地膠地面建筑施工技術(shù)交底07

1、精心整理自流平施工A,施工環(huán)境要求：1 .施工環(huán)境要求施工溫度在10c （室內(nèi)）以上，施工原始地面要求已經(jīng)進(jìn)行過(guò)高級(jí)抹灰，平整 度最大高差在3毫米以內(nèi)（2米范圍內(nèi)），在此情況下方可開(kāi)始自流平施工。2 .施工地面已經(jīng)清掃完畢，并且達(dá)到表面無(wú)粉塵及顆粒等雜物情況下方可施工。B,施工步驟：1 .每平方米用4公斤的自流平材料，水料比大致為 1: 4,按照此比例情況下攪拌均勻。2 .在最快速度下將攪拌物倒至施工地面。3 .運(yùn)用專業(yè)工具將攪拌物抹勻，自流平厚度平均為2毫米左右，一般最厚處不超過(guò) 4毫米。4 .在環(huán)境溫度為10c左右的情況下，自流平固化時(shí)間為12小時(shí)，同時(shí)自流平鋪設(shè)完畢后，養(yǎng)護(hù)2-3天后，在

2、強(qiáng)度、干燥度達(dá)到符合鋪設(shè)地板的要求后方可鋪設(shè)地板。C,檢驗(yàn)自流平材料已經(jīng)鋪設(shè)合格的標(biāo)準(zhǔn)：1 .地面自流平鋪設(shè)完畢后整體地面平整，應(yīng)達(dá)到的地面平整度高差標(biāo)準(zhǔn)為2毫米以內(nèi)（2米范圍內(nèi)）.2 .表面刷完界面劑后無(wú)粉塵，并且有一定硬度.3 .自流平材料已經(jīng)完全干燥，無(wú)陰濕部分.D,質(zhì)量保證：1 .施工過(guò)程中禁止通風(fēng)，防止自流平表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，如有龜裂現(xiàn)象發(fā)生也可視為不合格施m o2 .施工完畢后24小時(shí)內(nèi)絕對(duì)禁止任何人進(jìn)入施工完畢現(xiàn)場(chǎng)，否則極易將自流平破壞。3 .24-48小時(shí)之后可以檢查地面是否完全干燥，依據(jù)具體情況決定是否可以開(kāi)始進(jìn)行下一道工序-地板的鋪設(shè)。說(shuō)明：當(dāng)自流平材料鋪設(shè)完畢后，由于溫度

3、過(guò)低，可能導(dǎo)致表面產(chǎn)生白色沉淀物，只需擦去或用砂紙磨去即可。E,自流平厚度的控制：1 .水灰比合理，基本按照1: 4比例調(diào)配，但當(dāng)環(huán)境溫度差異很大時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)水含量（冬天少 些，夏天多些）。2 .自流平倒在地上攤鋪的速度要快，在自流平還可以自由流動(dòng)時(shí)用放氣輾子多次來(lái)回滾壓地面 的自流平，此方法是保證自流平整體平整的重要工序。3 .兩次施工自流平接縫處在自流平干透后要特別打磨。4 .整體自流平施工完畢并養(yǎng)護(hù)合格后用打磨機(jī)整體打磨。5 .如果特殊要求自流平整體厚度增加時(shí)， 一般采取減少水灰比，但最少控制在 1:3以上，自流 平平均厚度一般可以達(dá)到在 3毫米左右。6 .在制作大開(kāi)問(wèn)房間地面自流平時(shí)，

4、提前計(jì)算面積并調(diào)制好打勻的自流平，依次傾倒且后人直 接跟進(jìn)用放氣滾輪放氣，直接可以減少自流平之間的接縫。地板的鋪設(shè)施工A,施工環(huán)境要求：1 .自流平材料已經(jīng)施工完畢并且干燥。2 .獨(dú)立的完整的施工空間，禁止任何情況下任何人對(duì)已完成的地面自流平進(jìn)行破壞或污染。3 .封閉的（禁止通風(fēng)）潔凈的施工空間，禁止粉塵或其他雜物污染地面，施工人員必須在安裝地板前再一次清理地面。頁(yè)腳內(nèi)容精心整理4 .在施工過(guò)程中保持不間斷的電源（220伏，50赫茲）。5 .如果有交叉施工的現(xiàn)象存在，必須保證如下：5. 1其他施工工序的施工無(wú)粉塵，例如噴涂料的工序絕對(duì)禁止。5. 2其他施工工序的施工人員的腳步無(wú)污染物，所使用的

5、工具也無(wú)污染方可。5. 3其他施工工序的工作不得破壞已經(jīng)完成或正在進(jìn)行的地板施工工作。B,地板鋪設(shè)的施工步驟：1 .在自流平材料施工完成地面上涂抹界面劑材料，比例大致為0.1公斤/平方米。2 .依據(jù)施工圖紙對(duì)照產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行計(jì)算。3 .地面彈線劃出準(zhǔn)備鋪設(shè)的區(qū)域。4 .根據(jù)上述區(qū)域選定相應(yīng)的型號(hào)進(jìn)行下料5 .在劃線區(qū)域準(zhǔn)備鋪設(shè)的范圍內(nèi)刷膠。6 .等待15分鐘左右，如果膠水顏色變成透明時(shí)可以開(kāi)始粘貼地板。7 .將地板分兩次分別從兩端開(kāi)始粘貼。8 .利用大滾輪對(duì)已經(jīng)完成地面進(jìn)行碾壓，將空氣完全擠出地板。9 .所有地板粘貼完畢后開(kāi)始處理接逢處：9. 1利用刻痕器及其鉤刀將地板接縫處多余材料去除。9.

