乳制品生產(chǎn)實(shí)踐與操作

1、學(xué)習(xí)情境三：乳制品生產(chǎn)實(shí)踐及操作項(xiàng)目一：教學(xué)乳制品廠簡(jiǎn)介學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）通過學(xué)習(xí)，要求學(xué)生乳制品廠建筑設(shè)計(jì)、設(shè)備布局和工藝流程設(shè)計(jì)等的基 本理論和基礎(chǔ)知識(shí)， 掌握如何操作各種設(shè)備； 要求學(xué)生研究解決在車間及操作中 出現(xiàn)的問題，以便較好地將理論和解決實(shí)際問題的能力有機(jī)的結(jié)合起來。（2）通過實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)，強(qiáng)化學(xué)生的乳制品車間的理論和基礎(chǔ)知識(shí)，學(xué) 習(xí)與掌握在乳制品車間操作必需的基本實(shí)驗(yàn)技能，如均質(zhì)機(jī)、冰水機(jī)、殺菌機(jī)、 凝凍機(jī)的操作等技能。（3）要求學(xué)生掌握無菌概念在乳制品車間的應(yīng)用，并能在理解的基礎(chǔ)上，自覺 的用無菌的概念來規(guī)自己的行為。任務(wù)提出：通過觀察乳制品生產(chǎn)車間的建設(shè)布局和常用的設(shè)備、

2、 設(shè)施，讓其理解乳制品 車間建設(shè)應(yīng)該符合什么樣的標(biāo)準(zhǔn)， 在實(shí)際的車間建設(shè)中怎么操作及掌握車間的設(shè) 備、設(shè)施的功能、操作規(guī)程等基本技能。任務(wù)分析： 學(xué)生應(yīng)在充分預(yù)習(xí)的基礎(chǔ)上，在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下、講解下，首先對(duì)車間 建設(shè)的要求進(jìn)行實(shí)地的了解并達(dá)到基本掌握， 對(duì)設(shè)備的布局、 操作規(guī)程等基本了 解，為以后的生產(chǎn)實(shí)踐打下良好的基礎(chǔ)。知識(shí)連接： 乳制品廠設(shè)計(jì)建設(shè)規(guī)， 乳制品廠衛(wèi)生要求規(guī)， 乳制品廠常見設(shè)備及操 作規(guī)程。3.1.1 乳制品車間生產(chǎn)規(guī)3.1.1.1 幾個(gè)基本概念乳制品以牛乳 ,羊乳等為主要原料加工制成的各種制品 .清潔作業(yè)區(qū)指半成品貯存 ,充填及包裝車間等清潔度要求高的作業(yè)區(qū)域 .準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)

3、 鮮乳處理車間等生產(chǎn)場(chǎng)所中清潔度要求次于清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域 .一般作業(yè)區(qū)收乳間 , 原料倉(cāng)庫(kù) , 材料倉(cāng)庫(kù) , 外包裝車間及成品倉(cāng)庫(kù)等清潔度要求次于準(zhǔn)清潔作 業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域 .非食品處理處3.1.1.2 廠區(qū)環(huán)境工廠應(yīng)建在交通方便 ,有充足水源的地區(qū)。廠區(qū)不得設(shè)于受污染河流的下游 ;廠 區(qū)周圍不得有粉塵 , 有害氣體 ,放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源 ;不得有昆蟲大量 孳生的潛在場(chǎng)所等易遭受污染的情形 .廠區(qū)任何設(shè)施 ,設(shè)備等應(yīng)易于維護(hù) ,清潔 ,不得成為周圍環(huán)境的污染源 ;不得有有 毒有害氣體 ,不良?xì)馕?,粉塵及其它污染物泄漏等有礙衛(wèi)生的情形發(fā)生 .廠區(qū)及臨近區(qū)域的空地 ,道路應(yīng)鋪設(shè)混凝土

4、 , 瀝青或其他硬質(zhì)材料或綠化 ,防止塵土飛揚(yáng) ,積水 .廠區(qū)應(yīng)合理布局 ,各功能區(qū)劃分明顯并有隔離措施 ; 易產(chǎn)生污染的設(shè)施應(yīng)處于 全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè) ;焚化爐,鍋爐,廢水處理站 ,污物處理場(chǎng)均應(yīng)與生產(chǎn)車 間,倉(cāng)庫(kù) ,供水設(shè)施有一定的距離并采取防護(hù)措施 .廠區(qū)四周應(yīng)有適當(dāng)防外來污染源 , 有害動(dòng)物侵入的設(shè)施 ,如設(shè)置圍墻 ,其距離地 面至少 30cm 以下部分應(yīng)采用堅(jiān)固的密閉性材料建造 .3.1.1.3 廠房及設(shè)施車間設(shè)置應(yīng)包括生產(chǎn)車間和輔助車間 ,生產(chǎn)車間包括收乳間 , 原料預(yù)處理車間 , 加工制作車間 , 半成品貯存及成品包裝車間等 .輔助車間應(yīng)包括檢驗(yàn)室 ,原料倉(cāng)庫(kù) , 材料倉(cāng)庫(kù)

5、 ,成品倉(cāng)庫(kù) , 更衣室及洗手消毒室 ,廁所和其它為生產(chǎn)服務(wù)所設(shè)置的必須 場(chǎng)所.車間設(shè)置應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程需要及衛(wèi)生要求 ,有序而整齊地布局 . 更衣室及洗手消毒室應(yīng)與加工車間相連接 , 并設(shè)置在員工進(jìn)入加工車間的入口 處.車間隔離應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程 ,生產(chǎn)操作需要和生產(chǎn)操作區(qū)域清潔度的要求進(jìn) 行隔離 ,以防止相互污染 .加工,包裝,儲(chǔ)存等場(chǎng)所的室屋頂應(yīng)易于清掃，防止灰塵積聚,避免結(jié)露，長(zhǎng)霉或脫 落等情形發(fā)生 .清潔作業(yè)區(qū) ,準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)及其它食品暴露場(chǎng)所 （收乳間除外 ）屋頂 若為易于藏污納垢的結(jié)構(gòu) ,應(yīng)加設(shè)平滑易清掃的天花板 ;若為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ,其 室屋頂應(yīng)平坦無縫隙 ,頂角應(yīng)有適當(dāng)?shù)幕?/p>

6、度 .屋頂應(yīng)配有排水道 .平頂式屋頂或天花板應(yīng)使用無毒 ,無異味的白色或淺色防水材料建造 ,若噴涂 油漆應(yīng)使用防霉 ,不易脫落且易于清洗的漆料 .蒸汽，水,電等配管不得設(shè)置于食品暴露的正上方，否則應(yīng)安裝防止灰塵及凝結(jié) 水掉落的設(shè)施 .生產(chǎn)車間墻壁應(yīng)采用無毒 ,無異味,平滑,不透水 ,易清洗的淺色防腐材料構(gòu)造 .其 墻角及柱角 (墻壁與墻壁間 , 墻壁及柱與地面間 ,墻壁及柱與天花板間 應(yīng)具有一定 的弧度 ,曲率半徑應(yīng)在 3cm 以上,以便于清洗消毒 .生產(chǎn)車間和貯存場(chǎng)所的門 , 窗應(yīng)裝配嚴(yán)密 ,并宜設(shè)有易于拆下清洗不生銹的紗 窗,紗網(wǎng) ;窗戶不宜設(shè)窗臺(tái) ,若有窗臺(tái)則應(yīng)高于地面 1m 以上,且臺(tái)

7、面應(yīng)向側(cè)傾斜 45 度.清潔作業(yè)區(qū) , 準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)的對(duì)外出入口應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)關(guān)閉的門和/ 或空氣幕 .在生產(chǎn)車間和貯存場(chǎng)所宜設(shè)捕蟲燈 ,防止或排除有害昆蟲 .(11) 地面應(yīng)用無毒，無異味，不透水的材料建造，且須平坦防滑，無裂縫及易于清洗消 毒.(12) 作業(yè)中有排水或廢水流至地面，作業(yè)環(huán)境經(jīng)常潮濕或水洗方式清洗作業(yè)等區(qū)域 的地面宜能耐酸耐堿 ,并應(yīng)有一定的排水坡度 (不小于 1.5%) 及排水系統(tǒng) .(13) 排水系統(tǒng)應(yīng)有坡度，保持通暢,便于清洗,排水溝的側(cè)面和底面接合處應(yīng)有一定 弧度,曲率半徑應(yīng)不小于 3cm.)不與食品接觸的非飲用水(如冷卻水,污水或廢水等)的管道系統(tǒng)與食品制造用 水的管

