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1、蘇州相城區(qū)出口加工區(qū)公租房工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案一、編制依據(jù)1 、?樁位平面布置圖 ?2 、蘇州市相城開發(fā)區(qū)出口加工區(qū)公租房一期工程 ?巖土工程勘察 報告?3 、國家標(biāo)準(zhǔn) ?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?JGJ94-2021 4、國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB5020-2002 5 、國家標(biāo)準(zhǔn) ?預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁根底技術(shù)規(guī)程 ?6 、國家標(biāo)準(zhǔn) ?預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 ?10G409 7、國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2001 8 、國家標(biāo)準(zhǔn) ?建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) ?GB50007-2002 9、國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-
2、2002 2021 年版10 、國家標(biāo)準(zhǔn) ?工程測量標(biāo)準(zhǔn) ?GB50026-2007 二、工程概述1、工程概況本工程為蘇州相城區(qū)出口加工區(qū)公租房工程,工程占地約 167 畝,總建筑面積約 25 萬平米,其中地上建筑面積 238785 平方米, 地下建筑面積約 15000 平方米。本次施工的為一期工程 1# 、2#、 3#、4# 、7# 樓,建筑面積約 134225 平方米,其中地上 120225 平方米,地下建筑面積約 14000 平方米。 1#樓為 9 層,地下一層為 生活及消防泵房,框架構(gòu)造;其余 4 棟地上 6 層,框架構(gòu)造, 2# 和 4#樓地下室為食堂, 3#和 7# 樓無地下室,其
3、中 1#、3# 樓根底采用PHC-AB 500 125-18 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁, 其余 3 棟均為獨(dú)立柱根底。2、工程地質(zhì)地質(zhì)情況由上到下依次分述如下:1人工填土 -1 雜填土:雜色,松散,為近期工程棄土堆填,填齡小于2年,層厚:0.50.7m ; -2 素填土:灰黃色,可塑,夾植物根系及少量小碎石,填齡小于 5 年,層厚: 0.68.5m ,層頂埋深: 0.00.7m 。2全新世沉積土 粉質(zhì)粘土:灰黃色、褐色,可塑,局部軟塑,土質(zhì)不均。中等 壓縮性。局局部布,層厚: 0.57.5m ,層頂埋深: 0.68.5m 。3晚更新世沉積土 -1 粘土粉質(zhì)粘土:黃褐色灰黃色,硬塑,局部可塑,含 鐵錳氧
4、結(jié)核及灰白色粘土。 中偏低壓縮性, 土質(zhì)不均,具輕微膨脹性。 層厚: 4.313.8m ,層頂埋深: 2.911.2m ; -2 粉質(zhì)粘土:黃褐色,可塑,局部軟塑,含鐵錳氧結(jié)核及灰 白色粘土。中等壓縮性,土質(zhì)不均。層厚: 2.27.5m ,層頂埋深: 13.4 18.0m ; -3 粉質(zhì)粘土:褐黃色,硬塑,含鐵錳氧結(jié)核及灰白色粘土。中偏低壓縮性,土質(zhì)不均。層厚:1.01.9m ,層頂埋深: 17.6 22.7m 。局局部布。 殘坡積土:紫紅色,風(fēng)化強(qiáng)烈呈砂土狀,中密。層厚:1.53.9m ,層頂埋深: 16.524.5m 。4基巖 -1 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,風(fēng)化強(qiáng)烈呈土狀,手捻即碎。層厚
5、:5.28.8m,層頂埋深:22.425.1m ; -2 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,巖芯較完整呈長柱狀,質(zhì)軟, 手折易斷。為較完整軟巖極軟巖,巖體根本質(zhì)量等級為WV級。 層頂埋深 29.932.5m 。3、場地水文地質(zhì)條件 根據(jù)勘察提醒的巖土層構(gòu)造特征分析, 地下水為上層滯水, 雨季 有水,旱季無水,主要由層填土中的孔隙水構(gòu)成含水層組,含少量地 下水。層粉質(zhì)粘土和層粘性土為良好隔水層,層殘坡積土及層 基巖中所含地下水對工程根本無影響。三、管樁設(shè)計概況根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告及設(shè)計圖紙, 1#、3#樓采用 PHC-AB 500 125-18 C80 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,地基根底設(shè)計等級為丙級,樁基的
