鉗工高級(jí)技能試卷

1、高級(jí)鉗工技能試卷一、本試卷依據(jù)中華人民共和國(guó)鉗工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和鉗工職業(yè)技能鑒定規(guī)范命制。二、本卷試題V型鑲配件的加工本件涉及到識(shí)圖、形位公差、加工程序、方法等方面內(nèi)容，目的在于提高鉗工的劃線、鉆鉸、研配、檢測(cè)技能。三、本試卷試題技術(shù)含量較高，有一定的難度，要求考生具有一定的理論和實(shí)際操作水平，可適用于中級(jí)鉗工技能考核需要。四、本試卷操作時(shí)間適中，操作使用普通設(shè)備，可行性較強(qiáng)，便于實(shí)施。五、本試卷經(jīng)專家審定認(rèn)為能夠測(cè)試高級(jí)鉗工的技能水平。高級(jí)鉗工技能考試準(zhǔn)備通知單 請(qǐng)各位考生在考試前認(rèn)真閱讀此單，并按要求逐一做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一、材料準(zhǔn)備（見(jiàn)下備料圖表） 1.以下所需材料由鑒定所準(zhǔn)備序號(hào)材 料

2、名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1藍(lán) 油若干2皂化液若干345#2 備 料 圖 2、按實(shí)際鑒定人數(shù)準(zhǔn)備。二、設(shè)備準(zhǔn)備 1.以下所需設(shè)備由個(gè)人準(zhǔn)備序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1劃線平臺(tái)1500×20001一級(jí)2分度頭FW16043三爪卡盤20084臺(tái)式鉆床Z411285鉗臺(tái)2000×30004六工位，中間設(shè)安全網(wǎng)6臺(tái)虎鉗125247砂輪機(jī)S3SL-2503白剛玉砂輪 2、劃線平臺(tái)、鉆床、砂輪機(jī)、鉗臺(tái)及附件、配套齊全、布局合理。三、工、量、刃具準(zhǔn)備 1.以下所需工、量、刃具由鑒定所準(zhǔn)備名 稱規(guī) 格精度(讀數(shù)值、分度值)數(shù)量名 稱規(guī) 格精度(讀數(shù)值、分度值)數(shù)量高度游標(biāo)卡尺0-3

3、00mm0.02mm4鉸杠自定游標(biāo)卡尺0-150mm0.02mm21扁銼250mm(1號(hào)紋)21萬(wàn)能角度尺0°-320°2'21200mm(2號(hào)紋)自定千分尺25-50mm0.01mm21200mm(3號(hào)紋)2150-75mm0.01mm21150mm(4號(hào)紋)21塞尺0.02-0.05mm21三角銼150mm(2號(hào)紋)21塞規(guī)10mmH74鋸弓2190°角尺100mm×63mm一級(jí)21鋸條自備刀口尺100mm21錘子21檢驗(yàn)棒10mm×100mmh64鏨子21V形架21副樣沖214mm21劃規(guī)21直柄麻花鉆5mm21劃針219.8mm

4、21鋼板尺0-150mm2112mm21軟鉗口21副手用圓柱鉸刀10mmH721銼刀刷21 2、小型工具可根據(jù)鑒定所條件，通知個(gè)人準(zhǔn)備； 檢驗(yàn)量具為檢驗(yàn)專用。四、考場(chǎng)準(zhǔn)備 工房面積不小于180m2。 設(shè)工位24個(gè) 同時(shí)容納20人鑒定。 照明良好光線充足。 工位、工件、統(tǒng)一編號(hào)考生抽號(hào)就崗。 水、電、采暖、降溫及安全設(shè)施齊全。 整潔規(guī)范無(wú)干擾。五、評(píng)分人員要求 1、熱愛(ài)本職工作，遵守考評(píng)各項(xiàng)規(guī)則及要求。 2、考評(píng)人員必須具有高級(jí)工或技師、中級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)及以上資格，同時(shí)經(jīng)專門 培訓(xùn)考核對(duì)鑒定工作應(yīng)熟悉。 3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)考、評(píng)分人及統(tǒng)計(jì)員構(gòu)成為：(3-5):3:1。 4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)考人員應(yīng)提前15分鐘到場(chǎng)

