高層填充墻植筋工程專項施工方案

1、宿遷市盛世家園二期四標(biāo)建設(shè)工程砌 體 植 筋 工 程 施 工 方 案編制：審核：審批：日期：浙江新東陽建設(shè)集團有限公司盛世家園二期四標(biāo)項目部2015年4月-、工程概況 2二、編制依據(jù)2三、施工部署2四、材料要求、設(shè)計抗震構(gòu)造措施 2五、植筋部位、植筋規(guī)格5六、 施工準備5七、 施工方法5八、構(gòu)造柱植筋、鋼筋綁扎搭接9九、質(zhì)量保證措施 9十、施工操作要點及注意事項 101一、安全要求填充墻砌體植筋工程施工方案一、工程概況： 本工程為宿遷市宿豫區(qū)燕山路盛世家園二期四標(biāo)段。結(jié)構(gòu)形式為剪 力墻結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防分類為丙類；抗震設(shè)防烈度為 9 度；結(jié)構(gòu)安全等級 為二級；場地類別為皿類。建筑層數(shù) 25、26、

2、27#樓為地下一層，地上 22 層； 28、 29#樓為地下一層，地上 18 層。地下車庫為地下一層。二、編制依據(jù)：(1) 宿遷市盛世家園二期 25-29#樓及地下車庫工程施工圖紙。(2) 混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101 1.(3) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 GB50300 2013(4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042013(5) 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ3 2002(6) 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ1452004(7) 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程 CECS25 2006三、施工部署：1. 施工組織：因本工程植筋工作量

3、大，涉及到砌體植筋，構(gòu)造柱， 過梁，抗震腰梁。經(jīng)計算涉及植筋直徑為：© 6拉結(jié)筋；© 8; © 10腰梁及窗臺和門過梁鋼筋；© 12為構(gòu)造柱及鋼筋；施工時可根據(jù)施工作業(yè)面 的大小和工期要求合理組織施工人員及機具材料。2. 施工順序：本工程植筋總體安排，從一層開始往上植筋，地下室 安排到最后施工。四、材料要求、設(shè)計抗震構(gòu)造措施 ：1. 植筋材料：上海滬涇建材有限公司發(fā)展中心生產(chǎn)的集力YC-200甲組分系列注射式植筋（錨固）膠，均有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)檢報告。2. 上海滬涇建材有限公司產(chǎn)品質(zhì)保書本公司出品的“集力”高強快速錨固筋膠，產(chǎn)品質(zhì)量符合北京市企業(yè)標(biāo)準“

4、 Q/IAMA56-2003'的技術(shù)要求，主要指標(biāo)技術(shù)如下:項目名稱指標(biāo)內(nèi)容固化時間min （2515-60抗壓強度Mpa（固化24小時后）> 70粘接強度Mpa膠-混凝土（ C30 7膠-普通圓鋼11膠-螺紋鋼16保質(zhì)期（20C以下）三個月錨固力KN鋼筋直徑（伽）鉆孔直徑（伽）鉆孔深度（伽）抗拉拔力KN6872> 10.281096> 18.11012120> 28.31214144> 40.71416168> 55.41620192> 72.41822216> 91.62025240> 113.12225260> 136.

5、82528300> 176.7備注抗拉拔力數(shù)據(jù)根據(jù)國家及宿豫區(qū)檢測中心規(guī)定4.設(shè)計抗震構(gòu)造措施：4.1. 填充墻端部抗震薄弱位置、獨立墻端頭、墻體轉(zhuǎn)角、寬度2000的門窗洞口兩側(cè)均設(shè)構(gòu)造柱，填充墻外墻轉(zhuǎn)角處，單片外墻端部均設(shè)構(gòu) 造柱，剖面詳見結(jié)施-01中的附圖6,構(gòu)造柱要先砌筑后澆筑，預(yù)留馬牙 槎，構(gòu)造柱截面尺寸除圖紙注明外均為墻寬x250mm配筋；4根© 12、© 6/200位置詳構(gòu)造柱平面布置圖。構(gòu)造柱上、下端樓層處后植插筋 并加密箍筋，構(gòu)造柱鋼筋綁好后，先砌墻后澆構(gòu)造柱。當(dāng)剪力墻邊墻垛 長度w 200mn8寸，構(gòu)造柱與框架柱澆為一體，見結(jié)構(gòu)總說明6.4.2. 外

6、縱橫填充墻在窗臺處、內(nèi)墻在門過梁處、管道井及其他墻在 半層高處設(shè)一道通長現(xiàn)澆抗震腰梁，其水平筋應(yīng)從剪力墻暗柱或構(gòu)造柱 內(nèi)甩出。4.3. 剪力墻構(gòu)造柱與填充墻必須有可靠的連接，沿墻高每500mm后植2©6鋼筋，伸入墻內(nèi)長度：抗震設(shè)防烈度8度，拉結(jié)筋必須通長設(shè)置。4.4. 當(dāng)填充墻長5.0m時，在墻內(nèi)W3.0M內(nèi)加設(shè)構(gòu)造柱。詳見結(jié)施- 設(shè)計總說明中第6條中的第5小條。五、植筋部位、植筋規(guī)格1. 植筋部位：本工程所有構(gòu)造柱上、下端部、過梁與框架柱的連接、 墻體與剪力墻的連接，均采用植筋的方法施工。2. 植筋規(guī)格： 6、© 8、© 10、© 12六、施工準備1.