6、2利用開(kāi)槽器開(kāi)槽。9. 3利用專業(yè)焊槍將焊條熔化并嵌入焊槽。9. 4等到焊條冷卻后用月牙型鏟刀及其保護(hù)器將焊條多余部分第一次去除。9. 5運(yùn)用月牙型鏟刀直接進(jìn)行焊縫的最終處理10 .清理地面，并對(duì)所有已安裝完畢產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如有問(wèn)題進(jìn)行修補(bǔ)。11 .質(zhì)檢員驗(yàn)收安裝成品。C,施工中必須注意事項(xiàng)：1 .膠水涂抹時(shí)的環(huán)境溫度必須大于1 0C,否則禁止施工，在1 0c以上時(shí)依據(jù)具體溫度判定膠 水干燥時(shí)間。2 .膠水涂抹必須全部涂抹，同時(shí)要求涂抹均勻。3 .下料合理并且均勻。4 .開(kāi)槽均勻并且直，開(kāi)槽無(wú)毛刺。5 .焊接之前將焊槽內(nèi)的多余膠水或其他雜物清理干凈。6 .焊接走線平穩(wěn)，走線為直線。7 .第一次

7、去除多余焊條必須等到焊條溫度稍低后方可進(jìn)行。材料剪裁準(zhǔn)確焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施A,材料剪裁準(zhǔn)確的措施：1 .材料剪裁前必須吃透圖紙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。2 .材料剪裁前，在打開(kāi)地板后讓地板平鋪在地面，是地板自己還原平整度，此舉還有利于地板 氧化，減少色差。3 .裁剪第一道工序（該道工序如果工人技術(shù)熟練可以省略）：用鋼板尺比靠。碳素筆在地板表 面畫(huà)出需要剪裁的線段。4 .裁剪第二道工序：使用刻刀在鋼尺的比靠下在地板材料表面刻出痕跡，痕跡厚度在一毫米左5 .取開(kāi)鋼尺，換成鉤刀，順著剛才的痕跡使力，可以保證剪裁準(zhǔn)確平直。6 .在制作異型圖案時(shí)，必須先用三合板做出模板，然后用刻刀比照模板刻出痕跡，接著再用鉤 刀

8、勾掉多余材料，可以保證異型圖案邊緣整齊。B,焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施：（簡(jiǎn)稱地板A和地板B兩塊地板連接處焊縫標(biāo)準(zhǔn)的措施說(shuō)明）精心整理1 .依據(jù)圖紙排版計(jì)劃，先鋪設(shè)一塊地板（地板 A） o2 .在地板A粘接完畢后必須盡快完全趕氣，保證該地板與地面粘接處沒(méi)有空氣。3 .為另一塊地板（地板B）下料，在遵照?qǐng)D紙尺寸要求下，還要考慮在焊接處（緊挨地板A） 一邊多留出1公分左右的材料。4 .地板B的一邊（非此次焊接）嚴(yán)格按照提前依據(jù)圖紙?jiān)诘孛鎻梘1處黑線粘接，由于地板寬度 在提前下料時(shí)有富裕，在粘接后趕氣的過(guò)程中盡量往此次開(kāi)槽焊接處趕，將多余材料全部壓在接縫上端。5 .注意：焊縫邊緣不涂或者少涂膠水，以免焊縫處積累

9、膠水，不利于開(kāi)槽.6 .提前調(diào)好刻痕器，刻痕器刻痕預(yù)留寬度在1到1.5毫米。7 .使用刻痕器，下端依托地板 A作為比靠，上端在地板B表面上刻痕。8 .使用鉤刀去除多余材料（如剛才刻痕器遺留刻痕不深，可提前再用刻刀依據(jù)刻痕刻一遍）。9 .接著用電動(dòng)或手動(dòng)開(kāi)槽器順著剛才留出的縫隙開(kāi)出焊槽。10 .清除焊槽中多余的垃圾、灰塵、膠水等。11 .使用焊槍焊接前調(diào)好焊槍溫度，用小段焊條試驗(yàn)好：焊條變軟但不會(huì)燒胡。12 .焊槍走線速度均勻平滑，且保證焊線都嵌在焊縫里。13 .等到焊條冷卻后用月牙型鏟刀及其保護(hù)器將焊條多余部分第一次去除。14 .在充分考慮到焊條已經(jīng)冷卻情況下運(yùn)用月牙型鏟刀直接進(jìn)行焊縫的最終處

