紅酸果案例分析

1、紅酸果加工廠案例分析目錄一、面臨的問(wèn)題 二、加工流程圖 三、各工序生產(chǎn)能力及瓶頸工序四、高峰期完成所有加工的時(shí)間 五、最后一輛卡車的卸貨時(shí)間及等待時(shí)間 六、評(píng)價(jià)奧布里恩的建議七、合理性改進(jìn)建議一 案例回顧及工廠所面臨的問(wèn)題位于馬薩諸塞州的“紅酸果之角”加工廠過(guò)去都是加工干收法采集的酸果，但是近些年來(lái)濕收法采集成為主要方式，這就給工廠過(guò)去的酸果加工程序帶來(lái)了挑戰(zhàn)。隨著濕收法的推廣和普及工廠面臨著下面一些問(wèn)題需要解決背景條件l 18,000 桶/天 (高峰期)l 濕果：70%(12,600桶/天；1050桶/小時(shí))干果：30%(5400桶/天； 450桶/小時(shí)) l 卡車裝載75桶/車 早七點(diǎn)起1

2、2小時(shí)均勻到達(dá) l 卡車等待成本：$10/輛小時(shí) l 工人平均工資是12.50美元/小時(shí)，8小時(shí)之外工廠要多付50% 所面臨的問(wèn)題l 過(guò)多的加班問(wèn)題 l 卡車排隊(duì)現(xiàn)象l 烘干、分選工序產(chǎn)能不足 l 存儲(chǔ)罐容量不足 二 生產(chǎn)流程分析紅酸果的生產(chǎn)流程如下圖所示：三 生產(chǎn)能力及瓶頸分析傾倒機(jī) （5臺(tái)）去石子 （3臺(tái)）去莖葉 （3臺(tái)）烘干(3臺(tái))分選（3條）可供使用能力3000桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)600桶/小時(shí)1200桶/小時(shí)濕收法需求1050桶/小時(shí)01050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)干收法需求450桶/小時(shí)450桶/小時(shí)450桶/小時(shí)0450桶/小時(shí)需求需要能力1

3、500桶/小時(shí)450桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)隱含資源利用率1500/3000=50%450/4500=10%1500/4500=33%1050/600=175%1500/1200=125%從上面圖中分析可以看出整個(gè)工序的瓶頸工序?yàn)楹娓?，其隱含利用率為175%，所以整個(gè)工序濕收法酸果的生產(chǎn)能力為600桶/小時(shí)。四 高峰期完成的加工時(shí)間瓶頸工序（烘干）處理時(shí)間即可確定加工時(shí)間。 高峰期每天濕果的總量：12600桶 瓶頸工序每天處理濕果所需要的時(shí)間：12600桶÷600桶/小時(shí)=21小時(shí) 每天從11點(diǎn)開始不間斷地加工紅酸果要加工到第二天早上8點(diǎn)才能完全滿足當(dāng)

4、天的需求，同時(shí)每天還需要2個(gè)小時(shí)來(lái)清理現(xiàn)場(chǎng)和維護(hù)設(shè)備。 五 最后一輛卡車的卸貨時(shí)間及等待時(shí)間高峰期庫(kù)存干果儲(chǔ)存能力4000桶，干果總量5400桶。儲(chǔ)能能力完全滿足，無(wú)需干果卡車等待。 濕果的儲(chǔ)存能力3200 桶，每小時(shí)到達(dá)濕果1050桶 7點(diǎn)起三小時(shí)（3200/1050）以后，十點(diǎn) 開始排隊(duì)， 在19點(diǎn)達(dá)到頂峰，此時(shí)庫(kù)存為7800，需要（7800-3200）/600=7.67小時(shí) 即最后一輛濕果卡車的卸貨時(shí)間為凌晨2點(diǎn)45左右。 最后一輛卡車等待時(shí)間為從7.67小時(shí)。 六 奧布里恩的方案評(píng)價(jià)建議一：購(gòu)置兩臺(tái)單價(jià)為75000美元的烘干機(jī) 建議二：更換十六個(gè)單價(jià)為15000美元的干果貯存箱，將其更

5、換為干濕兩用的貯存箱。 添置兩臺(tái)烘干機(jī)后生產(chǎn)瓶頸分析傾倒機(jī)去石去莖葉烘干(3+2臺(tái))分選（3條）可供使用能力3000桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)4500桶/小時(shí)1000桶/小時(shí)1200桶/小時(shí)濕收法需求1050桶/小時(shí)01050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)干收法需求450桶/小時(shí)450桶/小時(shí)450桶/小時(shí)0450桶/小時(shí)需求需要能力1500桶/小時(shí)450桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)1050桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)隱含資源利用率1500/3000=50%450/4500=10%1500/4500=33%1050/1000=105%1500/1200=125%增加兩臺(tái)烘干機(jī)后庫(kù)存情況評(píng)價(jià)：

6、l 分選成為新的瓶頸 瓶頸工序處理能力由600桶每小時(shí)提升到1000桶每小時(shí)。 l 添置兩臺(tái)烘干機(jī)不能完全解決工人加班問(wèn)題。 根據(jù)分選工序計(jì)算，新的完成加工時(shí)間為15個(gè)小時(shí)，雖然較之前21個(gè)小時(shí)減少6個(gè)小時(shí)，但工人仍需加班至第二天凌晨2點(diǎn)才能完成加工工作，加上2個(gè)小時(shí)來(lái)清理現(xiàn)場(chǎng)和維護(hù)設(shè)備，凌晨四點(diǎn)才能完工。 l 更換16個(gè)儲(chǔ)存箱解決卡車等待問(wèn)題。 成本昂貴 150 000+240 000=390 000美元 七 合理性改進(jìn)方案現(xiàn)狀 l 近幾年濕收法成為主要采收方法，去年58%，預(yù)計(jì)今年70%。 l 原流程本身存在問(wèn)題，需要優(yōu)化。 l 由于系統(tǒng)的瓶頸是烘干機(jī)，目前的生產(chǎn)能力是600桶/小時(shí)，與需

