水膜除塵布袋除塵電除塵以及電袋復合除塵器技術經(jīng)濟比較

1、題目：水膜除塵、布袋除塵、電除塵以及電袋復合除塵器技術經(jīng)濟比較目 錄1、麻石水膜脫硫除塵器- 3 -1.1 結構與原理- 3 -1.2、主要特點- 4 -1.3、主要技術性能和參數(shù)- 4 -1.4、安裝- 4 -1.5、運行維護- 5 -1.6、缺點- 5 -1.7、工程造價- 5 -1.8結論：- 6 -2、布袋除塵器- 6 -2.1布袋除塵器工作原理- 6 -2.2.技術特點- 7 -低壓噴吹技術- 7 -導流技術- 7 -在線（離線）清灰/不停機檢修技術- 7 -固定管噴吹清灰技術- 8 -輔助卸灰技術- 8 -2.3.性能保證- 8 -3、靜電除塵器- 8 -4、電-袋復合除塵器- 9

2、 -4.1“靜電-布袋”除塵的方式- 9 -4.1.1 “預荷電+布袋”形式- 9 -“靜電-布袋”并列式- 9 -“靜電-布袋”串聯(lián)式- 9 -4.2 “靜電-布袋”除塵的技術特點- 10 -4.3 “靜電布袋”聯(lián)合除塵的應用前景- 10 -用于靜電除塵器的改造- 10 -3.3.2 作為新建電廠的除塵方式- 11 -4.4.結論- 11 -5、布袋除塵器與電除塵器技術經(jīng)濟比較- 11 -5.1布袋除塵器和電除塵器性能對比- 11 -袋式除塵器優(yōu)點：- 11 -袋式除塵器主要缺點：- 12 -靜電除塵器的優(yōu)點：- 12 -靜電除塵器主要缺點：- 12 -總對比表：- 12 -5.2布袋除塵器

3、和電除塵器運行可靠性對比- 13 -布袋除塵器：- 13 -靜電除塵器：- 14 -5.3布袋除塵器和電除塵器維護方便性對比- 14 -布袋除塵器：- 14 -電除塵器：- 14 -5.4布袋除塵器和電除塵器運行費用對比- 14 -、人力資源：- 15 -、運行費用：- 15 -、RF-DML型脈沖布袋除塵器備品備件費用：- 15 -、維修費用- 15 -綜合費用對比表- 15 -5.5布袋除塵器和電除塵器排污（煙塵）收費對比- 17 -、75t/h鍋爐：- 17 -、130t/h鍋爐：- 18 -、240t/h鍋爐：- 19 -5.6、投資費用比較- 19 -電除塵、布袋除塵及水膜除塵器價格

4、比較- 19 -6、國內(nèi)主要供貨商- 20 -7、綜合結論- 20 -正文：我國燃煤鍋爐煙氣除塵技術經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，隨著國家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器技術的發(fā)展，現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢?，F(xiàn)將各種除塵器情況對比如下：1、麻石水膜脫硫除塵器水膜除塵器是20世紀80年代初期開發(fā)出來的一種新型濕式除塵設備,經(jīng)過不斷的開發(fā)與實踐,現(xiàn)有麻石水膜除塵器已有多種規(guī)格和型號,如溢流式單筒和雙筒麻石水膜除塵器,還有在進入麻石水膜除塵器前設置文丘里等。麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成，經(jīng)久耐用，具有除塵效果好、管理方便、運行可靠、使用和壽命長、性價比優(yōu)等優(yōu)點，深得用戶的歡迎,在2

5、20t/h以下燃煤鍋爐，特別是75t/h以下燃煤鍋爐上應用較廣。因此,麻石水膜除塵器在我國的除塵領域占有非常重要的地位，但隨著國家環(huán)保政策的出臺，排放要求越來越高，水膜除塵器使用受到一定限制。1.1 結構與原理麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結構）等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與

6、水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準備，此后進入主筒。主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內(nèi)旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下

7、部排入引風機，完成整個工作過程。 由于在水膜除塵器的工藝水中加入脫硫劑，使水呈堿性，煙氣中的二氧化硫與堿發(fā)生反應，生成鹽類，達到脫硫效果。鍋爐XQ-C系列水膜除塵器引風機煙囪沉淀池水泵排放1.2、主要特點麻石水膜除塵器的特點，造價低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達9597%，雙筒除塵器除塵效率可達97%以上，適應性強，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫，運行穩(wěn)定，維護簡單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。1.2.1、采用天然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。1.2.2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3

