合肥市朝陽社區(qū)恢復(fù)樓人工挖孔樁施工方案定稿

1、合肥市朝陽社區(qū)恢復(fù)樓樁基工程施工組織設(shè)計安徽地質(zhì)工程有限公司合肥分公司二 0一一年六月六日目 錄一、編制說明1二、工程概況1三、施工部署3四、施工進(jìn)度計劃及保證措施 7五、施工工藝及主要技術(shù)措施 12六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 17七、安全生產(chǎn)保證措施 21八、文明施工保證措施 23附圖：文明施工保證體系框圖24安全保證體系框圖25工程進(jìn)度線圖26進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖27穿人防示意圖 28樁基施工平面布置圖29一、編制說明1、編制范圍1、本工程為合肥市朝陽社區(qū)恢復(fù)樓樁基工程，本工程基礎(chǔ)根據(jù)合肥建材地質(zhì)工程勘察院2010年5月18日提供的«朝陽社區(qū)拆遷恢復(fù)樓工程巖土工程祥細(xì)勘察報告»進(jìn)

2、行設(shè)計。2、本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高(吳淞高程系)37.80.3、砼強(qiáng)度等級：承臺為C35：樁身為C30，C35：護(hù)壁為同樁身。4、本工程采用人工挖孔灌注樁，樁身須進(jìn)入層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層，樁端至少進(jìn)入持力層以下1500mm，樁端承載力特征值為3000Kpa.5、工程樁施工前應(yīng)進(jìn)行試挖，施工中應(yīng)采取有效的排水或降水措施，人工挖孔完成后，應(yīng)嚴(yán)禁暴曬或水浸,并應(yīng)將孔底虛土清除后方可澆注混凝土.6、工程樁施工結(jié)束28d后，全部樁均應(yīng)做低變動測法檢驗成樁質(zhì)量，工段選1%的樁（不少于三根）作單樁承載力靜載試驗。7、工程樁樁底標(biāo)高相差，相鄰基礎(chǔ)不應(yīng)超過樁擴(kuò)底凈距。8、樁基施工時應(yīng)采取

3、有效措施保證樁形心與柱中心重合。9、混凝土保護(hù)層厚度：承臺為40，樁身為50。10孔底待驗收后，應(yīng)盡快清除松土，浮渣，澆注100厚C15素混凝土墊層封底。11、混凝土傾倒高度超過2米時，應(yīng)使用串筒或?qū)Ч堋?2、開挖時，如發(fā)現(xiàn)不良土質(zhì)，應(yīng)通知有關(guān)人員研究解決。13、施工單位必須對每個根樁做好一切施工記錄，圖中未盡事宜請按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。該工程由設(shè)計單位設(shè)計。為了確保本樁基工程質(zhì)量、進(jìn)度能夠達(dá)到如期目標(biāo)，我們將在業(yè)主單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位以及其它單位大力配合和支持下精心組織施工，為安徽的建設(shè)事業(yè)獻(xiàn)上微薄之力。特編寫本樁基工程施工方案。2、編制依據(jù)2.1業(yè)主提供的施工招標(biāo)文件、設(shè)計施工

4、圖紙。2.2施工現(xiàn)場情況。2.3國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。詳見如下：(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；(2)工程測量規(guī)范GB502-93；(3)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ202-2002(4)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(5)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96(6)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ64-2005(7)普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法JGJ52-92(8)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-92(9)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99(10)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（1998局部

5、修訂條文）JGJ80-91(11)巖土工程勘察報告安徽省建設(shè)工程勘察院；(12) 本公司ISO9002質(zhì)量體系文件及類似工程施工經(jīng)驗。(13) 合建設(shè)2006261號文(14)建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)；二、 工程概況本工程名稱合肥市朝陽社區(qū)恢復(fù)樓樁基工程，安徽地質(zhì)工程有限公司合肥分公司施工。本次樁基工程樁為97根人工挖孔（擴(kuò)底）灌注樁，樁長約21m，砼護(hù)壁采用C30、C35及樁身砼采用C30、C35.三、 施工部署1、管理目標(biāo)1.1工期目標(biāo)：本工程樁基施工工期按 天進(jìn)行安排，根據(jù)我單位自身的施工實力保證在 天合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。1.2質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。

