鉗工職工高級(jí)復(fù)習(xí)試題

1、 高級(jí)鉗工知識(shí)要求部分練習(xí)題一.填空1.液壓泵的主要性能參數(shù)有:流量、容積效率、功率、壓力、機(jī)械效率、總效率。2.液壓控制閥可以為：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。3.方向控制閥包括單向閥和換向閥等。4.壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。5.流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)速閥等。6.單向閥的作用使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。7.換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。8.根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式的不同，換向閥可分為滑閥式和轉(zhuǎn)閥式兩種。9.根據(jù)蓄能器的機(jī)構(gòu)來分為活塞式、皮囊式、彈簧式等。10.濾油器可分為網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、燒結(jié)式濾油器、紙質(zhì)式濾油器。11.液壓系

2、統(tǒng)中常用的油管有鋼管、銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。12.交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動(dòng)電器。13.交流接觸器通常由電磁部分和觸頭部分組成，容量稍大的接觸器還沒有滅火室。14.熱繼電器主要用來對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。15.籠型異步電動(dòng)機(jī)或三相異步電動(dòng)機(jī)有之后啟動(dòng)和減壓?jiǎn)?dòng)兩種。16.電動(dòng)機(jī)制動(dòng)的方法有電磁制動(dòng)、能耗制動(dòng)和反接制動(dòng)。17.力的三要素有：力的大小、力的方向、力的作用點(diǎn)。18.在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)是搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。19.按輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪的幾何軸線在空間的相對(duì)位置是否固定，輪系可分為定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系。20.常用螺紋連接的基本形式有螺栓連接

3、、雙頭螺栓連接、螺釘連接三種形式。21.按照軸線形狀不同，可以把軸分為直軸和曲軸兩大類。22.聯(lián)軸器可以分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。23.剛性聯(lián)軸器根據(jù)其機(jī)構(gòu)特點(diǎn)可分為可移式和固定式兩大類。24.離合器根據(jù)工作原理可分為嚙合式和摩擦式兩種。25.采用光學(xué)量?jī)x對(duì)工件進(jìn)行直線度測(cè)量，其方法有間接測(cè)量法和光線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)法。26.對(duì)大型工件進(jìn)行平面度測(cè)量常用間接測(cè)量法和光線基準(zhǔn)法兩種方法進(jìn)行測(cè)量。27.自準(zhǔn)直儀、光學(xué)平直儀、測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡及工具經(jīng)緯儀等幾種儀器，都有利用自準(zhǔn)直原理制造的光學(xué)量?jī)x。28.用側(cè)位基準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器可測(cè)量機(jī)床立柱導(dǎo)軌對(duì)水平導(dǎo)軌的垂直度。29.用經(jīng)緯儀測(cè)量機(jī)床

4、回轉(zhuǎn)臺(tái)的分度誤差時(shí)，常與平很光管配合組成一個(gè)光學(xué)基準(zhǔn)系統(tǒng)。30.精密切削機(jī)床具體表現(xiàn)為傳動(dòng)部分和導(dǎo)軌部分的精密型。31.精密機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差是由各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差所造成的。32.大型機(jī)床由于床身較長(zhǎng)， 都由幾段拼接而成，每段之間的接合面用螺釘連接，并加定位銷定位。33.時(shí)間定額有作業(yè)時(shí)間、布置工作時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、休息時(shí)間和生理需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成。34.時(shí)間定額是由基本時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分組成。35.時(shí)間定額的制定方法大致有經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、類比法、統(tǒng)計(jì)分析法、技術(shù)測(cè)定法四種。36.在單件小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中多采用類比法和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法指定時(shí)間定額。37.大批量的生產(chǎn)方式多采用技

5、術(shù)測(cè)定法來確定時(shí)間定額。38.產(chǎn)量定額一般用于大批量的生產(chǎn)方式。39.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短基本時(shí)間主要應(yīng)從選擇經(jīng)濟(jì)的工藝規(guī)程、機(jī)床的改造、更新組織、先進(jìn)的生產(chǎn)形式等幾方面著手。40自準(zhǔn)直儀測(cè)大平板平面度，其布點(diǎn)形式常采用米字形式或網(wǎng)路形式兩種。41.根據(jù)操作方式的不同，換向閥可分為手動(dòng)換向閥、機(jī)動(dòng)換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。42.蝸桿傳動(dòng)的組成主要包括蝸輪和蝸桿等。43.大型機(jī)床多段拼接時(shí)，再接合面用螺釘連接，用銷定位。44.以某種同類型產(chǎn)品的典型定額為依據(jù)，進(jìn)行對(duì)分析，推算出另一種產(chǎn)品時(shí)間定額的方法稱 類比法。45.在連桿機(jī)構(gòu)中，與機(jī)架相連的連架桿如果能做360的整周轉(zhuǎn)動(dòng)，則稱為曲柄；

6、如果只能在一定范圍內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，則稱為搖桿。46.液壓泵的主要參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。47.精密機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差是有各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差所造成的。48.離合器根據(jù)它的工作原理可分為嚙合式和摩擦式兩種。49.流量是控制閥是靠改變工作開口的大小來調(diào)節(jié)通過閥口的流量。50.彈簧按照所受載荷的形式，可分為拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧、壓塑彈簧等四種。二.判斷題1 溢流閥屬于流量控制閥。（ ）節(jié)流閥屬于壓力控制閥。（ ）防止液壓系統(tǒng)油污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液。（ ）油泵進(jìn)油管路如果密封不好（有一個(gè)小孔），油泵可能吸不上油。（ ）油泵進(jìn)油管路堵塞，將使油泵溫度升高

7、。（）裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推動(dòng)。（）液壓傳動(dòng)的機(jī)械效率比圓柱齒輪傳動(dòng)的機(jī)械效率高。（）液壓傳動(dòng)較容易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。（）液壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力。（）10安全閥應(yīng)設(shè)在操作臺(tái)附近，以便使操作者可隨時(shí)調(diào)整壓力。（）11濾油器的作用是清除油液中的空氣和水分（）12在液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是儲(chǔ)油（）13按照在控制系統(tǒng)中的作用來分，電器有控制電器和保護(hù)電器兩類（）14在傳動(dòng)時(shí)必須所有的齒輪軸線都移動(dòng)，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系（）15鍵的主要作用是定位（）16花鍵一般用于傳遞較小的轉(zhuǎn)矩（）17半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動(dòng)，多用于錐形軸與輪轂和輕載的軸連接

8、（）18聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都可以進(jìn)行離合操作（）19離合器無論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都可以進(jìn)行離合操作（）20用以準(zhǔn)直儀分段測(cè)量某一物體直線度，移動(dòng)反射鏡底座時(shí)，被測(cè)物體后一測(cè)量段的前支承要與前一測(cè)量段的后支承重合，以保證步步相連，否則可能導(dǎo)致很大誤差（）21精密機(jī)床在裝配中必須處處都要精密。（ ）22高速機(jī)床處處都應(yīng)按高精度的性能要求。（ ）23高速機(jī)床一般是屬于精密機(jī)械。（ ）24在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，橢圓形軸承比圓柱形軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好。（ ）25由于橢圓形軸承較可傾瓦軸承支承面大，因此其抗振性也較好。（ ）26高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要求剛性好，潤(rùn)滑好，裝配精度只要求一般即可。（ ）27沒有精密。嚴(yán)格

