工藝管道無損檢測(cè)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)一、工程概況1、工程名稱： 。2、工程地址： 。3、施工單位： 。4、檢測(cè)單位： 。5、檢測(cè)內(nèi)容：5.1、壓縮空氣管道及蒸汽管道焊縫的射線檢測(cè)；5.2、檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)圖紙要求、設(shè)計(jì)變更、及JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按總承包合同要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)7、需檢測(cè)管道一覽表序號(hào)管道編號(hào)介質(zhì)管徑材質(zhì)管壁厚拍片比例合格 級(jí)別備注1CDA壓縮空氣DN700以及若干小管徑管道3042.88mm5%GC320.6ST蒸汽DN15025020#7mm5%GC330.3ST蒸

2、汽DN15050020#510mm5%GC3二、施工準(zhǔn)備1、前期施工準(zhǔn)備1.1、組織檢測(cè)技術(shù)人員了解該工程檢測(cè)項(xiàng)目、工作范圍、工作內(nèi)容及特點(diǎn)，學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同文本、管理制度。1.2、組織檢測(cè)技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求。1.3、編制人員、機(jī)械設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足合同文件對(duì)工程質(zhì)量、工期的要求，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。2、施工部署2.1、根據(jù)：第8代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）項(xiàng)目機(jī)電安裝工程D包段工程5號(hào)樓動(dòng)力站工程的要求，項(xiàng)目部成立一個(gè)RT作業(yè)組。2.2、作業(yè)組具有國(guó)家相關(guān)部門頒發(fā)的有效檢測(cè)資質(zhì)證人員組成。2.3、所有檢測(cè)工作必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)

3、定。3、擬投入的檢測(cè)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1X射線探傷機(jī)XXQ2505G1臺(tái)2工業(yè)膠片AgFa-C710盒3觀片燈浙江鹿城LQD-3A1臺(tái)4暗袋18080100副5增感屏18080100副6顯、定藥粉100包7鉛子碼0-9、A-Z各1包8鉛子碼0-9、A-Z各1包9像質(zhì)儀1套三、檢測(cè)方法1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，壓縮空氣管道及蒸汽焊縫采用的檢測(cè)方法為：射線檢測(cè)。2、射線檢測(cè)：采用定向XXQ-2505型探傷機(jī)作業(yè)，雙壁單影外透法透照，一次透照一張底片，底片規(guī)格18080，一次透照長(zhǎng)度：L=18；具體的施工工藝可按我公司的射線探傷工藝規(guī)程和施工工藝卡執(zhí)行。3、根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

4、、相關(guān)設(shè)計(jì)變更及（JB/T4730-2005），依此判定檢測(cè)項(xiàng)目是否合格。四、檢測(cè)部位按檢測(cè)管道一覽表要求，判定檢測(cè)項(xiàng)目是否合格。1、無損檢測(cè)通用規(guī)定1.1、每一部位的射線檢測(cè)長(zhǎng)度（每張拍片長(zhǎng)度）不小于140mm。1.2、射線檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn), 若仍有不合格則應(yīng)全部檢驗(yàn)。1.3、合格級(jí)別：射線檢測(cè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98的規(guī)定進(jìn)行。2、本工程管道檢測(cè)部位說明 2.1、壓縮空氣管道規(guī)格從DN700DN32，壁厚從2.8mm8mm，計(jì)劃從中每種規(guī)格管道規(guī)格中按照焊縫總數(shù)比例的5%進(jìn)行檢測(cè)。 2.2、蒸汽管道規(guī)格從DN15

