反應(yīng)槽基礎(chǔ)施工方案

1、云南三環(huán)中化化肥股份有限公司120萬噸/年磷銨工程磷酸包反應(yīng)槽基礎(chǔ)混凝土施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司云南三環(huán)磷銨工程項(xiàng)目部目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工方法及措施31 施工準(zhǔn)備32主要的施工方法及技術(shù)措施4、質(zhì)量保證措施5、防雨措施6、危險(xiǎn)源的辯識及控制措施7、環(huán)境因素的辯識及控制措施1、工程概況本工程反應(yīng)槽為A、B獨(dú)立兩部分，A、B兩部分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)相同，基礎(chǔ)主受力結(jié)構(gòu)為LL-1與LL-2連接組成的20.11m×20.11m的矩形方格結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)LL-1、LL-2截面尺寸相同為1800mm×1600mm，因此該基礎(chǔ)屬大體積混凝土的范疇，為保證該基

2、礎(chǔ)的混凝土的施工質(zhì)量，為上部主體結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造良好的條件，特編制此方案指導(dǎo)本次反應(yīng)槽基礎(chǔ)的施工。2、編制依據(jù)21建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；22混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95；23普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000；24混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；25混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003；26建筑施工手冊（第四版）；27施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。3、施工方法及措施混凝土強(qiáng)度等級為C25，方量約800方，澆筑時(shí)間長，且現(xiàn)場施工混凝土攪拌量有限，交通運(yùn)輸不便。因此，施工現(xiàn)場要合理組織，保證混凝土澆筑及時(shí)并連續(xù)進(jìn)行。

3、大體積混凝土水泥凝結(jié)過程將產(chǎn)生大量水化熱，做好防裂縫控制、內(nèi)外溫差控制是確保澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵。31 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工過程中做到有據(jù)可依。施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖，做深入細(xì)致的研究，在圖紙會審的基礎(chǔ)上力爭將施工中可能碰到的難題在施工前解決；提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出；收集和準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)資料。 實(shí)行三級交底制，即：技術(shù)部對項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行方案交底；工程部對工長及班組長進(jìn)行交底(技術(shù)部參與并作問題解答)。 對原建筑控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。 機(jī)械及設(shè)備措施機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位用途1攪拌機(jī)

4、J-502臺混凝土攪拌2砼地泵HBT-80902臺混凝土澆筑（一臺備用）3插入式振搗棒5020根混凝土振搗及備用4插入式震動器DN-5010臺混凝土振搗及備用5水泥運(yùn)輸車40T1臺運(yùn)輸水泥6吊車25T1輛砼澆筑備用7裝載機(jī)ZL502輛上料及備料8攪拌設(shè)備主要易損備件1套備用9水泥輸送螺旋備用泵1臺備用10攪拌機(jī)主要易損備件1套備用11配料設(shè)備主要易損備件1套備用12電器開關(guān)備件20套備用13水泵1004臺抽水 勞動力措施勞動力統(tǒng)計(jì)表序號工種班組數(shù)每班次人數(shù)工作范圍1鋼筋工34鋼筋維護(hù)2混凝土工320混凝土澆筑3混凝土振搗手34混凝土振搗4養(yǎng)護(hù)工24混凝土養(yǎng)護(hù)、抽水6木工34模板維護(hù)7抹灰工35

5、砼面的抹壓拉毛8電工31施工用電布置及維護(hù)9架子工310加固、應(yīng)急3.1.4 材料措施序號材料名稱數(shù)量單位使用范圍1100°C溫度劑20根混凝土測溫2塑料薄膜500M2混凝土保溫3塑料彩條布500M2混凝土遮擋4麻袋1000M2混凝土養(yǎng)護(hù)保溫5鋼管10噸搭防護(hù)棚6扣件1080個(gè)搭防護(hù)棚725鍍鋅鋼管128m測溫孔留置81000v碘鎢燈40套混凝土加溫916 M2電纜線1000m混凝土加溫1035 M2電纜線300m施工應(yīng)急116 M2電纜線1000m施工應(yīng)急12腳手板400塊搭設(shè)跳板13通訊設(shè)備對講機(jī)20部聯(lián)系14醫(yī)療救護(hù)用品1套救護(hù)32主要的施工方法及技術(shù)措施321模板為保證混凝土

6、的外觀質(zhì)量我單位對基礎(chǔ)部分的模板全部采用木模進(jìn)行施工，用木方鋼管進(jìn)行加固，用圓12的對拉螺桿間距400mm進(jìn)行加強(qiáng)，如圖：322混凝土A砼的供應(yīng)及質(zhì)量要求 由于砼方量一般，故選定由一個(gè)攪拌站供應(yīng)砼，但要嚴(yán)格控制原材料及配合比，要求砼的初凝時(shí)間不小于46h，砼現(xiàn)場坍落度1214cm。為保證混凝土的密實(shí)度，增強(qiáng)混凝土的抗裂能力，特?fù)?%的膨脹劑（SFP-U），摻0.8%的減水劑（SFG），保證混凝土的施工質(zhì)量。為保證混凝土的澆筑順暢，不發(fā)生堵管現(xiàn)象，特加0.8%泵送劑（SFB）。B砼澆筑：由計(jì)算得澆筑混凝土量556.78 M2，平均每根梁50.62 M2，攪拌站每小時(shí)的攪拌量20 M2，每根梁澆筑

7、時(shí)間為2.5-3小時(shí)，混凝土處凝時(shí)間為5-6小時(shí)，故鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法,遠(yuǎn)至近循環(huán)澆注（見澆筑順序圖），能夠滿足連續(xù)澆筑不留冷縫，澆筑砼采用斜面式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，在模板上涂紅油漆控制板面標(biāo)高和表面平整；砼澆筑使用50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時(shí)間過短和過長。50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)

