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1、 機(jī)械制圖與技術(shù)測量課程設(shè)計(jì) 說明書青島理工大學(xué)琴島學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書課題名稱:機(jī)械制圖與測繪課程設(shè)計(jì)學(xué) 院:琴島學(xué)院機(jī)電工程系專業(yè)班級:機(jī)械類14-2學(xué) 號:2014025105X學(xué) 生:XXX指導(dǎo)老師:XX青島理工大學(xué)琴島學(xué)院教務(wù)處2015年 06月29日 II 機(jī)械制圖與測繪課程設(shè)計(jì)評閱書題目機(jī)械制圖與測繪課程設(shè)計(jì)學(xué)生姓名XXX學(xué)號2014025105X指導(dǎo)教師評語及成績指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日答辯評語及成績答辯教師簽名: 年 月 日教研室意見總成績: 室主任簽名: 年 月 日 機(jī)械制圖與測繪課程設(shè)計(jì) 說明書摘 要 本課程測繪的目的是在學(xué)習(xí)了表達(dá)方法、零件圖和裝配圖的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步培養(yǎng)
2、學(xué)生繪制和閱讀工程圖樣的能力,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)還要培養(yǎng)學(xué)生查閱機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)手冊的能力。首先做測繪前的準(zhǔn)備工作,領(lǐng)取部件、量具、工具等,準(zhǔn)備繪圖工具、圖紙;全面分析了解測繪對象的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及裝配關(guān)系等;繪制裝配示意圖;拆卸零件,繪制零件草圖;量注尺寸,確定并標(biāo)注有關(guān)技術(shù)要求;繪制裝配圖。 本次是測繪的是一個(gè)齒輪泵,齒輪泵是用于傳送液體的傳動裝置。它也是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,它的作用是使流動發(fā)生運(yùn)動,把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成流體能。泵是液壓傳動系統(tǒng)中的動力原件,由原動機(jī)驅(qū)動,從原動機(jī)的輸出功率中取出機(jī)械能,并把它轉(zhuǎn)換成流體的壓力能,為系統(tǒng)提
3、供壓力油液。然后,在需要做功的場所,由執(zhí)行原件把流體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能輸出到齒輪泵中。該測繪的內(nèi)容包括:任務(wù)設(shè)計(jì)書,工作原理分析,裝配關(guān)系總體分析,重要零件的測繪方法例如:齒輪泵的轉(zhuǎn)換分析,基本尺寸設(shè)計(jì),齒輪泵泵體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),齒輪泵其他零件的選擇,齒輪泵泵蓋cad圖1張、泵體和小齒輪軸A3圖2張 。齒輪泵泵蓋零件圖繪制,我是通過使用CAD完成的,通過本課題的測繪,將進(jìn)一步深入地對這一技術(shù)進(jìn)行深入地了解和學(xué)習(xí)并能清楚、形象的表達(dá)齒輪班的外形特點(diǎn)。該齒輪泵的試驗(yàn)報(bào)告基本上符合任務(wù)書所需的內(nèi)容,如若有不足之處,望老師批評指導(dǎo)。關(guān)鍵詞:齒輪泵、標(biāo)注、熱處理 11 目 錄摘 要I1 設(shè)計(jì)任務(wù)21.1測繪