8、道系統(tǒng)間 ,應(yīng)以顏色明顯區(qū)分 ,并以完全分離的管路輸送 ,不得有逆流或相 互交接現(xiàn)象 .(18)廠房應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，車間采光系數(shù)不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)W級(jí)，質(zhì)量監(jiān)控場(chǎng)所工作面的混合照度不應(yīng)低于 540lx, 加工場(chǎng)所工作面不應(yīng)低于 220lx, 其 它場(chǎng)所不應(yīng)低于 110lx. 光源應(yīng)不至于改變食品的顏色 .(15) 清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)設(shè)施，以防止室溫度過高，蒸汽凝結(jié)并保持室空氣 新鮮 ;一般生產(chǎn)車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施 ,及時(shí)排除潮濕和污濁的空氣 .廠房的空氣調(diào)節(jié) ,進(jìn)排氣或使用風(fēng)扇時(shí) ,其空氣流向應(yīng)由高清潔區(qū)流向低清潔區(qū) ,防止食品 ,生產(chǎn) 設(shè)備及包裝材料遭受污染 .(16) 應(yīng)在適當(dāng)

9、而方便的地點(diǎn)(如車間對(duì)外總出入口,廁所，加工場(chǎng)所)設(shè)置足夠數(shù)目的洗手及干手設(shè)備 .清潔作業(yè)區(qū)及準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)對(duì)外總出入口處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的洗手 消毒室.(17) 更衣室應(yīng)設(shè)在車間入口處，并獨(dú)立隔間.更衣室應(yīng)男女分設(shè)，并與洗手消毒室相 鄰.更衣室應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髑彝L(fēng)良好 .(18) 為車間員工提供的廁所宜與車間主體相連接，且應(yīng)設(shè)洗手消毒室，使廁所與車間相隔離,其外門不得朝向清潔作業(yè)區(qū) ,準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū) .(19) 應(yīng)依據(jù)原輔料，材料,半成品,成品等性質(zhì)的不同分設(shè)儲(chǔ)存場(chǎng)所，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有如所有機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)有利于保證食品衛(wèi)生，易于清洗消毒，并容易檢查.應(yīng)有使用時(shí)可避免潤(rùn)滑油 ,金屬碎屑 ,污水或其他

10、可能引起污染的物質(zhì)混入食 品的構(gòu)造.3.1.1.4 生產(chǎn)設(shè)備排列應(yīng)有序 ,使生產(chǎn)作業(yè)順暢進(jìn)行并避免引起交叉污染 ,而各個(gè)設(shè)備的能力應(yīng) 能相互配合 .用于食品 , 清潔食品接觸面或設(shè)備的壓縮空氣或其他氣體應(yīng)經(jīng)過濾凈化處理 , 以防止造成間接污染 .預(yù)處理設(shè)備應(yīng)包括混合調(diào)配設(shè)備(原料調(diào)配罐 ,標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)配罐 ),均質(zhì)機(jī),過濾器或凈乳機(jī),熱交換器(殺菌器)等.鮮乳及再制乳加工設(shè)備應(yīng)包括預(yù)處理設(shè)備 ,乳液儲(chǔ)存設(shè)備 ,洗瓶機(jī)及裝瓶機(jī) (限于玻璃瓶 ）或自動(dòng)紙器包裝機(jī)或塑料薄膜包裝機(jī),日期打（噴）印機(jī),清洗設(shè)備 ,成品冷藏庫(kù)等 .發(fā)酵乳加工設(shè)備應(yīng)包括預(yù)處理設(shè)備 ,菌種培養(yǎng)設(shè)備 ,攪拌器 （混合機(jī)）,發(fā)酵液儲(chǔ)

11、存 罐,發(fā)酵液稀釋罐 ,洗瓶機(jī)（限于玻璃瓶 ）,檢瓶機(jī)（限于玻璃瓶 ）,灌裝機(jī),日期打（噴）印 機(jī),培養(yǎng)室,冷藏庫(kù)等.煉乳加工設(shè)備應(yīng)包括預(yù)處理設(shè)備 ,濃縮設(shè)備 ,空罐清洗消毒設(shè)備 ,包裝機(jī) ,高壓滅 菌機(jī),冷卻設(shè)備 ,結(jié)晶設(shè)備（甜煉乳）等.乳粉加工設(shè)備應(yīng)包括預(yù)處理設(shè)備 ,濃縮設(shè)備 ,噴霧干燥系統(tǒng) , 粉體冷卻設(shè)備 （流化 床）,篩粉機(jī) ,乳粉儲(chǔ)槽或粉倉(cāng) - 貯粉設(shè)備 ,添加物混合設(shè)備 ,空罐殺菌機(jī) ,乳粉包裝機(jī) 等.奶油加工設(shè)備應(yīng)包括原料乳儲(chǔ)罐 ,奶油分離機(jī) ,殺菌機(jī),稀奶油儲(chǔ)罐 ,酪乳儲(chǔ)罐,奶 油泵 ,奶油包裝機(jī)以及根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)增加相應(yīng)設(shè)備,如稀奶油成熟罐 ,連續(xù)奶油加工機(jī)等.干酪生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)

12、包括預(yù)處理設(shè)備 , 干酪槽或凝乳槽 ,干酪鹽水槽 ,壓濾槽車 ,干酪 加熱成型機(jī) ,發(fā)酵室,熔化鍋,切割機(jī),包裝機(jī)等 .CIP設(shè)備應(yīng)包括清洗液儲(chǔ)罐，噴洗頭,清洗液輸送泵及管路管件，程序控制裝置（11）其他乳制品的加工應(yīng)有必要的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備3.1.1.4 衛(wèi)生管理 工廠應(yīng)制定衛(wèi)生管理制度及考核標(biāo)準(zhǔn) ,作為衛(wèi)生管理與考評(píng)的依據(jù) ,其容應(yīng)包 括本章各節(jié)的規(guī)定 .衛(wèi)生管理應(yīng)落實(shí)到人實(shí)行崗位責(zé)任制（13）應(yīng)制訂衛(wèi)生檢查計(jì)劃，規(guī)定檢查時(shí)間,檢查項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn).每次檢查要求有完整的檢查記錄及考評(píng)結(jié)果記錄并存檔 .廠區(qū)及鄰近廠區(qū)的道路,庭院,應(yīng)保持清潔 .廠區(qū)道路,地面應(yīng)保持良好狀態(tài),無破損,不積水,不起塵埃

13、 .廠區(qū)草木要定期修剪 ,保持環(huán)境整潔 ;禁止堆放雜物及不必要的器材 ,以防止有 害動(dòng)物孳生 .應(yīng)在遠(yuǎn)離乳制品加工間的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施 ,并依廢棄物特性 分類存放 ,易腐敗的廢棄物至少應(yīng)每天清除1 次,清除后的容器應(yīng)及時(shí)清洗消毒 .廢棄物放置場(chǎng)所不得有不良?xì)馕痘蛴泻Γㄓ卸荆怏w溢出 ,應(yīng)防止有害動(dòng)物的孳生,防止污染食品 ,食品接觸面 ,水源及地面 .廠房各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)隨時(shí)保持清潔和及時(shí)維修或更新 ,廠房屋頂 ,天花板及墻壁有 破損時(shí),應(yīng)立即修補(bǔ) ,地面不得有破損或積水 .收乳間 ,原料預(yù)處理車間 ,加工車間 ,廁所等 （包括地面 ,水溝,墻壁等）,每天開工前 及下班后應(yīng)及時(shí)清洗 ,必