8、，降低了運行成本。1.2.3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。1.2.4、進出口均配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。1.2.5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風能的消耗，減少了外部污染。1.3、主要技術性能和參數(shù)除塵效率：98%脫硫效率：80%進口煙速：1822m/s出口煙速：1620m/s捕滴器筒體上升煙速：3.55.5m/s溢流槽靜壓：25mmh2o系統(tǒng)阻力：1000Pa林格曼黑度：級水汽比(a)：0.12kg/m3耗水量g水（kg/h）：g水 =a×q a為水汽比、q為每小時處理煙氣量m3 /h除

9、塵后煙氣溫度：50801.4、安裝（1）麻石水膜除塵器比重為2.3t/m3，應根據(jù)選用型號及安裝地點地質情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整，低于地平線100mm。（2）除塵器供水系統(tǒng)、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時要統(tǒng)籌設計、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實施。（3）進出口煙道尺寸應根據(jù)我公司提供設備的法蘭尺寸制作連接。（4）筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥，按配方配制。（5）溢流槽部位是關鍵部位，必須安裝準確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻，以形成水膜，筒體外部無漏水。（6）系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復查一遍，進行各處的工藝檢查。1.5、運行維護1.5.1、運行前應檢查質量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴密不

10、漏。1.5.2、運行前，應先開引風機，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應在關閉引風機前停止向系統(tǒng)供水。運行中，筒體絕對不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。1.5.3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環(huán)使用。1.5.4、要定期檢查中和池中的情況，定期檢查含堿性水的情況（一般來講堿性水的ph值要大于9，每天12小時要測試34次，并控制好清水池的ph值）。1.5.5、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。1.6、缺點隨著國家新

11、的減排政策出臺，水膜除塵器的除塵效果和脫硫效果很難達到國家新的排放要求，因此影響其進一步使用和推廣，只能在一些小機組和排放要求不太嚴格的地區(qū)使用。1.7、工程造價安丘華豪環(huán)保設備有限公司提供的水膜除塵器價格見下表（此價格不包括水泥基礎和沉降池）序號鍋 爐 噸 位配套除塵 價格配套水泵 價格合 計價 格備注噸/小時（萬元）（萬元）（萬元）12 30.33.323-450.45.435-670.47.448-1090.59.5513-15100.510.5620-25200.520.5730-40290.829.8845-5032234960-65602621070-75702721180-908

12、0282121009039313110-120953981416012541291518013051351620015051551722016651711.8結論：2、布袋除塵器鍋爐布袋除塵器的早期運用中，由于當時的配套件，特別是濾料這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，其應用受到很大限制。目前，隨著耐侵蝕性、耐高溫、長壽命除塵器濾料的出現(xiàn)以及除塵器技術的發(fā)展進步，為布袋除塵器在燃煤機組的應用奠定了基礎。國家環(huán)保政策對鍋爐煙塵的排放要求越來越高，最新的火電廠污染物排放標準（GB13223-2011）對燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了30mg/m3，由于四電場、五電場甚至六電場電除塵器在某些情況下很難

13、滿足環(huán)保要求。按照排污費征收使用管理條例，對企業(yè)征收排污費，超標排放部分加倍收費，這樣，對除塵器效率不高的企業(yè)，又增加了運行成本。新的環(huán)保形勢為布袋除塵器的應用開辟了廣闊的空間，靜電除塵器改造為布袋除塵器或電袋復合除塵器已經(jīng)勢在必行。2.1布袋除塵器工作原理低壓脈沖袋式除塵器的過濾方式為外濾式，即含塵氣體在濾袋外、過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風總管排放。 2.2.技術特點低壓噴吹技術對濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進行清灰，不但能夠達到理想的清灰效果，而且可以縮短粉塵降落至灰斗內(nèi)的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導致濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象發(fā)生。導流技術采用合理的導流結構，促使煙氣均