6、工程質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)按國家施工及驗收規(guī)范、國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，以及施工圖上規(guī)定的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5%。1.4文明施工和環(huán)保目標(biāo)：爭創(chuàng)“合肥市安全文明工地”。1.5服務(wù)目標(biāo)：建造業(yè)主滿意工程。2、項目管理組織項目部組織機(jī)構(gòu)各崗位人員為：項目經(jīng)理： 、項目技術(shù)負(fù)責(zé)： ，施工員： ，材料員： ，項目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)綜合辦公室財務(wù)組質(zhì)量安全組材 料 組施工管理組安全員 土方及后勤隊樁基成孔班鋼筋班機(jī)修班電工班2.1項目部各部2.1.1項目經(jīng)理：主持項目經(jīng)理部全面工作，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、

7、文明施工負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場總負(fù)責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理，組織指揮施工，著重負(fù)責(zé)施工管理和設(shè)備材料的工作，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)：主要負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量安全的管理工作，組織質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，收集整理施工過程中形成的一切資料，對關(guān)鍵工序質(zhì)量親自復(fù)查，編寫竣工報告，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工管理組：編寫與調(diào)整施工計劃，組織測量人員進(jìn)行現(xiàn)場測量，協(xié)助項目經(jīng)理，調(diào)度指揮機(jī)械設(shè)備和勞動力進(jìn)行作業(yè)，處理施工中的技術(shù)問題，辦理與總包單位、監(jiān)理需聯(lián)系的有關(guān)事宜，填寫施工進(jìn)度報表。質(zhì)量安全組：制定各分項工程質(zhì)量管理目標(biāo)、措施以及各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制檢查，并配合業(yè)主、監(jiān)理對工程進(jìn)行檢查驗收，做

8、好施工記錄。設(shè)備材料組：負(fù)責(zé)工程施工所需的材料、設(shè)備易損配件的采購、保管與發(fā)放、設(shè)備的維修、保養(yǎng)，建立領(lǐng)用制度，做好臺帳。財務(wù)組：負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)收支管理、工程統(tǒng)計、工程施工預(yù)結(jié)算，編制會計報表。綜合辦公室：負(fù)責(zé)周邊公共關(guān)系、安全保衛(wèi)、文明施工、宣傳教育、職工生活、后勤保障。3、施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場交接準(zhǔn)備在正式開工前必須和監(jiān)理復(fù)核建設(shè)單位遞交高程，坐標(biāo)。測量員在交點時做好記錄，而后進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行下列測量工作：(1)補(bǔ)充施工需要的坐標(biāo)樁；(2)測量坐標(biāo)與基礎(chǔ)軸線的位置和角度；(3)補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點；(4)施工過程中不斷復(fù)核，檢查軸線及標(biāo)高；3.2技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真閱讀圖紙、勘察報告等技術(shù)文件，做

9、好圖紙會審工作，完成施工前的技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。(2)修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案，報建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可。(3)編制施工平面圖，并按布置圖落實材料堆放，加工場地，搭建生活、施工臨時設(shè)施。(4)根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護(hù)。(5)在做好各項報驗資料，人員、設(shè)備、材料進(jìn)場后，向監(jiān)理提交開工申請報告。(6)落實場地“三通一平”情況，按平面布置圖進(jìn)行場內(nèi)給、排水管道、沉淀池的施工，布置場內(nèi)施工、生活用電線路，計劃施工用電功率為200Kw，生活設(shè)施滿足100名施工人員居住。3.3機(jī)具準(zhǔn)備組織施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場，正式開工前完成安裝、調(diào)試、維修、就位等工作。3.4物資準(zhǔn)備主要

10、材料，要先落實貨源，再按材料計劃分步組織材料進(jìn)場，并做好材料計劃采購、供應(yīng)和復(fù)試工作。3.5人員準(zhǔn)備項目管理班子在開工前1周進(jìn)入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。挖孔樁隊伍28個班組，約56人。施工隊伍在開工前3天進(jìn)場。4、施工布置本工程主要為挖孔樁工程。我單位計劃在接到開工指令后立即開工，在施工程序的總體安排上直接進(jìn)行工程樁施工。4.1本合同段工程施工計劃：工程樁施工時采用全面開挖進(jìn)行施工，待施工到擴(kuò)大頭時，根據(jù)間距對擴(kuò)大頭的的施工分批進(jìn)行擴(kuò)頭，待第一批成孔澆灌砼后，即進(jìn)行第二批擴(kuò)大頭的施工,結(jié)合現(xiàn)場情況可考慮擴(kuò)大頭提早施工。