14、要時(shí)予以消毒 .燈具及配管等外表 ,應(yīng)定期清掃或清洗 .工作人員應(yīng)隨時(shí)整理自己工作環(huán)境 ,保 持整潔.（11）冷（凍）藏庫(kù)應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔,避免地面積水，并定期進(jìn)行消毒處理應(yīng)定時(shí)測(cè)量記錄冷 （凍）藏庫(kù)的溫度或設(shè)自動(dòng)記錄裝置.（12）廠房若發(fā)現(xiàn)有害動(dòng)物存在時(shí)，應(yīng)追查和杜絕其來源，但其撲滅方法應(yīng)以不污染食品 ,食品接觸面及包裝材料為原則 （如盡量避免使用殺蟲劑等 ）.3原料處理 ,加工,包裝,儲(chǔ)存食品等場(chǎng)所 ,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)有不透水 ,易清洗消毒 （一次性使用者除外 ）,可密蓋（封）的存放廢棄物的容器 ,并定時(shí)（至少每天 1 次）搬離 廠房 .反復(fù)使用的容器在丟棄容物后 ,應(yīng)立即清洗消毒 .處

15、理廢棄物的設(shè)備應(yīng)于停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)立即清洗消毒 .(14) 用于加工，包裝,儲(chǔ)運(yùn)等的設(shè)備及工器具，生產(chǎn)用管道,應(yīng)定期清洗消毒.消毒方式 宜采用 CIP 方法.清洗消毒作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防止污染食品 ,食品接觸面及包裝材料 .(15) 所有食品接觸面，包括用具及設(shè)備與食品接觸的表面，應(yīng)盡可能時(shí)常予以消毒 消毒后要徹底清洗 (熱力消毒除外 ),以免殘留的消毒劑污染食品 .(16) 生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)使用過的設(shè)備及用具等應(yīng)進(jìn)行徹底地清洗消毒，必要時(shí)在開工前再清洗 1 次.(17) 用于加工乳制品的機(jī)械設(shè)備及場(chǎng)所不得作其他與乳制品加工無關(guān)的用途.(18) 所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，保持良好衛(wèi)生狀況，使用的工具必須符合衛(wèi)

16、生要求 消毒劑等必須妥善貯藏 ,嚴(yán)格登記使用 ,帳物相符 ;其它與水質(zhì)處理無關(guān)的雜物不 得放置在站 .(19) 應(yīng)制定有效的清洗和消毒方法及制度，以保證全廠所有車間和場(chǎng)所清潔衛(wèi)生 防止食品污染 .如應(yīng)對(duì)新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，取得培訓(xùn)合格證書后方可上崗工作 .在職員工應(yīng)定期 (至少每年一次 )進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生及乳制品加工衛(wèi) 生等方面的培訓(xùn) .3.1.1.5 生產(chǎn)過程管理投入生產(chǎn)的原料乳及相關(guān)的原 ,輔材料應(yīng)符合質(zhì)量管理手冊(cè)的規(guī)定和相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)的要求 .來自廠外的半成品當(dāng)作原料使用時(shí) ,其原料 ,生產(chǎn)環(huán)境 ,生產(chǎn)過程及品 質(zhì)控制等仍應(yīng)符合有關(guān)良好操作規(guī)的要求 .合格與不合格原料

17、應(yīng)分別存放 ,并有明確醒目的標(biāo)識(shí) 原料及配料的保管應(yīng)避免污染及損壞 , 并將品質(zhì)的劣化減至最低程度 , 需冷凍 的應(yīng)保持在-18 C以下,冷藏的宜在7 C以下.外包裝有破損的原料應(yīng)單獨(dú)存放 ,標(biāo)明原因并在檢驗(yàn)通過后方可使用 . 可重復(fù)使用 （如返工料 ）或繼續(xù)使用的物料應(yīng)保存在清潔,可封閉的容器中 ,并在容器外標(biāo)有明確的標(biāo)識(shí) .生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)符合安全衛(wèi)生原則 ,并應(yīng)在盡可能減低微生物的生長(zhǎng)及食品污染的 控制條件下進(jìn)行 .達(dá)到此要求的途徑之一是采取嚴(yán)格控制物理因子（如時(shí)間,溫度,水活性,pH值,壓力,流速等，其具體控制標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部門制定）及操作過程（如 冷凍,脫水,熱處理,酸化及冷藏等 ）等控制

18、措施 ,以確保不致因機(jī)械故障 ,時(shí)間延滯, 溫度變化及其他因素使乳制品腐敗或遭受污染 .（17）酸性或酸化乳制品若在密閉容器中室溫保存，應(yīng)經(jīng)適當(dāng)加熱，以殺滅中溫微生物.用于殺滅或防止有害微生物的方法 ,如殺菌,照射,低溫消毒,冷凍,冷藏,控制 pH, 或水活性等 ,應(yīng)適當(dāng)并足以保證乳制品在加工及儲(chǔ)運(yùn)過程中的質(zhì)量.用于輸送 ,裝載,或儲(chǔ)存原料 ,半成品,成品的設(shè)備 ,容器及用具 ,其操作,使用與維 護(hù),應(yīng)避免對(duì)加工或儲(chǔ)存中的食品造成污染.與原料或污染物接觸過的設(shè)備 ,容器及用具 ,除非經(jīng)徹底清洗和消毒 ,否則不可用于處理食品成品 .所有盛放加工中食 品的容器不可直接放在地面 ,或已被污染的潮濕表

19、面上 ,以防濺水污染或由容器 底外面污染所引起的間接污染 .需做殺菌處理的食品 ,應(yīng)嚴(yán)格控制殺菌溫度 （尤其是設(shè)備進(jìn)出口部位的溫度 ）和 時(shí)間并快速冷卻 ,迅速移至下一工段 ,同時(shí)定期清洗該設(shè)備 ,防止耐熱性細(xì)菌的生長(zhǎng)與污染 ,使其污染降至最低程度 ,已殺菌食品在裝填前若需冷卻 ,其冷卻水應(yīng)符 合 GB5749 的規(guī)定 .(11) 依賴控制水活性來防止有害微生物生長(zhǎng)的乳制品(如奶粉),應(yīng)加工處理至安全水分含量之 (水活性控制標(biāo)準(zhǔn) )并保持之 .其有效控制措施如下 :調(diào)整其水活性 ;控制 成品中可溶性固形物與水的比例;使用防水包裝或其他方法 ,防止成品吸收水分 ,使水活性不致超過控制標(biāo)準(zhǔn) .(1

20、2) 包裝材料應(yīng)是在正常儲(chǔ)運(yùn)，銷售中能適當(dāng)保護(hù)食品，不致于有害物質(zhì)移入食品， 并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) .使用過的不得再用 ,但玻璃瓶及不銹鋼容器等不在此限 ,使用前 應(yīng)徹底清洗消毒 ,再洗凈和檢查 .(13) 生產(chǎn)過程中應(yīng)避免大面積沖洗工作，必要時(shí)也盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺 ,保持周圍環(huán)境干燥 .(14) 設(shè)備的保養(yǎng)和維修應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng) ,保持設(shè)備清潔 ,衛(wèi)生;嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作程序 ;出 現(xiàn)故障及時(shí)排除 ,防止影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的情形發(fā)生 .每次生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備是 否處于正常狀態(tài) ,能否進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn) ;所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期的檢修并做好記 錄.3.1.2 教學(xué)乳制品廠簡(jiǎn)介我

21、院生物實(shí)訓(xùn)中心乳制品車間于 2007 年 3 月建成投入使用，生產(chǎn)車間的生 產(chǎn)設(shè)備總投資八十萬元(不含分析檢驗(yàn)設(shè)備) 。主要包括配料系統(tǒng)、冰水機(jī)組及 冰水循環(huán)系統(tǒng)、 均質(zhì)殺菌系統(tǒng)、 發(fā)酵罐及其冷卻灌裝系統(tǒng)、 老化凝凍系統(tǒng)、 冷庫(kù)、 CIP 系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、噴霧干燥塔等設(shè)備。 主車間的設(shè)備平面布置示意圖如圖3-1注：冷庫(kù)在地下室進(jìn)入車間的生產(chǎn)人員首先入更衣室更換工作服、工作鞋，戴好工作帽后進(jìn)入緩沖間洗手消毒，經(jīng)消毒池進(jìn)入生產(chǎn)車間。非生產(chǎn)人員不能進(jìn)入生產(chǎn)車間。保持生產(chǎn)車間及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清洗車間設(shè)備表面、地面及 其它設(shè)施。定期對(duì)生產(chǎn)車間空氣進(jìn)行消毒。配料系統(tǒng)各設(shè)備作用如表3-1 :

