鉆井隊(duì)崗位安全操作規(guī)程(201108)

1、司鉆安全操作規(guī)程1、接班檢查1）檢查剎車系統(tǒng)及電磁剎車是否工作良好。2）檢查大繩的死、活繩頭固定、滾筒大繩排列及大繩有無(wú)斷絲。3）絞車、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置各部位鏈條、萬(wàn)向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。4）氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。5）檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6）檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。7）要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。接班前組織召開班前會(huì)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排本班工作，使全班每個(gè)人都能明確本班本崗任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無(wú)事故。2、下鉆操作1）入井鉆頭及噴嘴符合設(shè)計(jì)、無(wú)損傷，否則不能下井。2）鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大

2、鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，須尺寸合適，下鉆頭時(shí)要緩慢通過(guò)井口及防噴器。3）入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度及磨損情況等），下井前應(yīng)用液壓大鉗緊扣（雙鉗緊扣），絲扣油符合要求。4）鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在5cm左右。5）帶扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。6）扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查，安裝位置是否正確。7）下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過(guò)母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速（用二次掛合）。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺(tái)，目送游車

3、過(guò)指梁，摘離合器，井架工發(fā)出信號(hào)方可剎車。8）當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)方可提起立柱，絲扣清潔，涂好絲扣油后，方可無(wú)聲對(duì)扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度過(guò)大撞傷井口人員。9）鉆桿緊扣時(shí)，液壓大鉗力矩應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。緊扣時(shí)，眼看上部吊卡，防止打開，并注意井口工作人員的操作安全。10）下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4m-5m時(shí)減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5m-1m時(shí)應(yīng)剎車，緩慢下溜，使吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上。待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險(xiǎn)銷子后方可起車。11）下鉆應(yīng)掛輔助剎車，預(yù)防頓鉆。12）開始下鉆時(shí)，把滾筒冷卻水的閘門打開，嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進(jìn)排水閘門，

4、（沒(méi)有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴(yán)禁澆水冷卻）。13）下鉆遇阻超過(guò)50KN，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放，不得猛壓，無(wú)效時(shí)找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。14）下鉆至最后2-3柱時(shí)，下放速度要慢，井深超過(guò)3000m或井下情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在下至距井底3-5柱時(shí)循環(huán)鉆井液頂通一次后（或1-2次中間循環(huán)）再下到底。15）下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛，平穩(wěn)操作。3、正常鉆進(jìn)1）下鉆完，上提鉆具使鉆頭離開井底、開泵循環(huán)鉆井液，泵壓正常后，旋轉(zhuǎn)下放至井底，緩慢加至鉆井鉆壓。若牙輪鉆頭，應(yīng)加壓30 KN50KN，低速跑合牙輪不少于半小時(shí)，再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。2）鉆進(jìn)時(shí)均勻

5、送鉆，隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況。發(fā)生頓鉆或溜鉆，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。3）鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無(wú)效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施。4）遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。5）鉆進(jìn)時(shí)，泵壓突然下降1MPa以上，鉆井液性能無(wú)大變化時(shí)，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2m-3m，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。6）鉆頭使用到后期，鉆速明顯下降，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液，起鉆換鉆頭，不可湊合。7）設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)鉆井液，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)鉆井液及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡。排除故障后，要立即起鉆

6、，詳細(xì)檢查鉆具。8）接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵（放水），卸扣時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣。上提方鉆桿時(shí)，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出，避免撞擊。接好單根后適時(shí)開泵循環(huán)鉆井液，正常后方可下放鉆進(jìn)。4、起鉆操作1）起鉆前循環(huán)鉆井液1周以上，循環(huán)時(shí)將鉆頭提離井底2m以上，并大幅度活動(dòng)鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，方可起鉆。2）起鉆時(shí)開始時(shí)1-3個(gè)立柱用1擋速度，看井下是否正常，有無(wú)阻卡現(xiàn)象，如一切正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。3）起鉆操作要平穩(wěn)，鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具；如

