洛陽鏟灌注樁施工組織設(shè)計secret

1、 施工組織設(shè)計編制： 審核：審批：XXXXX工程有限公司二0一零年七月 1 工程概況：（1）本工程為xx村村委會xx#樓住宅樓，設(shè)計要求地基處理形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土擴(kuò)底灌注樁，采用樁底樁側(cè)壓力灌漿工藝，有效樁長33m，樁徑0.7m，樁端頭直徑1.4m，共計253根樁，其中錨樁12根，試樁3根，工程樁樁身砼C35，試樁樁樁身砼C50，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，混凝土超灌高度為300mm；（2） 樁身采用鋼筋主筋814、816、箍筋8200、8100，每隔兩米設(shè)一道14加強(qiáng)筋，單樁承載力設(shè)計值為8000KN。2、施工準(zhǔn)備 樁機(jī)進(jìn)場前，應(yīng)將場地進(jìn)行平整，場地平整度要小于5，對有影響施工的要協(xié)助業(yè)主清理

2、干凈，以免影響施工。設(shè)備進(jìn)場以后，臨時設(shè)施、施工用電、用水等均應(yīng)按施工要求到位，項目根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，進(jìn)行樁位測量、放線定位，施工機(jī)具要經(jīng)常保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)，同時對準(zhǔn)備進(jìn)場的原材料進(jìn)行見證取樣，保證材料合格后才能使用。3 、 機(jī)械洛陽鏟成孔技術(shù)特點3.1 采用機(jī)械洛陽鏟成孔較人工直接挖孔取土及垂直運(yùn)土作業(yè)避免了塌方、流沙等安全隱患風(fēng)險，保證了施工作業(yè)人員的安全；3.2 采用機(jī)械洛陽鏟成孔較鉆機(jī)成孔節(jié)約了施工成本，且不受地形條件限制，方便了施工。3.3 采用機(jī)械洛陽鏟成孔，提高了工作效率，能夠加快施工進(jìn)度； 3.4 采用洛陽鏟成孔，減少了護(hù)壁施工工序，同時也避免了環(huán)境污染。3.5

3、 通過人工擴(kuò)底施工樁端擴(kuò)大頭提高了鋼筋混凝土灌注樁的承載力，使建筑基礎(chǔ)地基處理設(shè)計優(yōu)化，降低工程成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。4、 技術(shù)原理成孔原理示意圖見圖1。樁位檢驗合格后，利用卷揚(yáng)機(jī)提升洛陽鏟（洛陽鏟外徑可根據(jù)設(shè)計樁徑制作出不同型號，有0.61.5m樁徑可供選擇），靠洛陽鏟自重及自由下落加速度閉合抓土，卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩提升至地面卸土，依次循環(huán)成孔。達(dá)到擴(kuò)底部分時采用人工操作，擴(kuò)底時先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修坡成形。擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d。該方案在施工中能夠真實反應(yīng)地質(zhì)層的變化，為樁端頭是否達(dá)到持力層提供直觀可靠的依據(jù)，確保了樁身完整。5、 主要施工技術(shù)采用特制的直徑與樁徑一致

4、的簡易機(jī)械洛陽鏟，利用卷揚(yáng)機(jī)作為施工提升動力，靠自重及下落加速度進(jìn)行挖土和垂直運(yùn)輸，取代人工在井下直接挖土，僅需要在樁底擴(kuò)大部分和枝盤處采用人工作業(yè)，從而減少了人工在井下作業(yè)，降低安全風(fēng)險，在確保樁體成孔質(zhì)量的前提下，提高了工作效率，加快了施工進(jìn)度；且簡易機(jī)械洛陽鏟施工不受地形條件限制，方便了工程施工。該技術(shù)適用于地基土質(zhì)為粘土、粉質(zhì)粘土等直立性較好，且地下水位低于樁深的土層。尤其適用于黃土地區(qū)地質(zhì)。 圖1 機(jī)械洛陽鏟成孔原理示意圖6 施工工藝流程及操作要點6.1 工藝流程：準(zhǔn)備工作放線定位設(shè)備就位測量控制洛陽鏟挖土到設(shè)計標(biāo)高人工擴(kuò)底樁底驗收安放鋼筋籠及注漿管澆筑樁芯混凝土后壓漿鑿樁頭試驗。6