14、勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時，最大程度的降低設備阻力。在線（離線）清灰/不停機檢修技術 為保證清灰更為徹底有效，我們在每個單元倉室出風口設置氣動提升閥，可以保證需要清灰的當前倉室單獨切斷。使清灰不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落的時間。借助氣動提升閥關閉和灰斗進風口手動調節(jié)風閥關閉，可以實現(xiàn)當前倉室換袋等檢修維護工作，其它工作均在機外執(zhí)行，可以實現(xiàn)不停機檢修。固定管噴吹清灰技術 固定管噴清灰技術是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術，它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。

15、它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。輔助卸灰技術 每個灰斗配置電加熱裝置或盤管蒸汽加熱，當灰溫低于70度時，通過灰斗上設置的溫控裝置啟動加熱裝置，避免灰板結。 在每個灰斗出口附近設計并安裝捅灰孔，灰斗及排灰口的設計保證灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設有清堵空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。2.3.性能保證除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/Nm3以下除塵器系統(tǒng)的最大運行阻力1500Pa除塵器本體漏風率2%除塵設備的使用壽命為20年（其中濾料30000小時；電磁脈沖閥100萬次；電機

16、等運轉設備按國家規(guī)定）3、靜電除塵器靜電除塵技術有悠久的發(fā)展和應用歷史，電除塵經(jīng)歷了幾十個年代的工業(yè)實踐，在結構、性能和控制方式等方面，隨著工業(yè)技術的發(fā)展、環(huán)境保護的要求以及科學技術的發(fā)展，不斷得以提高與完善，達到了長期、可靠和安全的運行要求。隨著國家改革開放的不斷深入，國家工業(yè)化水平不斷提高，為遏制和治理隨之而來的日益嚴重的環(huán)境污染問題，國家把環(huán)境保護作為基本國策，促進我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。電除塵器以其除塵效率高、能耗低、能處理高溫和大煙氣量的氣體等特點而被電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的煙塵治理中廣泛采用。八十年代中后期，我國電除塵器制造企業(yè)先后從美國GE公司、瑞典Flake公司、德國Lu

17、rgi公司、EE公司等公司引進電除塵技術，這對加快我國電除塵的技術進步也起到重要的作用。目前，我國的電除塵器研制的總體水平已基本接近或達到了國際先進水。靜電除塵器的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。靜電除塵器的結構大體分為電除塵器殼體，氣流均布裝置（氣流分布板），放電極系統(tǒng)及其振打裝置，收塵極及振打裝置，槽形板及其振打等；靜電除

18、塵器類型按電極清灰方式，氣體在電除塵器內(nèi)的運動方向，除塵器的形式，除塵板和電暈極的不同配置以及振打方式等分為不同的類型。靜電除塵器因其高效率、低能耗、能處理高溫和大煙氣量等特點，在一定的歷史時期得到了巨大發(fā)展和應用，但隨著環(huán)保要求的提高以及其他除塵技術的出現(xiàn)，其主導地位受到挑戰(zhàn)。降低成本，提高效率使其面臨的主要問題。4、電-袋復合除塵器隨著新環(huán)保標準的執(zhí)行，靜電除塵器要達到排放標準,就必須采用4電場以上的除塵器，此時靜電除塵器的初期投資、運行電耗都比布袋除塵器高得多；另外每年靜電除塵器的排污費比布袋除塵器至少還要高出上百萬元到幾百萬元。在新的環(huán)保政策下，國內(nèi)現(xiàn)有的電除塵器必須進行改造或更換?！?/p>

19、靜電-布袋”聯(lián)合除塵是基于靜電除塵和布袋除塵兩種成熟的除塵理論而提出的一種技術。它結合了靜電除塵和布袋除塵的優(yōu)點,除塵效率高(排放質量濃度可以低于30 mg/m3),既能滿足新的環(huán)保標準,又增加運行可靠性,降低電廠除塵成本。4.1“靜電-布袋”除塵的方式4.1.1 “預荷電+布袋”形式 含塵氣流先通過預荷電區(qū),在高壓電場中,粉塵充分荷電并凝并成較大的粒子,然后由袋式除塵器收集。還有的在袋式除塵器內(nèi)設置電場,可加與荷電塵粒極性相同的電場,也可加與荷電塵粒極性相反的電場。極性相同時,電場力與流場力相反,塵粒不斷透過纖維層,效率很高,同時由于排斥作用,沉積于濾袋表面的粉塵層較疏松,過濾阻力減小,使清