22、表3-1配料系統(tǒng)各設(shè)備的主要作用序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要用途1配料罐1配制水溶性液體料液兼作還原乳老化罐2膠體磨1固體小顆粒性物料粉碎、乳化穩(wěn)定劑的溶解、粉料的溶解等3混料罐1易溶性物料的溶解、難溶性液體的混合等4103泵1輸出配料缸物料（加熱、冷卻、過膠體磨、輸入 混料缸、輸入暫存缸）5106泵1輸出混料缸物料至配料缸6202泵1輸出暫存缸物料或水至殺困機(jī)或 CIP罐或至發(fā)酵 罐夾層，7過濾器1除去物料中顆粒固體物8加熱器1對(duì)配料缸中料液進(jìn)行循環(huán)加熱9冷卻器1對(duì)料液冷卻10暫存缸1暫存料液或水均質(zhì)機(jī)作用：對(duì)液體混合料液進(jìn)行均質(zhì)，使其分布更均勻、更穩(wěn)定。均質(zhì)工藝條件為：5575 C 040 MPa

23、/0 20 MPa殺菌機(jī)組作用：以水蒸氣為熱源，可對(duì)液體料液進(jìn)行80150 C /10s (5s , 15s , 300s )的殺菌處理。老化罐功能：對(duì)冰淇淋混合料液在 24 C下進(jìn)行老化。凝凍機(jī)組功能：將老化后的冰淇淋混合料液生產(chǎn)成達(dá)到一定膨化率的軟質(zhì)冰 淇淋。發(fā)酵罐功能：將經(jīng)過殺菌處理后的料液接種發(fā)酵菌種，在一定溫度下發(fā)酵，完成發(fā)酵后的發(fā)酵乳經(jīng)螺桿泵、冷卻器冷卻后輸送到高位罐，經(jīng)灌裝機(jī)、封口機(jī) 灌裝密封。CIP系統(tǒng)功能：對(duì)整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備、物料管道進(jìn)行清洗、消毒處理。水處理系統(tǒng)：以自來水為原水，經(jīng)粗濾、精濾、離子交換樹脂軟化、電滲析， 將水處理至基本無菌、無鹽，使其符合乳制品生產(chǎn)工藝用水。工作

24、頁(yè)專業(yè) 班級(jí) 學(xué)年 指導(dǎo)老師學(xué)習(xí)領(lǐng)域乳制品生產(chǎn)實(shí)踐學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境三：乳制品生產(chǎn)實(shí)踐項(xiàng)目項(xiàng)目一、乳制品生產(chǎn)車間簡(jiǎn)介工作任務(wù)了解乳制品車間的建設(shè)設(shè)計(jì)和各設(shè)備、設(shè)施的功能工作要求熟悉生產(chǎn)車間的設(shè)備布局，掌握各設(shè)備設(shè)施的功能等工作重點(diǎn)各設(shè)備的功能工作難點(diǎn)乳制品車間的建設(shè)設(shè)計(jì)1、熟悉車間外的衛(wèi)生要求，掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)。注意事項(xiàng)2、樹立愛護(hù)設(shè)備設(shè)施、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備的理念。3、注意車間的各種安全提示。1課程導(dǎo)入?yún)⒂^圖片或演示課程谷2工作步驟介紹乳制品生產(chǎn)車間概況；進(jìn)行入車間人員的要求；設(shè)備設(shè)施的功能；3工作任務(wù)（學(xué)生）1、掌握乳制品車間的建筑設(shè)計(jì)概況；2、了解乳制品生產(chǎn)設(shè)備理論知識(shí)；4評(píng)價(jià)小結(jié)

25、項(xiàng)目二：?jiǎn)卧僮骷夹g(shù)任務(wù)一：前處理工藝規(guī)及操作規(guī)程學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）掌握前處理的各種附屬設(shè)備，如配料缸、混料缸、膠體磨、加熱器、過濾器、冷卻器、泵等及其操作規(guī)程。（2）掌握前處理設(shè)備的管道連接方式、閥門的正確使用。（3）要求學(xué)生掌握設(shè)備、管道的正確清洗、消毒方式。任務(wù)提出前處理系統(tǒng)是乳制品生產(chǎn)的重要操作單元，幾乎所有產(chǎn)品生產(chǎn)都要使用。 學(xué)生在進(jìn)一步了解教學(xué)生產(chǎn)車間設(shè)備、 設(shè)施之后， 從事實(shí)際生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)之前， 需要 對(duì)車間配料系統(tǒng)的管道及各前處理設(shè)備的單元設(shè)備的操作進(jìn)行進(jìn)一步的熟悉和 正確的操作訓(xùn)練，以便能掌握前處理設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。任務(wù)分析掌握設(shè)備操作規(guī)程， 正確使用設(shè)備是產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)的

26、前提。 該訓(xùn)練需要教師 在車間現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)實(shí)物對(duì)管道的走向、聯(lián)接、閥門的使用，對(duì)配料缸、混料缸、 膠體磨、加熱器、過濾器、冷卻器、泵的操作規(guī)程、操作方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行詳 細(xì)的講解，并進(jìn)行示教學(xué)，然后在教師的指導(dǎo)下讓學(xué)生動(dòng)手反復(fù)操作訓(xùn)練。 知識(shí)連接：乳制品生產(chǎn)工藝?yán)碚撝R(shí)，乳制品生產(chǎn)設(shè)備，食品工程原理基礎(chǔ)知識(shí)。3.2.1 前處理工藝規(guī)及操作規(guī)程3.2.1.1 前處理階段各種設(shè)備及注意事項(xiàng)前處理階段的設(shè)備有：暫存罐、配料缸、混料缸、膠體磨、加熱器、過濾器、 冷卻器、泵等。各種設(shè)備的操作注意事項(xiàng)：泵：嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，只有泵里充滿液態(tài)后，才可以開啟泵；膠體磨：嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，只有膠體磨中有液態(tài)時(shí)，才能開啟膠體磨；配

27、料罐、混料罐：兩罐之間是連通的，根據(jù)要求，料液可以在兩罐之間 循環(huán)；過濾器：混勻的物料，通過過濾器進(jìn)行過濾，過濾器要按時(shí)清洗，防止 污染的發(fā)生。321.1前處理工藝規(guī)及操作規(guī)程配料系統(tǒng)設(shè)備、管道連接示意圖，如圖3-2rM1=k i訓(xùn)練中,按表3-2要求依次訓(xùn)練。泵、膠體磨的啟動(dòng)開關(guān)在控制柜的顯示屏上，為觸摸式按鈕。前處理工藝規(guī)及操作規(guī)程前處理工藝規(guī)及操作規(guī)程一覽表（表 3-2 ）操作號(hào)訓(xùn)練項(xiàng)目關(guān)閉、開啟閥門號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備注意事項(xiàng)1由配料罐向 混料罐輸送 料液關(guān)閉閥門：1、3、5、11啟動(dòng)103泵檢查閥門關(guān)閉、開啟無 誤后方可啟動(dòng)103泵 配料罐必須有足夠的 料液（水）開啟閥門：2、4、202由混料

28、罐向 配料罐輸送 料液開啟閥門：21啟動(dòng)106泵混料罐必須有足夠的 料液（水）3料液循環(huán)加執(zhí)八、關(guān)閉閥門：1、3、5、11啟動(dòng)103泵后 再打開加熱器 閥門，然后再啟動(dòng)106泵檢查閥門關(guān)閉、開啟無 誤后方可啟動(dòng)103泵 配料罐必須有足夠的 料液（水）開啟閥門：2、4、20、214將配料罐料 液冷卻至預(yù) 定溫度關(guān)閉：2、6、8、9、啟動(dòng)103泵后 打開冷卻水供 給閥檢查閥門關(guān)閉、開啟無 誤后方可啟動(dòng)103泵開啟：1、7、20、105將料液過濾 冷卻后輸送至?xí)捍娓钻P(guān)閉：2、6、9、10啟動(dòng)103泵后 分別打開冷卻 水、冷卻冰水供 給閥檢查閥門關(guān)閉、開啟無 誤后方可啟動(dòng)103泵開啟：1、7、20、8