5、0DN500，壁厚從5mm10mm，計(jì)劃從中每種規(guī)格管道規(guī)格中按照焊縫總數(shù)比例的5%進(jìn)行檢測(cè)。 五、檢測(cè)標(biāo)識(shí)所有被檢焊縫都應(yīng)采用白色油漆筆在離焊縫邊緣標(biāo)出明顯的檢測(cè)區(qū)域及唯一性焊縫編號(hào)，并在檢測(cè)工作結(jié)束后，繪制無損檢測(cè)標(biāo)示圖，圖上注明施工單位代號(hào)、焊縫編號(hào)（流水號(hào)），并且有可追溯性、標(biāo)識(shí)具有唯一性。六、檢測(cè)時(shí)機(jī)焊縫應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無損檢測(cè)。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對(duì)表面作適當(dāng)修整。七、無損檢測(cè)工藝方案1、總則1.1、根據(jù)第8代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）項(xiàng)目機(jī)電安裝工程D包段工程5號(hào)樓動(dòng)力站工程的具體特點(diǎn),為確保罐區(qū)管道焊縫的檢測(cè)質(zhì)量,

6、特制定本檢測(cè)工藝方案。1.2、本工藝方案適用于本項(xiàng)工程的射線檢測(cè)，規(guī)定了檢測(cè)過程中所必須遵循的程序和要求。2、編制依據(jù)GB/T12605-90鋼管環(huán)焊縫熔化焊對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)；GB5618-85線型象質(zhì)計(jì)；GB4792-84放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)務(wù)院44號(hào)令；JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)第二部分射線檢測(cè)；GB3323-2005鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)。3、檢測(cè)作業(yè)工作程序射線探照質(zhì)量控制程序圖（附圖1）4、無損檢測(cè)工藝流程4.1、根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）確定無損檢測(cè)內(nèi)容后，施工單位應(yīng)辦理檢測(cè)委托，填寫檢測(cè)委托書，并依據(jù)委托書的要求，實(shí)施委托檢測(cè)

7、，并確定檢測(cè)部位，作好受檢產(chǎn)品、材料、配件等受檢部位的識(shí)別標(biāo)記。4.2、在檢測(cè)過程中如有與檢測(cè)相關(guān)的變更，施工單位應(yīng)及時(shí)以書面形式通知相關(guān)檢測(cè)組，檢測(cè)組根據(jù)變更對(duì)檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。4.3、檢測(cè)準(zhǔn)備和實(shí)施4.3.1、檢測(cè)組成員應(yīng)做好設(shè)備、儀器、材料、工具及防護(hù)用品的準(zhǔn)備，并負(fù)責(zé)就檢測(cè)條件（如檢測(cè)時(shí)間、水源、電源、通風(fēng)、照明、腳手架、安全圍護(hù)等）與施工單位及時(shí)聯(lián)系，確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。4.3.2、檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，及時(shí)作好檢測(cè)原始記錄。4.3.3、在進(jìn)行射線檢測(cè)前，要求施工單位做好檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的安全標(biāo)識(shí)和圍護(hù)，并在施工單位工程部辦理入場(chǎng)手續(xù)和射線作業(yè)許可證（票）

8、，檢測(cè)人員應(yīng)將此證（票）隨身攜帶，以備檢查。4.4、檢測(cè)結(jié)果4.4.1、檢測(cè)人員第二天必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，及時(shí)填發(fā)檢測(cè)報(bào)告，作好各種原始記錄。4.4.2、檢測(cè)責(zé)任師對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)及評(píng)定結(jié)果進(jìn)行校核，對(duì)檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，結(jié)果有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)更正，必要時(shí)重新檢測(cè)。4.4.3、因檢測(cè)工作量大等原因不能及時(shí)填寫檢測(cè)報(bào)告時(shí)，可先填寫檢測(cè)結(jié)果通知書，不合格需返修部位以返修通知書的形式通知施工單位。4.4.4、如有不合格部位的工件應(yīng)按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求進(jìn)行擴(kuò)探，并以擴(kuò)探通知書的形式通知施工單位。4.5、底片質(zhì)量4.5.1、所有底片上，定位和識(shí)別標(biāo)記影像應(yīng)顯示完整、位置正確。4