9、的裝配作保證，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是無法保證正常工作和較長(zhǎng)的使用壽命的。（ ）28高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承間隙過大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將可能引起振動(dòng)。（ ）29高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，大件要經(jīng)過動(dòng)平衡，小件可以不平衡。（ ）30精密滾齒機(jī)的分度蝸輪副，其蝸桿軸向間隙結(jié)齒輪加工精度的影響很小。（ ）31大型機(jī)床床身拼接時(shí)，如果采用它本身的連接螺釘將床身拉攏緊固，可使操作既迅速又不影響質(zhì)量。（ ）32刮削大型機(jī)床V形導(dǎo)軌面時(shí)，應(yīng)將全部地腳螺釘緊固后再對(duì)床身進(jìn)行粗刮、半精刮、精刮，這樣就不會(huì)再發(fā)生變形。（ ）33確定時(shí)間定額時(shí)，各工種的休息時(shí)間都是一樣的。（ ）34大批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，它們的準(zhǔn)備時(shí)間與基本時(shí)間的比例基本相同。（

10、）35利用經(jīng)驗(yàn)估算法確定時(shí)間定額，較適合于品種多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式。（ ）36無論對(duì)大批生產(chǎn)還是產(chǎn)品試制，都是確定時(shí)間定額最實(shí)用的方法。（ ）37一種產(chǎn)品在試制或大批生產(chǎn)進(jìn)最好采用同種工藝方案加工，這樣比較節(jié)約。（ ）38組合機(jī)床加工是一種高效率的加工形式。（ ）39加工中心最適合于大批量產(chǎn)品的粗加工、半精加工。（ ）40自動(dòng)作業(yè)線和流水作業(yè)線適應(yīng)于大批量的生產(chǎn)方式。（ ）41根據(jù)工作位數(shù)的不同換向閥可分為二位閥、三位閥、四位閥等。其中二位閥、三位閥用的最多。（ ）42在蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿螺旋升角越小，機(jī)械效率越高。（ ）43精密齒輪加工機(jī)床的分度蝸輪副的修理和裝配精度，在很大程度上取決于蝸桿座

11、和蝸輪副研磨和珩磨質(zhì)量的高低。（ ）44精密機(jī)床的傳動(dòng)鏈中某齒輪齒圈跳動(dòng)過大，必定影響其傳動(dòng)的準(zhǔn)確性，增加制造誤差。（ ）45在時(shí)間定額中的“準(zhǔn)備時(shí)間”就是“輔助時(shí)間”。（ ）46組合機(jī)床加工是一種高效率的加工方式。（ ）47研磨是高精度機(jī)床滑動(dòng)軸承加工和裝配的重要手段之一。（ ）48壓力控制閥的種類很多，但其基本特點(diǎn)都是利用油注液的壓力和彈簧力相平衡的原理來進(jìn)行工作的。（ ）49在使用自準(zhǔn)直儀時(shí)與其相配的反射鏡下應(yīng)放一雙腳底座，這底座的雙支承面的距離應(yīng)盡量短些，越短測(cè)量精度越準(zhǔn)確。（ ）50精密機(jī)床的精密性主要表現(xiàn)為傳動(dòng)部分和導(dǎo)軌部分的精密性。（ ）51精密機(jī)床傳動(dòng)部分中某些齒輪基節(jié)偏差過大

12、，則有可能使齒輪嚙哈產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。（ ）52精密機(jī)床床身導(dǎo)軌的精度直接影響其工作臺(tái)的直線移動(dòng)精度。（ ）53花鍵一般用于傳遞較小的轉(zhuǎn)距。（ ）54聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)都可以進(jìn)行離合操作。（ ）三.簡(jiǎn)答題1常用液壓泵是怎樣分類的？答：液壓泵的種類很多，按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等；按輸油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵；按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量泵和變量泵；按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。2.簡(jiǎn)述外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)及作用。答：外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、價(jià)格低廉、工作可靠，自吸能力強(qiáng)，對(duì)油液污染不敏感；其缺點(diǎn)噪音較大，輸油量不均，

13、由于壓油腔壓力大于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。這種齒輪泵一般用于低壓液壓系統(tǒng)，也有的用于中壓液壓系統(tǒng)。3.簡(jiǎn)述液壓控制閥的分類及作用。答：液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件，用以控制液流方向、調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向、運(yùn)動(dòng)速度、動(dòng)作順序、輸出力或力矩?？刂崎y根據(jù)用途和工作特點(diǎn)分為：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。4.簡(jiǎn)述蓄能器的作用。答：蓄能器的作用主要有：在短時(shí)間內(nèi)供應(yīng)大量的壓力油；保持系統(tǒng)的壓力；當(dāng)油泵發(fā)生故障時(shí)，短時(shí)間繼續(xù)供油；吸收液壓系統(tǒng)的沖擊壓力和脈動(dòng)壓力。5.簡(jiǎn)述HZ10系列組合開關(guān)的用途及特點(diǎn)。答：HZ10系列組合開關(guān)適用于交

14、流50Hz電壓380V以下，直流電壓220V以下的電氣設(shè)備中作接通可分為斷電路、換接電源或控制小型異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)之用。本系列開關(guān)因體積小、安裝位置小、操作方便，因此被廣泛用作不頻繁操作的電源隔離開關(guān)。6.為保證直流電動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)可采用何種限流措施？答：可采用下列兩種方法限流以保證直流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)：在電樞電路中串接啟動(dòng)變阻器，隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的上升再逐漸將變阻器切除（本方法適用于容量不大和不經(jīng)常啟動(dòng)的直流電機(jī)）。先降低電樞電壓?jiǎn)?dòng)電機(jī)，待啟動(dòng)后將電壓逐漸提到額定值。7.為實(shí)現(xiàn)直流電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)通常采用什么辦法？答：要使直流電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，通常采用改變電樞兩端的電壓極性來改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向的辦法。8.什么是

15、二力平衡原理？答：要使兩個(gè)力作用的剛體平衡，只需這兩個(gè)力的大小相等，方向相反，且作用在同一直線上，這就是二力平衡原理。9.什么是作用與反作用定律？答：兩物體相互作用的作用力和反作用力大小相等，方向相反，沿著同一直線，成對(duì)出現(xiàn)，分別作用在這兩個(gè)物體上，這就是作用與反作用定律。10什么是三力平衡匯交定理？答：剛體受不平行的三個(gè)力作用而平衡時(shí)，這三個(gè)力的作用線必在同一平面內(nèi)且匯交于一點(diǎn)，這就是三力平衡匯交原理。11牛頭刨床工作臺(tái)間歇移動(dòng)采用的是什么機(jī)構(gòu)？它是怎樣工作的？答：牛頭刨床的工作臺(tái)橫向間歇移動(dòng)，采用的是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作的，曲柄勻速轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿作往復(fù)擺動(dòng)，搖桿推動(dòng)棘輪和絲杠使工作臺(tái)間歇移動(dòng)。1