7、求有較大差距，造成工人長(zhǎng)時(shí)間加班。 l 從7點(diǎn)卡車開始卸貨，儲(chǔ)存箱的容量逐漸被填滿，此后造成卡車排隊(duì)的問(wèn)題。改進(jìn)目標(biāo)l 滿足來(lái)年高峰期紅酸果加工的需求l 解決卡車排隊(duì)問(wèn)題l 解決工人的加班問(wèn)題解決思路l 調(diào)整處理設(shè)備結(jié)構(gòu) 減少干果處理環(huán)節(jié)設(shè)備及人員，增加濕果處理環(huán)節(jié)設(shè)備 l 采用倒班制 兩班每班工作時(shí)間8小時(shí)，共計(jì) 16小時(shí)時(shí)長(zhǎng)，解決瓶頸工序產(chǎn)能不足問(wèn)題。 優(yōu)點(diǎn)：解決加班和卡車等待問(wèn)題 節(jié)省加班費(fèi) 不疲勞工作 過(guò)剩產(chǎn)能置換所需添置設(shè)備 節(jié)省非高峰期閑置設(shè)備的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用 過(guò)剩產(chǎn)能分析傾倒機(jī) （5臺(tái)）去石子 （3臺(tái)）去莖葉 （3臺(tái)）烘干(3+1臺(tái))分選（3條）可供使用能力3000桶/小時(shí)4500桶/

8、小時(shí)4500桶/小時(shí)800桶/小時(shí)1200桶/小時(shí)濕收法需求1050桶/小時(shí)0788桶/小時(shí)788桶/小時(shí)788桶/小時(shí)干收法需求450桶/小時(shí)338桶/小時(shí)338桶/小時(shí)0338桶/小時(shí)需求需要能力1500桶/小時(shí)338桶/小時(shí)1126桶/小時(shí)788桶/小時(shí)1126桶/小時(shí)隱含資源利用率1500/3000=50%338/4500=7.5%1126/4500=25%788/800=98.5%1126/1200=94%改進(jìn)方案l 除傾倒外，其他工序采用分兩班輪班制，每8小時(shí)一班，7：00-15:00-23：00 共計(jì)工作時(shí)長(zhǎng)16小時(shí)。 濕果需求能力：12600桶/16小時(shí)=788桶/小時(shí) 干果需

9、求能力： 5400桶/16小時(shí)= 338桶/小時(shí) l 添加機(jī)器：一臺(tái)烘干機(jī) l 削減過(guò)剩產(chǎn)能 削減兩臺(tái)傾倒機(jī)（裁減6名操作人員） 削減兩臺(tái)去石子設(shè)備 削減兩臺(tái)去莖葉設(shè)備 削減十臺(tái)干果儲(chǔ)存箱改造后產(chǎn)能分析傾倒機(jī)（5-2臺(tái)）去石子（3-2臺(tái)）去莖葉（3-2臺(tái)）烘干(3+1臺(tái))分選（3條）可供使用能力1800桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)1500桶/小時(shí)800桶/小時(shí)1200桶/小時(shí)濕收法需求1050桶/小時(shí)0788桶/小時(shí)788桶/小時(shí)788桶/小時(shí)干收法需求450桶/小時(shí)338桶/小時(shí)338桶/小時(shí)0338桶/小時(shí)需求需要能力1500桶/小時(shí)338桶/小時(shí)1126桶/小時(shí)788桶/小時(shí)1126桶/小時(shí)

10、隱含資源利用率1500/1800=84%338/1500=23%1126/1500=75%788/800=98.5%1126/1200=94%改善后庫(kù)存及加工所需時(shí)間分析l 剩余庫(kù)存分析： 濕果 1050-788=262桶/小時(shí) 共計(jì)3144桶 干果 450-338=112桶/小時(shí) 共計(jì)1344桶 干果儲(chǔ)存箱容量250桶/ 個(gè)，因此僅需6個(gè)干果儲(chǔ)存箱即可滿足需求。 濕果儲(chǔ)存能力 3200桶，因此不存在卡車排隊(duì)。 l 完成加工時(shí)間分析：根據(jù)800桶/ 小時(shí)的濕果處理能力，加工所有濕果完成時(shí)間為12600/800= 15.75小時(shí)，即從7點(diǎn)開始至22點(diǎn)45左右完成，無(wú)需加班。 結(jié)論：解決加班和排隊(duì)問(wèn)題增加工時(shí)統(tǒng)計(jì)l 因改為兩班制，需增加 中央控制1人；去石子、去莖葉、烘干 1人；分選15人 共計(jì)17人*8小時(shí)=136個(gè)工時(shí) l 因削減了傾倒工序6人*12小時(shí)=72個(gè)工時(shí) 結(jié)論：只需增加136-72=64個(gè)工時(shí)/天 64*4=256美元/天 高峰期20天僅需5120美元 研究結(jié)論 ：用最低成本解決高峰