11、施工順序為：根據(jù)施工圖再定。4.2在施工過程中要確保工程樁成孔的施工進(jìn)度，確保在合同工期內(nèi)完成。4.3鋼筋在成孔期間即進(jìn)行下料、加工，這樣在成孔驗收后能及時制作成型鋼筋籠，在灌完一批樁后，及時清理出場地方便后續(xù)施工。4.4合理布置好場地，保證施工的連續(xù)性，同時為避免場內(nèi)土方積壓而影響正常施工和安全，成孔期間要及時組織土方外運(yùn)，保持場內(nèi)道路排水通暢。四、施工進(jìn)度計劃及保證措施1、施工總進(jìn)度計劃編制說明1.1總工期施工進(jìn)度計劃是指導(dǎo)施工活動的一個關(guān)鍵文件之一。其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，本工程工期安排 25 天，根據(jù)本工程的實際上情況和我單位的施工實力，通過細(xì)分流水段，合理

12、組織勞動力，調(diào)動企業(yè)資源，確保投入足量的周轉(zhuǎn)材料和先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按項目法組織施工。1.2階段性工期前期施工準(zhǔn)備階段工期(1)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容測量放樣；施工臨時用水、用電管線的引入和布設(shè)；臨時道路修建；臨時施工設(shè)施及修建；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場；其他準(zhǔn)備工作 (2)工期安排施工前期工作考慮到不確定性因素比較多，機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場時間較長，控制在4天內(nèi)完成。并完成測量放樁位工作。樁孔圓柱體的成孔：工程主要是工程樁成孔的施工，97根樁孔園柱體的成孔施工 天內(nèi)完成，并完成持力層界面的驗槽。鋼筋籠籠制作：待快成孔及時進(jìn)行成形制作。由于本工程工期緊，場地狹小，工作量大，在施工時必須精心組織、緊湊安排，在保證

13、工程質(zhì)量優(yōu)良和施工安全的前提下，確保使工程在合同要求的工期內(nèi)完成。工程進(jìn)度計劃詳見進(jìn)度橫道圖。2.工期保證措施2.1制定科學(xué)合理的進(jìn)度計劃為保證總計劃的實現(xiàn)，我們在總體網(wǎng)絡(luò)計劃(附后)中設(shè)置了關(guān)鍵工期控制點：如樁基成孔施工完成日期。這些控制點是施工階段目標(biāo)，是編制各專業(yè)進(jìn)度計劃依據(jù)。2.2做好開工前準(zhǔn)備工作進(jìn)場后，盡快取得場地坐標(biāo)控制點的布置圖和位置，為進(jìn)場測量定位作好準(zhǔn)備。充分了解設(shè)計意圖，盡快組織圖紙會審，優(yōu)化施工組織設(shè)計，為開工做好準(zhǔn)備。制定詳細(xì)的施工準(zhǔn)備工作計劃，盡快做好現(xiàn)場平面規(guī)劃，布設(shè)水電管線，搭設(shè)臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，使之盡快具備開工條件。2.3優(yōu)化施工方案(1)充分熟悉本工程的設(shè)

14、計圖紙，繪制樁編號、樁位、樁徑(擴(kuò)大頭直徑) 、樁頂標(biāo)高一覽表(見樁位平面圖)。對擬定的施工組織設(shè)計、施工方案及方法進(jìn)行細(xì)化，做到統(tǒng)籌組織、全面安排，確保總體目標(biāo)計劃的實現(xiàn)。在施工過程中制定階段性控制點，確保按期完工。針對工程特點，采用分階段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，突出重點，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的施工計劃，盡可能壓縮工期，加快施工進(jìn)度。重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確定以挖孔樁成孔施工為重點，進(jìn)行組織施工。(2)根據(jù)本項工程的特點，采取相應(yīng)的措施提高工程施工進(jìn)度，提供護(hù)壁砼配合比的施工抗摻高效早強(qiáng)減水劑，提高砼早期強(qiáng)度，縮短施工周期；采用商品砼，直接泵送至施工點，加快施工進(jìn)度。

15、(3)合理地加大投入提高機(jī)械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、財物的要求。2.4做好各項資源的供應(yīng)(1)按照施工進(jìn)度計劃中各個階段控制點的要求，編制勞動力進(jìn)場、材料進(jìn)場計劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃、資金使用計劃，以保證各種資源能夠滿足施工要求。(2)物資材料計劃制定出明確的所需材料數(shù)規(guī)格和進(jìn)場時間，現(xiàn)場材料儲備保證具有一定的庫存量，以確保工程進(jìn)度提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時工程對物資的需要，保證施工的正常運(yùn)行。(3)勞動力進(jìn)場要保證施工人員的整體素質(zhì)。在施工人員進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格的施工要求安全培訓(xùn)和技術(shù)考核。(4)按照計劃進(jìn)場施工機(jī)械，進(jìn)場前對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作，保證所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后能