16、2試述銷的種類和作用。答：銷可分為圓柱銷和圓錐銷兩類。銷可以用來定位、傳遞動(dòng)力和轉(zhuǎn)矩，在安全裝置中作被切斷的保護(hù)使用。13彈簧的功用是什么？答：彈簧的主要功用有：緩沖或減振；控制運(yùn)動(dòng)；儲(chǔ)存能量；測(cè)力。14合像水平儀的用途是什么？答：合像水平儀是用來測(cè)量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量?jī)x。在機(jī)械的裝配、修理中，常用來校正基準(zhǔn)件的安裝水平；測(cè)量各種機(jī)床或設(shè)備的導(dǎo)軌、基準(zhǔn)平面的直線度和平面度，以及零部件相對(duì)位置的平行度和垂直度誤差等。15為什么合像水平儀要比框式水平儀測(cè)量的范圍大且精度高？答：合像水平儀是用來測(cè)量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量?jī)x。由于合像水平儀的水準(zhǔn)器位置可以調(diào)整，且視

17、見像采用了光學(xué)放大并以雙像重合來提高對(duì)準(zhǔn)度，可使水準(zhǔn)器玻璃管的曲率半徑減小，因此測(cè)量時(shí)氣泡穩(wěn)定時(shí)間短，精度高，測(cè)量范圍廣。16運(yùn)用光線基準(zhǔn)法對(duì)大型工件平面度測(cè)量常用什么測(cè)量?jī)x器？它有何特點(diǎn)？答：采用光線基準(zhǔn)法測(cè)量平面度常用經(jīng)緯儀等光學(xué)儀器，通過光線掃描方法建立測(cè)量基準(zhǔn)平面。其特點(diǎn)是調(diào)整和數(shù)據(jù)處理方便、效率高，但受儀器精度的影響，測(cè)量精度不太高。17裝配多瓦式動(dòng)壓軸承有哪些要求？答：裝配多瓦動(dòng)壓軸承時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.支承瓦塊的球頭螺釘必須與瓦塊的球形坑相互配研，使其接觸面積達(dá)70%-80%。b.軸瓦內(nèi)孔必須加工到較高精度，表面粗糙度達(dá)Ra0.4um以上。c.保持軸與軸承有適當(dāng)?shù)拈g隙。18試逑

18、精密磨床砂輪主軸的一般修理工藝。答：在修復(fù)砂輪主軸時(shí)應(yīng)特別注意以下三道工序：a.砂輪軸兩端的中心孔是各圓柱表面加工時(shí)的回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)，因此應(yīng)首先對(duì)兩中心孔進(jìn)行修研，使其表面粗糙度達(dá)Ra0.2um。b.以中心孔為基準(zhǔn)，用超精磨對(duì)軸頸進(jìn)行磨削。當(dāng)超差不多時(shí)可進(jìn)行研磨修復(fù)，保證徑向圓跳動(dòng)不大于0.002mm，圓度及圓柱度為0.002mm。c.主軸兩端的錐面應(yīng)分別與砂輪法蘭盤及帶輪進(jìn)行配磨并涂色檢查，要求砂輪端接觸面積80%，帶輪端接觸面積60%。19精密磨床砂輪主軸所用的整體、薄壁彈性變形式動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的修研安裝要點(diǎn)是什么？答：修磨安裝要點(diǎn)如下：a.軸承的外錐面與軸承體的內(nèi)錐面必須接觸良好，其接觸面積80

19、%并分部均勻。如果不符合要求應(yīng)精磨外錐面直至合格為止。b.采用軸承合金的研磨棒研磨軸承內(nèi)孔，研磨棒的尺寸應(yīng)比主軸軸頸實(shí)際尺寸大0.005mm0.01mm，使研磨后的軸承孔徑略大，而留有收緊并形成沒楔的余地。粗研可采用M10M14研磨粉，半精磨采用M5M7研磨粉，精磨用M1M3研磨粉。研磨時(shí)盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相同，研磨過程中逐步必緊軸承間隙。最后用綢布拋光，拋光后用超聲波清洗機(jī)洗干凈。c.砂輪主軸裝入軸承。初步調(diào)整軸承間隙為0.01mm0.012mm。d.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用一根V帶傳動(dòng)，張緊力不宜過大。運(yùn)轉(zhuǎn)2h觀察前后軸承的潤(rùn)滑情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意油溫不應(yīng)超過室溫18。（第一次運(yùn)轉(zhuǎn)

20、用50%的2號(hào)錠子油、50%的煤油）在油溫平衡后停轉(zhuǎn)，在熱平衡條件下分別對(duì)前后兩軸承進(jìn)行間隙調(diào)整。調(diào)整時(shí)先收緊前軸承到主軸轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，并作好記號(hào)，作為前軸承零間隙的依據(jù)，然后放松使其間隙為0.01mm0.012mm左右。再用上述方法調(diào)整后軸承，間隙達(dá)同樣數(shù)值。第二次試運(yùn)轉(zhuǎn)用90%煤油和10%的2號(hào)錠子油（軸承的工作用潤(rùn)滑油）。達(dá)到熱平衡溫度，調(diào)整兩軸承間隙為0.002mm（可直接按第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整時(shí)的零間隙記號(hào)調(diào)整）。裝上經(jīng)過仔細(xì)平衡的砂輪，繼續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)4h6h。如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溫升正常，主軸徑向圓跳動(dòng)量0.003mm，軸向竄動(dòng)量0.0015mm，即合格。20精密機(jī)床傳動(dòng)鏈中各齒輪的制造誤差包括哪

21、些內(nèi)容？各產(chǎn)生什么影響？答：包括以下內(nèi)容：（1）齒輪每轉(zhuǎn)一周的最大轉(zhuǎn)角誤差 這種誤差在一轉(zhuǎn)中出現(xiàn)一次，它影響傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。這種誤差可通過檢查齒圈徑向圓跳動(dòng)和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)來反映。（2）齒輪每轉(zhuǎn)一周多次重復(fù)的轉(zhuǎn)角誤差 這種誤差屬于高頻誤差，它使齒輪嚙合過程中產(chǎn)生沖擊振動(dòng)，從而影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性，并產(chǎn)生噪聲。這種誤差可通過檢查基節(jié)偏差和齒形誤差來反映。（3）齒面的接觸誤差 齒輪嚙哈時(shí)接觸不良，它反映了一定的基節(jié)偏差和齒形誤差，對(duì)傳動(dòng)誤差和齒面磨損都產(chǎn)生不利影響。減小齒輪制造誤差有利于提高傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)精度，精密機(jī)床必須采用高精度傳動(dòng)齒輪。21研磨高精度分度蝸輪副的蝸桿座有哪些注意事項(xiàng)？答：分度蝸桿