4、的基本要求.22 裝配體(齒輪泵或減速器)原理及裝配42.1裝配體(齒輪泵或減速器)工作原理42.2 裝配體中各零件的裝配關(guān)系和裝拆順序43 典型零件的測量63.1測繪該零件所用工具.63.2該零件各要素的測量方法.64 典型零件工作圖說明74.1 標(biāo)題欄74.2 視圖表達(dá)方法74.3 尺寸關(guān)系74.4 技術(shù)要求75測繪具體步驟.75.1測繪前準(zhǔn)備工作.75.2繪制裝配示意圖,拆卸零件.85.3繪制零件草圖.85.4量注尺寸.85.5確定并標(biāo)注有關(guān)的技術(shù)要求.95.6舉例.95.7繪制裝配圖.95.8繪制正式零件工作圖.106總 結(jié)117 參考文獻(xiàn)121 設(shè)計(jì)任務(wù)1.1測繪的基本要求:(1)測
5、繪前要認(rèn)真閱讀測繪指導(dǎo)書,明確測繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。(2)認(rèn)真復(fù)習(xí)與測繪有關(guān)的內(nèi)容,如視圖表達(dá)、尺寸測量方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖與裝配圖等。(3)做好準(zhǔn)備工作,如測量工具、繪圖工具、資料、手冊、 儀器用品等。(4)通過對裝配件的拆卸、組裝、全面了解裝配件的工作原理、用途、構(gòu)造和各零件的主要結(jié)構(gòu)、形狀,弄清各零件之間相對位置和裝配連接關(guān)系。(5)測繪圖樣(包括零件草圖)應(yīng)做到:視圖選擇合理、得當(dāng),內(nèi)容表達(dá)完整、準(zhǔn)確,尺寸標(biāo)注清晰、齊全,字體工整,圖面整潔。(6)在測繪中要獨(dú)立思考,一絲不茍,有錯(cuò)必改,反對不求甚解,照抄照搬,容忍錯(cuò)誤的作法。(7)零件圖、裝配圖應(yīng)該注寫必要的技
6、術(shù)要求。技術(shù)要求的選擇要合理可用。(8)零件圖與裝配圖的對應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)一致,技術(shù)要求應(yīng)相同。(9)認(rèn)真繪圖,保證圖紙質(zhì)量。做到正確、完整、清晰、整潔。(10)按預(yù)定計(jì)劃完成測繪任務(wù),所畫圖樣經(jīng)教師審查后方呈交繪圖作品:繪圖作品:(1)齒輪泵泵體三視圖一張(A3圖紙);(2)小齒輪軸零件圖1張(A3圖紙)(3)要求:所繪制齒輪和軸應(yīng)具有裝配關(guān)系。時(shí)間安排: 零件測繪草圖2天, 零件尺寸和技術(shù)要求處理2天, 手工圖繪制2天, 電子圖繪制2天, 設(shè)計(jì)說明書和設(shè)計(jì)報(bào)告1天。 畫草圖的要求是:圖形正確、表達(dá)清晰、尺寸齊全,并注寫技術(shù)要求的各項(xiàng)內(nèi)容。畫草圖不用繪圖工具,是徒手繪圖,但除了圖線、字體等可以“
7、草”以外,零件圖的各項(xiàng)內(nèi)容必須齊全,不可以“草”。2 裝配體(齒輪泵)原理及裝配2.1裝配體(齒輪泵)工作原理1、裝配圖表達(dá)方法;2、裝配體功用和工作原理;傳動齒輪按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動時(shí),通過鍵將扭矩傳遞給傳動齒輪軸,經(jīng)過齒輪嚙合帶動齒輪軸,從而使后者作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)一對齒輪在泵體內(nèi)作嚙合傳動時(shí),嚙合區(qū)內(nèi)右邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空,油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進(jìn)入油泵低壓區(qū)內(nèi)的吸油口,隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至左邊的壓油口把油壓出,送至機(jī)器中需要潤滑的部分。(1)、若齒輪傳動在高速級,則結(jié)構(gòu)緊湊; (2)、機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,體積外形輕巧、小型高效, (3)、安裝簡易,靈活輕