29、6將料液過濾 后輸送至混 料罐關(guān)閉：2、6、8、10啟動(dòng)103泵檢查閥門關(guān)閉、開啟無 誤后方可啟動(dòng)103泵開啟：1、7、20、99料液循環(huán)加熱后經(jīng)過膠 體磨，再入混 料罐關(guān)閉閥門：1、4啟動(dòng)103泵后 再分別啟動(dòng)膠 體磨、打開加熱 器供汽閥門檢查閥門關(guān)閉、開啟無 誤后方可啟動(dòng)103泵 注意控制蒸汽供給量 結(jié)束時(shí)先關(guān)膠體磨刀、 蒸汽開啟閥門：2、5、20、5注意：蒸汽管道溫度高，易造成燙傷，切勿接觸或靠近。工作頁(yè)專業(yè) 班級(jí) 學(xué)年 指導(dǎo)老師學(xué)習(xí)領(lǐng)域乳制品生產(chǎn)實(shí)踐學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境三： 乳制品生產(chǎn)實(shí)踐項(xiàng)目項(xiàng)目二、單元操作訓(xùn)練工作任務(wù)任務(wù)一、前處理工藝規(guī)及操作規(guī)程工作要求熟悉前處理工藝設(shè)備布局，掌握各設(shè)

30、備的管道連接方式及設(shè)備特點(diǎn)等工作重點(diǎn)各種輸送方式規(guī)操作的訓(xùn)練工作難點(diǎn)設(shè)備間的協(xié)調(diào)運(yùn)行注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁泵、膠體磨空轉(zhuǎn)。2、蒸汽管道溫度高，易造成燙傷，切勿接觸或靠近。3、開機(jī)前先檢查管道的連接。1課程導(dǎo)入演示課程谷2工作步驟強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)；講解操作要領(lǐng)并作示操作演示；指導(dǎo)學(xué)生操作；3工作任務(wù)(學(xué)生)1、復(fù)習(xí)配料設(shè)備理論知識(shí)；2、復(fù)習(xí)乳制品生產(chǎn)中配料的理論知識(shí)；3、查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料。4評(píng)價(jià)小結(jié)任務(wù)二：殺菌操作技術(shù)學(xué)習(xí)目標(biāo)：(1) 要求學(xué)生掌握殺菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)的管道連接方式、物料和加熱介質(zhì)的流動(dòng)方向、各種閥門的作用和正確使用方法。（2）要求學(xué)生掌握的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程和操作技術(shù)。（3）要求學(xué)生

31、掌握殺菌機(jī)的正確啟動(dòng)方法、操作規(guī)程和操作技術(shù)。（ 4 ）要求學(xué)生掌握殺菌機(jī)殺菌溫度、 均質(zhì)溫度、出料溫度的調(diào)節(jié)方法和 “背 壓”的調(diào)節(jié)方法和技術(shù)。任務(wù)提出 學(xué)生在進(jìn)一步了解教學(xué)生產(chǎn)車間設(shè)備、設(shè)施之后，從事實(shí)際生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)之前， 需要對(duì)殺菌、均質(zhì)設(shè)備的操作規(guī)程、 操作維護(hù)技術(shù)作進(jìn)一步的熟悉和正確的操作、 維護(hù)訓(xùn)練，以便能掌握設(shè)備操作規(guī)程，正確使用和維護(hù)設(shè)備。任務(wù)分析：殺菌、均質(zhì)過程是乳制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序之一， 學(xué)生在進(jìn)一步了解教 學(xué)生產(chǎn)車間設(shè)備、 設(shè)施之后， 從事實(shí)際生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)之前， 需要對(duì)教學(xué)生產(chǎn)車間殺菌 均質(zhì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 操作規(guī)程、 操作方法、操作技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的熟悉和正確 的操作訓(xùn)練，

32、以便能掌握設(shè)備殺菌均質(zhì)設(shè)備，正確、規(guī)、安全地使用設(shè)備。為達(dá)到上述要求，教師在教學(xué)過程中，對(duì)殺菌、均質(zhì)設(shè)備的操作規(guī)程、操作 方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的講解， 并進(jìn)行示教學(xué)， 然后在教師的指導(dǎo)下讓學(xué)生動(dòng) 手反復(fù)操作訓(xùn)練。知識(shí)：乳制品殺菌、 均質(zhì)工藝相關(guān)知識(shí)， 乳制品生產(chǎn)設(shè)備基本知識(shí)， 食品工程原理 基本知識(shí)，電工電子基本知識(shí)。3.2.1 殺菌操作規(guī)程殺菌是乳制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是乳制品質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。圖 3-3 為教學(xué)乳品車間殺菌機(jī)組工作原理及殺菌過程的示意圖。開機(jī)前檢查： 蒸汽壓力是否達(dá)到規(guī)定壓力值； 各閥門是否動(dòng)作靈敏； 檢查壓緊裝置是否正常； 檢查減壓閥后壓力是否符合工藝要求。啟動(dòng)： 打

33、開儀表箱電源開關(guān)； 打開熱水管路上的進(jìn)水閥，將水注入平衡槽，直到有水從溢流管中流出； 將殺菌溫度調(diào)到工藝所需的數(shù)值，將蒸汽開關(guān)打開，將換熱開關(guān)打到回流位置； 啟動(dòng)物料泵、熱水泵，并供應(yīng)物料平衡槽運(yùn)量的水（大于 3/4）； 打開氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩端的截止閥，使調(diào)壓閥后的壓力達(dá)到工藝要求值，設(shè)備開始升溫消毒； 當(dāng)溫度被控制到設(shè)定圍后轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“回流”位置將水從回流口排地至物料平衡槽的水位接近零時(shí)，立即注入牛奶待出口無水跡時(shí)，把控制檔打至送出，把合格的消毒后產(chǎn)品打入供料罐，而后將開關(guān)打至“自動(dòng)”位置； 操作工隨時(shí)檢查各儀表閥門是否正常并每半小時(shí)作一次記錄。停車順序：降溫當(dāng)合格配料不能連續(xù)巴殺時(shí)，執(zhí)行以下

34、程序： 關(guān)閉蒸汽總閥， 打開汽水混合器進(jìn)水閥或在進(jìn)水平衡槽中注入冷水，至40 C以下時(shí)關(guān)閉熱水泵及物料泵; 關(guān)閉電源開關(guān)。 生產(chǎn)結(jié)束執(zhí)行CIP操作規(guī)程注意事項(xiàng)： 設(shè)備 12 小時(shí)不用時(shí)，壓緊裝置應(yīng)放松； 每月拆洗一次； 保持電器系統(tǒng)干燥，清潔； 48 小時(shí)不用時(shí)做 CIP 清洗。 生產(chǎn)結(jié)束或 1.5 小時(shí)不做巴氏殺菌時(shí)執(zhí)行 CIP 操作規(guī)程 15 分鐘只至 1.5 小時(shí)之的要進(jìn)行巴氏工作時(shí)執(zhí)行頂板換程序切 必須升溫消毒 10 分鐘。3.2.2 殺菌工藝規(guī)程工藝規(guī)程：（殺菌時(shí)間設(shè)為 300 秒） 打開控制柜右門，閉合總電源電鍵。關(guān)閉控制柜右門。 啟動(dòng)冰水循環(huán)泵及冰水機(jī)組，使冰水處于循環(huán)狀態(tài)。保溫

35、管連接至 300s ；啟動(dòng)供水泵；補(bǔ)充加熱循環(huán)水； 關(guān)閉物料冷卻水， 調(diào)節(jié)均質(zhì)機(jī)、物料泵冷卻水至適當(dāng)。打開加熱蒸氣總閥，蒸氣壓力調(diào)0.10-13MPa閥門 1、閥門 3處于短接狀態(tài)，閥門 2 旋進(jìn)。 依次啟動(dòng)熱水泵、均質(zhì)機(jī)、物料泵，調(diào)殺菌溫度于手動(dòng)狀態(tài)，并開啟電動(dòng)蒸 氣閥門至 50% 。讓系統(tǒng)預(yù)熱升溫。隨時(shí)補(bǔ)充物料平衡槽的水。殺菌溫度升至100 C、出料溫度升至85 C時(shí)，運(yùn)行20分鐘（對(duì)物料管殺菌）。旋進(jìn)閥門1，熱水處于預(yù)熱狀態(tài)，物料處于冷卻狀態(tài)，調(diào)整蒸氣供給量（也 可通過調(diào)節(jié)蒸氣壓力實(shí)現(xiàn)）至殺菌溫度9092 C （發(fā)酵乳殺菌溫度），開啟物料 冷卻水閥門并控制其流量，使出料溫度達(dá)到預(yù)定溫度。