6、平安等級為二級。管樁呈三角形或正方形布置,樁長為 18m , 1#樓 279根,3#樓302根,共581根/10458m,設(shè)計樁長為假定樁長, 采用靜壓法沉樁。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求,在正式全面施工前,應(yīng)進(jìn)展 現(xiàn)場試樁工作, 試樁選擇場地有代表性的位置進(jìn)展試樁, 試樁數(shù)目取 小區(qū)總靜壓樁數(shù)目的 1% ,并不小于 3 根。單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn) 值為 3400KN ,單樁豎向承載力特征值 1700KN ,單樁豎向承載力設(shè) 計值 3701KN 。管樁接頭不宜超過 2 個,不應(yīng)超過 3 個。四、試樁概況1 、試樁目的 核實(shí)設(shè)計水文地質(zhì)資料; 確定有關(guān)各項(xiàng)施工工藝及參數(shù); 確定施工設(shè)備性能、工藝和施打順
7、序; 確定停頓沉樁的控制標(biāo)準(zhǔn)。2、試樁數(shù)量1#樓和3#樓各3根,共6根。3、試樁地點(diǎn)選擇根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場實(shí)際情況,選取在1#樓1-38# >1-111# >1-165# 和3#樓3-41#、3-159#、3-264#預(yù)應(yīng)力管樁處分別進(jìn)展試樁。五、施工部署一、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場“四通一平“四通一平,即:場內(nèi)道路、施工用水、施工用電、現(xiàn)場通信、 施工場地壓實(shí)、平整。1、施工用電本工程施工用電主要為靜壓樁機(jī),根據(jù)工程的施工情況和工期要 求,現(xiàn)場需配備用電容量為 350KW 以上。2、施工道路滿足管樁材料進(jìn)場,保證樁機(jī)正常施工要求。3、施工用水由于工程采用管樁,現(xiàn)場施工無須用水,因
8、此本工程的用水根本 上就是生活用水,用水量很少,提供生活用水。4、現(xiàn)場通信現(xiàn)場工程部主要管理人員、重點(diǎn)分項(xiàng)工程班組長配置移動通信設(shè) 施,做到24小時不連續(xù)保持聯(lián)系。5、場地施工方案擬建場地需要處理壓實(shí),并能滿足樁機(jī)施工要求,增設(shè)臨時排水 措施,在場地周圍開挖排水溝,以保證沉樁質(zhì)量。2、臨時設(shè)施生活設(shè)施采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱,內(nèi)部裝修,功能齊全。3、組織樁機(jī)、機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場。4 、根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)展軸線的復(fù)核和標(biāo)高的引測, 保護(hù)好原有的控制軸線做好建筑軸線和樁位的定位工作。5、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的堆放場地要平整、堅實(shí)、確保管樁的堆 放符合施工要求,以防止由于場地的原因引起管樁出現(xiàn)裂縫和斷裂。
9、 二、施工人員和機(jī)械人員的準(zhǔn)備1 、施工人員的配備 :工程經(jīng)理:1 人全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工管理技術(shù)負(fù)責(zé):1人負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量和技術(shù)施工員:2人負(fù)責(zé)本工程施工和技術(shù)交底等工作資料員:1人負(fù)責(zé)資料的收集和整理質(zhì)量員:1人負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量專職平安員:1人負(fù)責(zé)工程的平安施工隊長:2人負(fù)責(zé)樁機(jī)班組的施工電焊工:6人電焊接樁、設(shè)備維修吊車駕駛2人負(fù)責(zé)打樁供樁操作工:2人負(fù)責(zé)樁機(jī)設(shè)備操作2、工程機(jī)構(gòu)的設(shè)置3、機(jī)械設(shè)備的選用根據(jù)設(shè)計要求,沉樁機(jī)械選用全液壓的靜壓樁機(jī), 為確保進(jìn)度滿 足工期要求,選用ZYS-600型樁機(jī)共兩臺進(jìn)展施工。另在場外方案 準(zhǔn)備一臺YZY-1000型樁機(jī),以滿足施工工期要求。詳細(xì)配置