8、捷、性能優(yōu)越、易于維護(hù)檢修 (4)、傳動平穩(wěn),噪音小,經(jīng)久耐用 (5)、輸出扭矩大。 (6)、適用性強(qiáng),安全可靠性大。2.2 裝配體中各零件的裝配關(guān)系和裝拆順序1、各零件的作用和裝配關(guān)系;(1) 軸是機(jī)械加工中常見的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件,以傳遞扭矩。(2) 齒輪作為齒輪泵中必不可少的傳動裝置也是齒輪泵工作的核心裝置,齒輪也是用來傳遞扭矩,改變力的方向的重要機(jī)械原件。(3) 泵蓋:保護(hù)齒輪泵的整體部件。3、 各零件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求;齒輪材料及其技術(shù)要求:采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,同齒輪軸類似,它需要一個(gè)較好的綜合力學(xué)性能,所以進(jìn)行滲碳淬火,56
9、-60HRC,滲碳層深度1-1.3硬度,而磨齒后需要進(jìn)行同探傷檢測。齒輪軸材料及技術(shù)要求:齒輪軸類零件通常材料有45、50等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)過調(diào)制處理后具有較好的綜合力學(xué)性能,即強(qiáng)度高、塑性和韌性好。所需要的軸的硬度要達(dá)到220-260HBS。箱蓋材料及其技術(shù)要求:由于鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能,良好的減摩性、耐磨性、消振性和切削加工性,以及缺口敏感低等 一系列優(yōu)點(diǎn),所以適合用于泵體。選灰鑄鐵作為泵體時(shí)必須進(jìn)行人工時(shí)效(消除內(nèi)應(yīng)力退火)。一般選用HT200、HT250的灰鑄鐵。 4、裝拆裝配體。拆卸順序: 、拆卸觀察孔蓋。 、拆卸泵體與泵蓋聯(lián)連螺栓,起出定位銷釘,然后擰動起蓋螺釘,卸下泵蓋。 、
10、拆卸各軸兩邊的軸承蓋、端蓋。 、一邊轉(zhuǎn)動軸順著軸旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒏咚佥S軸系拆下,再用橡膠榔頭輕敲軸將低、中速軸系拆卸下來。 、最后拆卸其它附件。3 典型零件的測量1、 測繪該零件所用工具;繪圖工具:鉛筆、橡皮、圖板、丁字尺等。主要量具:游標(biāo)卡尺、直尺。模型或?qū)嵨铮糊X輪泵體,泵蓋,齒輪,軸2、 該零件各要素的測量方法; (1)測量時(shí),對于重要尺寸應(yīng)盡量選取優(yōu)先數(shù)。對磨損嚴(yán)重的軸徑等,測量后應(yīng)圓整到接近的標(biāo)準(zhǔn)直徑。對于不加工表面間的尺寸,往往制造誤差較大,測量后要圓整為最接近的整數(shù)。零件上的倒角、圓角、退刀槽等結(jié)構(gòu)要素應(yīng)查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 (2)零件上與標(biāo)準(zhǔn)件配合的尺寸經(jīng)測量后,應(yīng)查手冊,核對修整使尺寸符
11、合標(biāo)準(zhǔn)系列。如:鍵槽、銷孔、氈圈和油封槽、與滾動軸承配合的軸徑和軸承座孔等。 (3)零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素的尺寸經(jīng)測量后,應(yīng)計(jì)算查手冊,核對修整尺寸。如:齒輪傳動的軸孔中心距,要與齒輪的中心距核對;齒輪的齒形部分尺寸等。 (4)零件的配合尺寸要與相配合零件的相關(guān)尺寸協(xié)調(diào),即測量后盡可能將該配合尺寸同時(shí)標(biāo)注在有關(guān)零件上。 (5)關(guān)于制定技術(shù)要求,可根據(jù)零件的性能和工作要求,參照類似圖樣和有關(guān)資料,用類比法確定后查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核。如:粗糙度、配合尺寸、尺寸公差、形位公差、技術(shù)要求等可采用類比法確定4 典型零件工作圖說明4.1 標(biāo)題欄 4.2 視圖表達(dá)方法 (1) 軸:采用主視圖和剖視圖。主視圖按軸線水