9、.5.2、底片評(píng)定范圍內(nèi)的黑度D應(yīng)符合AB級(jí)要求：2.0-4.0之間。4.5.3、底片本底灰霧度D00.3。4.5.4、底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度應(yīng)符合JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分射線檢測(cè)要求。4.5.5、底片評(píng)定范圍內(nèi)不應(yīng)存在干擾缺陷影像識(shí)別的水跡、劃傷、斑紋等偽缺陷影像。4.5.6、資料的歸檔：所有檢測(cè)工程結(jié)束后，檢測(cè)報(bào)告和底片圖紙及各種原始記錄應(yīng)整理交公司存檔，若用戶需要，也可交用戶保管，底片保存期為7年。4.5.7、隨時(shí)接受并積極配合業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行的監(jiān)督檢查，并提供所需的檢測(cè)資料和相關(guān)材料。八、無損檢測(cè)時(shí)的安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)作業(yè)前，檢測(cè)人員在

10、接受檢測(cè)委托通知單后，組織檢測(cè)人員進(jìn)行檢測(cè)前安全技術(shù)準(zhǔn)備（包括落實(shí)檢測(cè)作業(yè)時(shí)間，以便委托方或業(yè)主通知其他相關(guān)單位）。2、射線檢測(cè)作業(yè)前，要在以作業(yè)區(qū)域?yàn)橹行膬?nèi)容30米直徑范圍（以射線劑量監(jiān)測(cè)儀實(shí)際測(cè)定安全防護(hù)距離區(qū)域邊界的照射量控制在0.25mR/h為準(zhǔn)）設(shè)置警戒線，在作業(yè)區(qū)域各主要路口設(shè)立警告牌，晚間作業(yè)還要設(shè)立警燈明示，重要路段和必要崗位還須有人監(jiān)護(hù)，防止外來人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，產(chǎn)生誤照射。3、射線檢測(cè)作業(yè)前，檢測(cè)人員要進(jìn)行清場(chǎng)，確認(rèn)無相關(guān)人員后方可作業(yè)。4、射線檢測(cè)人員作業(yè)時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品，利用“時(shí)間、距離、屏蔽”三大防護(hù)原則，盡量避免受到照射，做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作，防止傷害其他人群，

11、確保射線探傷“三不傷害”，做到“安全、健康、環(huán)?！比灰惑w、和諧統(tǒng)一。5、作業(yè)人員上腳手架（包括對(duì)機(jī)、貼片等作業(yè)），要認(rèn)真檢查腳手架是否牢固可靠，要配戴安全帽、安全帶，防止碰撞和跌落造成傷害。6、嚴(yán)格按“檢測(cè)設(shè)備安全操作規(guī)程”和“無損檢測(cè)安全作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行操作，確保人、機(jī)、環(huán)境安全環(huán)保。7、射線檢測(cè)作業(yè)必須嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)域和作業(yè)時(shí)間，不得擅自擴(kuò)大檢測(cè)區(qū)域，提前和延時(shí)作業(yè)。特殊情況須提前告之且征得施工單位同意后方可。8、射線檢測(cè)作業(yè)結(jié)束后，撤離所有警告標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不得遺留任何廢棄物和污染源已及安全隱患。9、一旦發(fā)生意外事故，檢測(cè)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知委托方安全部門，做好現(xiàn)場(chǎng)施救，采取必要措施，防止事故擴(kuò)大發(fā)展。10、事故處置完后，必須作出書面報(bào)告報(bào)公司和施工單位、業(yè)主，協(xié)調(diào)有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查和處理。作出總結(jié)，防止事故再次發(fā)生。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳勇 安全負(fù)責(zé)人潘俊檢測(cè)負(fù)責(zé)人 鄭之龍主要檢測(cè)人員鄭之龍儀器設(shè)備負(fù)責(zé)人鄭之龍 圖一 焊接管理人員機(jī)構(gòu)圖附表（一）射線探照質(zhì)量控制程序圖規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例合格級(jí)別焊