建筑結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、建筑結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)方案目錄一、工程概況 2二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 2三、編制依據(jù) 3四、模板工程 4五、鋼筋工程 8六、混凝土工程 15七、砌體工程 19建筑結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于南京市溧水區(qū)機(jī)場(chǎng)路以北，秦淮大道以東地塊，包含15#、17# 19#樓以及人防地庫，15#、17#19#樓類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫類型為框架結(jié)構(gòu)。15#樓地下1層，地上27層，建筑面積為12625.03川，建筑高度為80.10米；17#樓地下1層，地上18層，建筑面積為8636.14川，建筑高度為54.40米；18#樓地下1層，地上18層，建筑面積為8772.56川，建筑高度為54.40米；19#樓地下

2、1層，地上18層，建筑面積為8728.92川，建筑高度為54.40米；地下車庫為部分人防地下室，地下一層，主要層高3.25m、3.9m,總建筑面積為15170.3川，其中人防建筑面積為13737譏建筑防水等級(jí)：屋面為I級(jí)，種植屋面為一級(jí)；地下室為二級(jí)；地下室種植頂板 及配電房、電信間防水等級(jí)為一級(jí)。工程土 0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程30.000m (地下車庫為30.300m)。室內(nèi)外高差為 0.300 米。( 1 )建設(shè)單位：南京溧水亞東置業(yè)有限公司( 2)施工單位：通州建總集團(tuán)有限公司( 3)設(shè)計(jì)單位：南京長(zhǎng)江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司( 4)監(jiān)理單位：南京國(guó)通建設(shè)工程咨詢有限公司( 5)

3、勘察單位：江蘇省地質(zhì)工程勘察院( 6)質(zhì)量等級(jí)： 1 幢市優(yōu)二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)， 抗震防裂度為 7度，抗震設(shè)防分類為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類， 設(shè) 計(jì)使用年限 50 年?；炷翉?qiáng)度等級(jí)(構(gòu)造柱及圈梁采用 C25混凝土)1 )地下車庫：構(gòu)件位置砼強(qiáng)度等級(jí)備注墊層基礎(chǔ)C15底板、外墻地下室C35 P6地下室底板、外墻、頂板、水 池及后澆帶混凝土均采用JL-T 高抗裂高抗?jié)B復(fù)合型纖維膨脹 劑。地下室內(nèi)墻C35地下室柱C35頂板、頂板梁C35 P62) 15#樓:序號(hào)構(gòu)件剪力墻、連梁梁、板樓梯1基礎(chǔ)地梁C30P6214.440標(biāo)咼以卜C55C30C30314.440-26.040 標(biāo)高范圍C5

4、0C30C30426.040-40.540 標(biāo)高范圍C40C30C30540.540標(biāo)高以上C30C30C303) 17#19#樓:序號(hào)構(gòu)件剪力墻、連梁梁、板樓梯1基礎(chǔ)地梁C35P6211.540標(biāo)咼以卜C50C30C30311.540-20.240 標(biāo)高范圍C40C30C30420.240標(biāo)高以上C30C30C30梁、柱、基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)主筋采用 HRB400E熱軋鋼筋，箍筋采用 HPB3O0 HRB335400熱軋鋼筋，填充墻見下表:設(shè)計(jì)部位墻體材料類型墻體材料強(qiáng)度 等級(jí)砌筑砂漿 類型砌筑砂漿 強(qiáng)度等級(jí)外填充墻240厚煤矸石燒結(jié)自 保溫砌塊MU10.0混合砂漿M5.0內(nèi)填充墻煤矸石燒結(jié)空心磚MU

5、5.0混合砂漿M5.0地下室內(nèi)隔墻煤矸石燒結(jié)空心磚MU5.0混合砂漿M5.0地面以下與土壤混凝土實(shí)心磚MU20水泥砂漿M10.0地下車庫內(nèi)墻加氣混凝土砌塊A3.5混合砂漿M5.0三、編制依據(jù)（1）同城逸境家園三期二標(biāo)段施工圖紙（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015（3） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013（4） 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002(5) 江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)(DGJ32/J16-2014)(6) 方案中未盡事宜，按現(xiàn)行規(guī)范及南京安居保障房建設(shè)發(fā)展有限公司相關(guān)文件執(zhí) 行四、模板工程為提高商品砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，

