預(yù)埋件及基礎(chǔ)節(jié)鋼柱安裝方案設(shè)計_第1頁
預(yù)埋件及基礎(chǔ)節(jié)鋼柱安裝方案設(shè)計_第2頁
預(yù)埋件及基礎(chǔ)節(jié)鋼柱安裝方案設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

1、*埋件及鋼柱基礎(chǔ)節(jié)安裝專項施工方案目 錄、工程概況 1二、編制依據(jù)2.三、施工部署:3.四、埋件安裝5.4.1預(yù)埋件安裝5.4.2預(yù)埋件及基礎(chǔ)節(jié)安裝7.五、 質(zhì)量管理體系及管理制度 115.1質(zhì)量管理體系1.15.2質(zhì)量管理制度1.15.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)13六、安全文明施工措施 1.46.1安全生產(chǎn)措施146.2安全管理制度146.3成品保護措施 15一、工程概況國際會展中心位于縣黃興鎮(zhèn)一一高鐵新城片區(qū)核心區(qū)域,是集展覽、會議、商務(wù)、購物、娛樂等為一體的綜合性會展城。項目總用地面積約800畝,設(shè)12個單層展館、2個登陸廳,展覽面積約26萬平方米,可提供8652個展位,單層展廳長175.5 米,寬

2、90米。會展中心鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括展館鋼管混凝土柱、樓面鋼梁、鋼結(jié)構(gòu)屋蓋和公 共環(huán)梁鋼框架。鋼管混凝土柱下部設(shè)置混凝土樁和承臺,根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點,鋼管 柱可分為兩類,一類為鋼管柱柱底標(biāo)高位于承臺頂面,另一類為鋼管柱下插至承臺 部。埋件柱底板厚度30mm,材質(zhì)Q345B,底板錨栓材質(zhì)HRB400。1工程名稱2建設(shè)地點3建設(shè)單位4設(shè)計單位5勘察單位6監(jiān)理單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工總承包單位9結(jié)構(gòu)型式框架弦梁結(jié)構(gòu)體系10質(zhì)量目標(biāo)、編制依據(jù)序號名稱編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB50755-20122鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205-20013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20134鋼結(jié)

3、構(gòu)焊接規(guī)GB50661-20115本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖紙三、施工部署:1、施工方案選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,部分鋼管柱柱底標(biāo)高位于承臺頂面標(biāo)高,其余鋼管柱下 插至承臺部,且與設(shè)計單位協(xié)商溝通后,設(shè)計要求承臺需一次澆筑成型,因此埋件 埋設(shè)施工采取兩種施工方案,當(dāng)柱底板與承臺標(biāo)高一致時,采用埋件與柱本體分開 安裝的方案,當(dāng)鋼管樁下插至承臺部時,埋件與一段柱本體一并安裝就位,后進行 承臺施工的方案。當(dāng)埋件位于承臺頂面標(biāo)高時,由于埋件自重較輕,不另設(shè)定位支架,由承臺鋼 筋網(wǎng)片承擔(dān)埋件荷載。當(dāng)埋件與一段柱本體(基礎(chǔ)節(jié))一并安裝時,設(shè)置定位支架,以保證預(yù)埋件及鋼柱安裝標(biāo)高、軸線定位準(zhǔn)確;預(yù)埋錨栓與基礎(chǔ)節(jié)鋼

4、柱在安裝過程 中需與土建緊密配合穿插施工,先定位基礎(chǔ)節(jié),后綁扎承臺鋼筋及混凝土澆筑,在 安裝預(yù)埋錨栓與基礎(chǔ)節(jié)鋼柱的安裝過程中需協(xié)調(diào)掌握土建施工進度,做好與土建配 合工作。根據(jù)深化設(shè)計圖紙,埋件重量 86Kg,埋件與基礎(chǔ)節(jié)重量2500Kg,考慮到施工 現(xiàn)場土建未設(shè)置塔吊,因此埋件施工采用汽車吊進行安裝,經(jīng)復(fù)核, 25噸汽車吊滿 足吊裝要求。2材料準(zhǔn)備:鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量符合圖紙要求和施工規(guī)的規(guī)定,并按照安裝順 序編號歸類,以方便吊裝。其它材料:各種規(guī)格墊鐵、楔鐵等。3施工機具配備表:序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注1QY25B汽車吊25T1臺吊裝埋件及基礎(chǔ)節(jié) 鋼柱2直流電焊機ZXG-50

5、01臺埋件焊接3氣割/2套4千斤頂5T4個校正就位5倒鏈2T4個QY25B起重性能表臂長主臂幅度10.212.5814.9717.3519.7322.1224.53250003.52020016150417200P 14850 :128504.514800129501195010750513000115501155099505.511600P 10250 11025093508350610500925092508750785071507830075507660745069506350575086300:63506420645061505650:52509P5380 54605500555050