20、灰變得更容易一些。4.1.2“靜電-布袋”并列式這種方式是將1排袋濾器和1組電極相間排列,實現(xiàn)了電除塵與袋式除塵機理的有機融合。它既適用于新建的設備,也適用于老電除塵器的改造。4.1.3“靜電-布袋”串聯(lián)式 這種形式的聯(lián)合除塵方式,前級收塵為電除塵,后級為袋式除塵。這種除塵器特別適用于已投產(chǎn)不達標,場地受到限制的電除塵器的改造,一般情況是保留原電除塵器的前級電場,將后級電場改為袋式除塵。由于不增加原電除塵器的寬度、高度,改造的工作量小,施工周期短,投資可低于單獨采用袋式除塵器或電除塵器的費用,同時排放質量濃度可長期穩(wěn)定保持在50 mg/m3以下,性能優(yōu)越。4.2 “靜電-布袋”除塵的技術特點

21、電除塵器因其處理煙氣量大,壓力損失小,除塵效率高等特點而被廣泛應用,袋式除塵器的優(yōu)點是:除塵效率不受粉塵電阻率特性的影響;捕集微米、亞微米級粉塵效率高;裝置大小(過濾面積)只取決于過濾煙氣量,效率并不是最重要的決定因素等。與常規(guī)電除塵器、布袋除塵器相比,“靜電布袋”聯(lián)合除塵具有以下優(yōu)點：除塵效率不受粉塵特性影響,效率穩(wěn)定,適應性強。與電除塵器相比,“靜電-布袋”除塵器對粉塵電阻率有很寬的適用范圍。常規(guī)靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負荷和工況、粉塵電阻率等因素的影響,運行穩(wěn)定性差甚至不能正常工作。而聯(lián)合除塵能發(fā)揮布袋除塵器對煤種適應范圍廣,受鍋爐負荷變化及煙氣量波動影響小,不受粉塵電阻率影響等

22、特性,使電除塵器在運行過程中,不必考慮捕集電阻率小于104·cm和大于1011·cm的粉塵效率低的問題?？梢?后續(xù)布袋除塵器使得電除塵器本身的技術瓶頸不再那么明顯,有效解決了由于煤種變化或燃用低硫煤而導致電除塵器除塵效率降低的問題,使電除塵器對于煤質變化不再敏感,而且提高了整體除塵設備運行的穩(wěn)定性、可靠性。結構緊湊,占地面積小。與布袋除塵器相比,靜電除塵器已經(jīng)除去了大部分粉塵,大大降低了濾袋負荷,因而可以選擇較高的過濾風速,需要較少的濾袋,結構緊湊,降低占地面積。同時,可以選擇較大的濾袋間距,解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起的二次揚塵問題。過濾阻力減小,濾袋壽命

23、增長。電除塵器作為布袋除塵器的一級除塵系統(tǒng),可以大幅降低袋式除塵器入口煙氣的含塵濃度,與普通布袋除塵器相比,“靜電-布袋”聯(lián)合除塵器的布袋單元負荷大大降低,因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力,從而延長濾袋的使用壽命。另外由于靜電作用,濾袋表面沉積的粉塵層具有松散的組織,過濾阻力低。對微細粉塵的捕集效率高。袋式除塵器對微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子捕集率較高,一般可達到99%甚至99.99%,而除塵效率為99.5%的電除塵器只能捕集20%的0.5m的粉塵。由此可見,袋式除塵器可以有效地捕集電除塵器未能捕集的大量超細粉塵,可以實現(xiàn)出口粉塵排放質量濃度低于30 mg/m3甚至更低,有效減小超細

24、粉塵排放對大氣環(huán)境和人體健康所產(chǎn)生的危害。另外,粉塵經(jīng)過靜電除塵器荷電后,靜電力作用增強,布袋除塵器對微細粉塵的捕集效率也得到提高。4.3 “靜電布袋”聯(lián)合除塵的應用前景4.3.1用于靜電除塵器的改造目前,我國的燃煤電廠大都采用的是靜電除塵器，通過對電除塵器本體結構改造來提高除塵效率,是難以實現(xiàn)的。如果將其完全拆除改用效率更高的布袋除塵器,勢必會造成很大的浪費,是不經(jīng)濟的。而采用“靜電-布袋”聯(lián)合除塵,一方面不必拆除原有的除塵設備,能夠實現(xiàn)最大限度的再利用,降低投資成本,另一方面可以降低對后續(xù)布袋除塵器濾料的要求,采用價格相對較低的國產(chǎn)濾料就可以實現(xiàn)較高的除塵效率。 作為新建電廠的除塵方式目前