6、本工程按清水混凝土要求施工，工程面積大，施工工期短， 要投入大量的高質(zhì)量的模板和周轉(zhuǎn)材料， 根據(jù)工程特點(diǎn)，支撐選用早拆模體系，加速模 板周轉(zhuǎn)。主體結(jié)構(gòu)配制三套模板，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)模板起皮開裂及時(shí)支模維修。4.1柱、梁板、墻模板施工柱模板的加固采用定型鋼筋與“十”字形排列的對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方法，示意圖如下:木方柱模板加固示意圖5*10cm木方間距 300mm12厚竹夾板扣件腳手架支撐縱、橫12厚竹夾板向間距 600-1000mm梁下立桿間距小于等于600mm梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層圖彈出梁線進(jìn)行平面位置校正、 固定。較淺的梁（一般為450mn以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁

7、扎梁鋼筋，再支側(cè)模， 然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模，梁底模板，側(cè)模及板模采用12mm覆膜竹膠板，梁底及板底用© 48鋼管支托，50mrK 100mn木枋加固。梁板支撐體系采用重點(diǎn) 推廣的早強(qiáng)快拆支撐體系。梁按要求起拱，支模時(shí)，控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支 撐加固，保持模板拼裝整齊，異型梁的模板采用木模拼裝成形，梁高700mn的設(shè)一排對(duì)拉螺桿加固，其水平間距 600mm。4.2 梁柱接頭梁柱接頭的模板是施工的重點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量。 不合模數(shù)的部位用木模， 并精心制作。 我們成功的做法是： 拆柱模時(shí)留下上口一塊 柱模不動(dòng)，留作梁模延續(xù)部分使用，并且固定牢

8、靠，避免窮拼亂湊。拆模時(shí)，保證上一 層模板和下一層已澆混凝土體緊貼牢固，保證墻體接頭處平整。4.3 剪力墻模板施工剪力墻模板施工同地下室墻板，對(duì)拉螺栓止水片采用PVC套管使對(duì)拉螺栓重復(fù)使用。4.4 樓梯模板施工模板采用16mn厚的木質(zhì)膠合板及50mn< 100mm勺木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板 用木夾板50mm木枋預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三 角形木板拼制。 由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力， 因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓， 將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。2 10槽鋼n度寬梯摟匸.12對(duì)拉螺栓配螺帽2L50 4 弋L我梯寬度2

9、 20吊環(huán)2 10槽鋼4 25-4鋼板樓梯踏步定型模板2 20吊環(huán)2L50 41=樓梯寬度4 25-4鋼板竹膠模板50 ioo木龍骨間距500三角墊木48雙鋼管主龍骨50 100木帶三角墊板三角墊板與螺栓支架焊牢20鋼筋固定卡 焊于螺栓支架上!-750 50 木條:長(zhǎng)同樓梯寬碗扣腳手架間距900圖7.2.4-10樓梯支模圖4.5后澆帶兩邊梁、板需保留所有模板及支撐，待主體結(jié)構(gòu)完成60天后，對(duì)后澆帶進(jìn)行清理，繼續(xù)后續(xù)工作內(nèi)容。4.6模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉 角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間， 應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝 土試

10、件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定，模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行 修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。一般梁底模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)值 70%上，跨度大于8m的梁混凝土 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%t方可 拆除支撐，懸挑構(gòu)件在施工中不得作承重構(gòu)件使用。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在模板工程施工過程中，施工人員需按模板施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)量控制程序圖詳見下圖六、鋼筋工程本工程所用鋼材主要有：采用HPB3O0 HRB400弗肋熱扎鋼筋，梁板直徑大于 巾22 采用直螺紋粗鋼筋連接，小于 巾22,可采用閃光對(duì)焊；柱、墻鋼筋小于 巾