7、 施工前應(yīng)認真熟悉設(shè)計施工圖， 開始鉆孔施工前 必須要將結(jié)構(gòu)面 清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置 標(biāo)明后由監(jiān)理驗線。2. 勞動力及施工機具的配置要根據(jù)工期要求進行，以保證工期和質(zhì) 量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。3. 施工用水、電、及材料機械到位。4. 電錘5臺； 氣泵3臺七、施工方法探測儀3植筋孑L定鉆孔機3二/清孑Lo/r /1X'/-：-鋼絲刷5°/清孔6丿/注膠%/. /'/ ;T7' '/ /'-'K/-=r N J./-/ /-/ / /.丿棉絲擦內(nèi)酮人/V/. / . 7 1注膠槍植筋施工工

8、藝：定位T鉆孔f清孔f鋼材除銹f錨固膠配 制f植筋f固化、保護f檢驗工藝流程：1. 定位放線：按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆 孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對 板、剪力墻）。2. 腳手架搭設(shè)：鉆孔、插筋高度超過1.4米均搭設(shè)鋼管式腳手架，并設(shè)置操作平臺， 做好安全防護工作。3. 鉆孔：3.1. 鉆孔采用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。3.2. 鉆孔直徑d+410mm鉆孔深度15d, d為鋼筋的直徑（小直 徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值）。3.3 鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋 鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷

9、清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最 終達到清潔干燥。34所用主要器具：電錘、氣泵。4. 清孔：4.1. 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出， 然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進行35次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填 實。42 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。43 所用主要器具：空壓機、毛刷。5. 鋼筋清理：5.1. 所用主要器具：角磨機、鋼絲輪片。52鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色氧 化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較 快。5.3 錨固用鋼筋必須做好鋼筋表面浮銹清理，除銹長度大于錨固長

10、度5 cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。5.4 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作，請 監(jiān)理驗收。6. 錨固膠配制6.1. 植筋膠為甲組份與固化材料摻配使用，配膠宜采用機械攪拌， 攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 14鋼筋制成。也可用細鋼筋棍人工攪拌。6.2. 取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重 衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約 5-10分鐘左右至甲組份與固化 材料混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成 氣泡。6.3. 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于 3公斤。6.4 所用主要器具

11、：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。7. 植筋7.1 垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可72 水平孔植筋可用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗 膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。7.3. 倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、 搗入孔。7.4. 鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶 住鋼筋，以避免回彈。7.5. 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。7.6. 所用主要器具 : 手套、細鋼筋、托膠板、手錘。8. 固化、保護8.1. 植筋膠有一個固化過程， 植筋后夏季 12小時內(nèi)（冬季 24小時 內(nèi)）不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜

12、重新植。82 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25C左右， 2天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度 5C左右，4天即可承受設(shè)計荷載， 且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。8.3 對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)， 鋼筋被搖擺或碰撞。9. 檢驗植筋工作完成后34天，現(xiàn)場負責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計及 政府質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進行檢查驗收，按照 1 %。的抽檢率隨機對 植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，填寫分項工程報驗單。10. 注意事項10.1. 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料， 但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有 無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。10.2

13、. 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪 拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。10.3. 推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，配膠工具不得混用。10.4. 錨固構(gòu)造措施尚宜滿足 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 的有關(guān)規(guī)定10.5. 施工場所平均溫度低于0C,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增 溫方式對膠使用前預(yù)熱至3050 C左右使用。施工場所平均溫度低于 -5 C,建議對錨固部位也加溫 0C以上，并維持24小時以上。10.6. 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮 膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適 當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安

14、全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用 清水沖洗干凈。10.7. 周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估 適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。10.8. 結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期 10 個月。八、構(gòu)造柱植筋、鋼筋綁扎搭接1. 外墻窗臺處及內(nèi)墻砌體中的通長砼腰梁中的 4根© 10鋼筋兩端，分別與墻預(yù)留植筋的連接采用綁扎搭接，搭接長度分別參照11G101-1第34頁，抗震錨固長度乘以修正系數(shù) 1.6。2. 構(gòu)造柱植筋采用先在底部、上部分別植 4根© 12的鋼筋，長度為 700 mm。構(gòu)造柱中部鋼筋根據(jù)層高的實際尺寸與上、下預(yù)先植好的甩槎 鋼筋綁扎

15、搭接牢固。3. 過梁處的植筋根據(jù)門窗洞口凈尺寸增加 720 mm,彎鉤另計。九、質(zhì)量保證措施1、YC-200甲組分系列注射式植筋（錨固）膠，必須有產(chǎn)品出廠合格 證及復(fù)檢報告。并掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),確保鉆孔直徑、鉆孔深度及 鋼筋外露長度滿足設(shè)計要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的驗收標(biāo)準。 嚴格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工。2 、鉆孔位置線放完后,報請有關(guān)單位驗線。3 、鉆孔完成后,必須將孔清理干凈,做到孔內(nèi)清潔干燥,基本無粉 塵,埋植用鋼筋必須清理,打磨出光澤,清孔和鋼筋清理完成后,報監(jiān) 理驗收,做好隱檢記錄。4 、錨固用膠需有產(chǎn)品合格證, 各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，錨

16、固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用。5 、鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請相關(guān)單位按照1%o的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工 程報驗單。十、 施工操作要點及注意事項1 、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠 與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響錨 固質(zhì)量。2 、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。3 、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結(jié)的時間不好控制，甚 至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放 入孔內(nèi)。4 、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏 出。造成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強度不夠。5 、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠 體與鋼筋充分粘結(jié)。6 、在施工前應(yīng)