5、，按實(shí)際操作考場(chǎng)規(guī)則運(yùn)作。 5、評(píng)分員需回避考試現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入評(píng)判室做好準(zhǔn)備，依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)打分，評(píng)判中 避免誘導(dǎo)性的加分或減分。 6、統(tǒng)計(jì)員作好分?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)及保密，評(píng)分表不得有更改。高 級(jí) 鉗 工 技 能 試 卷一、說(shuō)明： 1、本試卷遵循實(shí)用性、典型性、可行性、重在提高的指導(dǎo)思想。 2、編制依據(jù)中華人民共和國(guó)鉗工工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(1994年12月)和中華人 民共和國(guó)鉗工職業(yè)技能鑒定規(guī)范(1995年4月)。 3、全國(guó)通用、無(wú)地域和行業(yè)限制，無(wú)特殊要求。二、項(xiàng)目： 1、試題名稱： V型圓鑲配件。 2、試題文字或圖表的技術(shù)說(shuō)明： 裝 配 圖技 術(shù) 要 求 1、凹件按凸件配作，配合互換間隙0.03mm，配合后

6、60mm外圓圓度 誤差0.08mm。 2、錐形(90°)沉孔表面粗糙度為Ra1.6um。 3、60mm外圓為不加工表面。 3、操作程序的規(guī)定說(shuō)明 劃線；鉆孔；鉸孔；锪孔；鋸削；銼削；鑲配。三、考核總時(shí)限 1.準(zhǔn)備時(shí)間： 15分鐘。 2.正式操作時(shí)間： 240分鐘。 3.計(jì)時(shí)從領(lǐng)取工件開(kāi)始，至完工交件結(jié)束。 4.規(guī)定時(shí)間內(nèi)全部完成，每超時(shí)3分鐘，從總分中扣1分，總超時(shí)10分鐘停止作業(yè)。四、考試評(píng)分 1.每15名考生配備監(jiān)考2人、評(píng)分員3人、統(tǒng)計(jì)員1人。 2.監(jiān)考員負(fù)責(zé)考場(chǎng)事務(wù)，工件統(tǒng)一編號(hào)。 3.評(píng)分員：執(zhí)檢公證，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 4.本項(xiàng)目采用百分制100分為滿分，60分為合格。 5.

7、考件上每一尺寸檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)，以最大誤差值計(jì)算按單項(xiàng)記分、扣分 6.各項(xiàng)配分依精度高低和難易程度制訂。五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1.評(píng)分原則 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，不加分也不扣分。 未達(dá)到圖紙要求的，按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分。 依據(jù)鉗工應(yīng)會(huì)技能考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。 2.板狀試件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)考核項(xiàng)目考 核 內(nèi) 容 及 要 求配分評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)備注16超差不得分2銼(2處)5超差不得分3凸削120°±4'(2處)6超差不得分4Ra3.2m(5處)5升高一級(jí)不得分5210H74超差不得分6鉸12.5±0.1mm3超差不得分720±0.08mm6超差0.05mm扣1分,超差

8、0.15mm以上不得分8件 6超差0.1mm扣2分,超差0.2mm以上不得分9削4超差不得分10Ra1.6m(2處)4升高一級(jí)不得分11凹銼6超差不得分12件削Ra3.2m(5處)5升高一級(jí)不得分13锪削Ra1.6m3升高一級(jí)不得分1420±0.1mm7超差0.05mm扣1分,超差0.05mm以上不得分15配合間隙0.03mm(5處)20超差0.01mm扣1.5分,超差0.02mm以上不得分1660mm外圓圓度誤差0.08mm10超差不得分安全生產(chǎn)按國(guó)家頒發(fā)有關(guān)法規(guī)或企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣除2分；發(fā)生重大事故者取消考核資格文明生產(chǎn)按企業(yè)自定有關(guān)規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總

9、分扣除2分其它項(xiàng)目未注公差尺寸按IT14要求每超一處扣2分從總分考件局部無(wú)缺陷酌情扣1-5分，嚴(yán)重者扣30分中扣除 3.備注： 同一項(xiàng)目中，有相同的內(nèi)容的，單獨(dú)檢測(cè)評(píng)分，若該處不合格，僅扣該處配分。高級(jí)鉗工技能考試評(píng)分記錄表準(zhǔn)考證號(hào)： 姓名： 性別： 單位：-裝訂評(píng) 分 要 素配分評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)扣分得分備注1、6超差不得分銼2、(2處)6超差不得分削3、120°±4'(2處)4超差不得分凸4、Ra3.2m(5處)5升高一級(jí)不得分5、210H74超差不得分6、12.5±0.1mm6超差不得分件鉸7、20±0.08mm4每超0.05mm扣1分，超差0.15以上不得分削8、 6超0.1mm扣2分，超差0.2以上不得分9、6超差不得分10、Ra1.6m(2處)4升高一級(jí)不得分銼11、2超差不得分凹件削12、Ra3.2m(5處)8升高一級(jí)不得分锪削13、Ra1.6m5升高一級(jí)不得分14、20±0.1mm7超差0.5mm扣1分，超差0.05以上不得分配 合15、間隙0.03mm(5處)20超差0.01mm扣1分，超差0.02mm以上不得分16、60mm外圓圓度誤差0.08mm10超差