11、22,可采用 電渣壓力焊和搭接。4.3.2.1 鋼筋質(zhì)量要求本工程所用的國(guó)產(chǎn)鋼材必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品， 鋼材必須批量進(jìn)貨， 每批鋼材出廠質(zhì)量證明 書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠 單相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求每 60t 為一批抽樣進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方可用于施工。鋼筋在加工過程中， 如若發(fā)現(xiàn)脆斷， 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象應(yīng)根 據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.1 鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方法本工程主體及地下工程施工階

12、段在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚兩個(gè)個(gè), 加工棚各配備一套鋼筋加工機(jī)具 ,即兩臺(tái)彎曲機(jī)、 兩臺(tái)切斷機(jī) ,另設(shè)調(diào)直機(jī)兩臺(tái)、 閃光焊機(jī)一臺(tái)、 全自動(dòng) 電焊壓力焊機(jī)一臺(tái)、直螺紋加工機(jī)械一臺(tái)。所有半成品直接由塔吊運(yùn)至施工作業(yè)地點(diǎn)。6.2 鋼筋翻樣及成型根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后 進(jìn)行鋼筋加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時(shí)綜合考慮墻、柱、梁、板相互 關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求， 確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系， 做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖 的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范，進(jìn)行施工作業(yè)。6.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎， 其搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)

13、計(jì) 及規(guī)范要求。綁扎時(shí)做到畫線定位，梁柱鋼筋每點(diǎn)綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅(jiān) 持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序。由于梁板部分模板工程量較大，為便于各 工序在工作面上銜接進(jìn)行， 計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板底模支設(shè)這一時(shí)間內(nèi)完成、 柱 鋼筋施工，施工順序?yàn)椋褐摻罱壴蚣芰轰摻罱壴鷺前邃摻罱壴?。鋼筋的?jí)別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、 松脫與開焊， 結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做 好，柱、墻插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定。柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、 交錯(cuò)，在綁扎前現(xiàn)場(chǎng)放好樣， 以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量， 注意成品保

14、護(hù)。6.4 鋼筋連接根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)， 本工程墻柱的縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接接頭， 接頭位置 及間距按設(shè)計(jì)圖紙要求，但同一截面上鋼筋連接的數(shù)量不得超過全截面鋼筋總數(shù)的 50%。梁主筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊 （ 直徑大于 22的采用直螺紋連接 ）, 次梁主筋采用閃 光接觸對(duì)焊和搭接相結(jié)合， 焊接強(qiáng)度、 焊接質(zhì)量需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，梁面鋼筋跨中連接，梁底鋼筋支座連接，連接時(shí)注意同截 面內(nèi)受拉鋼筋搭接面積不超過 25%懸挑部分及其伸進(jìn)梁內(nèi)3m范圍內(nèi)不得有接頭。焊接鋼筋時(shí)，焊工必須持證上崗，先做試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)，試件都合 格后再正式操作， 已焊接的

15、接頭逐根進(jìn)行目測(cè)自檢合格后， 再按規(guī)范的比例， 抽檢合格 后方可大面積操作。6.5 鋼筋檢查鋼筋綁完后，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩 筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要 求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔。6.6 施工配合鋼筋施工的配合主要與木工及架子工的配合， 一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供 空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架， 以使木工支設(shè)模板時(shí)， 能確保幾何尺寸及位置達(dá)到 設(shè)計(jì)要求： 另一方面， 模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便， 梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大

16、于700mm寸應(yīng)留出一面?zhèn)饶翰恢гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置 均已完成后梁側(cè)模方可封模， 另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插， 及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁 扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻、柱插 筋位置準(zhǔn)確。6.7質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，實(shí)行責(zé)任落實(shí)到人，制定層層嚴(yán) 把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋工程質(zhì)量控制圖如下圖：在執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制措施中，項(xiàng)目各關(guān)聯(lián)部門的職責(zé)見相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)備注技術(shù)質(zhì)量部