22、的徑向軸承是兩個(gè)青銅材料的滑動(dòng)軸承，研磨棒的材料應(yīng)采用較軟的軸承合金。研具的長(zhǎng)度應(yīng)足以同時(shí)研磨到兩軸承孔。研磨后內(nèi)孔的圓度為0.005mm，錐度為0.005mm，表面粗糙度為Ra0.1um ,兩孔同軸度為0.003mm，兩孔與蝸桿軸頸的配合間隙為0.0030.005mm。蝸桿座上兩側(cè)裝推力軸承的端面要用專用研具研磨，保證端面對(duì)孔的垂直度為0.005mm，兩端面之間的平行度為0.002mm。22珩磨高精度分度蝸輪副的蝸輪有哪些注意事項(xiàng)？答：應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.珩磨應(yīng)采用專用珩磨蝸桿。珩磨蝸桿必須與工作蝸桿在同一臺(tái)磨床上處于相同狀態(tài)下磨至精度要求范圍，以保證研后工作蝸桿的齒形與蝸輪的齒形嚙合良好。

23、b.珩磨蝸桿的研磨部分是由專門的坯料澆鑄而成的，其成分包括剛玉、環(huán)氧樹脂、二甲酸二丁脂等。珩磨部分其加工精度除齒厚精度要求可略低于工作蝸桿外，其他均相同。珩磨時(shí)可由珩磨蝸桿帶動(dòng)蝸輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行珩磨；當(dāng)對(duì)蝸輪進(jìn)行修復(fù)時(shí)，對(duì)磨損不均勻的蝸輪在其磨損量較小的部位可加適當(dāng)?shù)淖枇剡M(jìn)行珩磨。23大型機(jī)床修理刮削拼接接合面時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？答：刮削前應(yīng)將刮削一端墊高，將平板吊起進(jìn)行研點(diǎn)并刮削，刮削后應(yīng)檢查接合面對(duì)于導(dǎo)軌面的垂直度為0.03mm/1000mm，接觸點(diǎn)4點(diǎn)/（25mm25mm）。當(dāng)刮削另一段床身的接合面時(shí)其垂直度方向應(yīng)相反，使這兩段彼此相連接后，導(dǎo)軌的直線性趨于一致。24大型機(jī)床刮削V形導(dǎo)軌

24、面時(shí)，有何注意事項(xiàng)？答：刮削V形導(dǎo)軌面之前，先要自由調(diào)平床身的安裝水平到最小誤差。在自由狀態(tài)下，對(duì)床身進(jìn)行粗刮和半精刮，然后均勻緊固地腳螺釘，并保持半精刮后的精度不變，再精刮床身至符合規(guī)定要求。刮削時(shí)用V形研具研點(diǎn)；刮削后接觸點(diǎn)為4點(diǎn)/（25mm25mm）。在垂直平面及水平平面內(nèi)有直線度為0.02mm/1000mm（用光學(xué)儀檢查）。在刮削中，在V形研具上安放水平儀檢查垂直平面內(nèi)的直線度時(shí)，還應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過90檢查導(dǎo)軌的扭曲，這樣有利于達(dá)到刮削的精度要求。25大型機(jī)床床身導(dǎo)軌修刮時(shí)，為什么要求盡量不拆除機(jī)床立柱橫梁？答：由于大型機(jī)床的立柱、橫梁較重，如果把床身刮削好以后再將立柱和橫梁裝上，將會(huì)使

25、基礎(chǔ)和床身受壓變形而使導(dǎo)軌精度遭到破壞，如果想強(qiáng)行調(diào)整墊鐵往往不能達(dá)到要求的精度。26大型機(jī)床的大導(dǎo)軌刮削時(shí)，是否需考慮氣溫的影響？答：長(zhǎng)導(dǎo)軌刮削時(shí)，應(yīng)考慮到季節(jié)氣溫的影響，導(dǎo)軌熱脹冷縮后直線度會(huì)發(fā)生變化。導(dǎo)軌熱脹后中部要凸起，如果在夏季氣溫高時(shí)，中部刮成凹形，到了冬季氣溫下降，導(dǎo)軌面將會(huì)更凹，因此刮削時(shí)應(yīng)注意各季節(jié)均達(dá)到規(guī)定的精度要求。27什么是時(shí)間定額？它的作用是什么？答：時(shí)間定額即在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需耗用的時(shí)間。它是合理組織生產(chǎn)、計(jì)劃管理、按勞分配的重要依據(jù)；是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有力手段；是推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的有力工具；是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和管理成本的重要基礎(chǔ)。28什

26、么是產(chǎn)量定額？它一般用于什么場(chǎng)合？答：產(chǎn)量定額就是在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定每一個(gè)工人在單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的合格品數(shù)量。產(chǎn)品定額這種方式一般適用于大批量生產(chǎn)。29提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的主要途徑是什么？答：應(yīng)在以下幾個(gè)方面努力：選擇合理的經(jīng)濟(jì)工藝規(guī)程；對(duì)機(jī)床改造更新或盡量使用高效率的設(shè)備；組織先進(jìn)的生產(chǎn)形式，使各環(huán)節(jié)緊密配合。30熔斷器和熱繼電器各屬于何種電器？在電動(dòng)機(jī)的控制線路上常見這兩種電器同時(shí)出現(xiàn)，問它們各有何用處？答：熔斷器和熱繼電器均屬于保護(hù)電器。熔斷器用來保護(hù)電源和電氣設(shè)備，不讓它在短路時(shí)損壞；而熱繼電器用來保護(hù)異步電動(dòng)機(jī)等，不讓它在過載狀態(tài)下運(yùn)行。31對(duì)較大型工件平面度測(cè)量可采用哪幾種方法

27、？它們各采用什么儀器？答；對(duì)大型工件平面度檢查可采用：a.間接測(cè)量法測(cè)量，如采用合像水平儀或自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x測(cè)量。b.采用光線基準(zhǔn)法測(cè)量，如采用工具經(jīng)緯儀等進(jìn)行測(cè)量。32彈簧的功用是什么?答：彈簧的主要功用有：緩沖或減振、控制運(yùn)動(dòng)、儲(chǔ)存能量、測(cè)力。33與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)？答：滑動(dòng)軸承有較大的承載能力，抗振性好，壽命長(zhǎng)，噪聲小。特別是液體潤(rùn)滑軸承可在很大轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，磨擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)合往往最能顯示其特長(zhǎng)。34簡(jiǎn)述按鈕的作用及優(yōu)點(diǎn)。按其用途怎樣分類？答：按鈕是用來按通和斷開控制電路的，它在電力拖動(dòng)中是一種發(fā)送指令的電器。它與

28、接觸器配合來控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，能對(duì)電動(dòng)機(jī)實(shí)行遠(yuǎn)距離的控制或自動(dòng)控制，能以小電流來控制大電流，操作安全，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。按其用途，按鈕可分為常開式、常閉式和復(fù)合式。35利用自準(zhǔn)直原理制造的光學(xué)量?jī)x有哪些？答：有自準(zhǔn)直儀、光學(xué)平直儀、自準(zhǔn)直測(cè)微平行光管、測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和工具經(jīng)緯儀等。36什么是三力平衡匯交原理？答：剛體受不平行的三個(gè)力作用而平衡時(shí)，這三個(gè)力的作用線必在同一平面內(nèi)且匯交于一點(diǎn)，這就是三力平衡匯交原理。37與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)有何特點(diǎn)？答：與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)比大；工作平穩(wěn)；可以實(shí)現(xiàn)自瑣；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。 論述題 1按圖所