25、國家對新建、擴建電廠的煙氣排放要求更為嚴格,粉塵排放質量濃度要求低于30 mg/m3,這是單一靜電除塵器所不能實現(xiàn)的。而“靜電布袋”聯(lián)合除塵將目前2種最為高效的除塵裝置有機結合,既可以發(fā)揮靜電除塵器捕集粗顆粒粉塵效率高的特點,又降低了袋式除塵器單元的粉塵負荷和對濾料性能的要求,降低了設備的運行維護費用,同時提高了設備運行的穩(wěn)定性、可靠性,是一種較好的除塵方式。4.4.結論 隨著我國環(huán)保要求的提高，單一的電除塵器已不能穩(wěn)定、安全、可靠、高效地運行,單純依靠電除塵器已很難滿足排放要求,而布袋除塵器目前還難以被廣泛應用?！办o電布袋”聯(lián)合除塵實現(xiàn)了靜電和袋式除塵器的有機結合,提高了除塵效率,最大限度地

26、發(fā)揮了兩者的優(yōu)點,而且互補了各自的不足?！办o電布袋”聯(lián)合除塵為現(xiàn)役靜電除塵器的改造、新建以及擴建電廠的除塵方式提供了一種經(jīng)濟有效的方案5、布袋除塵器與電除塵器技術經(jīng)濟比較5.1布袋除塵器和電除塵器性能對比袋式除塵器優(yōu)點：除塵效率高，可以永久保證粉塵排放濃度在30mg/m3以下。單元組合形式，內(nèi)部結構簡單、附屬設備少，投資省，技術要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設操作工。能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專

27、門設計。自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設備均設有檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。袋式除塵器主要缺點：袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結性強的粉塵時對濾料有相應要求；袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施；用于處理相對濕度高的含塵氣體時，需要采取保溫措施（特別是冬天），以免因結露而造成“糊袋”；當用于凈化有腐蝕性氣體時，需要選用適宜的耐腐蝕濾料，用于處理高溫煙氣需要采取降溫措施，將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。靜電除塵器的優(yōu)點：初期除塵效率能達到99%，能捕集1um以下的細微粉塵，但從經(jīng)濟方面考慮，一般控制

28、一個合理的除塵效率。處理煙氣量大，可用于高溫（可高達500）、高壓和高濕（相對濕度可達100%）的場合，能連續(xù)運轉，并能實現(xiàn)自動化。具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100200Pa。靜電除塵器主要缺點：設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備的輸出峰值電壓為70100KV，故投資高。制造、安裝和管理的技術水平要求較高。除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104105·cm或大于10101011·cm的粉塵,若不采取一定措施,除塵效率將受到影響.對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置.不具備離線檢修功能，一旦設備出現(xiàn)故障，或者帶病運行

29、，或者只能停爐檢修?？倢Ρ缺恚捍匠龎m器電除塵器1除塵效率高99.99%1除塵效率98%（最好狀況99%）2捕集的粉塵不受比電阻值影響2粉塵比電阻值對捕集效率影響大3技術結構簡單3技術結構復雜4袋式除塵器的性能運行穩(wěn)定可靠4電除塵器運行過程中芒刺線易脫落、機械震打故障率高5袋式除塵器對負荷變化適應性好，運行管理簡便5電除塵器對負荷變化適應性差運行管理復雜6一次性投資低于電除塵器（與4電廠電除塵器接近）6一次性投資費用高于布袋除塵器(因需高壓變電和整流設備)7袋式除塵器的濾布已有耐高溫、防水防油的產(chǎn)品，適應大煙氣量鍋爐除塵方面的使用7對陽極板與芒刺線之間的間距要求很嚴，由于溫度、風速等原因影響變