17、門編制現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)解決，把好翻樣質(zhì)量關(guān)。物資設(shè)備部門必須有出廠證明和復(fù)試報(bào)告，材料入場(chǎng)按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量 和取樣送檢，保證規(guī)格、數(shù)量無誤。技術(shù)質(zhì)量部門監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組員對(duì)所負(fù)責(zé) 施工段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。技術(shù)質(zhì)量部門對(duì)全部工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的 人、物安全。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，無麻孔 斑點(diǎn)、無油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)

18、度方向?yàn)?+10mm對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm 以免造成穿箍困難以及對(duì)模板支設(shè)不利的影響；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼 筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯(cuò)漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。6.8直螺紋連接施工技術(shù)6.8.1直螺紋連接型式如下圖：卅川匚二啓| 亠 11IIIIII 心標(biāo)準(zhǔn)型接頭正反絲型接頭6.8.2 施工

19、工藝直螺紋鋼筋連接接頭施工工藝如下圖:操»作工人技技培h培h 鋼筋放樣q r*1滾扎直螺紋機(jī)械安裝調(diào)試質(zhì)量妻管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)p鋼筋下料-筒_鋼筋試扎絲試件送檢、鋼筋扎絲 7 '鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查端頭螺紋保護(hù)站廣試件送檢試件送檢6.8.3質(zhì)量控制材料：鋼筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋連接套筒及鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供銷質(zhì) 量保證書，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。工藝：鋼筋連接套筒制造：鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸、外 徑、長(zhǎng)度螺紋外型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)。鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中精度要求。鋼筋連

20、接套筒裝箱前套筒應(yīng)有防護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。鋼筋連接端頭螺紋制造鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。 鋼筋下料時(shí)不得用電焊， 氣割等加熱方法切斷， 鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直， 不得有扭曲變形。鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。 鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，不得使用油性切削液，不得在沒有潤(rùn)滑液的情況下加工。 鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，中徑工差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)精度要求。鋼筋絲頭加工完畢后， 應(yīng)立即上保護(hù)帽或擰上連接套筒， 防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。 外觀尺寸 鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有銹蝕，尺寸、螺紋應(yīng)一致。 鋼筋絲頭螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)

21、度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 鋼筋絲頭有效螺紋中徑的園柱度不得超過 0.20mm。鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。施工在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)， 鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致， 并保證鋼筋和連接套筒絲扣 干凈，完好無損。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為 1/2 套筒長(zhǎng)度，公差為± p（ p 為螺距）。 鋼筋連接時(shí)必須用管鉗板擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒外露完整有效扣不得超過 2 扣。檢驗(yàn)及試驗(yàn) : 在對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)鋼筋母材進(jìn)行力量性能檢驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 試驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款執(zhí)行。直螺紋鋼筋連接接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收按規(guī)程中

22、有關(guān)條款執(zhí)行。 應(yīng)用效果 直螺紋鋼筋連接在使用中，具有省工、省時(shí)、易操作、質(zhì)量有保證。 與其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有更可操作性，是所有機(jī)械連接中成本最低的一種。 在焊接接頭和其它機(jī)械連接無法施工的地方，直螺紋連接可解決鋼筋連接。6.8.4 電渣壓力焊施工工藝： （1）鋼筋電渣壓力焊的焊接原理鋼筋電渣壓力焊的焊接原理是利用焊接電流通過兩根待對(duì)接的豎向鋼筋端面間隙產(chǎn)生電弧，形成電弧熔化焊劑而獲得2000° C左右的高溫熔渣，將被焊的端頭均勻的熔 化，再經(jīng)擠壓形成的焊接接頭。鋼筋電渣壓力焊工藝過程可按圖分解成四個(gè)階段(如下)， 91(A)引弧過程(B)電弧過程(C)電渣過程(D)頂壓過程(