10、理，將焊條突起及毛刺去除。異型處卷材粘接處理A,地面平面異型圖案的處理：1 .如前所述，地面平面異型圖案在下料前先依據(jù)圖紙制作模板。2 .地板的下料及開(kāi)槽都要依據(jù)模板進(jìn)行。3 .其它步驟與普通施工相同。B,墻腳與墻根的凹處的處理方法：醫(yī)院環(huán)境要求無(wú)死角，因此要求PVC（或亞麻）地板在墻角及墻根交叉的地方卷面上墻 .并且依 據(jù)醫(yī)用建筑規(guī)范要求，卷面上墻在墻根的弧度是直徑大于 10毫米，在這里，我們采用的是在墻腳與 墻根及其凹處粘貼實(shí)木線條的做法.通?？梢圆捎玫木€條有兩種，一種是橡膠圓弧陰角條，一種是實(shí) 木圓弧陰腳條，采用后者的原因是因?yàn)榍罢呤侨嵝缘?，順著墻面走，?duì)墻面施工要求很高，當(dāng)墻面不 平時(shí)

11、，墻腳與墻根及其凹處的線是不直的，而且整個(gè)圓弧也不規(guī)范，有的地方半徑大，有的地方半徑 小，采用后者時(shí)，此圓弧線條是剛性的，它可以校正墻腳與墻根及其凹處的線，無(wú)論它是否平直，木線 條是直的，最后施工完畢所留下的圓弧是平滑的，完整一體的.C,施工說(shuō)明：添加陰角條的施工只是對(duì)整個(gè) PVC*板施工的一個(gè)補(bǔ)充，具體方法是在自流平施工完畢并且自 流平完全干透鋪設(shè)地板前將陰角條木線用環(huán)保的建筑膠粘到墻腳與墻根凹處，再用氣釘槍加固（每隔一米）.D,注意事項(xiàng)：1 .粘結(jié)陰角條之前必須將墻腳與墻根凹處清理干凈，無(wú)論是灰塵或是自流平遺留物都必須處理 掉,對(duì)墻面也應(yīng)找平,如墻面起伏過(guò)大，也要相應(yīng)處理.2 .陰角條寬度

12、是1.5厘米左右，太大或太小都不合適，此處寬度指陰角條底部寬度.3 .粘結(jié)的膠水必須涂抹均勻，且要求壓實(shí).4 .陰角條交接處縫隙不能留的過(guò)大.5 .氣釘不能留在木線條外部.6 .采用的木線條是干燥的，不變形的產(chǎn)品.E,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：A.陰角條平直.精心整理B.陰角條粘結(jié)牢固，不松動(dòng).F,墻角及墻根的處理方法墻角及墻根交接的地方有陰角和陽(yáng)角,以下分別說(shuō)明：陰角處我們是將焊線留在了與地面成 45度的斜線上這樣做的目的是保證地板焊接的強(qiáng)度下圖的切片如圖a或b所示，按照出角的尺寸正確的施工。接縫部位使用V型或U型切溝機(jī)進(jìn)行切溝。使用熔接機(jī)熔接接縫部。突起部分使用鏟刀切除。貼后牢固性及粘接劑的選擇A,貼后牢

13、固性的措施：1 .刷膠前徹底清理檢查地面，即使已經(jīng)使用過(guò)界面劑，也要檢查地面情況；地面達(dá)到平整、干 燥、無(wú)粉塵、無(wú)污染（如聚氨酯防水材料）且自流平強(qiáng)度復(fù)合要求后方可刷膠。2 .均勻在地面上涂抹膠水，該過(guò)程要求：2.1 周圍施工環(huán)境無(wú)粉塵類施工（如自流平打磨、噴涂料、掃地等一）2.2 刮膠板刻度在1毫米以上，否則必須更換刮膠板.2.3 膠水涂抹均勻，且不能過(guò)多，多余的膠水用刮膠板收回.3 .等待地上的膠水變色且不粘手時(shí)可以將地板粘接了 ，注意一定要等到膠水不粘手才可以粘接4 .粘接完畢用大攆輪趕氣，保證粘接處無(wú)空氣。5 .再用地毯做成的趕板再一次趕氣，確保地板下無(wú)空氣。B,粘接劑的選擇：1 .選用原則：實(shí)用，環(huán)保的名牌廠家產(chǎn)品。2 .地面膠水選用水溶性膠水；上墻踢腳用膠水選用環(huán)保類萬(wàn)能膠，有效保證踢腳不開(kāi)裂。3 .不完全迷信品牌，我們選用的是國(guó)產(chǎn)品牌中等級(jí)最高的產(chǎn)品，放棄了合資品牌中的中低端檔 次廣品。4 .選用的是多年合作過(guò)的成熟產(chǎn)品。5 .進(jìn)場(chǎng)之前進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到要求方可批量使用。地板鋪設(shè)完畢達(dá)到的整體感官標(biāo)準(zhǔn)1 .地板粘結(jié)必須牢固，不脫膠，且粘結(jié)無(wú)溢膠。2 .地板安裝后整體平坦，無(wú)鼓包。3 .焊縫顏色與地板接近且地板與焊條融為一體，走線直且基本無(wú)高差。4 .踢腳線高度均勻且