16、夠正常投入使用。2.5強(qiáng)化項目管理(1)抽調(diào)主要技術(shù)骨干組成項目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)工程的計劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮和管理。選派項目管理經(jīng)驗豐富的同志任該項目經(jīng)理，保證形成一個有整體實力的班子。(2)做好施工力量調(diào)配工作，積極抽調(diào)各方面的人力、物力、施工機(jī)械，確保施工力量的投入。(3)項目部進(jìn)場后班子積極與建設(shè)單位、總包單位和監(jiān)理聯(lián)系，落實前期施工準(zhǔn)備工作，使工程順利開展，同時積極理順各方面的關(guān)系，使施工取得良好的外部環(huán)境。(4)施工中積極做好施工人員、機(jī)械的落實，項目部成立后立即按計劃落實施工機(jī)械和各種施工力量。(5)做好施工計劃工作，在施工工期內(nèi)，各項工作有序開展，編制周密的施工計劃，項目部將整個

17、施工計劃分解到周，形成詳細(xì)施工措施，加以落實。在實施中，項目經(jīng)理部每天檢查進(jìn)度完成情況，及時調(diào)整施工力量部署，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。(6)勞動力組織為確保施工進(jìn)度計劃的實施，按期保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，針對本工程的特點，制定以下措施：、組織足夠的施工力量，計劃組織25個成孔班組，每班承擔(dān)4根樁，爭取在正常土層每天每孔開挖1模，進(jìn)尺1.0m。灌注班組：8人，負(fù)責(zé)協(xié)助商品砼車輛進(jìn)場道路鋪墊，灌注前的準(zhǔn)備工作及砼振搗等工作。鋼筋班組：10人，負(fù)責(zé)鋼筋加工和鋼筋籠制作；機(jī)修班：2人，負(fù)責(zé)施工設(shè)備、機(jī)具的維修和保養(yǎng)等工作。電工班：2人，負(fù)責(zé)施工、生活用電的線路搭設(shè)、電器維修等工作。、配備相應(yīng)的管

18、理人員，加強(qiáng)對工程質(zhì)量、安全以及對現(xiàn)場的管理，為施工進(jìn)度提供管理上的保障。、合理配置施工機(jī)具，設(shè)置專職機(jī)修人員和電工，如施工中發(fā)生設(shè)備、用電故障，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時維修，保證施工的連續(xù)性。、在必要時，可在護(hù)壁砼中使用早強(qiáng)劑，以縮短成孔循環(huán)周期。、作好雨天施工的準(zhǔn)備，備好在孔口搭建雨蓬的材料。(7)建立健全各項責(zé)任制，積極開展各種勞動競賽活動，堅決貫徹按勞取酬為原則的分配的制度，把廣大職工的積極性調(diào)動起來。(8)抓好重點環(huán)節(jié)施工，本合同段施工應(yīng)做好以下幾個方面：一是前期施工準(zhǔn)備工作量大，必須加大前期施工準(zhǔn)備的力度；二是管理人員必須及時到位，以便及時展開工作；三是加大施工機(jī)械和施工人員的投入。2.

19、6工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。以確保工期充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時間的延長。3.勞動力、施工機(jī)具、材料計劃3.1勞動力組織成孔班組：25 個班組，每班 2 人，共50人。每班負(fù)責(zé)4根樁施工。灌注班組：8人，負(fù)責(zé)協(xié)助商品混凝土車輛進(jìn)場道路鋪墊，灌注前的準(zhǔn)備工作及混凝土振搗等工作。 鋼筋班組：10人，負(fù)責(zé)鋼筋加工和鋼筋籠制作。 機(jī)修班：2人，負(fù)責(zé)施工設(shè)備、機(jī)具的維修和保養(yǎng)等工作。 電工班：1人，負(fù)責(zé)施工、生活用電的線路搭設(shè)、電器維修等工作。 土方班： 8人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場整理和土方的