5、.2 施工工藝操作要點 挖孔施工（1）定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。根據(jù)樁位進(jìn)行孔口定位。 （2）孔口定位預(yù)檢合格后開機(jī)（洛陽鏟）操作，利用卷揚(yáng)機(jī)提升洛陽鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。（3）擴(kuò)底部分采用人工手工工具操作，先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d;鍋底中心比四周低150500mm。 詳見圖2。 樁端頭驗收驗收內(nèi)容主要是：（1)樁端是否進(jìn)入持力層，且不小于設(shè)計深度；（2)擴(kuò)大頭的尺寸檢查是否滿足設(shè)計要求； 圖2 樁端大樣圖 （3)樁徑垂直度等是否符合

6、規(guī)范要求。 鋼筋籠吊裝（1）鋼筋籠入孔前，需經(jīng)施工技術(shù)人員及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收、填寫隱蔽工程驗收單，經(jīng)四方聯(lián)合驗收后，方可吊放鋼筋籠；（2）鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊。墊塊采用預(yù)制輪型混凝土塊或鋼筋耳，綁扎或者焊接在鋼筋籠上，每組四塊水平對稱排列。吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋 圖3 樁體施工斷面圖籠放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。見圖3。 （3）鋼筋籠可采用四段連接，連接采用雙面搭接焊，接頭數(shù)按50%錯開，以保證鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 樁芯混凝土施工（1）樁底驗收合格、鋼筋籠安放固定后，應(yīng)盡快澆注樁芯混凝土。（2）樁身混凝土坍落度宜采用18±

7、2,用混凝土料斗和導(dǎo)管垂直灌入澆注，澆注時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，利用上下提升導(dǎo)管，混凝土通過導(dǎo)管自上向下頂壓和自重增強(qiáng)其密實性，樁頂以下7.0m范圍內(nèi)使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，以保證樁頂質(zhì)量。（3） 樁頂超灌高度為0.3m，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，充盈系數(shù)不小于1.0。（4）鑿除樁頭時先用切割機(jī)在設(shè)計樁頂處割出一條圓線，深度應(yīng)小于鋼筋保護(hù)層10。然后從上往下分小塊鑿除，離樁頂標(biāo)高約510時，用細(xì)鏨子小心剔出。樁頂深入片筏基礎(chǔ)510cm。7、人員配置及材料設(shè)備籌備 工程項目部人員安排如下：項目經(jīng)理：xxx 質(zhì)檢員：xxx 施工員：xxx8 、 施工設(shè)備配置見表1。9、樁端后壓漿施工工藝、

8、施工工藝.后壓漿提高承載力的原理樁端壓漿可以處理掉樁底殘留軟弱沉渣，使其壓密或者變薄，固化樁端土體，同時壓漿時還可壓密樁底周圍土體，并形成擴(kuò)大樁頭，這都會極大地提高樁端承載力。從已經(jīng)應(yīng)用的例子來看，承載力至少提高4060，當(dāng)?shù)貙訔l件適當(dāng)時，會成倍提高承載力。.施工工序鉆機(jī)就位成孔制作鋼筋籠、注漿管（套絲）在鋼筋籠上安放樁底注漿管一周后擰開堵頭接泵 配漿攪拌注漿記錄洗泵移位 。、施工方法. 注漿1. 開始注漿（樁身砼強(qiáng)度達(dá)到C20后開始注漿，且不小于一周），注漿順序為先樁側(cè)后樁底。2. 繼續(xù)開泵灌漿：灌漿過程中記錄下來灌漿時間，灌漿壓力，灌漿量及樁的上抬量，注漿排量控制在每分鐘 30-60升范圍