29、示試述外嚙齒輪泵的工作原理。答：外嚙合齒輪油泵一般由一對(duì)數(shù)相同的齒輪和傳動(dòng)軸、軸承、端蓋和殼體等組成。主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，其嚙合線把齒輪、殼體和端蓋等形成的密封空間分成兩個(gè)區(qū)域，再退出嚙合的區(qū)域（圖中嚙合點(diǎn)右側(cè)）時(shí)齒輪原先被另一個(gè)齒輪齒部占有的位置空出來，密封容積增大，形成吸油區(qū)。吸入的油液隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過輪齒槽與外殼形成的空間被帶到嚙合點(diǎn)的左側(cè)。當(dāng)進(jìn)入嚙合時(shí)一個(gè)齒輪的齒槽被另一個(gè)齒輪的輪齒所占有，密封空積減小，油液被擠出。由于輪齒一個(gè)接一個(gè)的進(jìn)入和退出嚙合，其吸油和壓油就連續(xù)進(jìn)行。2液壓系統(tǒng)的常見故障有哪些？在維護(hù)使用中應(yīng)特別注意哪些問題？答：液壓系統(tǒng)的常見故障有噪音、“爬行”、系

30、統(tǒng)壓力不足、油溫過高。在使用維護(hù)時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： （1）防止油液中進(jìn)入污物造成元件長(zhǎng)阻加速磨損。 （2）防止系統(tǒng)中進(jìn)入空氣，造成“爬行”、噪音、氣阻等現(xiàn)象。 （3）要特別注意和防止油溫過高，出現(xiàn)油溫過高應(yīng)查清原因及時(shí)處理。3.按圖-6所繪的控制線路敘述當(dāng)按下按鈕SB2時(shí)，電動(dòng)機(jī)是怎樣啟動(dòng)的（設(shè)QS已合上）答：當(dāng)按下SB2按鈕，線圈KMl得電。與此同時(shí)，主觸頭KMl閉合，自鎖觸頭KMl閉合，電動(dòng)機(jī)M啟動(dòng)正轉(zhuǎn)；在主觸頭KMl與自鎖觸頭KMl閉合的同時(shí)常用輔助觸頭KMl分?jǐn)?，切斷反轉(zhuǎn)控制電路使線圈KM2不能得電以起到聯(lián)鎖作用。4.試述平鍵的種類及其功用。答：平鍵按用途可分為普通平鍵、導(dǎo)鍵、滑鍵

31、。普通平鍵用手靜連接，按端部形狀不同分為A、B、C型三種。A型為圓頭鍵在槽中對(duì)中固定良好，但槽對(duì)軸引起的應(yīng)力集中較大；B型為方頭，軸槽用盤型銑刀加工應(yīng)力集中較??；C型為半圓頭鍵常用于軸端。導(dǎo)鍵和滑鍵都用于動(dòng)連接，導(dǎo)鍵常用螺釘固定在軸槽中，而滑鍵常固定于輪轂上，滑鍵結(jié)構(gòu)一般用于軸向移動(dòng)量較大的場(chǎng)合。5.試述花鍵的種類及其功用。答：花鍵按齒形的不同分為矩形花鍵、漸開線花鍵、三角形花鍵等三種。矩形花鍵多用于載荷較大但對(duì)定心精度要求不高的場(chǎng)合，多用于重載靜連接。漸開線花鍵多用于載荷較大、尺寸較大、定心精度要求較高的場(chǎng)合。三角形花鍵多用于輕載、小尺寸的靜連接，特別適用于薄壁件聯(lián)接。6.試述凸輪機(jī)構(gòu)的用途

32、及種類。答：凸輪機(jī)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)及用途可分為圓盤凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。 凸輪機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)各種各樣的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)(如擺動(dòng)等速運(yùn)動(dòng)、變速運(yùn)動(dòng)等)，它廣泛的用于自動(dòng)機(jī)械中。其實(shí)際應(yīng)用最常見的如：發(fā)動(dòng)機(jī)氣門開閉、啟動(dòng)行程開關(guān)、凸輪類緊等等。7.凸輪與從動(dòng)桿的接觸形式分為哪幾種？各有什么特點(diǎn)？應(yīng)用在什么場(chǎng)合？答：凸輪與從動(dòng)桿的接觸形式有三種，即平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。尖端接觸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能準(zhǔn)確地反映從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律，但接觸應(yīng)力大，磨損快，故廣泛用于傳力小、速度慢、傳動(dòng)靈敏的場(chǎng)合。平面接觸的接觸面積較大，潤(rùn)滑性好，磨損小，常用于高凸輪機(jī)構(gòu)，但不能用于具有內(nèi)凹曲線的凸輪。 滾子接觸磨損阻力小，磨

33、損小，但從動(dòng)桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，常用于傳力較大的場(chǎng)合。8.按圖-7敘述合像水平儀的結(jié)構(gòu)原理。答：水準(zhǔn)器2安裝在杠桿架上特制的底板內(nèi)，水準(zhǔn)器內(nèi)氣泡的兩端圓弧，通過棱鏡3反射至目鏡4形成左右兩半合像。當(dāng)水準(zhǔn)器不在水平位置時(shí)，兩半氣泡圓弧不重合；在水平位置時(shí)，兩半氣泡重合。測(cè)量時(shí)水準(zhǔn)器的水平位置可通過調(diào)節(jié)測(cè)微旋鈕5（其上有100等分小格）轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿進(jìn)行調(diào)整，其調(diào)整值可以從旋鈕5上讀?。啃「袷局?.01 mm/1000mm），數(shù)值可以從指針8刻線讀取(通過放大鏡7讀，每小格0.5mm1000mm)。 9.按圖-8說明光學(xué)平直儀的組成及工作原理。答：如圖一8a所示，光學(xué)平直儀由平

34、行光管和讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡組成儀器本體，并配一個(gè)在定長(zhǎng)底板上的平面反射鏡。其工作原理如圖8b所示，光由燈12發(fā)出，經(jīng)濾光片11照亮指示分劃板10上的十字目標(biāo)物像，經(jīng)立方棱鏡4、兩只平面鏡3及物鏡2后形成平行光射出，經(jīng)平面反射鏡1反射后再經(jīng)物鏡、平面鏡、棱鏡向上聚焦在固定分劃板7上、若平面反射鏡有傾斜變化，則經(jīng)反射后聚焦在固定分劃板上的亮十字目標(biāo)物像亦隨之有位移變化。轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡手輪9，通過測(cè)微螺桿機(jī)構(gòu)8，借助活動(dòng)分劃板5瞄準(zhǔn)，由測(cè)微刻度盤直接讀出位移量（其每格0.005mm1000mm）。10.簡(jiǎn)述高速機(jī)構(gòu)的裝配修理特點(diǎn)。答：高速機(jī)構(gòu)的主要特征在于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)易引起振動(dòng)，因此其裝配或修理工作的特點(diǎn)主要是