20、清運(yùn)。勞動力需要量計劃表序號工種人數(shù)備注1成孔工50土方開挖，護(hù)壁砼澆筑,共分為 25 個班，每班負(fù)責(zé)施工3-4根樁2鋼筋工10鋼筋加工、綁扎、焊接3灌注班8鋼筋籠安放，砼澆灌4電工、機(jī)修工2施工設(shè)備、機(jī)具維修和保養(yǎng)、施工、生活用電線路搭設(shè)、電氣維修5測量1測量定位6起重2吊運(yùn)設(shè)備、吊放鋼筋籠7雜工8清運(yùn)土方、場地排水、維修道路3.2 主要施工機(jī)具計劃主要施工設(shè)備計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1提升工具臺套302鋼模板付1103深井潛水泵3.0Kw臺304砼攪拌機(jī)JZC-350臺25砼振動泵ZN-50臺46空氣壓縮機(jī)0.9m3臺107風(fēng)鎬手持式把308電焊機(jī)臺58鋼筋彎曲機(jī)Y100-L2-

21、4臺110鋼筋切割機(jī)J3G-400臺111勞動車輛1012汽車吊16t臺113測量儀器全站儀套114卷揚(yáng)機(jī)0.5t臺1所列機(jī)具均在開工前進(jìn)場并調(diào)試安裝好，相配套的漏電保護(hù)器、電纜、鋼絲繩等均要滿足施工和規(guī)范要求。3.3主要材料進(jìn)場計劃所用材料在開工前均要組織一部分進(jìn)場，在堆放場地堆放整齊，并抽樣送檢，檢驗合格的方可使用。4.樁芯砼試塊留置計劃 現(xiàn)場按規(guī)范要求制作樁芯混凝土試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊一樁一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊每澆注一批樁一組。護(hù)壁砼每個施工日，標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作各一組。五、施工工藝及主要技術(shù)措施1、施工順序人工挖孔樁施工作業(yè)順序為：測量放線、確定樁位孔內(nèi)逐節(jié)挖土綁扎護(hù)壁鋼筋安裝鋼模板

22、并吊中校正澆灌護(hù)壁砼勘察驗收擴(kuò)大頭施工成孔驗收吊放鋼筋籠清除孔底沉渣及積水灌注樁身砼樁頂砼養(yǎng)護(hù)。2、成孔技術(shù)措施（1）、確定樁位后，按設(shè)計尺寸（樁徑+350mm）逐節(jié)向下開挖，每節(jié)護(hù)壁開挖高度950mm，保持不小于50100mm的搭接。（2）、第一節(jié)護(hù)壁頂面高出施工場地面200mm，避免地面水流入孔內(nèi)和積土等落物傷人，并按軸線方向在第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)記十字控制線；并在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板心須用樁心點校正模板位置，派專人對此項工作進(jìn)行管理。（3）、安裝好鋼模板后，按十字線吊中校正，中線偏差不得大于20mm，并保證樁孔垂直度偏差不大于0.5%。同一水平面的井圈任意直徑的極差不得大于50m

23、m，并不得有負(fù)極差。（4）當(dāng)樁間凈距小于兩倍樁徑且小于2.5m時，必須采用間隔開挖。（5）、每節(jié)護(hù)壁均要在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁鋼模的拆除需在混凝土澆筑達(dá)24小時后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。（6）、一般土層用鍬、鎬挖掘，進(jìn)入基巖或遇障礙物用風(fēng)鎬掘進(jìn)，基巖堅硬處用松動爆破成孔，孔內(nèi)提升用手搖絞車，深井潛水泵孔內(nèi)抽水，12V低壓防水燈孔內(nèi)照明。（7）在澆灌護(hù)壁時，如發(fā)現(xiàn)蜂窩、漏水現(xiàn)象，立即用高標(biāo)號灰漿進(jìn)行補(bǔ)救，如漏水較大灰漿不能凝固，則將漏水處護(hù)壁完全鑿穿，插入長200300mm，直徑30mm的塑料軟管作導(dǎo)水管，外側(cè)用灰漿密封，在灌樁前將軟管扎死即可。（8）、護(hù)壁砼試塊留置：每個工作日標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試

24、塊各制作一組。（9）、孔深超過10m后，施工前和施工中需用空氣壓縮機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)。風(fēng)量不少于25L/S。每天開工前向孔內(nèi)送風(fēng)不少于5分鐘。（10）、樁開挖至設(shè)計擴(kuò)頭標(biāo)高后，請勘察單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位到現(xiàn)場進(jìn)行驗收，驗收合格后，安排進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工。施工完畢后即進(jìn)行成孔驗收。驗收合格后，安放鋼筋籠，并及時進(jìn)行砼澆注。樁的設(shè)計長度如與實際開挖情況不符時，必須及時通知勘察、設(shè)計人員另作調(diào)整。3、不良地層的處理措施場地內(nèi)挖孔施工中如遇地下水流沙和塌方等現(xiàn)象，人工挖孔樁成孔難以向下開挖。根據(jù)過去處理這類地層的成功經(jīng)驗，將采取如下處理措施。1、當(dāng)樁孔側(cè)面為軟弱土層時，則第一節(jié)開挖深度為0.400.50m