6、50P475010460046804730477046504250123510357036103640:366014274027802810P 2830 :16215021902210181700172020r 1330 :2210104勞動力組織表:序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1起重工2人4測量工2人2電焊工2人5裝配工6人3氣割工2人合計14人5工期計劃:預(yù)埋件與基礎(chǔ)節(jié)鋼柱進場后,根據(jù)土建承臺的施工順序及施工計劃,與土建結(jié)構(gòu)穿插安裝施工。埋件計劃2015年4月底分批進場,5月上旬開始進行埋件安裝四、埋件安裝埋件位于承臺頂面標(biāo)高時,混凝土承臺鋼筋綁扎完畢后,安裝定位預(yù)埋件,并 與承臺鋼筋點焊固定

7、;當(dāng)埋件位于承臺部時,承臺底鋼筋綁扎結(jié)束后立即插入安裝 埋件及基礎(chǔ)節(jié),承臺鋼筋綁扎及封模完成后,復(fù)測基礎(chǔ)節(jié)安裝定位尺寸,如有偏差 及時調(diào)整、固定,隨后進行混凝土澆筑。 澆筑時,禁止振搗棒及其他施工設(shè)備碰撞、 擠壓基礎(chǔ)節(jié)。4.1預(yù)埋件安裝埋件標(biāo)高與承臺頂面標(biāo)高一致時,施工總體流程為:承臺鋼筋綁扎埋件定位-承臺混凝土澆筑一基礎(chǔ)混凝土梁施工及鋼柱分段安裝。流程一:混凝土承臺鋼筋綁扎流程二:預(yù)埋件定位。預(yù)埋件采用25噸汽車吊安裝,全站儀測量定位。定位后 與承臺鋼筋點焊固定。當(dāng)埋件為抗風(fēng)柱埋件時,為錨板加錨栓的結(jié)構(gòu)形式,因此當(dāng)錨桿與錨板螺母固 定后,用電焊臨時將錨栓桿與錨板點焊固定,上部錨栓的絲扣做好半

8、成品保護,絲 扣上涂抹黃油并采用彩條布包裹覆蓋。/參凝土澆筑流程三:承臺混凝土澆筑4.2預(yù)埋件及基礎(chǔ)節(jié)安裝埋件位于承臺部時,由于承臺需一次澆筑成型,因此埋件需與鋼管柱基礎(chǔ)節(jié)一 并安裝就位,其總體施工流程為:承臺墊層及定位支架埋件施工定位支架搭設(shè)埋件及基礎(chǔ)節(jié)安裝測量定位n1ri承臺側(cè)面及頂部鋼筋綁扎L1r承臺混凝土施工整體測量施工流程一:混凝土承臺底部鋼筋的綁扎。鋼筋間距110150mm,鋼筋綁扎時,需避開定位支架安裝位置施工流程二:定位支架的安裝在承臺墊層施工時,安裝埋件及鋼柱位置,在埋件下方墊層相應(yīng)位置(避開埋 件錨筋)安裝定位支架預(yù)埋件。由于定位支架高度較低,經(jīng)計算,4根L75*5的角鋼滿

9、足支撐要求。定位支架 角鋼與墊層預(yù)埋件焊接固定后,安裝支撐模板和連接角鋼,使其標(biāo)高與預(yù)埋件板底 標(biāo)高一致,并在連接角鋼上焊接限位板。施工流程三:埋件及基礎(chǔ)節(jié)鋼柱安裝。采用25噸汽車吊就近進行鋼柱分段的安裝,并采用全站儀測量定位,定位后,柱頂拉設(shè)纜風(fēng)繩,并將基礎(chǔ)節(jié)與定位支架焊接固定。筋鋼孑-*二 VW:i施工流程四:承臺鋼筋及外包混凝土鋼筋的綁扎。A施工流程五:承臺混凝土澆筑施工。根據(jù)承臺及鋼柱結(jié)構(gòu)關(guān)系,下插至承臺部的鋼柱位于E4軸線及以東的施工區(qū)域,根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置,展館東西兩側(cè)有硬化的施工道路,南北兩側(cè)均有一施 工便道,館也有施工通道,因此考慮汽車吊在展館四周施工道路上進行埋件與基礎(chǔ) 節(jié)

10、的安裝,并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況的變化,汽車吊可在館進行構(gòu)件的吊裝。埋件最 大重量86Kg,可選擇22米安裝半徑,埋件與基礎(chǔ)節(jié)重量2500Kg,可選擇最大安裝 半徑14米(起重限值2830 Kg)進行基礎(chǔ)節(jié)吊裝。利用汽車吊就近吊裝,吊裝前由施工現(xiàn)場構(gòu)件運輸車將每個鋼柱駁運至安裝位置附近,以方便吊裝。吊裝鋼柱前應(yīng)在承臺混凝土墊層上放出定位軸線,做好標(biāo)記。吊裝時應(yīng)將吊裝用鋼絲繩端的卡環(huán)與鋼柱吊裝耳板連接好,然后汽車吊緩慢將鋼柱 豎直,隨即緩緩起鉤并旋轉(zhuǎn),將鋼柱提升至安裝就位位置的正上方,緩緩落鉤,人 工扶正就位,通過定位支架上的限位擋板,使基礎(chǔ)節(jié)就位于定位支架上,調(diào)節(jié)柱腳 中心線、標(biāo)高及垂直度后,與定