23、2)工藝流程加壓固定敲掉>穩(wěn)頂短焊接>熔渣檢查弧夾具焊頭保溫藥盒質(zhì)量工藝流程圖(3)操作要點(diǎn)1)焊接準(zhǔn)備首先，要根據(jù)施焊鋼筋的直徑選擇具有足夠功率的焊接變壓器，配備好電源及控制電路是否正常，檢查焊接工具及配件是否齊全。其次，檢查焊劑是否干燥，檢查所施焊鋼筋的質(zhì)保書，參照鋼筋電渣壓力焊焊接參 數(shù)進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)。施焊鋼筋在焊接前，如有銹斑、水泥等附著物必須清洗干凈，兩端部如有彎曲、扭 曲部位應(yīng)予以矯正或切除。另外，焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持證上崗2）施焊操作將焊接夾具的下夾鉗于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約 80伽左右），輔助工將 上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定頭上夾鉗上，（保證上夾鉗

24、有提升空隙30伽左右），要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。 在兩鋼筋接觸處處放引弧鐵絲圈， 套上焊藥盒， 在焊劑盒 斜底與鋼筋間隙處塞石棉布?jí)|， 最后將干燥的 431 焊劑灌入藥盒。 接通電源， 按下對(duì)焊 開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4伽，引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍 焊劑形成熔渣， 待鋼筋的熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后， 迅速壓頂，焊接過程結(jié)束， 待鋼筋冷卻 2分鐘左右，即松開上夾鉗，打開焊劑藥盒回收焊劑，然后松開夾具，敲去 渣殼，露出焊包，至此，焊接過程全部結(jié)束。（ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）按照標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行鋼筋焊接和驗(yàn)收規(guī)范的要求，應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢 查，外觀檢查結(jié)束應(yīng)符合下列要求：

25、a、焊包均勻，不得有裂縫，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。b、焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過 0.1d，且同時(shí)不大于2伽。c、焊接接頭處彎折不大于4°。2）焊接接頭拉伸試驗(yàn)在每一層樓中以 300個(gè)同類型接頭作為一批， 不滿 300個(gè)時(shí)， 仍作為一批， 切取三根試件去處進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 如試驗(yàn)中有一根不合格， 需取雙倍復(fù)試， 如果再不合格，則判定改批接頭不合格。（ 5 ）安全措施首先對(duì)操作工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育， 焊工操作時(shí)必須有勞動(dòng)保護(hù)， 應(yīng)緊戴絕緣手套 和穿絕緣鞋， 并戴好安全帽。 夜間操作應(yīng)備有足夠的照明設(shè)備， 大風(fēng)、雨天應(yīng)停止操作。 電源線、焊接線應(yīng)分開埋好，并有觸電保護(hù)裝置。七、混凝土

26、工程本工程主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要為 C50- C30，采用商品混凝土泵送施工工藝。應(yīng) 選擇社會(huì)信譽(yù)好， 混凝土質(zhì)量穩(wěn)定的商品混凝土廠家， 對(duì)于工程中各種不同結(jié)構(gòu)中使用 的混凝土提出各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。7.1 混凝土澆筑按施工區(qū)段、分段澆筑，在每一施工段內(nèi)，一次性澆筑完畢，不留冷縫。7.2混凝土振搗樓板采用平板振搗器，剪力墻、柱、梁采用插入式振搗器，振搗時(shí)快插慢拔，以混 凝土表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。7.3混凝土施工縫的留設(shè)每施工段均一次澆筑完畢，水平施工縫設(shè)在各層樓面和頂梁板下io15cm澆筑上一層混凝土?xí)r，先將施工縫處濕潤(rùn)清洗干凈，并鋪5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿同配比的水 泥砂漿。7

27、.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) 7d或14d以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保護(hù) 措施。7.5記錄混凝土施工期間，做好混凝土施工記錄，寫好混凝土施工日記。按規(guī)范要求留置試 塊，并及時(shí)將到期混凝土試塊送往實(shí)驗(yàn)室做混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，及時(shí)整理試驗(yàn)報(bào)告。 7.6泵送工藝泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地， 有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)。泵送混凝土施工工藝流程圖：泵管豎向布置：在主體施工時(shí)，豎向泵管永久設(shè)置。 合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎 頭少的原則布置， 同時(shí)還需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于 1:4 的要求