35、保證工作時(shí)的振動(dòng)要求。同時(shí)摩擦面磨損較嚴(yán)重，為保證良好潤(rùn)滑、較小振動(dòng)、合適溫度以期獲得較長(zhǎng)使用壽命，對(duì)高速機(jī)構(gòu)的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴(yán)格的裝配修理。11.高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)軸承方面有何要求？答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的軸承是很重要的零件，除了應(yīng)能承受轉(zhuǎn)子的徑向載荷和軸向載荷外，還要求其摩擦阻力小，壽命長(zhǎng)，具有高速下運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等性能。 高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上大多采用的滑動(dòng)軸承，都具有液體摩擦潤(rùn)滑的功能，其壽命長(zhǎng)、噪音小，能適應(yīng)較大的溫度變化和高速運(yùn)轉(zhuǎn)。目前常采用的軸承形式有圓柱形、橢圓形和可傾瓦等幾種。12.高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)子有何要求？目前多采用什么軸承？答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子是可能引起振動(dòng)的主要零部件之一

36、，同時(shí)在高速下零件之間的摩擦、磨損問題也較突出。因此在以下幾個(gè)方面應(yīng)特別注意： （1）轉(zhuǎn)子軸頸的尺寸及形狀誤差應(yīng)有較高要求。 （2）轉(zhuǎn)子上各孔及外圓等對(duì)于軸頸應(yīng)有較高的同軸度要求，各端面對(duì)軸心應(yīng)有一定的垂直度要求。 （3）特別注意防止轉(zhuǎn)子軸發(fā)生彎曲（包括外力和內(nèi)力等引起的變形）。（以上各條將對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)產(chǎn)生較大影響）。 （4）軸頸表面粗糙度應(yīng)有較高要求，以減小磨損。 （5）轉(zhuǎn)子應(yīng)無內(nèi)傷；各組成件連接應(yīng)可靠，否則易發(fā)生事故。 （6）轉(zhuǎn)子應(yīng)根據(jù)其工作轉(zhuǎn)速的高低等情況進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)平衡。13.簡(jiǎn)述液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的工作原理。答：軸在靜止時(shí)，由于軸的自重而處在軸承中的最低位置，軸頸與軸承孔之間形成模形油

37、隙。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，依靠油的粘性，軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn)，油在楔形油隙產(chǎn)生擠壓而提高了壓力產(chǎn)生動(dòng)壓。當(dāng)轉(zhuǎn)速不高、動(dòng)壓不足以使軸頂起來時(shí)，軸與軸承處于接觸摩擦狀態(tài)、當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速足夠高時(shí)，動(dòng)壓升高到足以平衡軸的載荷使之在軸承中浮起，形成動(dòng)壓潤(rùn)滑。14.形成液體動(dòng)潤(rùn)滑必須具備哪些條件？答：形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑必須具備以下條件： （1）潤(rùn)滑油粘度合適。 （2）軸承應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。 （3）轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速。 （4）軸頸和軸承應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。 （5）多支承的軸承應(yīng)有較高的同軸度。15.高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)潤(rùn)滑方面有何要求？在裝配時(shí)的注意項(xiàng)是什么？答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤(rùn)滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或

38、短時(shí)間斷油都可能造成軸承損壞。 為保證運(yùn)轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機(jī)械都配備有兩套潤(rùn)滑裝置或一個(gè)高位油箱，在原潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤(rùn)滑裝置可立即投入使用。 為保證潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度，除要求安裝過程中文明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)，將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過濾，在循環(huán)過濾的初期最好不要使油通過軸承。16.簡(jiǎn)述在精密機(jī)床配裝中如何提高傳動(dòng)精度。答：在精密機(jī)床安裝中提高傳動(dòng)精度可以從以下幾方面來解決： （1）安裝前分別測(cè)出齒輪和軸的徑向圓跳動(dòng)量及相位，然后根據(jù)誤差抵消的原則，將齒輪和軸的跳動(dòng)相位錯(cuò)開180。位置進(jìn)行裝配。 （2）在安裝1：1傳動(dòng)比的齒輪副時(shí)，可將相嚙合的兩齒輪齒距最大處相

39、嚙合（轉(zhuǎn)過180即最小處相嚙合)，這樣可使傳動(dòng)誤差減至最小。 （3）對(duì)蝸輪副嚙合精度的影響程度，以朔輪軸線傾斜度為最大，蝸桿軸線對(duì)蝸輪中間平面偏移其次，而中心距誤差為最小，因此在安裝中應(yīng)盡最減小前兩項(xiàng)誤差。 （4）在安裝配滾齒機(jī)、磨齒機(jī)等機(jī)床時(shí)，分度蝸輪副對(duì)產(chǎn)品加工精度影響極大，因此這部分從零件加工到裝配要求很高，應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。 17.按圖-9敘述雙立柱面導(dǎo)軌面平面度的檢查方法。答：雙立柱安裝在床身時(shí)必須使導(dǎo)軌面1、2在同一平面內(nèi)，其精度要求為0.04mm，圖9所示為鋼絲拉線檢查測(cè)量：左右鋼絲架3、4分別卡在兩立柱同高度的兩端，用重物將廬0.3mm的鋼絲5拉直，并使鋼絲剛好接觸于小軸6

40、的端面上，以保證鋼絲兩端與立柱導(dǎo)軌面1、2保持等距（圖9b）。 用測(cè)量裝置分別在a、b、c、d四處進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)得的四個(gè)讀數(shù)便可得知兩立柱導(dǎo)軌面的同一平面度的誤差。 測(cè)量裝置（圖9c）是用深度千分尺改制，利用上面兩根等分長(zhǎng)度膠木桿7與導(dǎo)軌面的接觸。測(cè)量時(shí)，當(dāng)深度千分尺的測(cè)量桿端面與聲0.3mm鋼絲接觸時(shí)記下千分尺的刻度值，分別與在a、b、c、d四處測(cè)得的讀數(shù)進(jìn)行比較，便可得到誤差值的大小。為了提高千分尺的測(cè)量精度，可在聲0.3ram鋼絲與千分尺上串接一個(gè)電路（用3V的電池與小燈泡等組成）。當(dāng)深度千分尺的測(cè)量桿端面一觸到聲0.3ram鋼絲時(shí)，電路即被接通，小燈泡亮，即表示深度千分尺旋到位置，從