12、平布置,再在鍵槽處的剖面視圖。 (2) 齒輪:采用主視圖。主視圖按軸線水平布置,反映基本形狀;4.3 尺寸關(guān)系 (1) 軸:徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注,有配合處徑向尺寸應(yīng)標(biāo)尺寸偏差;軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準(zhǔn),反映加工要求,不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。 (2) 齒輪:徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn),軸孔、齒頂圓應(yīng)標(biāo)相應(yīng)的尺寸偏差;軸向尺寸以端面為基準(zhǔn)。4.4 技術(shù)要求 (1)、泵體:去毛刺銳邊。 未注倒角C2 (2)、齒輪:去毛刺銳邊。未注倒角C15測繪具體步驟5.1測繪前的準(zhǔn)備工作(1) 由指導(dǎo)教師布置測繪任務(wù)。(2) 強(qiáng)調(diào)測繪過程中的設(shè)備、人身安全注意事項(xiàng)。(3) 領(lǐng)取部件、量具、工具等。(4)
13、準(zhǔn)備繪圖工具、圖紙并做好測繪場地的清潔衛(wèi)生。5.2繪制裝配示意圖,拆卸零件仔細(xì)閱讀有關(guān)資料,全面分析了解測繪對象的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及裝配關(guān)系等。裝配示意圖是機(jī)器或部件拆卸過程中所畫的記錄圖樣,是繪制裝配圖和重新進(jìn)行裝配的依據(jù)。它所表達(dá)的內(nèi)容主要是各零件之間的相互位置、裝配與連接關(guān)系以及傳動路線等。在拆卸零件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)(1) 注意拆卸順序,嚴(yán)防破壞性拆卸,以免損壞機(jī)器零件或影響精度。(2) 拆卸后將零件按類妥善保管,防止混亂和丟失。(3) 要將所有零件進(jìn)行編號登記并注寫零件名稱,對每一個(gè)零件最好掛一個(gè)對應(yīng)標(biāo)簽。5.3繪制零件草圖除標(biāo)準(zhǔn)件外,裝配體中的每一個(gè)零件都應(yīng)根據(jù)零件的
14、內(nèi)、外結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇合適的表達(dá)方案畫出零件草圖。由于測繪工作一般在機(jī)器所在現(xiàn)場進(jìn)行,經(jīng)常采用目測的方法徒手繪制零件草圖,畫草圖的步驟與畫零件圖相同,不同之處在于目測零件各部分的比例關(guān)系,不用繪圖儀器,徒手畫出各視圖。為了便于徒手繪圖和提高工效,草圖也可畫在方格紙上。5.4量注尺寸選擇尺寸基準(zhǔn),畫出應(yīng)標(biāo)注尺寸的尺寸界線、尺寸線及箭頭。最后測量零件尺寸,將其尺寸數(shù)字填入零件草圖中。應(yīng)特別注意尺寸測量的正確、尺寸標(biāo)注的完整性及相關(guān)零件之間的配合尺寸或關(guān)聯(lián)尺寸間的協(xié)調(diào)一致。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意以下問題:(1) 兩零件的配合尺寸,一般只在一個(gè)零件上測量。例如有配合要求的孔與軸的直徑及相互旋合的內(nèi)、外螺紋的大