11、位支架焊接固定,并向四周拉設(shè)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩上 錨固點設(shè)置在柱頂?shù)跹b耳板上,下錨固點設(shè)置角鋼,并將角鋼錘擊沉入周邊基層土 中,纜風(fēng)繩角度根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)梁實際開挖情況確定,40°左右為宜。承臺鋼筋綁扎完成,基礎(chǔ)節(jié)復(fù)測無誤后,與鋼筋焊接固定,隨后移交工作面,進行混凝土澆筑施工五、質(zhì)量管理體系及管理制度5.1質(zhì)量管理體系(1)成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu), 定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握 工程質(zhì)量動態(tài),全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員,對質(zhì)量實行全過程控制。(2)樹立全員質(zhì)量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量;誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量; 誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實行工程質(zhì)量崗位

12、責(zé)任制,并采用經(jīng)濟手段來輔助 質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。項睫理全過程質(zhì)雖檢測.評定結(jié)果材料婭半成品艙收項目質(zhì)量組織管理體系5.2質(zhì)量管理制度(1)技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的錨栓埋設(shè)安 全、技術(shù)交底。(2)質(zhì)量預(yù)檢制度結(jié)構(gòu)安裝前,由裝配工對軸線、標(biāo)高和各類主要分項構(gòu)件進行預(yù)檢,并按規(guī)定 做好原始記錄,且由施工負(fù)責(zé)人提供必要的上道工序質(zhì)量資料,作為下道工序可以 施工的質(zhì)量依據(jù)。(3)質(zhì)量自檢制度每個操作崗位應(yīng)對完成的部位隨時進行自檢,凡質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的,要及時修 正。(4)質(zhì)量交接檢查制度班組或工種工序間交接時,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織各工種負(fù)責(zé)人進行交接檢查,

13、認(rèn)真檢查上道工序質(zhì)量,上道工序質(zhì)量合格后,方能進行下道工序施工。(5)質(zhì)量專檢制度A. 質(zhì)量專檢人員應(yīng)對單位工程進行質(zhì)量抽查,若發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工現(xiàn)場整 改;B. 結(jié)構(gòu)安裝工程中的隱蔽工程分項,必須在隱蔽前由施工負(fù)責(zé)人組織專職質(zhì)量 人員共同檢查驗收,并簽辦隱蔽工程驗收單。(6)質(zhì)量否決制度對安裝精度不滿足規(guī)要求的必須進行返工。(7)獎罰懲治制度,對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育,對造成質(zhì)量事故者給予 處罰。(8) 提高工作質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,堅持“五步到位”。在各項分部工程施工中,施工管理人員要做到: 操作要點交底到位 上下工序交接到位 上下班交接到位 關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位

14、 各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進場驗收到位(9)嚴(yán)格工序交接驗收管理。對每一個工作環(huán)節(jié)進行層層監(jiān)控,確保每一個工 作環(huán)節(jié)的質(zhì)量有可靠的保障,決不把某個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下一個工作環(huán)節(jié)中去。 做到工作有目標(biāo)、檢驗有標(biāo)準(zhǔn)、操作有規(guī),一切工作都按質(zhì)量要求進行。(10)實現(xiàn)目標(biāo)管理,進行目標(biāo)分解,把工程質(zhì)量責(zé)任落實到各部門及人員, 從項目的各部門到班組,層層落實,明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層展開,使 全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)的工作質(zhì)量,精心操作工序,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。(11)嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計說明。(12)把好材料采購、檢驗(復(fù)檢)、試驗關(guān),所有材料做到質(zhì)保資料齊全,

15、具 有可追溯性。5.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)埋件的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差(mm)支承面標(biāo)咼± 3.0水平度1.0錨栓錨栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0依據(jù):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50205-2001)六、安全文明施工措施6.1安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)是項目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進行,防止傷亡事故發(fā) 生,而采取各種對策。(1)進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好安全帶;并正確使用個人勞動防護用品。(2)兩米以上的基坑、懸掛作業(yè),無安全設(shè)施的,必須戴好安全帶,扣好保險 鉤。(3)基坑作業(yè)時不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。(4)各種電動機械設(shè)備,必須有可靠有效的安全接地和防護裝置, 方能開動使 用。(5)不懂電器和機械的人員,嚴(yán)禁使用機電設(shè)備。(6)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入,吊裝機械必須完好,起重臂下方不準(zhǔn)站人。(7)吊裝作業(yè)必須堅持“十不吊”原則。6.2安全管理制度1)安全檢查制度做好安全檢查工作,進行安全責(zé)任考核,督促做好安全防護工作,嚴(yán)格執(zhí)行安 全管理制度。2)安全教育制度對進場人員進行安全教育,包括安全的基本常識、安全責(zé)任制、安全作業(yè)方法 等的教育,形成人人懂安全,人人管安全的環(huán)境。3)安全交底制度做好二級交底工作,技術(shù)部向工程部交底,工程部在施工前必須

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