41、而縮小了視覺誤差造成的測(cè)量誤差。18.大型機(jī)床拼接時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？答：大型機(jī)床吊裝拼接時(shí)，接合面處總有較大的縫隙，此時(shí)不允許直接用螺釘強(qiáng)行拉攏并緊固，以免床身局部受力過大產(chǎn)生變形或損壞。而應(yīng)在床身的另一端，用千斤頂?shù)裙ぞ邔⑵渲饾u推動(dòng)拼合，然后再用螺釘緊固。 連接時(shí)要用專用工具及百分表對(duì)導(dǎo)軌面上的接頭進(jìn)行找正，保證按合面的平滑過渡。拼接用螺釘緊固后，接合面處的最大縫隙應(yīng)保證0.04 mm塞尺不得通過。最后配鉸定位銷孔，配裝定位銷。19.選擇經(jīng)濟(jì)的工藝規(guī)程對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率有何意義？它應(yīng)從哪幾方面考慮？答：工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件，一個(gè)合理的工藝規(guī)程能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，達(dá)到最高的生產(chǎn)

42、效率和經(jīng)濟(jì)交果。選擇經(jīng)濟(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)從以下幾方面考慮：選擇合適的加工余量；選擇經(jīng)濟(jì)的加工方案，選擇合理的切削用量，努力改進(jìn)工裝夾具、刀具，以提高工作效率。20試舉一個(gè)自制鏜模加工多孔位平行孔系提高產(chǎn)品質(zhì)量并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的例子。答：鏜床只能安裝一根鏜刀桿，即使在鏜刀桿上裝多把鏜刀也只能解決同一軸心的多孔同時(shí)加工問題。如果遇到大、中批量的產(chǎn)品需要鏜削多孔位的平行孔系即可作一個(gè)鏜模，在鏜削時(shí)將鏜模裝在普通鏜床上，利用鏜床的動(dòng)力和進(jìn)給對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，好似一個(gè)專用機(jī)床既能保證質(zhì)量又可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。計(jì)算1. 畫出圖-10中AB桿和BC桿的受力圖（不計(jì)自重）2. 畫出圖-11中支撐架的受力圖及DC桿

43、的受力圖（DC桿重量不計(jì)）3. 有一蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，已知其蝸輪齒數(shù)為39，蝸桿頭數(shù)為2，求其傳動(dòng)比是多少？答：傳動(dòng)比是19.5。4. 要求設(shè)計(jì)一蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，規(guī)定其傳動(dòng)比為26，蝸桿頭數(shù)為3，問渦輪齒數(shù)應(yīng)是多少？答：渦輪應(yīng)做成78齒。5. 如圖-12所示，已知主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)速1400r/min。個(gè)齒輪數(shù)分別是=20，=31, =22，=39，=20，=51，求齒數(shù)6的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向。答：齒輪6的轉(zhuǎn)速是200r/min，其旋向與齒輪1相同。6. 如圖-13所以，已知各齒輪齒數(shù)=20，=31，=19，=40，=20，=35，求傳動(dòng)比及其旋向。答：傳動(dòng)比為5.71，齒輪6與齒輪1的旋向相同。7. 有一個(gè)松螺栓

44、連接，螺栓受軸向力13000N，已知螺紋大徑10mm，小徑9mm，螺栓材料的許用拉應(yīng)力=200MPa，問螺紋使用時(shí)是否符合強(qiáng)度條件？8. 如圖14所示，鉸制孔螺栓連接，受橫向拉力為13000N.已知螺栓圖為10mm，其許用切應(yīng)力為96MPa，問其抗剪強(qiáng)度是否符合要求？9. 如圖15所示單盤摩擦離合器，已知其軸壓緊力Q為1000N，摩擦系數(shù)為0.06，求該離合器所能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩是多少？10. 已知某傳動(dòng)軸的抗扭截面模量為60000mm ，問當(dāng)它傳遞1000Nm轉(zhuǎn)矩h時(shí)抗扭強(qiáng)度是否符合要求（許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力=20MPa）?選擇題1、（）是用來控制液壓系統(tǒng)中元件動(dòng)作的先后順序的。A 順序閥 B 節(jié)流閥

45、 C 換向閥2、（）密封圈通常由幾個(gè)疊在一起使用。A、 O型 B 、Y型 C、V型3、Y型密封圈唇口應(yīng)面對(duì)（）的一方。A 有壓力 B 無壓力 C 任意4、開關(guān)、接觸器、按鈕屬于（）。A 控制電器 B 保護(hù)電器 5、熔斷器屬于（）。A 控制電器 B 保護(hù)電器6、（）是一種手動(dòng)主令電器。A 按鈕 B 開關(guān) C 接觸器7、（）是用以反映工作行程位置，自動(dòng)發(fā)出命令以控制運(yùn)動(dòng)方向行程大小的一種電器。A 行程開關(guān) B 按鈕 C 組合開關(guān)8、電動(dòng)機(jī)減壓?jiǎn)?dòng)的方法有多種，但它們實(shí)質(zhì)都是（）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。A 增大 B 減小 C 不改變9、直流電動(dòng)機(jī)用于動(dòng)力設(shè)備的最大特點(diǎn)是（），調(diào)速方便、平穩(wěn)。A 轉(zhuǎn)矩大 B

46、 轉(zhuǎn)速高 C 功率大10、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（） A 剛體 B 固體 C 鋼體11、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個(gè)是固定件，稱為（）A 支架 B 支座 C 支承體12、（）僅用來支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件，只承受彎矩而不傳遞動(dòng)力。A 心軸 B 轉(zhuǎn)軸 C 轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、（）在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)既承受彎矩又傳遞轉(zhuǎn)矩。 A 心軸 B 轉(zhuǎn)軸 C 轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、（）的主要作用的是傳遞轉(zhuǎn)矩。A 心軸 B 轉(zhuǎn)軸 C 轉(zhuǎn)動(dòng)軸15、鍵連接主要用于連接軸與軸上的零件，實(shí)現(xiàn)周向固定并（）。A 定位 B 傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩 C 連為一體16、在圓柱形軸承、橢圓形軸承、可傾瓦軸承中（）抗振性最好。A 圓柱形軸承 B 橢

47、圓形軸承 C 可傾瓦軸承17、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中軸承間隙過大、則有可能（）。A 燃燒軸承 B 引起振動(dòng) C 溫升過高18、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，軸承表面粗糙度太差將可能（）。A 燃燒軸承 B 引起振動(dòng) C 產(chǎn)生噪聲19、大型機(jī)床V形導(dǎo)軌面刮削前面調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（）狀態(tài)下，對(duì)床身進(jìn)行粗刮和半精刮。A 緊固完成的 B 自由 C 只將立柱壓緊20、在車削某一零件前，對(duì)圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時(shí)間應(yīng)屬于（）。A 基本時(shí)間 B 輔助時(shí)間 C 準(zhǔn)備時(shí)間21、繁重體力勞動(dòng)和一般體力勞動(dòng)所占的休息時(shí)間（）。A 一樣 B 不一樣22、同一個(gè)產(chǎn)品所采用加工工藝及使用的機(jī)床不同，時(shí)間定額應(yīng)該（）。A 一樣