36、停機(jī)操作：依次關(guān)閉冰水循環(huán)泵、冰水機(jī)組、蒸氣總閥、電動(dòng)蒸氣閥、熱水泵、均質(zhì)機(jī)、物料泵、冷卻水。工作頁(yè)專業(yè) 班級(jí) 學(xué)年 指導(dǎo)老師學(xué)習(xí)領(lǐng)域乳制品生產(chǎn)實(shí)踐學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境三： 乳制品生產(chǎn)實(shí)踐項(xiàng)目項(xiàng)目二、單元操作訓(xùn)練工作任務(wù)任務(wù)二、殺菌操作技術(shù)工作要求熟悉殺菌機(jī)組的工作原理，通過訓(xùn)練，掌握設(shè)備操作規(guī)程工作重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程講解、訓(xùn)練工作難點(diǎn)操作規(guī)程1、開機(jī)前務(wù)必開供水泵及啟均質(zhì)機(jī)、物料泵冷卻水閥門。注意事項(xiàng)2、嚴(yán)禁運(yùn)行過程中，物料斷流。3、均質(zhì)機(jī)壓力不大于 36 MPa/18 MPa 。樹立愛護(hù)設(shè)備設(shè)施、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備的理念。1課程導(dǎo)入演示課程容2工作步驟講解均質(zhì)、殺菌機(jī)組的工作原理，強(qiáng)調(diào)注意

37、事項(xiàng)；現(xiàn)場(chǎng)操作示并講解操作規(guī)程；指導(dǎo)學(xué)生操作訓(xùn)練，并強(qiáng)調(diào)安全操作注意事項(xiàng)；3工作任務(wù)（學(xué)生）1、復(fù)習(xí)乳制品生產(chǎn)中的均質(zhì)、殺菌理論知識(shí)；2、復(fù)習(xí)乳制品生產(chǎn)中的均質(zhì)、殺菌設(shè)備理論知識(shí)；3、查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料。4評(píng)價(jià)小結(jié)任務(wù)四： CIP 工藝規(guī)及操作規(guī)程學(xué)習(xí)目標(biāo)：要求學(xué)生掌握 CIP 的含義及教學(xué)生產(chǎn)車間中 CIP 管道的聯(lián)接方式、 CIP 消 毒洗滌的工藝條件、 CIP 的操作規(guī)程、安全操作技術(shù)及設(shè)備使用的注意事項(xiàng)。要 求學(xué)生掌握 CIP 洗滌溶液的配制技術(shù)。任務(wù)提出：乳制品生產(chǎn)中的物料輸送大多都采用管道輸送， 且對(duì)衛(wèi)生條件要求很高。 因 此，設(shè)備的清洗、消毒顯得非常重要。通常采用 CIP 系統(tǒng)清洗

38、、消毒。因此在 教學(xué)乳品廠進(jìn)行 CIP 系統(tǒng)使用、訓(xùn)練也顯得非常重要。任務(wù)分析：CIP 系統(tǒng)清洗、消毒訓(xùn)練涉及車間所有生產(chǎn)設(shè)備，且使用堿、酸、蒸汽，因 此教學(xué)過程中，安全生產(chǎn)教育、生產(chǎn)規(guī)化教育、操作技術(shù)訓(xùn)練顯得非常重要。教 學(xué)中，采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道的連接方式、加熱循環(huán)系統(tǒng)、堿酸溶液的 配制，對(duì)設(shè)備的堿洗、 酸洗及清洗等操作的操作規(guī)程、 操作方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行 詳細(xì)的講解，并進(jìn)行示教學(xué)，然后在教師的指導(dǎo)下讓學(xué)生動(dòng)手反復(fù)操作訓(xùn)練。 知識(shí)連接：乳制品生產(chǎn)工藝?yán)碚撝R(shí)， 乳制品生產(chǎn)設(shè)備， 電工電子基礎(chǔ)知識(shí)， 食品工程 原理基礎(chǔ)知識(shí)。3.4.1 CIP 操作規(guī)程由各崗位操作工和預(yù)處理當(dāng)班班長(zhǎng)通

39、知 CIP 人員進(jìn)行清洗操作，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù) 比較緊時(shí)， CIP 主操作應(yīng)對(duì)各罐或管路的清洗做好計(jì)劃， 以免因清洗不及時(shí)而耽 誤生產(chǎn)。如果清洗設(shè)備異?；蚱渌鞣N原因所致的生產(chǎn)延誤應(yīng)向當(dāng)班車間主任匯 報(bào)。所需清洗的罐和管線確定后，正確連接清洗管線（清洗線路附后），連接管線時(shí)，各管接頭應(yīng)注意是否擰緊，各罐罐蓋是否蓋嚴(yán)，排地閥是否關(guān)閉，并仔細(xì)檢 查所連接管線是否由 CIP 間出并向 CIP 間回，而構(gòu)成正確循環(huán)回路，同時(shí)開啟 管路中各氣動(dòng)閥。按照清洗要求的時(shí)間、溫度參數(shù)、設(shè)置清洗程序 ，參照3.2程序選用。起機(jī)并開啟各回液泵，起機(jī)后注意檢查清洗液的溫度變化。起機(jī)后密切注意清洗管路沿線的各罐的液位變化，如

40、有異常，立即查找原因， 防酸堿打入儲(chǔ)奶罐導(dǎo)致生產(chǎn)損失。清洗時(shí)， CIP 操作人員應(yīng)注意酸堿回收， 當(dāng)酸堿回液濃度較低但酸堿罐中酸堿 濃度較少時(shí)，可考慮手動(dòng)回收。當(dāng)酸堿罐中酸堿不夠時(shí)， CIP 操作工應(yīng)及時(shí)配置酸堿， 配酸堿時(shí)必須穿戴好面 具和防護(hù)罩，并有人監(jiān)護(hù)，準(zhǔn)備好流動(dòng)水管。當(dāng)配電柜斷電時(shí)，一切CIP操作立即停止。清洗結(jié)束后， CIP 操作人員應(yīng)恢復(fù)管線，同時(shí)檢查清洗效果：奶罐、奶倉(cāng)不能 有水殘留，清洗后的管線、罐、設(shè)備不能有清洗液殘留，用 PH 試紙測(cè)殘水 PH 值， PH 值為 7。清洗后的管線、罐、設(shè)備應(yīng)清潔、明亮無肉眼可見雜質(zhì)，無污 垢，殘水清徹。同時(shí)關(guān)閉所使用的泵。3.4.2 CI

41、P 工藝規(guī)配制酸堿溶液，使其濃度達(dá)到工藝要求，使其液位保持在罐的50%-90%之間 將罐的酸堿液進(jìn)行升溫，保持溫度升高到工藝要求，進(jìn)行下一步工作。清洗 常溫設(shè)備（罐、管路等）清洗：I:溫水沖洗5分鐘溫度35-40 CU:堿溶液（濃度在1.5-2.0% ）清洗20分鐘溫度80-85 C川：冷水沖洗到無堿液W:每周至少進(jìn)行兩次酸液清洗（濃度 1.0-1.5% ）溫度70-75 C,清洗15分 鐘，然后沖洗到無酸液V:若停產(chǎn)超過24小時(shí)，生產(chǎn)前應(yīng)用90 C的水沖洗8分鐘，若停產(chǎn)48小時(shí)生 產(chǎn)前設(shè)備應(yīng)按I、U、M、W程序做一遍 加熱、消毒設(shè)備（板式換熱器、閃蒸等）的清洗I :溫水（45 C）沖洗10分

42、鐘II :堿溶液（2.0-2.5% ，85-95 C）沖洗 35 分鐘川:冷水沖洗至無堿液IV :酸溶液（1.0-1.5% ，80-90 C）清洗 20 分鐘V :冷水沖洗至無酸液W :連續(xù)生產(chǎn)三月以后，拆下來徹底洗一遍（板式換熱器）VD :生產(chǎn)前關(guān)掉冷卻水，在設(shè)備調(diào)定溫度下熱循環(huán)20分鐘（若設(shè)備有多種設(shè)定值， 以最高值設(shè)定值為基準(zhǔn)毗:若停產(chǎn)48小時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備須按I、I、M、V、V進(jìn)行一遍清洗 清洗液回收熱水全部排掉濃度在 1.2% 以上的堿液回收，在 0.8% 以上的酸液回收，否則排掉。工作頁(yè)專業(yè) 班級(jí) 學(xué)年 指導(dǎo)老師學(xué)習(xí)領(lǐng)域乳制品生產(chǎn)實(shí)踐學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境三： 乳制品生產(chǎn)實(shí)踐項(xiàng)目項(xiàng)目二、單元