10、如下:主要機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全液壓靜壓樁機(jī)ZYS-600 型臺2樁基工程施工2C02氣體焊機(jī)NB-500 型臺2電焊接樁、設(shè)備維修3經(jīng)緯儀J-2臺2測量定位、垂直度控制4水準(zhǔn)儀DSZ2臺1樁頂標(biāo)咼的控制全站儀NTS-312B臺1放樣5氧割設(shè)備氧氣、乙炔套2樁機(jī)設(shè)備的維修6照明燈盞假設(shè)干夜間施工照明用三、工期安排試樁施工工期安排如下:準(zhǔn)備時間:2021年11月20日2021年11月21日施工時間:2021年11月21日2021年11月22日六、施工工藝流程施工工藝流程詳見圖6-1所示。樁平面位移測量記錄送樁至設(shè)計標(biāo)高樁機(jī)移到下一樁位七、施工方法1、施工前準(zhǔn)備工作1技
11、術(shù)交底工作 收集工程地質(zhì)資料,領(lǐng)會設(shè)計圖紙意圖,結(jié)合現(xiàn)場周邊狀況,確 定試樁部位。組織管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)以及技術(shù)文件, 由技術(shù)負(fù)責(zé)人參與技術(shù)交底, 并牽頭組織試樁方案 技術(shù)交底工作。2測量工作 根據(jù)設(shè)計院提供的控制點(diǎn),施放軸線和樁位,每個樁點(diǎn)插短鋼 筋,并做成管樁等徑模具,白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)展復(fù) 測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé),對測量儀器定期檢查, 做好測量定位放線的原始資料。 形成的定位、 放線測量成果資料用書 面形式報監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核檢查,軸線偏差不小于 1cm ,樁位偏差小 于 2cm ,確認(rèn)前方可開場施工。3場地平整 去除地表雜物,并填
12、平場地中的坑洼處,有些地方標(biāo)高不夠需 要填素土至樁頂 30cm 以上,并沿場地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)展集 中排水。場地 地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的 1.2 倍。4預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查 檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)砼強(qiáng)度 ,再進(jìn)展 外觀檢查,同時做好檢 查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,并簽字認(rèn)可。對管樁 兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,應(yīng)清刷干凈。不合格 的樁及時清退出場。PHC 混凝土管樁進(jìn)場后與監(jiān)理、供給商三方一起對進(jìn)入施工現(xiàn)場的PHC樁進(jìn)展檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù),做好檢查記錄及標(biāo)識 工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工 過程中對PHC樁強(qiáng)度有疑義時
13、,要及時與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)展溝通。PHC 樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?GB13476-1999丨的規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收,應(yīng)符合以下要求:序號工程允許偏差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑±5mm3壁厚±5mm4樁尖中心線v 2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲v 1/1000PHC樁材的驗(yàn)收方法,如下表所示:序號檢杳工程檢杳工具與檢杳方法測量工具 分度值mm1長度用鋼卷尺測量,準(zhǔn)確到1mm12外徑用卡尺或鋼直尺在冋 斷面測 定相互垂直的兩直徑,取平均 值,準(zhǔn)確至1mm13壁厚用卡尺或鋼直尺在冋 斷面相 互垂直的兩直徑上測定四處壁 厚,取平均值,
14、準(zhǔn)確至1mm0.54樁端部傾 斜將直角靠尺一邊緊靠樁身,另一 邊與端板緊靠,測量其最大間隙處,準(zhǔn)確至1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼尺 測量其彎曲處的最大間隙,準(zhǔn)確0.5至1mm6保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部 同一圓周的二處不同部位,準(zhǔn)確 至 0.1mm0.027漏漿長度用鋼卷尺測量,準(zhǔn)確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量,準(zhǔn)確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量,準(zhǔn)確至 0.01mm0.0110抗壓強(qiáng)度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證5管樁堆放和裝卸方法a. 堆樁場地應(yīng)平整、堅實(shí),防止產(chǎn)生不均勻沉降,樁堆存時,必須要有可靠的防滾、防滑措施