48、 B 不一樣計(jì)算題1、 用刻度值為0.02/1000mm的合像水平儀檢查導(dǎo)軌的直線度誤差，其示值讀數(shù)（格）分為-1、-1、-1、0、+1、+ 1、+1、+2。請(qǐng)?jiān)谧鴺?biāo)中（圖一）畫出誤差曲線，并求出導(dǎo)軌全長(zhǎng)內(nèi)的最大直線度誤差。 2、 有一只普通圓柱壓縮彈簧，彈簧鋼絲直徑2mm，彈簧中徑D=20mm，螺旋角=8，總?cè)?shù)10圈，求彈簧的展開長(zhǎng)度L是多少？（sin8=0.1392，cos8=0.9903）3、用精度C=0.01mm10 0 0mm的合像水平儀測(cè)量長(zhǎng)度為L(zhǎng)。=1200mm的導(dǎo)軌的直線度，測(cè)量分段長(zhǎng)為1=200mm測(cè)得讀數(shù)分別為+3、+6、-3、-1、-3、+4、。試用計(jì)算法求出直線度誤差

49、。模擬試卷1一、填空題：1. 根據(jù)操作方式的不同，換向閥可分平動(dòng)、換向閥機(jī)動(dòng)、換向閥電磁、換向閥、電液換向閥等。2. 蝸桿傳動(dòng)的組成主要包括渦輪和蝸桿等。3. 大型機(jī)床多段拼接時(shí)，在接合面用螺釘和定位銷等。4. 以某種同類型產(chǎn)品的典型定額為依據(jù)，進(jìn)行對(duì)比分析，推算出另一種產(chǎn)品時(shí)間定額的方法稱類比法。5. 在連桿機(jī)構(gòu)中，與機(jī)架相連的連架桿如果能做360*的調(diào)整整周傳動(dòng)，則稱為曲柄；如果只能在一定范圍內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，則稱為搖桿。6. 液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。7. 精密機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差是由各種傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差所造成的。8. 離合器根據(jù)他的工作原理可分

50、式嚙合和摩擦式兩種。二、選擇題：1.（A）的用途是用來減低液壓系統(tǒng)中的某一部分的壓力。A減壓閥 B溢流閥 C節(jié)流閥2.由凸輪帶動(dòng)的從動(dòng)桿等速運(yùn)動(dòng)，其所繪的位移曲線是一段（A）A斜直線 B曲線 C圓弧線3.液壓油缸中如果有空氣，在運(yùn)動(dòng)時(shí)將可能（A）A爬行 B滲漏 C發(fā)熱4.高速精密機(jī)床如果軸承間隙過大，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將可能發(fā)生（C）A卡阻 B發(fā)熱 C震動(dòng)5.（A）加工是提高加工效率的途徑之一A多刀 B小切削用量6.（A）較適用于新產(chǎn)品試制時(shí)間定額A經(jīng)驗(yàn)估計(jì)算法 B技術(shù)測(cè)定法7.在大批量生產(chǎn)采用（B）是提高效率的方法之一A大量通用機(jī)床 B專用機(jī)床或流水線三判斷題1.根據(jù)工作位數(shù)的不同換向閥可分為二位閥、三

51、位閥、四位閥等。其中二位閥、三位閥用的最多。2.在蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿螺旋升角減小，機(jī)械效率越高。3.精密齒輪加工機(jī)床的分度渦輪副的修理和裝配精度，在很大程度上取決于蝸桿座和我輪輻研磨和铏磨質(zhì)量的高低。4.精密機(jī)床的傳動(dòng)鏈中某齒輪齒圈徑向圈跳動(dòng)過大，必定影響其傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，增加制造誤差。5.時(shí)間定額中的“準(zhǔn)備時(shí)間”就是“輔助時(shí)間”。6.機(jī)床加工是一種高效加工方式。7.研磨是提高精度機(jī)床滑動(dòng)軸承加工和裝配的重要手段之一。四、簡(jiǎn)答題1.熔斷器和熱繼電器各屬于何種電器？在電動(dòng)機(jī)的控制線路上常見這兩種電器同時(shí)出現(xiàn)，問它們各有何用？答：熔斷器和熱繼電器均屬于保護(hù)電器。熔斷器用來保護(hù)電源和電氣設(shè)備，不讓它

52、在短路時(shí)損壞；而熱繼電器用來保護(hù)異步電動(dòng)機(jī)等，不讓它在過載狀態(tài)下運(yùn)行。2.對(duì)較大型工件平面度測(cè)量可采用哪幾種方法？它們各采用什么儀器？答：對(duì)大型工件平面度檢查可采用：（1） 間接測(cè)量法測(cè)量，如采用合像水平儀或自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x測(cè)量。（2） 采用光線基準(zhǔn)測(cè)量，如采用工具經(jīng)緯儀等進(jìn)行測(cè)量。3.彈簧的公用是什么？答：彈簧的公用是：緩沖或減震；控制運(yùn)動(dòng)；儲(chǔ)存能量；測(cè)力。4.與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)？答：滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力，抗震性性好，壽命長(zhǎng)，噪聲小。特別是液體潤(rùn)滑軸承可在很轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸震性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)合往往最能顯示其特長(zhǎng)。五、論

53、述題精密磨床砂輪主軸及滑動(dòng)軸承修復(fù)后，如何進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整軸承間隙？答：主軸和滑動(dòng)軸承等修復(fù)后，將主軸裝入軸承，軸承間隙初步調(diào)整為0.01mm0.02mm。第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤(rùn)滑油用50%的二號(hào)錠子油和50%的煤油，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察前后軸承的潤(rùn)滑情況及溫升變化。運(yùn)轉(zhuǎn)2h左右，當(dāng)溫度達(dá)到熱平衡后（油溫升高不得超過18*C）停轉(zhuǎn)，并在熱平衡溫度下分別調(diào)整前后兩軸承間隙的依據(jù)，然后放松其間隙達(dá)0.01mm0.02mm。在用以上方法調(diào)整后軸承間隙達(dá)同樣數(shù)值。第二次運(yùn)轉(zhuǎn)使用90%煤油和10%的二號(hào)錠子油，運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)熱平衡后再跑合一定時(shí)間并在熱平衡溫度下調(diào)整間隙達(dá)0.002mm。裝上經(jīng)仔細(xì)平衡的砂輪在空轉(zhuǎn)4h6h，待一切正常后可檢查并保證正主軸徑向圓跳動(dòng)量0.003mm，軸向竄動(dòng)量0.0015mm.六、計(jì)算題1.用精度c=0.01mm或1000mm的合像水平儀測(cè)量長(zhǎng)度為L(zhǎng)。=1200mm的導(dǎo)軌的直線度，的兩分段長(zhǎng)為1=200mm，測(cè)得讀數(shù)分別為+3、+6、3、1、3、+4。試用計(jì)算法求出其線度誤差。解：（1）測(cè)量原始讀數(shù)：+3、+6、3、1、3、+4。（2） 求平均值n=+3、+6、3、1、3、+4/6=+1（3） 原始讀數(shù)各減平均值得：+2、+5、4、2、4、+3.（4） 求以上各端點(diǎn)的坐標(biāo)值：0、+2、+7、+3、+1、3、0.（5） 求導(dǎo)軌直線度誤差n=|+7（3）|=10格