43、操作訓(xùn)練工作任務(wù)任務(wù)三、CIP工藝規(guī)和操作規(guī)程工作要求熟悉CIP系統(tǒng)的工作原理，通過訓(xùn)練，掌握洗液的配制及設(shè)備操 作規(guī)程工作重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程講解、訓(xùn)練工作難點(diǎn)安全操作知識(shí)注意事項(xiàng)1、加熱過程中控制好蒸氣流量。2、謹(jǐn)慎操作，避免蒸氣、熱水、堿液、酸液燙傷。3、嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)。4、樹立愛護(hù)設(shè)備設(shè)施、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備的理念。課程容1課程導(dǎo)入演示2工作步驟講解CIP工作原理； 示操作同時(shí)講解操作規(guī)程； 指導(dǎo)學(xué)生操作訓(xùn)練3工作任務(wù)（學(xué)生）1、復(fù)習(xí)乳制品生產(chǎn)中有關(guān) CIP的理論知識(shí)；2、復(fù)習(xí)乳制品生產(chǎn)中CIP設(shè)備理論知識(shí)；3、查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料。4評(píng)價(jià)小結(jié)任務(wù)五：軟化水處理工藝規(guī)及操作規(guī)程教學(xué)目標(biāo)：要求

44、學(xué)生掌握教學(xué)乳品廠的水處理過程、每個(gè)過程的作用，并且能正確 操作水處理設(shè)備。任務(wù)提出：乳制品生產(chǎn)中，對(duì)生產(chǎn)工藝用水有嚴(yán)格的要求。需要學(xué)生掌握水處理基礎(chǔ)知 識(shí)及水處理設(shè)備的使用和操作技術(shù)。任務(wù)分析教學(xué)乳品廠的水處理過程為粗濾、精濾、離子交換、反滲透，應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)方式，針對(duì)設(shè)備進(jìn)行水處理原理、設(shè)備操作規(guī)程及操作技術(shù)、注意事項(xiàng)等方面 的現(xiàn)場(chǎng)講解，并示操作，然后在教師的指導(dǎo)下讓學(xué)生進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練知識(shí)：有關(guān)水處理的基礎(chǔ)化學(xué)、 物理學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、 電工學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、 食品工程原理 基礎(chǔ)知識(shí)。3.5 軟化水處理工藝規(guī)及操作規(guī)程將各軟水控制柜電源合上， 看指示燈是否亮， 即有電源指示， 如沒有需電工及 時(shí)處理

45、。將自來水進(jìn)水閥打開，給接觸水箱加水。將錳砂缸各閥打到反洗狀態(tài)。檢查增壓泵各進(jìn)出水閥均應(yīng)在打開狀態(tài)。啟動(dòng)增壓泵。清洗 10 分鐘后，將錳砂缸各閥打到正洗狀態(tài)，關(guān)閉反洗狀態(tài)各閥，清洗 10 分鐘關(guān)觀察排污水是否澄清，如未清繼續(xù)按上述操作清洗，直至澄清。檢查鈉離子交換器進(jìn)出水閥是否在開啟狀態(tài)，如未打開應(yīng)先打開。打開錳砂缸出水閥，關(guān)閉再生狀態(tài)各閥。觀察接觸水箱水位， 如短缺太多， 應(yīng)停增壓泵， 防止泵空轉(zhuǎn)， 直至水位到 50% 再啟增壓泵。當(dāng)軟水箱水位綠燈或黃燈亮?xí)r，啟軟水泵，啟泵前進(jìn)水閥應(yīng)在開啟位置，當(dāng)泵的遠(yuǎn)傳壓力表達(dá)到 0.15Mpa 時(shí)，緩慢開啟出水閥到 0.4Mpa 全部打開。(11) 當(dāng)運(yùn)

46、行5分鐘，黃燈亮?xí)r關(guān)閉增壓泵，同時(shí)關(guān)閉自來水進(jìn)水閥，如純凈水在運(yùn)行狀態(tài)則不必停增壓泵，但注意接觸水箱水位(12) 當(dāng)黃燈滅時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)增壓泵，同時(shí)接觸水箱加水。(13) 當(dāng)黃燈亮?xí)r應(yīng)停增壓泵，接觸水箱停止加水。)當(dāng)紅燈亮?xí)r應(yīng)將軟水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 關(guān)閉出水閥，直至黃燈或綠燈亮，重新啟動(dòng) 軟水泵(此過程增壓泵和接觸水箱加水一直在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，直至黃燈亮?xí)r停止運(yùn) 轉(zhuǎn))，啟動(dòng)軟水泵時(shí)也如前所述， 將旋轉(zhuǎn)按鈕打到運(yùn)行位置， 表壓力至 0.15Mpa 時(shí)緩慢開啟出水閥到 0.4Mpa 全部打開，未經(jīng)允許不得觸摸變頻器。(15) 如軟水停用時(shí)，先將接觸水箱加水關(guān)閉，增壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將軟水泵停止， 如純凈水還需運(yùn)

47、轉(zhuǎn)，則接觸水箱加水，增壓泵不能停止，但經(jīng)常注意水箱水位， 如滿水應(yīng)將加水閥關(guān)閉，下降至 50% 時(shí)，再加水如此循環(huán)。(16) 經(jīng)常保持鹽桶里有70%的鹽。(17) 如軟水、純凈水同時(shí)停止，12小時(shí)后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先清洗錳砂缸，如排污 水澄清則關(guān)閉清洗直接供水，供水操作如前工作頁(yè)專業(yè) 班級(jí) 學(xué)年 指導(dǎo)老師學(xué)習(xí)領(lǐng)域乳制品生產(chǎn)實(shí)踐學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境三：乳制品生產(chǎn)實(shí)踐項(xiàng)目項(xiàng)目二、單元操作訓(xùn)練工作任務(wù)任務(wù)四、水處理設(shè)備操作訓(xùn)練工作要求熟悉水處理機(jī)組的工作原理，通過訓(xùn)練，掌握設(shè)備操作規(guī)程工作重點(diǎn)設(shè)備的操作規(guī)程講解、訓(xùn)練工作難點(diǎn)操作規(guī)程1、開機(jī)前務(wù)必開原水閥門。注意事項(xiàng)2、當(dāng)報(bào)警器響時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因，排除故障

48、。3、樹立愛護(hù)設(shè)備設(shè)施、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備的理念。1課程導(dǎo)入演示課程容2工作步驟講解水處理基本原理； 示操作并講解操作規(guī)程； 指導(dǎo)學(xué)生操作訓(xùn)練；3工作任務(wù)（學(xué)生）1、復(fù)習(xí)水處理理論知識(shí)；2、復(fù)習(xí)水處理設(shè)備理論知識(shí)；3、查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料。4評(píng)價(jià)小結(jié)項(xiàng)目三：液態(tài)奶的生產(chǎn)實(shí)踐教學(xué)目標(biāo)：進(jìn)一步訓(xùn)練學(xué)生對(duì)配料、均質(zhì)殺菌設(shè)備的操作技術(shù)，同時(shí)讓學(xué)生掌握還原乳 生產(chǎn)工藝、巴氏殺菌乳的實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)。任務(wù)提出：學(xué)生雖然經(jīng)過單元操作訓(xùn)練，但對(duì)設(shè)備的操作還不夠熟練，還需進(jìn)一步訓(xùn)練。 巴氏消毒乳是乳制品中常見的品種， 應(yīng)讓學(xué)生掌握其生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)綜合訓(xùn) 練。任務(wù)分析:教學(xué)乳品廠，還原乳為原料生產(chǎn)消毒乳。學(xué)生雖然

