǎn)定位

5、原理五、簡(jiǎn)答題：（共25分）1、 精加工時(shí)選擇切削用量原則是什么？2、簡(jiǎn)述刀具切削部分材料應(yīng)具備哪些性能？3、簡(jiǎn)述逆銑的特點(diǎn)和應(yīng)用。 4、試述軸類(lèi)零件的典型工藝過(guò)程。5、如何選擇粗基準(zhǔn)？六、分析題：（共8分）1、 試分析下列結(jié)構(gòu)工藝性不合理處，并加以適當(dāng)改進(jìn)。（5分）2、分析下圖中定位元件所限制的自由度。（3分）七、計(jì)算題：（15分）1、車(chē)外圓，工件材料采用HT-200，外圓直徑為120mm，主軸轉(zhuǎn)速68r/min，試計(jì)算其切削速度VC。（5分）2、下圖為立式鉆床的傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)圖，請(qǐng)說(shuō)出軸共有幾種轉(zhuǎn)速，并算出最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。（10分）參考答案（卷一）一、判斷題： 1、× 2、

6、15; 3、× 4、 5、 6、× 7、× 8、× 9、× 10、二、填空題：1、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn) 2、前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損 3、耐磨、耐蝕、耐疲勞 4、先主后次、先粗后精、基準(zhǔn)先行 5、軸向竄動(dòng)、徑向圓跳動(dòng)、角度擺動(dòng) 6、粗加工、半精加工、精加工 7、主要限位面、定位元件三、選擇題：1、C 2、B 3、D 4、B 5、B 6、B 7、C 8、C 9、B 10、A四、名詞解釋?zhuān)?、使毛坯形狀誤差復(fù)映到加工后的工件表面上的現(xiàn)象。2、一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)床上對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。3、某種零件（包括備品和廢

7、品在內(nèi)）的年產(chǎn)量。4、用適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度。五、簡(jiǎn)答題：1、精加工時(shí)加工余量小，精度要求高，以提高加工質(zhì)量作為選擇切削用量的主要依據(jù)。應(yīng)選用較高的切削速度，較小的背吃刀量和進(jìn)給量。2、應(yīng)具備硬度高，強(qiáng)度和韌性好，耐磨性好，紅硬性高，工藝性高，經(jīng)濟(jì)性好。3、逆銑切削厚度從零逐漸增大，產(chǎn)生嚴(yán)重冷硬層，表面質(zhì)量較差；垂直銑削分力向上，削弱工件夾緊力，易引起振動(dòng)；工作臺(tái)不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；銑刀壽命低，但可加工帶硬皮的工件。4、典型工藝過(guò)程為：毛坯準(zhǔn)備正火加工端面和中心孔粗車(chē)調(diào)質(zhì)半精車(chē)花鍵、鍵槽、螺紋等加工表面淬火粗磨精磨。5、粗基準(zhǔn)的選擇原則為：對(duì)于不需要加工全部表面的零件應(yīng)采用始終不加工的表面作為粗基準(zhǔn)；選取工件上的重要表面或加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)；選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)；粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。六、分析題：1、底面加工面積大，不易保證加工質(zhì)量，加工余量大，不合理。改進(jìn)方案為：底面開(kāi)通槽以減少加工面積，