15、。b. 采用吊車裝卸,汽車運(yùn)輸,由于每節(jié)管樁長w 15m采用兩端勾吊吊運(yùn)如圖A所示c. 樁堆放底層應(yīng)在距兩端 0.20L吊點(diǎn)位置放好墊枕如圖 B所 示,墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上,堆放層數(shù)不得超過三層,不同規(guī) 格的樁必須分開堆放。d. 裝卸時應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲,碰撞、滾落,吊運(yùn)過程應(yīng)保持 平穩(wěn),防止劇烈振動,防止樁身裂損。e. 樁在起吊時應(yīng)使每個吊點(diǎn)同時升起,每個吊點(diǎn)受力均勻。6 、設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查 壓樁機(jī)安裝就位,按需要的總重量配置壓重,并調(diào)平樁機(jī)平臺。 打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。2 、探樁根據(jù)測量定位點(diǎn), 利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿層素填 土層,探明表層土的障礙物。防止樁
16、尖堵塞塊石,以便順利穿過層 粉土。如果場地土層狀況良好,為了提高工效,可以不用探樁,直接 壓樁即可。3、吊樁插樁根據(jù)每孔設(shè)計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號, 最后一節(jié)有 效樁長不宜小于 5m 。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號順序吊樁就位,再 用夾具持樁對準(zhǔn)測量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。 樁壓入過程中修正樁的角度 非常困難,因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,必須保 持位置及方向正確。 開場要輕壓,認(rèn)真檢查,假設(shè)有偏差應(yīng)及時糾正, 必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)展監(jiān) 控,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,且大約互成 90°的方向上,并 經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通
17、過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停 留進(jìn)展調(diào)整。4、壓樁 利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中, 并隨時用 兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度, 并觀察壓樁的壓力與深度。 初壓 時如果下沉量較大,宜采取輕壓,隨著沉樁加深,沉速減慢,壓力逐 漸增加,沉樁速度一般控制在 1m/ 分鐘。在整個壓樁過程中,要使 壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向 按樁身方向調(diào)整。 要注意盡量不使管樁受到偏心壓力, 以免管樁受彎。 壓樁較難下沉?xí)r,要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心,樁身是否垂直,每 根樁宜連續(xù)完成,以免難以繼續(xù)下壓。5、接樁與焊接 接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、
18、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面11.2m時,即可進(jìn)展焊接接樁。 接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍, 以便新接樁 節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后,對稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)加以固定,然 后撤除導(dǎo)向箍。 管樁焊接施工時由有經(jīng)歷的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求 認(rèn)真進(jìn)展;施焊第一層時, 適當(dāng)加大電流, 加大熔深。 采用手工焊接, 第一層用© 3.2或©4.0的E4320型焊條,第二層以后用© 4.0©5.0 的 E4320 型焊條,保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時 將焊渣去除干凈。 每節(jié)樁焊接時, 采用小電流焊接, 最大限度的防止因焊接溫度 過高而影響