7、卡不上，應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。4）上提鉆具時(shí)要集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽(tīng)柴油機(jī)聲音，以防突然遇卡，同時(shí)要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動(dòng)滑車位置，防止頂天車。5）立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m-0.6m后，摘掉氣開關(guān)剎車，待井口扣好吊卡后，緩慢回放鉆具，在靈敏表指示不大于10kN拉力時(shí)即可卸扣。6）液壓大鉗卸扣時(shí)，操作要平穩(wěn)，卸完扣公接頭懸浮在母接頭內(nèi)。7）起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2m，井口拉立柱時(shí)，司鉆抬頭看井架工是否開吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放剎車，目送游車過(guò)指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時(shí)，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無(wú)

8、聲起鉆。8）起鉆遇卡，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，以求解卡，上提不得超過(guò)原懸重100kN，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)（此時(shí)井口周圍嚴(yán)禁站人），無(wú)效則接方鉆桿循環(huán)鉆井液，匯報(bào)請(qǐng)示，等待處理。9）起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。10）起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備和人身安全。5、起下鉆過(guò)程，司鉆注意以下幾點(diǎn)：1）在起下鉆過(guò)程中，司鉆既是剎把操作者又是井口操作者的監(jiān)督、檢查人，每個(gè)動(dòng)作都必須頭腦清楚，操作準(zhǔn)確無(wú)誤。2）起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時(shí)，必須等井口操作人員離開才能轉(zhuǎn)動(dòng)。3）下鉆時(shí)，吊環(huán)沒(méi)有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)、吊卡傷人

9、。4）起下鉆時(shí)，用液壓大鉗上扣卸扣，在接卸鉆鋌、取心筒等鉆具或工具時(shí)，優(yōu)先使用液壓大鉗，盡量使用B型大鉗。 在處理井下事故或卸過(guò)緊的鉆具時(shí)，使用液壓貓頭卸扣，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃緊。5）起下鉆過(guò)程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。6）如需要進(jìn)入絞車內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí)，必須先停止機(jī)房動(dòng)力，并拔掉總離合器上的快速接頭，司鉆必須在司鉆操作位置處監(jiān)護(hù)。絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁保養(yǎng)絞車及在絞車上搞衛(wèi)生。副司鉆安全操作規(guī)程1、開泵前的檢查與準(zhǔn)備1）檢查各處螺絲是否上緊，潤(rùn)滑油油質(zhì)油量是否符合規(guī)定。2）檢查保險(xiǎn)凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。3）檢查傳動(dòng)護(hù)罩等固定是否牢靠，凡爾箱內(nèi)是否有雜物，冷卻水、油道是否暢通。4）檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力

10、是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。5）高壓閘門、管匯關(guān)閉狀態(tài)清楚。6）冬季開泵前，用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾、噴淋泵和泵壓表預(yù)熱并低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能開泵。7）檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。2、開泵1）正確指揮鉆臺(tái)開泵或停泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高壓管匯附近，安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)件附近不準(zhǔn)站人，也不允許放置障礙物。2）開泵前先打開回水閥，關(guān)閉高壓排出閥，待正常后，即可打開高壓排出閥，關(guān)閉回水閥。觀察泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3）密切注意泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無(wú)響聲和雜音，各處潤(rùn)滑情況，注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4）開雙泵：當(dāng)泵壓

11、正常后，方可按上述步驟開另一臺(tái)泵。5）鉆進(jìn)時(shí)特殊情況需要停泵，司鉆應(yīng)先提起鉆具，然后停泵。6）起鉆時(shí)倒好閥門，按規(guī)定灌鉆井液，灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。7）開關(guān)任何閥門必須待泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，準(zhǔn)確無(wú)誤，并做到一開到底，一關(guān)到底。8）泵工作時(shí)檢查與維修，不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。3、停泵1）停泵后如泵壓異常，要通知鉆臺(tái)繼續(xù)循環(huán)鉆井液，查清原因后進(jìn)行處理。2）檢修要用專用工具，缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，凡爾座不準(zhǔn)用氣焊割。3）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全閥銷子。4）冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。5）正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí)，必須把泵離合器氣管線拔掉，派人監(jiān)護(hù)以免誤操作，造成人身和