25、，綁扎好護(hù)壁筋支模，校正樁孔中心偏差，滿足要求后方能澆注護(hù)壁砼，并在樁孔表面向四周澆注寬250mm、厚100mm的鋼筋砼翻面層，以利護(hù)壁承托及加強(qiáng)護(hù)壁的整體作用。2、一般情況下，每開挖0.90m，由現(xiàn)場管理人員與有關(guān)方面測量毛孔尺寸，滿足設(shè)計要求后，即可進(jìn)行下一道工序施工。綁扎好護(hù)壁鋼筋，由現(xiàn)場管理人員與有關(guān)方面測量護(hù)壁鋼筋的間距、保護(hù)層等，滿足要求后，即可支模板，校正垂直度。澆注良好和易性的護(hù)壁砼。護(hù)壁砼搭接長度為100mm，采用錘擊模板內(nèi)側(cè)，確保護(hù)壁砼的密實性與巖土之間的緊密粘結(jié)。3、當(dāng)樁孔開挖到軟弱土層或流沙層時，針對此復(fù)雜的地質(zhì)條件，將采用以下處理措施：采用半模施工，每節(jié)開挖深度約0.

26、350.40m，做到少挖速護(hù)。成片開挖、提前、集中、連續(xù)降水，以減少樁孔四周的動水壓力，盡量減少粉細(xì)砂及粘土淤泥質(zhì)土流失與孔內(nèi)局部塌方現(xiàn)象。適當(dāng)增加砼護(hù)壁厚度(僅指流砂層和軟弱土層段)。適當(dāng)增加護(hù)壁砼整體剛度，將護(hù)壁配筋改為打入一定數(shù)量的豎向拉筋，豎向鋼筋為1416，200250，長度1.5m左右。成孔時帶泵作業(yè)，減少土體遇水浸泡時間，以防孔壁坍塌，降低樁側(cè)摩阻。當(dāng)?shù)叵滤枯^大而采取以上措施仍舊難以成孔時，擬采用在樁孔四周均勻布置四個壓密注漿孔進(jìn)行壓密注漿，從而形成止水帷幕后再進(jìn)行成孔施工。4、如果采取以上措施仍舊難以成孔時，擬采用在場地內(nèi)打4-6口降水井，把地下水降下去再施工。5、在施工過程

27、中，少量樁孔護(hù)壁難免有滲水現(xiàn)象發(fā)生，為避免對樁芯砼澆灌質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，我們擬針對具體情況采取如下處理措施：用一定比例的硫酸銅、重鉻酸鉀、水玻璃和525#普硅(礦渣)水泥攪拌制成防滲材料，對護(hù)壁滲水處進(jìn)行封堵。對于護(hù)壁搭接處的線狀滲漏和護(hù)壁中間的蜂窩狀滲漏，如滲水量較小，可直接用防滲材料進(jìn)行封堵。. 若上述情況滲水量較大，可在護(hù)壁搭接處或蜂窩狀滲水處，埋設(shè)若干個導(dǎo)流管，使?jié)B水集中由導(dǎo)向流管流出(澆筑樁芯砼時及時扎住導(dǎo)管即可封水)。4、樁基綜合質(zhì)量檢測本工程樁基質(zhì)量檢測方案要求：按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。5、鋼筋籠制作和安裝、嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范下料，為便于吊安，鋼筋籠在孔口附近一次性制作成型。

28、、縱筋采用閃光對焊，接頭相互錯開，在任一焊接頭中心至長度為35d區(qū)段內(nèi)同一根縱筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱筋數(shù)量不得超過縱筋總數(shù)的50%，接頭設(shè)置在鋼筋籠下端，螺旋箍與縱向受力筋點焊與綁扎連接。鋼筋籠的砼保護(hù)層厚度為50mm。、鋼筋籠加工成型后，應(yīng)放置在平整的地面上，并用磚塊和毛竹支撐穩(wěn)固，防止變形。、鋼筋籠吊安用16t汽車吊，起吊時控制鋼筋籠不能產(chǎn)生過大變形,起吊后使其垂直，對準(zhǔn)孔位后扶直，緩慢放入，避免沖撞插入，入孔后，再通過孔口的十字線吊中校正鋼筋籠中心，用砼塊或短鋼筋支撐，使其與樁中心重合。符合規(guī)定后進(jìn)行固定。、如建筑物在樁基設(shè)計防雷，根據(jù)防雷要求，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行制作。、鋼