9、內(nèi)。3. 如漿液灌不進(jìn)且壓力升高很快，就有可能是發(fā)生堵管。堵管一般發(fā)生在高壓膠管及泵內(nèi)，處理后繼續(xù)灌漿。如果判別不是堵管，可穩(wěn)壓15分鐘后結(jié)束灌漿。有時也可采取連續(xù)反復(fù)開關(guān)泵的方法進(jìn)行加壓。4. 由于高壓灌漿，為了防止發(fā)生損壞機(jī)器及人身事故，不使用大于4Mpa的壓力。(2).注漿過程采用兩控的辦法進(jìn)行控制:1. 注漿量的控制：樁底壓漿量達(dá)到設(shè)計水泥用量 2噸時，壓力未達(dá)到4Mpa時也停止注漿；2. 壓力控制：樁底壓漿壓力不超過4Mpa，達(dá)到以上壓力，注漿量不滿足設(shè)計要求時，穩(wěn)壓靜置間隔時間達(dá)到10分鐘，采用間斷注漿仍注不進(jìn)去時，可停止注漿。(三)后壓漿設(shè)計要求. 本工程地基要求采用鋼筋混凝土灌

10、注樁，樁底附加后壓漿工藝，以提高承載力。. 樁底壓力灌漿工藝采用樁底封閉式灌漿工藝。要求攪拌水泥漿的水泥標(biāo)號不小于32.5級，水灰比0.6，樁端注漿水泥量2000kg，注漿壓力0.2-3Mpa，樁身強(qiáng)度達(dá)到C20且不小于一周后開始注漿。-. 樁底壓力灌漿控制標(biāo)準(zhǔn)：注漿量控制：樁底注漿達(dá)到2000kg水泥時，不管壓力高低，即停止注漿。壓力控制：樁底注漿壓力0.2-3Mpa，達(dá)到以上壓力而注漿量達(dá)不到設(shè)計要求時，穩(wěn)壓靜置10min后，開始間斷式注漿仍注不進(jìn)去時，可以停止注漿。10、質(zhì)量保證措施 1、對該分部工程中所用原材料均見證取樣送檢，實驗合格后方可使用，鋼筋、水泥必須有合格證。2、混凝土配比采

11、用實驗室配比，施工現(xiàn)場必須具備計量工具。3、每一根樁必須做好施工記錄，按規(guī)定留置砼試塊。 4、施工完后應(yīng)驗樁，靜載實驗數(shù)不少于樁總數(shù)的1且不少于3根。11、 質(zhì)量控制11.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械洛陽鏟成孔人工擴(kuò)底鋼筋混凝土灌注樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002.11.2 樁體及鋼筋籠質(zhì)量允許偏差及檢驗方法見表2、表3。12 安全措施12.1 施工人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)，合格后上崗。嚴(yán)格執(zhí)行工地安全規(guī)定。采用機(jī)械洛陽鏟成孔至設(shè)計深度后進(jìn)行人工擴(kuò)底施工，在作業(yè)人員進(jìn)入樁孔時需要對樁孔井壁進(jìn)行

12、檢查，看是否有土體裂縫等不安全隱患，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備和管道向樁孔內(nèi)送風(fēng)，保證作業(yè)人員的安全。樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，系掛安全繩。表1 主要設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊16T臺12交流焊機(jī)BX-500臺63三腳支架套84機(jī)械洛陽鏟D=70套25導(dǎo)管D=250m356振搗棒臺47通風(fēng)及供氧設(shè)備套88卷揚(yáng)機(jī)套89全站儀RTS-822臺110水準(zhǔn)儀DS32臺1表2 樁質(zhì)量允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1樁 位100尺量檢查2樁 徑+50尺量檢查，只大不小3垂直度允許偏差鋼套管護(hù)壁<10吊垂球檢查混凝土護(hù)壁<5吊垂球檢查4孔深+300只深不淺，用重錘測5樁體質(zhì)量檢驗按樁基檢測技術(shù)規(guī)范6混凝土強(qiáng)度按設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢7承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范表3 鋼筋籠允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查12.2 孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟爬梯，供人員上下使用的吊籠安全可靠，不得使用麻繩和尼龍繩掉掛。應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時