12、機(jī)械事故。井架工安全操作規(guī)程1、操作前檢查與準(zhǔn)備1）高空作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶尾繩要固定牢靠。2）上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠，嚴(yán)禁檢查時(shí)下面站人。工具用完后，不能存放在井架上。3）檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺(tái)和二層平臺(tái)固定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4）檢查游動(dòng)系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。5）檢查二層臺(tái)各種繩索是否結(jié)實(shí)，固定是否牢靠。6）二層臺(tái)工具一律用保險(xiǎn)尾繩牢固固定在井架上。7）夜間操作時(shí)，照明設(shè)備符合要求。8）配備有兩個(gè)不同高度的二層平臺(tái)的井架，若需同時(shí)使用，則必須按上述同時(shí)檢查合格后方可操作。2、下鉆操作1）所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。下鉆時(shí)，

13、應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好（留適當(dāng)長(zhǎng)度以便扣吊卡）。2）看游車上升，防止大繩進(jìn)指梁或游車撞指梁。嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，吊卡過(guò)梁后，拉立柱出指梁；同時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。3）停車后吊卡至合適位置，利用游車擺動(dòng)慣性迅速使立柱進(jìn)吊卡，手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出起車信號(hào)。4）立柱上提時(shí)慢松兜繩，扶正鉆柱配合井口上扣。注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而打開，待大鉗緊扣時(shí)即可松開兜繩。5）立柱提起下放時(shí)，目送游車過(guò)指梁后，再作下一立柱的準(zhǔn)備工作。6）下鉆鋌上扣時(shí)，防止提升短節(jié)倒扣卸開。7）工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。3、起鉆操作1）游車上起，看鋼絲繩有無(wú)明顯

14、斷絲，防止鋼絲繩進(jìn)指梁和游車撞指梁工作臺(tái)。2）當(dāng)立柱母接頭過(guò)指梁到適當(dāng)位置后，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。3）停車后繞好兜繩（此時(shí)應(yīng)放松，不能使鉆桿產(chǎn)生蹩勁）。4）當(dāng)井口將立柱拉往鉆桿盒時(shí)，應(yīng)同時(shí)用力拉兜繩，使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定好。5）待鉆桿立柱就位后，看吊卡下放乘機(jī)打開，同時(shí)緊拉兜繩，使立柱緊貼操作臺(tái)，注意游車擺動(dòng)并目送游車過(guò)指梁。6）推鉆桿進(jìn)指梁，松開兜繩活端并拉開，用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn)，則用細(xì)繩固定好，以免排亂或跑出指梁。4、其他1）起下鉆時(shí)，注意聽(tīng)天車運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，同時(shí)注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無(wú)損傷、彎曲等。2）臨時(shí)上井架人員，必須符合高處作業(yè)要求

15、才可操作。3）其它崗位工人上井架時(shí)，必須得到當(dāng)班司鉆允許并有安全措施才可上井架。4）定期對(duì)井架本體、各保險(xiǎn)裝置和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。內(nèi)鉗工安全操作規(guī)程1、操作前檢查與準(zhǔn)備1）檢查絞車固定及各處護(hù)罩是否齊全。2）檢查剎車系統(tǒng)活動(dòng)部位及各處銷子連接情況。3）檢查電磁剎車牙嵌是否靈活好用。4）配合外鉗工搞好鉆臺(tái)上下的其它輔助工作，做好安全操作的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5）上卸扣需更換鉗頭時(shí)，起鉆前應(yīng)檢查準(zhǔn)備好，放在一定位置便于及時(shí)更換。6）起鉆前調(diào)整好液壓大鉗的水平度，使鉗頭端略低為宜。7）檢查鉗牙的完好與固定狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8）檢查大鉗銷子磨損或變形情況并保養(yǎng)。9）檢查液壓大鉗鉗尾固定情況。10）