29、筋籠吊入前，應(yīng)配合樁基檢測單位做好予留予埋工作,澆注砼時不得損壞。6、樁身砼灌注成孔后，對樁位、樁徑、擴(kuò)大頭直徑、孔深、垂直度、持力層巖性以及鋼筋籠等有關(guān)尺寸進(jìn)行檢測，同時提請建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計、勘察等部門進(jìn)行驗收，驗收合格后，進(jìn)行鋼筋籠吊安，并及時進(jìn)行樁身砼灌注。本工程樁身采用商品砼，灌注前，清除孔底沉渣，抽干積水，孔口架設(shè)料斗，掛灌注串桶使混凝土自由落差不大于2.00m。接近樁頂時，用鋼板釬探測浮漿厚度，保證樁頂標(biāo)高位置有粗骨科砼?？紤]到樁頂出現(xiàn)的浮漿，樁頂應(yīng)澆注至設(shè)計標(biāo)高以上500mm。混凝土試塊留置制作，標(biāo)養(yǎng)試塊一根樁制作一組，同條件試塊澆注每批樁組制作一組。每根樁均一次性澆注完畢，同

30、時澆注的樁不能超過三根，施工現(xiàn)場隨時保持和砼站的通訊聯(lián)絡(luò)，防止斷料時間過久。如萬一發(fā)生斷料停灌的情況，必須進(jìn)行應(yīng)急處理，挖除砼表面浮漿，根據(jù)樁徑大小插入59根長2米的25鋼筋，埋入砼面下1米，預(yù)留錨固長度1米，下次續(xù)灌前鑿毛砼面，清除碎碴和積水，然后再進(jìn)行灌注。凡鋼筋籠吊裝完畢的樁均應(yīng)及時澆注砼,凡未安裝鋼筋籠,而且因故不能及時澆灌砼的樁孔，在下次灌注前必須重新清碴、抽水。7、成品保護(hù)措施、鋼筋籠加工成型后，如不能及時下入孔內(nèi)，需放置在干燥、平坦的場地上，避免受潮生銹和受壓變形。、鋼筋籠在場內(nèi)不能任意翻滾，用磚塊和毛竹支撐穩(wěn)固，不能疊加堆放。、樁身砼澆灌結(jié)束后，需在樁頂放適當(dāng)水加以保養(yǎng)，避免樁

31、頂開裂。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、質(zhì)量承諾人工挖孔樁的施工質(zhì)量承諾為優(yōu)良。2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，樁基施工必須達(dá)到以下要求：樁位偏差：50mm。樁徑偏差：+50mm，不得出現(xiàn)負(fù)差。垂直度偏差0.5%。鋼筋籠制作偏差：縱向鋼筋間距：±10mm。螺旋箍筋間距：±20mm。鋼筋籠直徑：±10mm。鋼筋籠長度：±100mm。鋼筋籠縱筋保護(hù)層偏差：±10mm。3、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系圖。4、質(zhì)量保證措施、建立質(zhì)量檢查制度，由質(zhì)檢員對每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，對主要工序和容易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)節(jié)明確建立質(zhì)量控制點

32、，進(jìn)行重點管理，本工程主要工序的質(zhì)量控制點詳見各工藝質(zhì)量控制點表。、在各分項工程施工之前，對管理人員，施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作要領(lǐng)，確保按圖施工。、在場內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的控制樁定期對樁位進(jìn)行復(fù)核，確保樁位偏差符合設(shè)計要求。、為保證樁的垂直度，每次澆灌完三節(jié)護(hù)壁，即對護(hù)壁中心位置和垂直度校核一次。、各種原材料必須有質(zhì)保書或合格證，并按規(guī)定抽樣送試驗室檢測，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。、加強(qiáng)計量管理，砼施工要掛牌寫明配合比。、施工過程中做好各項施工記錄、質(zhì)檢記錄、隱蔽工程驗收等中間環(huán)節(jié)資料和竣工驗收資料。各工藝質(zhì)量控制點表工 序質(zhì)量檢查控制點驗收方法檢查標(biāo)準(zhǔn)測量定位a、引用