19、砼結(jié)合部的強(qiáng)度。 每節(jié)樁對接檢查合格后, 先進(jìn)展定位點(diǎn)焊, 點(diǎn)焊時所采用的焊 接材料與正式施焊時一樣,點(diǎn)焊如有缺陷及時鏟除。 焊接前,將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物去除干凈。焊 接時,焊接件外表保持清潔。 焊接完成后,由工程部質(zhì)量員檢查合格后,請監(jiān)理檢查。檢查 合格后,保證冷卻 5 分鐘后施打。 每節(jié)樁對中,不偏斜,二臺經(jīng)緯儀控制按圖施工,誤差在 兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙, 采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。 焊接時要采取防風(fēng) 措施,減少焊接變形,焊縫連續(xù)飽滿,并確保規(guī)定的焊縫長度。6、樁終壓控制應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和要求,樁終壓壓力值應(yīng)到達(dá)設(shè)計值的2.53.0 倍,樁長應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求時,穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓
20、力,穩(wěn)定壓樁 時間控制在 5 10S 之間。如達(dá)不到要求,必須調(diào)整靜壓配載重量, 直至滿足設(shè)計要求為止,并且必須通知設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場,根 據(jù)試樁情況,商定工程樁控制方法及標(biāo)準(zhǔn),確定施工參數(shù)。7、送樁 為將管樁壓到設(shè)計標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長 11m 。操作時先吊起送樁器,送樁器的下端面緊挨上管樁上端面, 中心線對齊,保證垂直度滿足要求后再加壓,直到送樁至設(shè)計標(biāo)高。8、壓樁垂直度控制調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵, 必須高度重視。 插樁在 一般情況下入土 50 80cm 停頓壓樁,然后進(jìn)展垂直度調(diào)校。樁的 垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)展監(jiān)控 也可以使用線錘吊線觀
21、察,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處約距樁點(diǎn) 20 米,且大約互 成 90 °的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機(jī)導(dǎo) 架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)展調(diào)整。樁的垂直度必須不大于 0.5,滿 足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進(jìn)尺變化, 如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時,應(yīng)分一兩個行程逐漸調(diào)校,不可 一次性強(qiáng)行扳正。八、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)一、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工允許偏差序號工程允許偏差1樁位縱橫向d/42樁身垂直度0.5 %3樁長不小于設(shè)計值4樁體有效直徑不小于設(shè)計值5單樁承載力不小于設(shè)計值規(guī)定二、主要檢驗(yàn)工程試樁完成后要對單樁承載力和樁身完整性進(jìn)展檢驗(yàn)不少于15d。1、
22、低應(yīng)變檢測:檢測管樁樁身完整性。其原理是:通過在樁頂制造一個向下傳播的應(yīng)力波,應(yīng)力波遇到樁阻抗(pcA)發(fā)生變化的界面便會發(fā)生反射與透射。當(dāng)樁身某處阻抗 變大(擴(kuò)頸等),便會產(chǎn)生與入射波反相的反射;當(dāng)樁身某處阻抗變小 (縮頸、離析、裂縫等),便會產(chǎn)生與入射波同相的反射。比擬反射波 與入射波的相位、幅度大小,便可大致判斷樁身的完整性程度。由于 此法產(chǎn)生的加速度在幾g左右,應(yīng)變在10卩£左右,不可能調(diào)動土的 阻力,因此不能檢測土的承載力。2、單樁承載力檢測:檢測管樁承載力其原理是:在管樁頂施加了豎向荷載后,樁土間產(chǎn)生相對位移, 樁身外表那么出現(xiàn)向上的側(cè)阻力;樁身上部產(chǎn)生壓應(yīng)力和壓縮變形。