8、），則振搗棒插點(diǎn)的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。 混凝土澆筑路線圖C砼表面處理 大體積砼表面的泥漿較厚，澆筑后48h內(nèi)初步用長刮尺刮平，用木抹子搓平壓實(shí)，然后用鐵抹壓光。D 砼試塊制作和坍落度檢測 砼試塊按每100m3取樣一次，并留做3組同條件試塊；試驗(yàn)員檢查砼的坍落度，每工作班不少于2次，并做好記錄。E測溫點(diǎn)的布置混

9、凝土的測溫工作是保障混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以測溫點(diǎn)的布置要全面要具有代表性，為保證混凝土的溫度控制要求，又不影響上部LL-3的施工，我方在A、B反應(yīng)槽基礎(chǔ)分別設(shè)7個(gè)測溫點(diǎn)，具體布置位置見圖。每個(gè)點(diǎn)埋設(shè)2根管，長短各一根，長管埋設(shè)深度為梁高的3/4位置，短管埋設(shè)位置為梁面下50mm-100mm處，且距鋼筋大于30mm，材料為薄壁鋼管，最好施工中能拔出。F 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成最后一遍壓光完成后立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，然后面上覆蓋兩層保溫材料（麻袋或草袋），12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。每天養(yǎng)護(hù)的遍數(shù)根據(jù)測溫結(jié)果定，確保內(nèi)外溫差小于25°C。當(dāng)內(nèi)外溫差大于25°C

10、時(shí)，才用外部升溫法進(jìn)行控制，外部的側(cè)模盡量晚拆模，作為天然的保溫層，如果還不能滿足要求，進(jìn)行外部加溫，用現(xiàn)場的碘鎢燈在混凝土外側(cè)、頂面離混凝土面30cm進(jìn)行照射加溫，直到混凝土內(nèi)外溫差滿足要求。G 砼測溫 本工程采用100°C普通溫度劑測溫,設(shè)專人進(jìn)行測溫工作，堅(jiān)持24h連續(xù)測溫，砼終凝后，開始測溫，3d內(nèi)每2h測一次，3 d后每4h測一次，15d后每8h測一次，測溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí)。4、 質(zhì)量保證措施41. 保證項(xiàng)目41.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。41.2. 砼強(qiáng)度的試塊取樣

11、、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。42. 基本項(xiàng)目：砼應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。43. 允許偏差項(xiàng)目 標(biāo)高允許偏差：±5mm； 表面平整度允許偏差：4mm；軸線位移允許偏差：5mm。4.4材料儲備由澆筑混凝土量及混凝土配合比可知本次澆筑混凝土需要水泥200噸，現(xiàn)場水泥的儲備能力為120噸，故一次儲備不能滿足澆筑要求，因此在澆筑過程中必須補(bǔ)充水泥，由現(xiàn)場澆筑能力可得在第一個(gè)水泥罐水泥用完后8小時(shí)內(nèi)必須補(bǔ)充水泥。砂393.1噸（約178立方），石670.36噸（304.1立方），現(xiàn)場儲備基本滿足要

12、求，澆筑過程中只須適量補(bǔ)充。為防止現(xiàn)場混凝土泵發(fā)生故障而影響混凝土的正常施工從而影響混凝土的質(zhì)量，特在現(xiàn)場儲備一臺混凝土輸送泵作為應(yīng)急需用。4.5建立混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，合理分工明確責(zé)任，將在混凝土澆筑前交業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督進(jìn)行實(shí)施。5、防雨措施澆筑時(shí)盡量安排在晴天進(jìn)行，但為應(yīng)對云南雨季多變的氣候特點(diǎn)，澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)采取防護(hù)措施，特安排專人應(yīng)急小組主要以架子工為主，以便在雨水來臨時(shí)為保證混凝土的連續(xù)澆筑，搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行混凝土的澆筑，現(xiàn)場準(zhǔn)備防雨材料，鋼管、扣件及塑料彩條布隨時(shí)堆放在現(xiàn)場；技術(shù)人員隨時(shí)跟蹤混凝土的澆筑質(zhì)量，以便根據(jù)骨料的含水量調(diào)整配合比。6、危險(xiǎn)源的辯識及控制措施危險(xiǎn)源的辯識

13、及控制措施序號作業(yè)活動危險(xiǎn)源控制措施1混凝土澆筑人身傷害統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，特別在接管、拆管作業(yè)時(shí)，對作業(yè)人員進(jìn)行檢查和教育，對不符合作業(yè)條件人員嚴(yán)禁上崗，混凝土泵管出口處嚴(yán)禁站人2混凝土的震搗觸電作業(yè)前進(jìn)行機(jī)械的檢查，對漏電保護(hù)器進(jìn)行試跳，作業(yè)時(shí)對電機(jī)要有專人進(jìn)行控制，移位時(shí)要將電纜拿起，不允許強(qiáng)拉硬拽，電纜接頭應(yīng)用防水膠布綁扎好，施工過程中嚴(yán)禁接頭見水。3混凝土攪拌機(jī)械傷害攪拌機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)4混凝土攪拌高空墜落攪拌臺應(yīng)設(shè)封閉式欄桿，上人爬梯應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，操作人應(yīng)健康上崗，嚴(yán)禁上崗時(shí)酗酒，疲勞作業(yè)5混凝土泵操作人身傷害混凝土泵操作人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對機(jī)械故障及時(shí)