28、。為平衡壓 力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止閥。室外一般泵管用© 48X 3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。 豎向泵管用鋼抱箍夾緊， 垂直管的底部接頭處受力較大， 采 用鋼架重點(diǎn)加固。泵管堵塞及爆管預(yù)防措施。施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)與后臺(tái)的聯(lián)絡(luò)，以便及時(shí)解決問題。 澆注混凝土前，對(duì)輸送泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)。澆完混凝土后，及時(shí)沖洗 泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查， 以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部 損壞的現(xiàn)象。氣溫在30C以上時(shí)，用浸水袋對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整， 以滿足不同條件下的施工需要。7.

29、7 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如： 施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱底處理、鋼筋模板工程交 接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等， 經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土 澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。泵送機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)它的維護(hù)工作；澆注柱、梁時(shí)， 用串筒或溜槽下料， 混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行， 嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間， 鋼筋密實(shí)處， 盡可能避免澆灌工作在此停歇或分班分工交接， 確?；炷恋臐矒v密實(shí)， 梁柱節(jié)點(diǎn)混凝 土澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫。雨天澆注混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的保護(hù)

30、工作， 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān) 督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。按我國(guó)現(xiàn)行的 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制 作和測(cè)試?；炷翝仓こ藤|(zhì)量控制圖如下:八、砌體工程本工程砌體為建筑垃圾燒結(jié)磚、 加氣混凝土砌塊。 為加快施工進(jìn)度在主體施工過程 中應(yīng)進(jìn)行砌筑穿插施工， 在主體施工到第五層左右時(shí)開始進(jìn)行穿插施工。 現(xiàn)場(chǎng)每棟樓放 置干拌砂漿罐，采用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至井架、塔吊或直接運(yùn)輸至施工面。 8.1 材料要求材料進(jìn)場(chǎng)前， 必須提供出廠證明及合格證， 進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽檢， 且水泥必須具 備出廠合格證及 3 天和 28天強(qiáng)度報(bào)告。所用的砂滿足設(shè)計(jì)要求，新鮮無結(jié)塊，含泥量不超過 5%使

31、用前過5mm孔徑的篩, 膠粘劑用聚乙烯醇縮甲蹦醛。石灰膏的熱化時(shí)間不應(yīng)少于14d。8.2 墻體砌筑基本要求砌體與混凝土柱或墻之間需要拉接筋連接，使兩者連成整體。 砌體頂部與框架梁板或接槎處采用側(cè)象或斜向標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。避免裂縫產(chǎn)生。砌體長(zhǎng)度超過5m,中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，并在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。砌體前一天澆水濕潤(rùn)， 砂漿灌縫要飽滿， 尤其立縫施工過程極易忽視， 砂漿不飽滿， 透縫通縫，隔音效果不好，整體性差。砌體高程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行， 在總包單位統(tǒng)一管理下， 合理組織 施工。減少不必要的浪費(fèi)。應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與砼墻梁、 柱相互連接， 在框架立墻多構(gòu)件上預(yù)埋 拉結(jié)筋，規(guī)格2&

32、#169; 6500通長(zhǎng)設(shè)置。在經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固， 支撐是否牢固， 連接是否安全， 不應(yīng)在腳手架上 放重物品。8.3 施工要點(diǎn)磚砌筑砌筑前， 應(yīng)將砌筑部位清理干凈， 應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線， 以后按邊線逐皮砌 筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，澆水濕潤(rùn)。在磚墻的轉(zhuǎn)交處及交接處立起皮數(shù)桿在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線， 依準(zhǔn)線逐皮砌筑， 其中 第一皮磚按墻身邊線砌筑。采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為 10mm但不小于8mm也不應(yīng)大于12mm水平灰 縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水 沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎， 斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3 。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，