23、 隨著樁頂荷載的增加,樁土間的位移進(jìn)一步加大,樁身的應(yīng)力進(jìn)一步 往下開展,樁下部的側(cè)阻力也逐漸發(fā)揮出來;當(dāng)樁頂荷載足夠大時, 側(cè)阻力到達(dá)最大值,樁端土產(chǎn)生壓縮變形和土反力。繼續(xù)增加荷載, 直到樁頂沉降大于期望值或樁端土出現(xiàn)了刺入破壞為止。 此時樁頂荷 載就是其極限承載力。 在試驗(yàn)的過程中, 假設(shè)樁身有質(zhì)量缺陷可能會 出現(xiàn)先期破壞 (樁身發(fā)生破壞先于土承載力 ),這樣也就一并對樁身質(zhì) 量作了檢驗(yàn)。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)一般采用油壓千斤頂加載, 千斤頂?shù)募虞d 反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件采用如下方法:錨樁橫梁反力裝置:由 4 根錨樁、主梁、次梁、油壓千斤頂以及 測量儀表等組成。 錨樁、反力梁裝置能提供
24、的反力應(yīng)不小于預(yù)估最大 試驗(yàn)荷載的1.21.5倍。壓重平臺反力裝置:由支墩、鋼橫梁、鋼錠、油壓千斤頂及測量 儀表等組成。壓重量不得少于預(yù)估試樁破壞荷載的 1 2 倍;壓重應(yīng) 在試驗(yàn)開場前一次加上,并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上。通過靜載試驗(yàn)獲得樁的承載力, 可分為按強(qiáng)度控制和按沉降控制 兩大類:樁側(cè)、樁底的土承載力均發(fā)生破壞,荷載沉降曲線表現(xiàn) 為陡降型,此種情況按強(qiáng)度控制, 取荷載沉降曲線出現(xiàn)陡降段的前 一級荷載作為樁的極限承載力。 土的承載力沒有發(fā)生破壞, 隨著荷 載的增加, 雖然沉降量也進(jìn)一步增大, 但樁端土的承載力也進(jìn)一步增 大,荷載沉降曲線表現(xiàn)為緩變型,此種情況按沉降控制,可依據(jù)設(shè) 計要求或
25、標(biāo)準(zhǔn)要求取某一沉降所對應(yīng)的荷載作為樁的承載力。 九、質(zhì)量保證措施1 、 PHC 管樁驗(yàn)收:詳見第七條施工方案中 PHC 樁的驗(yàn)收。2、測量定位:試樁開工前請設(shè)計院提供線路內(nèi)的控制點(diǎn)資料 及明確現(xiàn)場控制點(diǎn)具體位置, 并及時辦理雙方交接手續(xù)。 根據(jù)設(shè)計 院提供的控制點(diǎn),施放軸線和樁位,每個樁點(diǎn)插短鋼筋,撒放白灰做 成明顯標(biāo)記,到樁機(jī)就位后再進(jìn)展復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工 作由專人負(fù)責(zé),對測量儀器定期檢查, 做好測量定位放線的原始資料, 形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核檢查。成立專門的放線作業(yè)隊,以保證施工順暢和放線質(zhì)量。3、樁身垂直度:壓樁時主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察
26、 樁身的垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時調(diào)整; 垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀, 便于控制垂直度, 經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處; 最下節(jié)管樁入土 5080cm時停頓壓樁,調(diào)整垂直度前方可繼續(xù)壓樁,不允許只圖施 工速度一次送到位;購置大功率照明燈,以滿足夜間施工的要求。4、樁位偏移:沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位,觀察是 否偏移,如發(fā)現(xiàn)偏移那么立即找出原因并采取相應(yīng)措施; 合理確定 樁機(jī)施工路線, 減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響; 樁 位排布過密那么必須跳打;一旦遇到較小障礙,影響樁的偏位,就 把樁拔出重插,并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正,如遇大的混凝土、 石塊等,應(yīng)進(jìn)展去除,或同設(shè)計等單位商量,改變
27、樁的位置,再行施 工;用送樁器送樁時不許加樁墊,以保證壓力的有效傳遞,防止受 力不均導(dǎo)致偏位。5、接樁焊接:選用經(jīng)歷豐富、水平高的焊工進(jìn)展操作;采 用優(yōu)質(zhì)焊芯,進(jìn)貨時必須保證焊芯質(zhì)量;焊接方法采用 CO2氣體 保護(hù)焊,以保證焊接質(zhì)量;焊接前,樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹,露出金屬光澤;焊接時兩個焊工同時先對稱焊接 48個焊點(diǎn)用以定位, 然后對稱分層焊接,要求焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形;焊 接完畢不能立即沉樁, 必須待焊口自然冷卻前方可繼續(xù)沉樁, 以免焊 口碰到地表水淬火發(fā)脆,導(dǎo)致開裂;焊接過程必須連續(xù)流暢,整個 過程不得超過 40 分鐘,以免樁周土體回彈,導(dǎo)致沉樁困難。6、樁頂標(biāo)高:合理確定最正