30、形、芒刺線脫落，除塵效率將降低8袋式除塵器的附屬件已過關，運行全部由PLC控制8電除塵的震打錘及受打擊部位易損壞和變形，震打電機易壞9能凈化有爆炸危險的或帶有大火花的含塵氣體，現(xiàn)已在冶金高爐煤氣凈化中大量使用，濾袋現(xiàn)已具有防靜電濾料9對凈化有爆炸危險的含塵氣體，結構比布袋復雜，10具備離線檢修功能10停爐檢修5.2布袋除塵器和電除塵器運行可靠性對比布袋除塵器：能長期保證50mg/m3的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比電阻的影響。主要配套件-濾料的使用壽命達30000小時以上。主要配套件-電磁脈沖閥的使用壽命達100萬次以上。所有運轉設備均設檢測報警裝置，能在第一時間發(fā)現(xiàn)故障并報警。主要維護工

31、作-濾袋更換僅需兩人就能執(zhí)行。利用離線功能實現(xiàn)檢修、維護，不影響鍋爐的正常運行。在北方嚴寒條件下，對除塵器壓縮空氣噴吹系統(tǒng)及本體采用了嚴格的加溫、保溫措施，避免了結露的可能。靜電除塵器：投運初期可保持正常運行，并達到預期的除塵效率。但受入口煙氣狀況的影響。由于燃料的灰份及硫份的影響，電除塵器的除塵效率將受到嚴重的影響。運行一段時間后，電極可能發(fā)生變形，引起電場變化，除塵效率因而降低。維護、檢修只能在停爐后才能實現(xiàn)。5.3布袋除塵器和電除塵器維護方便性對比布袋除塵器：一旦發(fā)生故障，能及時從控制系統(tǒng)獲得報警及指示。故障倉室能離線（鍋爐保持正常運行）進行維護檢修。故障檢修均在機外執(zhí)行，無須進入除塵器

32、內(nèi)部。日常維護中對破損濾袋能進行封閉措施（濾袋破損率在5%以下時），以便進一步減少日常工作量。靜電除塵器：由于電除塵器不具備離線檢修功能，一旦發(fā)生故障，只能停爐檢修，否則只能帶病運行。檢修時員工需進入除塵器內(nèi)部，工作環(huán)境惡劣。除塵器內(nèi)部裝置損壞程度及位置完全依靠人力完成檢查工作，檢修勞動強度大。5.4布袋除塵器和電除塵器運行費用對比下面以某公司設計生產(chǎn)的RF-DML型脈沖布袋除塵器的設備情況進行對比分析。、人力資源： 不設專門運行人員。 、運行費用：RF-DML型脈沖布袋除塵器氣源消耗表序號能源介質耗用量備注1氣源壓力0.7Mpa，氣量37m3/minRF-DML型脈沖布袋除塵器電源消耗表（單

33、位：KW）序號名稱單臺備注1灰斗加熱器32電磁脈沖閥0.0233氣缸0.0254電控柜35照明0.1255.4.3、RF-DML型脈沖布袋除塵器備品備件費用：電磁脈沖閥的使用壽命為100萬次以上，因而，可以不考慮其費用。濾料的使用壽命為30000小時，按每年運行時間8000小時計算，約4年后需要更換。根據(jù)國外相關經(jīng)驗，已有濾料使用7年未更換的記錄。5.4.4、維修費用RF-DML型脈沖布袋除塵器具有離線檢修的功能，在鍋爐運行期間除塵器可以實現(xiàn)不停機檢修、維護，避免了停爐檢修帶來的損失。綜合費用對比表（按運行時間6500小時/年、三年平均計算；廠用電價：0.4元/千瓦時）：75t/h鍋爐配套除塵

34、器電除塵器布袋除塵器序號項目內(nèi)容費用（元）內(nèi)容費用（元）1電耗高壓整流裝置耗用340000增加的風機量80kW208000振打電機耗用840空壓機3500保溫箱耗用21120灰斗加熱耗用21120排灰電機耗用5800排灰電機耗用5800照明、電控耗用15600照明、電控耗用84002易損件耗用更換芒刺、極線40000加熱元件800加熱元件800電氣元件1600電氣元件2400密封材料300密封材料500脈沖閥膜片1200振打電機2400更換濾袋910003人力資源2人64000無4停爐檢修損失有無合計493460合計341720130t/h鍋爐配套除塵器電除塵器布袋除塵器序號項目內(nèi)容費用（元）