49、經(jīng)過單元操作訓(xùn)練，但對(duì) 設(shè)備的操作還不夠熟練，在生產(chǎn)消毒乳過程中進(jìn)一步進(jìn)行操作訓(xùn)練。采用現(xiàn)場(chǎng)教 學(xué)方式，現(xiàn)場(chǎng)講解還原乳、消毒乳生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程和設(shè)備操作技術(shù)， 并現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)學(xué)生生產(chǎn)。知識(shí)：配料系統(tǒng)、殺菌均質(zhì)系統(tǒng)設(shè)備單元操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，還原乳生產(chǎn)工藝、巴氏消毒 乳生產(chǎn)工藝及包裝要求。微生物學(xué)基本知識(shí)。331巴氏消毒奶加工巴氏殺菌是指殺死引起人類疾病的所有微生物及最大限度破壞腐敗菌和乳 中酶的一種加熱方法，以確保食用者的安全性。工藝流程 巴氏消毒奶工藝流程如下： 原料乳的驗(yàn)收過濾、凈化標(biāo)準(zhǔn)化f均質(zhì)T殺菌冷卻f灌裝f檢驗(yàn)f冷藏|生產(chǎn)工藝技術(shù)要求1. 原料乳的驗(yàn)收和分級(jí) 消毒乳的質(zhì)量決定于原料乳

50、。因此，對(duì)原料乳的質(zhì)量必須嚴(yán)格管理，認(rèn)真檢驗(yàn)。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料乳才能生產(chǎn)消毒乳。2. 過濾或凈化 目的是除去乳中的塵埃、雜質(zhì)。3. 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化的目的是保證牛奶中含有規(guī)定的最低限度的脂肪。各國(guó)牛奶標(biāo)準(zhǔn)化的要求有所不同。一般說來低脂奶含脂率為 0.5 %，普通奶為3 %。因而，在 乳品廠中牛奶標(biāo)準(zhǔn)化要求非常精確，若產(chǎn)品中含脂率過高，乳品廠就浪費(fèi)了高成 本的脂肪，而含脂率太低又等于欺騙消費(fèi)者。因此，每天進(jìn)行分析含脂率是乳品 廠的重要工作。我國(guó)規(guī)定消毒乳的含脂率為3.0 %,凡不合乎標(biāo)準(zhǔn)的乳都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。4均質(zhì)所謂均質(zhì)就是將乳中脂肪球在強(qiáng)力的機(jī)械作用下破碎成小的脂肪球。目的是為了防止脂肪的上

51、浮分離，并改善牛乳的消化、吸收程度均質(zhì)可以是全部的，也可以是部分均質(zhì)。許多乳品廠僅使用部分均質(zhì)，主要 原因是因?yàn)椴糠志|(zhì)只需一臺(tái)小型均質(zhì)機(jī)，這從經(jīng)濟(jì)和操作方面來看都有利；牛 奶全部均質(zhì)后，通常不發(fā)生脂肪球絮凝現(xiàn)象，脂肪球相互之間完全分離。相反地， 將稀奶油部分均質(zhì)時(shí)，如果含脂率過高，就有可能發(fā)生脂肪球絮凝現(xiàn)象（粘滯化）。 因此，在部分均質(zhì)時(shí)稀奶油的含脂率不應(yīng)超過 12 %。如果均質(zhì)溫度太低，也有可能發(fā)生粘滯現(xiàn)象。因此，均質(zhì)溫度不能低于50 °C。 通常進(jìn)行均質(zhì)的溫度為65 C,均質(zhì)壓力為1020MPa。均質(zhì)效果的測(cè)定 可以通過測(cè)定均質(zhì)指數(shù)來檢查牛奶的均質(zhì)效果，把奶樣在4 C和6 C的

52、溫度下保持48h。然后測(cè)定在上層（容量的1 /10）和下層（容量的9 /10）中的含脂率。上層與下層含脂率的百分比差數(shù)，除以上層含脂率數(shù)即為均 質(zhì)指數(shù)。例如，上層的含脂率為 3 . 3 %，下層為3.0 %均質(zhì)指數(shù)將為：（3.3 3.0） 100933均質(zhì)奶的均質(zhì)指數(shù)應(yīng)在110的圍之。均質(zhì)后的脂肪球，大部分在1.0 呵 以下。均質(zhì)的效果，也可以用顯微鏡、 離心、靜置等方法來檢查，通常用顯微鏡檢查比較簡(jiǎn)便。5. 巴氏殺菌（1 ）巴氏殺菌的意義鮮乳處理過程中往往受許多微生物的污染（其中80 %為乳酸菌），因此，當(dāng)利用牛乳生產(chǎn)消毒牛乳和各種乳制品時(shí)，為了提高乳 在貯存和運(yùn)輸中的穩(wěn)定性，避免酸敗，防止

53、微生物傳播造成危害，最簡(jiǎn)單而且效 果最好的方法就是利用加熱進(jìn)行殺菌或滅菌處理。 殺菌或滅菌不僅影響消毒乳的 質(zhì)量，而且影響風(fēng)味和色澤。（2 ）巴氏殺菌的條件巴氏殺菌的溫度和持續(xù)時(shí)間是關(guān)系到牛奶的質(zhì)量和保存期等的重要因素，必須準(zhǔn)確。加熱殺菌形式很多，一般牛奶高溫短時(shí)巴氏殺 菌的溫度通常為75 C，持續(xù)1520s ;或8085 C，1015s。如果巴氏殺 菌太強(qiáng)烈，那么該牛奶就有蒸煮味和焦糊味， 稀奶油也會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊或聚合，見圖3.1.1 。均質(zhì)破壞了脂肪球膜并暴露出脂肪，與未加熱的脫脂奶（含有活性的脂肪酶） 重新混合后缺少防止脂肪酶侵襲的保護(hù)膜，因此混合物必須立即進(jìn)行巴氏殺菌。6. 冷卻 乳經(jīng)殺菌

54、后，就巴氏消毒奶、非無菌灌裝產(chǎn)品講雖然絕大部分或全部微生物都已消滅，但是在以后各項(xiàng)操作中還是有被污染的可能， 為了抑制牛 乳中細(xì)菌的發(fā)育，延長(zhǎng)保存性，仍需及時(shí)進(jìn)行冷卻，通常將乳冷卻至 4C左右。 而超高溫奶、滅菌奶則冷卻至 20 C以下即可。圖熱處理溫度強(qiáng)度對(duì)乳中細(xì)菌和酶的影響7 灌裝（1）灌裝的目的 灌裝的目的主要為便于零售，防止外界雜質(zhì)混入成品中、防止微生物再污染、保存風(fēng)味和防止吸收外界氣味而產(chǎn)生異味以及防止維生素等 成分受損失等。（2 ）灌裝容器 灌裝容器主要為玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑復(fù)合 紙袋包裝。a.玻璃瓶包裝 可以循環(huán)多次使用，破損率可以控制在 0.3 %左右。與牛乳 接觸

55、不起化學(xué)反應(yīng)，無毒，光潔度高，又易于清洗。缺點(diǎn)為重量大，運(yùn)輸成本高， 易受日光照射，產(chǎn)生不良?xì)馕叮斐蔂I(yíng)養(yǎng)成分損失?；厥盏目掌课⑸镂廴緡?yán)重， 一般玻璃奶瓶的容積與壁表面之比為奶桶的 4倍，奶槽車的40倍。這就意味著 玻璃奶瓶帶來的污染可能大大增加。清洗消毒也就增加了很大困難。b 塑料瓶包裝 塑料奶瓶多用聚乙烯或聚丙烯塑料制成，其優(yōu)點(diǎn)為：重量 輕，、可降低運(yùn)輸成本；破損率低，循環(huán)使用可達(dá) 400500次；除能耐堿液和 次氯酸的處理。聚丙烯具有剛性，能耐酸堿外，還能耐150 C的高溫。其缺點(diǎn)是：舊瓶表面容易磨損，污染程度大，不易清洗和消毒。在較高的室溫下，數(shù)小 時(shí)后即產(chǎn)生異味，影響質(zhì)量和合格率。C 涂塑復(fù)合紙袋包裝 這種容器的優(yōu)點(diǎn)為：容器質(zhì)輕，容積亦小，可降低 送奶運(yùn)費(fèi)；不需要洗瓶也可減少；不透光線，不易造成營(yíng)養(yǎng)成分損失和產(chǎn)生溫度 變化較緩慢；不回收容器，減少污染。缺點(diǎn)為，影響質(zhì)量和合格率。一次性消耗,