16、根據(jù)井下不同鉆具尺寸，檢查準(zhǔn)備好井口工具。11）吊卡活門及舌頭連接部分不得有明顯變形及損傷，臺(tái)階磨損不超過(guò)2mm，禁止超負(fù)荷使用。12）吊卡彈簧要使用專用配件，并隨時(shí)檢查有無(wú)損傷或變形（拉長(zhǎng)）。13）吊卡保險(xiǎn)銷子用磁性保險(xiǎn)銷，規(guī)格合適，工作時(shí)用麻繩固定牢靠。14）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要隨時(shí)注機(jī)油活動(dòng)潤(rùn)滑，保證工作時(shí)摘掛靈活好用。15）吊卡應(yīng)定期探傷。16）認(rèn)真檢查卡瓦的完好情況，卡瓦牙磨平應(yīng)更換。17）三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險(xiǎn)銷，并活動(dòng)檢查。18）卡瓦壓板要上緊，卡瓦牙固定盒有松曠時(shí)，要墊鐵片楔緊。2、下鉆操作1）立柱下放到最后一單根，司鉆減速慢放時(shí)，站好位置（左腳靠前，右腳略后），抬頭看吊

17、卡，立柱上接頭距轉(zhuǎn)盤面0.8m左右時(shí)，剎車慢慢將吊卡于轉(zhuǎn)盤。2）待大鉤彈簧松開后，與外鉗工一起迅速拉出銷子，掛上吊卡，待吊卡離開接頭，然后轉(zhuǎn)動(dòng)吊卡使吊卡開口對(duì)著井架工方向。3）當(dāng)立柱出鉆桿盒時(shí)，伸出右手迎住立柱，然后雙手扶正鉆桿。與外鉗工配合對(duì)扣。4）用液壓大鉗緊好扣后，退鉗時(shí)，內(nèi)外鉗工要穩(wěn)住鉗子，以免鉗子擺動(dòng)過(guò)大傷人。5）司鉆將鉆具提起后，內(nèi)外鉗工配合拉開井口吊卡，準(zhǔn)備下一柱。3、起鉆操作1）起鉆前與外鉗工共同做好井口工具的、檢查、保養(yǎng)等準(zhǔn)備工作，將鉆臺(tái)收拾整潔，保證安全操作。2）起鉆時(shí)，兩人面向井口站好位置，目送鉆具上行并認(rèn)真檢查鉆具，數(shù)好接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與司鉆聯(lián)系。3）鉆桿立柱下公接頭

18、出轉(zhuǎn)盤面約0.5m后，內(nèi)外鉗工等司鉆剎車后互相配合，扣好吊卡。4）液壓大鉗卸扣要平穩(wěn)操作。5）用手推鉆桿立柱，配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列整齊。7）抬頭看游車，當(dāng)空吊卡下放距接頭約0.5m時(shí)，兩手抓住吊環(huán)往外拉，配合外鉗工扣吊卡（或?qū)⒖盏蹩ǚ旁谵D(zhuǎn)盤面上，取掉保險(xiǎn)銷拉出吊環(huán)，并將吊環(huán)掛于負(fù)荷吊卡上，穿好保險(xiǎn)銷），雙手扶正吊環(huán)，配合司鉆起車，在司鉆上提鉆具的同時(shí)與外鉗工配合好提出卡瓦（起立柱時(shí)擺好吊卡）。外鉗工安全操作規(guī)程1、下鉆操作1）鉆具下放時(shí)眼看指重表，注意司鉆操作，鉆柱下放到位，司鉆剎車后，配合內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛入空吊卡。2）待大鉤彈簧放松后，與內(nèi)鉗工一起拉出吊環(huán)，掛上空吊卡，護(hù)送吊卡過(guò)母接

