項(xiàng)目施工機(jī)具設(shè)備安全操作規(guī)程

1、施工機(jī)具設(shè)備安全操作規(guī)程一、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程二、潛水泵安全操作規(guī)程三、泥漿泵安全操作規(guī)程四、電焊機(jī)安全操作規(guī)程五、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程六、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程七、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程八、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程九、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 十、混凝土振搗器安全操作規(guī)程 十一、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 十二、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程 十三、切割機(jī)安全操作規(guī)程 十四、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 十五、圓盤鋸安全操作規(guī)程 十六、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 十七、沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 十八、旋挖鉆機(jī)操作規(guī)程1、蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯 實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混

2、有磚石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：除接零或接地， 應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器， 電纜線接頭絕緣良好； 傳動(dòng)皮帶松緊度 合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正 常后，方可作業(yè)。3、業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按扭開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。4、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿 絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線， 電纜線不得扭結(jié)或纏繞， 且 不得張拉過(guò)緊，應(yīng)保持有 3-4m 的余量。5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不 得隔機(jī)槍仍電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)

3、向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整進(jìn) 行方向，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后，再夯實(shí)邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。9、夯實(shí)土?xí)r，夯板應(yīng)避開(kāi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道 等。10、在檢查井旁作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在井壁上。11、多機(jī)作業(yè)時(shí)、其平列間距不得小于 10m。12、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。14、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷

4、電源，然后排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。二、潛水泵安全操作規(guī)程1、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中， 或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的護(hù)圍網(wǎng)， 泵 應(yīng)直立于水中，水深不得小于 0.5m,不得在含泥砂的渾水中使用。2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、 畜進(jìn)入。4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：1) 水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2) 放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3) 葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物；4) 電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不 得超過(guò) 5min

5、。6 經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53m間，泵體不得陷 入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用 50h 后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的 泄漏量，如超過(guò)5ml，應(yīng)進(jìn)行196kPa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排 除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過(guò) 25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上 規(guī)定的潤(rùn)滑油。8 、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng) 196kPa(2kgf/cm2) 氣壓試驗(yàn)，檢查 各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油回入上、下殼體內(nèi)。9 、作業(yè)后， 應(yīng)切斷電源， 卷好電纜線， 將潛水泵上泥水清除， 并妥善保管。1、泵必須安裝在穩(wěn)

6、固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：1) 各連接部位應(yīng)緊固；2) 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3) 離合器靈活可靠；4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注 滿油。4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后，待動(dòng)載 正常，再逐步增加載荷。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿 要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò) 10%。7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度 分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于 30min。8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速

7、時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。10、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水 孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。11、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。1、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥和通風(fēng)的地方，使用交流電焊機(jī)時(shí)，不得安放 在烘爐、熔鐵爐和高溫場(chǎng)所；露天工作，應(yīng)有防止雨雪的措施。2、工作前，應(yīng)對(duì)機(jī)械各部螺絲，聯(lián)接點(diǎn)和軟線接地電焊用具及絕緣等情況 進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好可靠后， 方可開(kāi)始工作。 絕對(duì)禁止用機(jī)械或建筑物代替接地 線。3、直流電焊機(jī)接線樁頭的

8、“+”、“”極標(biāo)號(hào)，須事先辨別清楚方可接線。4、工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整器的外殼溫度是否超 出60C，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或麻手情況時(shí)，須立即停止工作，切斷電源進(jìn)行檢修。檢修 電焊機(jī)、變壓器和電路工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工來(lái)?yè)?dān)任。5、電焊工在工作時(shí)，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，并帶上面罩和手套，工 作服鈕扣須扣緊， 手套應(yīng)包緊上衣袖子， 面罩的玻璃須符合標(biāo)準(zhǔn)， 不得用普通玻 璃涂漆來(lái)代替，外層白玻璃上麻點(diǎn)太多時(shí)應(yīng)予更換。6、焊接工作如需進(jìn)行坐焊或臥焊時(shí)，應(yīng)備有絕緣墊子。7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，高空作 業(yè)應(yīng)系上安全帶，六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止在室外進(jìn)行高空作業(yè)。8

9、、焊工在鍋爐或容器內(nèi)進(jìn)行工作的時(shí)間不得過(guò)久，外面應(yīng)有專人配合，觀 察焊工的動(dòng)作情況，所有照明設(shè)備的電壓不得超過(guò) 12 伏特。9、焊修油箱或油筒前，必須打開(kāi)筒蓋，先用熱水、蒸汽或氨水等將油箱徹 底清刷干凈， 在任何情況下， 絕對(duì)禁止在裝有易燃物或易爆物品的容器上進(jìn)行焊 接工作。10、焊接場(chǎng)所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場(chǎng) 所內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。11、在通風(fēng)不好的工作場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí)， 應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。 如焊接 會(huì)發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時(shí)，必須戴裝有化學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清 器，在予熱機(jī)件上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止輻射的措施。12、在架空設(shè)備上進(jìn)行焊接工作時(shí)，踏架