28、確施工流水路線,采用先長樁后 短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原那么和施 工方法,另外,根據(jù)施工的實(shí)際情況調(diào)整打樁速率, 以減少擠土效應(yīng); 送樁時考慮樁身回彈,可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高根底上,超送2 3cm。7、針對本工程特點(diǎn),其他質(zhì)量預(yù)防控制措施:定期對設(shè)備、 工器具和儀器進(jìn)展檢查更新 ,并且定期進(jìn)展計量更新 ,保證設(shè)備、工器 具和儀器的完好性、可靠性和準(zhǔn)確度裝置性材料進(jìn)展抽檢、專檢 相結(jié)合,從工程部到施工隊層層把關(guān) ,對不合格的產(chǎn)品及時更換或退貨 嚴(yán)禁在施工中使用雨季施工焊接時必須做好遮風(fēng)擋雨措施,以保 證接樁質(zhì)量。8、在壓樁過程中如遇以下情況應(yīng)暫停送樁1貫入度劇變。2樁身、樁
29、頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎。3樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈。 4如遇大風(fēng)、大雨、大雷,暫停作業(yè)。十、平安保證措施1、各類人員必須具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗, 所有職工必須 經(jīng)過三級平安教育, 特殊工種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證, 并 嚴(yán)格按規(guī)定定期進(jìn)展復(fù)查。2、公司平安科委派專職平安員對工地平安工作進(jìn)展定期檢查。 施工現(xiàn)場設(shè)立兼職平安員,對職工進(jìn)展平安技術(shù)、勞動保護(hù)教育,施 工期間指導(dǎo)平安生產(chǎn),以確保施工平安進(jìn)展。3、在施工現(xiàn)場醒目處書寫一些平安生產(chǎn)標(biāo)語, 強(qiáng)化職工平安意 識,使每個職工結(jié)實(shí)樹立“百年大計,平安第一的思想,真正做到 平安生產(chǎn),文明施工。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋,必
30、須戴好平安帽。電焊 工操作時應(yīng)戴好面罩、護(hù)目鏡、焊接手套。5、施工機(jī)械必須經(jīng)平安檢查合格前方可使用。機(jī)械的進(jìn)退場、 組裝拆卸,尤其應(yīng)注意平安。各類索具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其合用程度, 并注意及時更換;安設(shè)機(jī)架應(yīng)鋪墊平穩(wěn),架設(shè)穩(wěn)定結(jié)實(shí)。6、施工機(jī)械需專人操作, 操作前須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備的各個重 要部位,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)行。施工操作時要思想集中 (嚴(yán)禁酒后操作, 帶病、疲勞操作 ),隨機(jī)應(yīng)變,不得擅離崗位,嚴(yán)格服從指揮訊號, 并經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時糾正處理。7 、電器設(shè)備必須有平安接地的防護(hù)裝置 (零線、地線嚴(yán)禁與鋼 絲繩接觸,更不得用鋼絲繩和電器設(shè)備代替零線 ),嚴(yán)禁帶電修理, 非專職人員不得擅自操作。停頓施工時,應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān),以防意 外。雨天電器設(shè)備應(yīng)用油布等物遮蓋好。8、年邁體弱或身體欠佳者,不宜高空作業(yè), 作業(yè)時應(yīng)扣好平安 帶,嚴(yán)禁向下亂拋物件,作業(yè)正下方不宜站人。9、樁機(jī)移位和調(diào)向,應(yīng)在班組長的統(tǒng)一指揮下,協(xié)調(diào)進(jìn)展。10 、夜間施工,應(yīng)有足夠的照明。嚴(yán)禁在工棚內(nèi)用碘鎢燈照明 或烘烤物件;未經(jīng)許可,不得使用電爐。11 、配合當(dāng)?shù)刂伟膊块T,對全體職工進(jìn)展治安宣傳教育,使得 人人遵章守紀(jì),安心工作。十一
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