33、控制點、水準(zhǔn)點經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺樁位點±10mmb、樁位測量；c、放線記錄d、孔口標(biāo)高；e、樁頂標(biāo)高成孔作業(yè)a、 樁徑；b、垂直度c、護(hù)壁尺寸擴(kuò)大頭規(guī)格吊線錘、鋼卷尺見質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)e、持力層巖性肉眼由勘察部件確定f、護(hù)壁砼密實性，是否漏水肉眼無線性流水G、成孔記錄鋼筋籠制作及吊安a、鋼筋規(guī)格游標(biāo)卡尺b、鋼筋力學(xué)性質(zhì)；c、焊接接頭送檢試驗規(guī)范d、鋼筋籠尺寸、鋼筋間距、保護(hù)層鋼卷尺見質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)f、吊安后的鋼筋籠位置吊線錘、鋼卷尺中線偏差±20mmg、檢驗批評定記錄樁身砼灌 注a、清渣、抽水；b、護(hù)壁漏水情況肉眼孔底無沉碴、無積水c、砼振搗鐘表計時3分鐘d、樁頂標(biāo)高控制鋼尺&

34、#177;50mme、砼強(qiáng)度試塊送檢C25f、灌注記錄表護(hù)壁砼a、材料復(fù)試抽樣送檢規(guī)范b、配合比磅秤計量規(guī)范c、砼強(qiáng)度試塊送檢C25d、攪拌時間鐘表計時90秒e、坍落度坍落度桶5570mm、質(zhì)檢程序：質(zhì)檢程序圖 班組自檢不合格合格項目部檢查 不合格返工公司質(zhì)檢科檢查下道工序施工監(jiān)理工程師檢查 合格不合格合格合格 不合格 合格 5、回訪保修工程施工結(jié)束后，公司承諾對工程進(jìn)行及時回訪，并按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)的保修義務(wù)。 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé) QC小組質(zhì)量組施工組灌注成孔工序質(zhì)量檢測控制試驗數(shù)據(jù)整理記錄試驗器具校核標(biāo)定施工材料取樣抽檢復(fù)查原材料取證及檢驗監(jiān)督旬、月、季質(zhì)量檢查評比項目、

35、班組、個人三級檢查指導(dǎo)隱蔽工程驗收查證專項技術(shù)措施跟蹤指導(dǎo)工序及工種檢查班組工種自檢、互檢、交接檢采取先進(jìn)工藝規(guī)范和要求保證原材料質(zhì)量主要工序始終處于質(zhì)量受控制狀態(tài)質(zhì)量目標(biāo)： 優(yōu)良七、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：達(dá)到安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。2、安全生產(chǎn)管理保證體系安全生產(chǎn)管理保證體系詳見安全生產(chǎn)保證體系圖。3、安全生產(chǎn)保證措施、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理和安全員負(fù)責(zé)，經(jīng)常性檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行，制止違章作業(yè)。、健全施工安全保證體系，各施工班組長，現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)搞好各班組日常安全施工管理，牢固樹立，“安全第一、預(yù)

36、防為主”的思想。、建立安全教育制度，由安全員定期進(jìn)行施工人員的安全教育活動，并做好記錄。、成孔作業(yè)安全：、挖出的土石方遠(yuǎn)離孔口，需用的工具和材料也不得堆放在孔口防止落物傷人。、每天檢查絞車鋼絲繩，掛鉤等提升用具，不能留有任何隱患，絞車必須配有緊急制動裝置。、在開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測孔內(nèi)有無有害氣體和缺氧現(xiàn)象，孔深超過10米后，施工前和施工時必須安放通風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不低于25L/S，每天開工前先送風(fēng)5分鐘，向孔內(nèi)送氣。、不施工時，孔口必須用蓋板蓋好，設(shè)置圍欄，下井人員必須戴好安全帽；、施工時保持孔內(nèi)上下聯(lián)絡(luò)通暢，孔內(nèi)施工人員必須經(jīng)常注意觀察塌方、涌水、流沙等現(xiàn)象，如有異常應(yīng)停止作業(yè)，及時匯報及時處理；、挖孔樁擴(kuò)大頭應(yīng)砌120厚磚護(hù)壁，以免擴(kuò)孔處發(fā)生塌方事故（7）、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高0.80m，施工現(xiàn)場要設(shè)置應(yīng)急軟爬梯、安全帶。（8）、孔內(nèi)的排水管、通風(fēng)管及電纜必須整理