10、必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的 焊條頭子不可亂扔， 同時(shí)應(yīng)加裝必要的裝置， 以防溶珠、 鐵渣燙傷下面的人員或 引起火災(zāi)。13、在接近通道和通行的地方工作時(shí)， 應(yīng)特別注意電纜， 以免被車輛壓破電 纜而發(fā)生危險(xiǎn)。五、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙炔發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火，發(fā)生器的壓力不許超過(guò) 1.5 氣壓，并須設(shè)有 水封和壓力保險(xiǎn)。2、氧氣瓶應(yīng)保持嚴(yán)密，不得漏氣，如有漏氣應(yīng)立即搬出室內(nèi)，遠(yuǎn)離火源， 禁止將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下或高溫的地方， 并不得用油污或油手與氧氣瓶接 觸，以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。3、移動(dòng)氧氣瓶應(yīng)以小車推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。4、在同一地方工作時(shí)，不得將氧氣和乙炔發(fā)生器放在一起，如

11、必要時(shí)，其 間距應(yīng)保持 10 米安全距離。5、存放電石的倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火， 電石的容器必須密封， 并須放在離地 20 厘米 的臺(tái)上。6、開(kāi)電石筒取電石應(yīng)帶護(hù)目鏡和口罩， 用剪刀剪開(kāi)筒蓋， 不得用錘子敲打， 夜間加添電石時(shí)，不可用明火照明，應(yīng)用電燈或手電筒，以免發(fā)生燃燒或爆炸。7、氧氣和乙炔皮管應(yīng)具有不同顏色 （ 氧氣皮管為綠色，乙炔皮管為紅色 ） 以 便識(shí)別，并禁止互換使用， 管子兩端接頭處須用卡子卡緊， 不得用鐵絲或繩子扎 捆代替。8、減壓閥和乙炔發(fā)生器與焊槍之間，須用 9 米以上的橡膠管連接，管子不 許靠近火源，并須防止一切可能的損壞 （修補(bǔ)過(guò)的管子不得使用 ） 。9、非專職焊工，不得亂動(dòng)所有

12、的氣焊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)，如須輔助工幫 助裝電石或工作時(shí)，專職焊工應(yīng)親自指揮，并講清有關(guān)安全事項(xiàng)。10、刮風(fēng)天在露天工作時(shí)， 應(yīng)將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置上風(fēng)位置， 以免火 星飛濺引起爆炸。11、工作開(kāi)始前，應(yīng)先打開(kāi)氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開(kāi)一開(kāi)，施行短時(shí)間 的吹氣試驗(yàn) （ 開(kāi)氣閥時(shí)，臉部不能對(duì)在氧氣出口處 ） ，然后裝上減壓閥和氣表。12、點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)微量氧氣，再開(kāi)少量乙炔，再點(diǎn)燃它們的混合氣。13、點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅后再放下。14、焊接中，如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然 后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)工作。15、氧氣瓶中必須保留 0.5

13、 氣壓的殘壓，不可用完。16、工作中發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高熱，應(yīng)立即停止工作，檢查水量，不得在 高熱時(shí)換電石。17、停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)閉氧氣閥，停止工作后，應(yīng)將氧氣 瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全罩，反之，會(huì)出現(xiàn)回火或炭絲。六、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固， 設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚 ; 操作人員 的位置就在能看清指揮人員和施動(dòng)或起吊的物件的地方。2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和 鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式 滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)， 卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上

14、指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于 20 倍; 當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)， 滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸 心垂直。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列； 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩；物件提升后，操作人 員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)；休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng) 切斷電源，將提升物降至地面。七、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定2、啟動(dòng)前，

15、必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用 手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊 握鋼筋對(duì)準(zhǔn)迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷 多根鋼筋時(shí)， 面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上，如手握端小于400mm 時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切 刀附

16、近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。八、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1 、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變 擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 2.5 倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確 認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身 固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等

17、作業(yè)，亦不得加油 或請(qǐng)掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并 調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的 半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。九、鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或 更換。3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0

18、.71mm并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不 致變形。4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度；檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人 ; 拉伸機(jī)在有壓力情況 下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè) 面操作。7、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8、張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定 地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。十、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1 、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋

19、轉(zhuǎn)方向正確2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm并不得多于兩個(gè)彎，操作 時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土， 不得用力硬插、 斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭， 也 不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng) 機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在 把手上。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)

20、使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必 須相等。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。一、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，必須采用安全保護(hù)措施，加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變 壓器；條件未具備時(shí)， 應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置， 同時(shí)使用者必須戴絕緣手 套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。2、使用前先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。3、長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼 之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于 7MQ,否則必須進(jìn)行干燥處理。4、操作人員應(yīng)了解所有電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操

21、作時(shí)要思想集中、 站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。5、使用電動(dòng)工具時(shí)， 操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度， 切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。6、電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則微型電機(jī)容易過(guò)熱損壞，甚至燒毀；一般電動(dòng)工具在使用 2h 左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。7、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接 插入插座內(nèi)。8、當(dāng)電動(dòng)工具不用或需換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線 撥下插頭 ; 插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。9、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣

22、損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接地 線脫落、 插頭插座開(kāi)裂接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)， 應(yīng)及時(shí)修理， 否則不得 使用。10、移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)， 必須握持工具的手柄， 不能用拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工 具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。11、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、 易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使 用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。12、對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、 電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接 觸。13、作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作，電動(dòng)工具要放在干燥處。十二、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1、升降機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理； 組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收

23、， 并進(jìn)行空載、 動(dòng)載和超載試驗(yàn)。2、空載試驗(yàn)：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn) 限位靈敏程度。3、動(dòng)載試驗(yàn) : 即按說(shuō)明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。4、超載試驗(yàn) : 一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。5、由專職司機(jī)操作：升降機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對(duì)穩(wěn)定，每班開(kāi) 機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空車運(yùn)行、合格后 方準(zhǔn)使用。6、物料提升： 嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降； 禁止攀登架體和從架體下面穿越。7、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系，并且 信號(hào)準(zhǔn)確。8、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行； 禁止在設(shè)備

24、運(yùn)行中進(jìn)行擦洗、 注油等工作 ; 需重新在卷筒上纏繩時(shí)，必須兩人操作，一人開(kāi)機(jī)一人扶繩，相互配合。9、司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損， 發(fā)現(xiàn)磨繩、 滑輪磨偏等問(wèn)題， 要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告立即解決。10、架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)糾正；嚴(yán)禁超載運(yùn)行；司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)降 下吊籃并切斷電源。十三、切割機(jī)安全操作規(guī)程1、切割前準(zhǔn)備1）、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。2）、電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操 作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。3）、 使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許 啟動(dòng)。4）、操作前必須查看電源是

25、否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯(cuò)接到380VA的電源上。2、切割注意事項(xiàng)1）、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作 電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。2）、電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。 使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。3）、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)， 嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4）、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。5）、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6）、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼

26、鏡。7）、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆 物品。8）、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn) 轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。9）、中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或 砂輪片崩裂發(fā)生意外。10）、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11）、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12）、為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性 裝夾定位工作。13）、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14）、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)

27、立即切斷電 源。15）、鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。16）、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片 15 厘米以內(nèi)。不得探身 越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè) 45 度為宜。17）、出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電 源，并等鋸片完全停止。18）、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)， 必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。 登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19）、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及 酒后作業(yè) , 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。 如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵， 要戴上口罩或 面罩。20）加工完畢應(yīng)關(guān)閉電

28、源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。十四、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯 氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較 長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的 150。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好， 并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。6、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得

29、超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、 排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。7、每工作 2 小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放 一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放 12次。8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼 續(xù)作業(yè)：(1) 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；(2) 壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；(3) 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；(4) 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60C以下時(shí), 方可加水。10、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)， 應(yīng)立即切斷電源， 等來(lái)電后重

30、新 在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。11、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的 運(yùn)轉(zhuǎn)。12、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi) 的油水和存氣，方可離崗。13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)， 對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑 油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。十五、圓盤鋸安全操作規(guī)程1 、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10 15mm 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm裂縫 末端應(yīng)禁止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持

31、鋸片的法蘭盤的 直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4 。4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高 抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5 、如鋸線走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6 、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作， 手不得跨越鋸 片。7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴 水冷卻。十六、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1. 以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。2. 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠， 電刷是否正常、壓力是否符合要

32、求，接地線是否良好。3. 啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上， 斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)， 有離合器的 發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4. 發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后， 應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音， 異常振動(dòng)等情況。 確認(rèn)情 況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外 供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5. 發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同， 電壓相同，相位相同， 相序相同的條 件才能進(jìn)行。6. 準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7. 接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步 瞬間合閘。8. 并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)

33、整負(fù)荷， 均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功 功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。9. 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音， 觀察各種儀表指示是否在正常范 圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。10 停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順 序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11. 并聯(lián)運(yùn)行中的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一 臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷， 全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上， 然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方 法進(jìn)行停車；如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12. 移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停

34、放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移 動(dòng)。13. 發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的 發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布 等物遮蓋。14. 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜 物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15. 機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16. 發(fā)電機(jī)周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可 禁止其它人員靠近。17. 房?jī)?nèi)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電 機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。十七、沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 操作前檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并

35、向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。2. 松開(kāi)所有磨擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。3. 空運(yùn)轉(zhuǎn)35min,待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。4. 將卷筒剎住后再間斷的松開(kāi)，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。5. 在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新 下降。6. 在鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。7. 為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作時(shí)不要采用重量比說(shuō)明書內(nèi)規(guī)定的還 要大的鉆具。8. 為避免鉆具被夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。9. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。10. 鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。11. 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打

36、開(kāi)鉆機(jī)所有的磨擦離合器。12. 當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。13. 工作開(kāi)始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工 作性能。14. 電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。15. 鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。16. 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。17. 電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。18. 無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。19. 遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。 同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。20. 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。21. 鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。22. 除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開(kāi)。23. 在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)， 套在抽筒下端， 將其倒翻24. 在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)， 就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái)。25、如