15、徑等。(2) 對一些重要尺寸,僅靠測量還不行,還需通過計(jì)算來校驗(yàn),如一對嚙合齒輪的中心距。有的數(shù)據(jù)不僅需要計(jì)算還應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的數(shù)值,如模數(shù)。對于不重要的尺寸可取整數(shù)。(3) 對零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸,如倒角、圓角、鍵槽、退刀槽等結(jié)構(gòu)和螺紋的大徑等尺寸,要查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。零件上與標(biāo)準(zhǔn)零件、部件 ( 如擋圈、滾動軸承等 ) 相配合的軸與孔的尺寸,可通過標(biāo)準(zhǔn)零部件的型號查表確定。5.5確定并標(biāo)注有關(guān)技術(shù)要求(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和各尺寸的作用,注寫尺寸公差。(2) 標(biāo)注表面粗糙度時(shí),應(yīng)首先判別零件的加工面與非加工面,對于加工面應(yīng)觀察零件各表面的紋理,并根據(jù)零件各表面的作用和加工情況及尺寸公差等級要
16、求,標(biāo)注表面粗糙度??捎妙惐确?。(3) 形位公差由使用要求決定。(4) 其它技術(shù)要求用符號或文字說明。5.6舉例(1) 軸的測繪(2) 齒輪的測繪a、確定模數(shù)數(shù)出的齒數(shù)(Z)和量出的頂徑(da)(齒寬和鍵槽寬度b*高度h記在旁邊以備繪圖用) 模數(shù)m= da/(Z+2) 則: 節(jié)圓直徑d=模數(shù)*齒數(shù)b、按教材p206表7-6計(jì)算其他尺寸等 。 5.7繪制裝配圖(1) 畫裝配圖根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖,這是測繪的主要任務(wù),裝配圖不僅要求表達(dá)出機(jī)器的工作原理和裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。在繪制裝配圖的過程中,若發(fā)現(xiàn)零件草圖上的形狀或尺寸有錯(cuò),應(yīng)及時(shí)
17、更改,再繼續(xù)畫裝配圖。(2) 填寫技術(shù)要求裝配圖畫好后必須注明該機(jī)器或部件的規(guī)格、性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)的尺寸,還必須用文字說明或采用符號標(biāo)注形式指明機(jī)器或部件在裝配調(diào)試、安裝使用中必需的技術(shù)條件。(3) 零件編號、明細(xì)表和標(biāo)題欄按規(guī)定要求填寫零件序號和明細(xì)表、標(biāo)題欄的各項(xiàng)內(nèi)容。最后應(yīng)仔細(xì)檢查完成的裝配圖。在完成以上測繪任務(wù)后,對圖樣進(jìn)行全面檢查、整理。5.8繪制正式零件工作圖畫零件圖是在零件草圖經(jīng)過畫裝配圖進(jìn)一步校核后進(jìn)行的,從零件草圖到零件圖的過程不是簡單地重復(fù)照抄,需要重復(fù)檢查,對于零件的視圖表達(dá)、尺寸標(biāo)注以及技術(shù)要求等存在的不合理之處,在繪制零件圖時(shí)都進(jìn)行了修正。6 總 結(jié) 這是我第
18、一次進(jìn)行課程設(shè)計(jì),這次作業(yè)中過程是開心的也是憂慮的,從開始的迷茫,不知道從做起,到畫圖的過程中小組成員一步步教導(dǎo),讓我學(xué)會了許多知識,讓我知道自己在這方面的知識欠缺和基礎(chǔ)的薄弱。我以后要在制圖方面更加努力。 在短暫的測繪過程中,不僅讓我認(rèn)識到了自己在專業(yè)知識方面的不足,也讓我知道了團(tuán)隊(duì)的力量,和小組一起完成測繪遠(yuǎn)遠(yuǎn)比自己一個(gè)人做起來效率要高,也比一個(gè)人測的更全面。除此之外我也從他們身上學(xué)到了一些專業(yè)知識。以前總以為自己學(xué)的還不錯(cuò),一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,專業(yè)知識太薄弱。 制圖測繪是對機(jī)械制圖課程的一次全面實(shí)戰(zhàn)練習(xí),使我學(xué)習(xí)到了書本上沒有的許多東西,了解了圖樣中經(jīng)常出現(xiàn)的一些典型工藝結(jié)構(gòu)。更加深刻地理解了國家標(biāo)準(zhǔn)和尺寸標(biāo)注在工程圖樣中的重要性。鍛煉了自己的動手能力,激起了自己極大的學(xué)習(xí)熱
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