35、內(nèi)容費用（元）1電耗高壓整流裝置耗用390000增加的風機量80kW208000振打電機耗用1120空壓機5800保溫耗用28160灰斗加熱耗用28160排灰電機耗用7744排灰電機耗用7744照明、電控耗用20080照明、電控耗用100802易損件耗用更換芒刺、極線60000加熱元件1200加熱元件1200電氣元件2400電氣元件3600密封材料500密封材料800脈沖閥膜片1800振打電機3600更換濾袋1200003人力資源2人64000無4停爐檢修損失有無合計580304合計385684240t/h鍋爐配套除塵器電除塵器布袋除塵器序號項目內(nèi)容費用（元）內(nèi)容費用（元）1電耗高壓整流裝置耗

36、用503100增加的風機量90kW234000振打電機耗用1860空壓機47190保溫箱耗用45700灰斗加熱耗用45700排灰電機耗用7744排灰電機耗用7744照明、電控耗用26100照明、電控耗用131002易損件耗用更換芒刺、極線90000加熱元件1800加熱元件1800電氣元件3600電氣元件5400密封材料750密封材料1200脈沖閥膜片8400振打電機5400更換濾袋2400003人力資源64000人力資源04停爐檢修損失有無合計752304合計6022845.5布袋除塵器和電除塵器排污（煙塵）收費對比、75t/h鍋爐：（根據(jù)國家發(fā)展計劃委員會、財政部、國家環(huán)境保護總局、國家經(jīng)濟

37、貿(mào)易委員會第31號令，按6500小時/年；除塵器處理煙氣量按168000m3/h、入口濃度按50g/Nm3計算）布袋除塵器：年排放總量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.9999）=5460kg年污染當量數(shù)：5460kg÷2.18 kg =2504.59年排污（煙塵）收費：2504.59×0.6元=1502.75元電除塵器：除塵效率為99%時：年排放總量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.99）=546000kg年污染當量數(shù)：546000kg÷2

38、.18 kg =250458.72年排污（煙塵）收費：250458.72×0.6元=150275.23元除塵效率為98%時：年排放總量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.98）=1092000kg年污染當量數(shù)：1092000kg÷2.18 kg =500917.43年排污（煙塵）收費：800126.15×0.6元=300550.46元、130t/h鍋爐：（根據(jù)國家發(fā)展計劃委員會、財政部、國家環(huán)境保護總局、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會第31號令，按6500小時/年；除塵器處理煙氣量按268350m3/h、入口濃度按5

39、0g/Nm3計算）布袋除塵器：年排放總量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.9999）=8721.375kg年污染當量數(shù)：8721.375kg÷2.18 kg =4000.63年排污（煙塵）收費：4000.63×0.6元=2400.38元電除塵器：除塵效率為99%時：年排放總量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.99）=872137.5kg年污染當量數(shù)：872137.5kg÷2.18 kg =400063.年排污（煙塵）收費：400063.

40、15;0.6元=240038元除塵效率為98%時：年排放總量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.98）=1744275kg年污染當量數(shù)：1744275kg÷2.18 kg =800126.15.年排污（煙塵）收費：800126.15×0.6元=480075.69元、240t/h鍋爐：（根據(jù)國家發(fā)展計劃委員會、財政部、國家環(huán)境保護總局、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會第31號令，按6500小時/年；除塵器處理煙氣量按427713m3/h、入口濃度按50g/Nm3計算）布袋除塵器：除塵效率為99.98%時：年排放總量：0.05kg/

41、m3×427713m3/h×6500h×（1-0.9998）=27801kg年污染當量數(shù)：27801kg÷2.18 kg =12753年排污（煙塵）收費：12753×0.6元=7652元電除塵器：除塵效率為99%時：年排放總量：0.05kg/m3×427713m3/h×6500h×（1-0.99）=1390067kg年污染當量數(shù)：1390067kg÷2.18 kg =637646年排污（煙塵）收費：637646×0.6元=382587元5.6、投資費用比較電除塵、布袋除塵及水膜除塵器價格比較設定布袋除塵器價格為1，給出電除塵器、水膜除塵器相對于布袋除塵器價格的比值。鍋爐四電場除塵器五電場除塵器布袋除塵器水膜除塵器噸位發(fā)電除塵效果mg/m3價格除塵效果mg/m3價格除塵效果mg/m3價格除塵效果mg/m3價格35t/h-6000KW5030以下1.6-1.830以下1600-80075t/h-12MW5030以下1.6-1.830以下1600-800130t/h-25MW5030以下1.