19、頭后，轉(zhuǎn)吊卡開口對(duì)井架工方向。3）涂絲扣油動(dòng)作要快、涂抹均勻。4）左手拿鉆桿鉤，勾立柱下接頭上方，右手扶鉆桿，送立柱至井口后放下勾子，雙手扶立柱對(duì)扣。5）配合內(nèi)鉗工扣好液壓大鉗，上扣完，慢慢收回伸縮氣缸，打開吊卡下放鉆具。 2、起鉆操作1）起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準(zhǔn)備工作。2）鉆桿立柱提出轉(zhuǎn)盤約0.5m后，站好位置，配合內(nèi)鉗工扣好吊卡。3）座好吊卡后平穩(wěn)操作液壓大鉗卸扣。4）扣卸開后，手持鉤子拉鉆桿入鉆桿盒并排好，注意不要用肩扛或放至腳上。5）放好立柱后，調(diào)整大鉗高度，待空吊卡放至母接頭約0.5m時(shí)，伸手抓吊環(huán)，送吊卡過(guò)接頭，與內(nèi)鉗工配合拉出吊環(huán)，掛上吊卡，迅速銷好保險(xiǎn)銷。3

20、、起下鉆挺與鉆桿基本相同，但要注意以下幾點(diǎn)：1）起（或下）鉆鋌卡住卡瓦后，要卡好安全卡瓦，防止鉆具落井。2）吊卡?。ɑ蚩郏┨嵘坦?jié)時(shí)，要用繩套套緊并用氣動(dòng)絞車吊起，司鉆松剎車下放吊卡到位后，摘開或扣吊卡。4、其它1）起鉆中應(yīng)使用泥漿防噴罩，并隨時(shí)保持鉆臺(tái)清潔。2）用雙吊卡起下鉆，井口人員要密切配合司鉆操作，推拉吊環(huán)動(dòng)作必須迅速、準(zhǔn)確，防止單吊環(huán)起鉆。3）方鉆桿放入鼠洞后，摘開大鉤時(shí)，鉗工必須拉住吊環(huán)慢放，以免吊環(huán)返回時(shí)碰擊轉(zhuǎn)盤上的鉆桿傷人。4）強(qiáng)行松扣時(shí)，打好吊鉗后應(yīng)躲到安全位置。5）在鉆具上提時(shí)，如大方瓦、卡瓦被鉆具帶起時(shí)，剎車之前不能用其它工具撞砸處理。6）及時(shí)開關(guān)大鉤止動(dòng)銷。7）電器操作

21、執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。場(chǎng)地工安全操作規(guī)程1）井場(chǎng)鉆具應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)排放整齊，地面和層間墊滾杠，兩端懸空不得超過(guò)2m。堆放最多不超過(guò)三層，下面不得放置其它異物。2）下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好，水眼暢通干凈，本體符合標(biāo)準(zhǔn)。3）場(chǎng)地上鉆具做到順序不亂，立柱高度合適。4）吊單根上鉆臺(tái)時(shí)，應(yīng)先將鉆桿撬到大門前，戴好提升護(hù)絲和公扣護(hù)絲（使用母扣護(hù)絲代替繩套時(shí)，須用鐵棍把護(hù)絲上緊）。掛吊鉤繩套應(yīng)使用吊裝帶，人員站到安全地方后再與鉆臺(tái)聯(lián)系起吊。5）使用氣動(dòng)絞車前，應(yīng)認(rèn)真檢查繃?yán)K頭和滑輪固定是否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好氣動(dòng)絞車滑輪、井場(chǎng)人員站到安全位置后，才可與鉆臺(tái)聯(lián)系繃送或起吊重物。6）鉆進(jìn)時(shí)

22、勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。7）經(jīng)常檢查振動(dòng)篩各部件固定情況，不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。8）啟動(dòng)除砂器時(shí)應(yīng)先檢查泥漿進(jìn)出口管線及分離器是否堵塞，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及盤根盒是否加足潤(rùn)滑油，各閘門是否靈活可靠等，檢查準(zhǔn)備完畢，便可倒好閘門起動(dòng)。9）離心泵應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（加重泥漿盡量不使用除泥器、離心機(jī)）。每次用完對(duì)各部件要進(jìn)行清洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍）。10）清洗泥漿凈化設(shè)備時(shí)必須倒好閘門（擋板），不能使水大量流入泥漿槽，不能跑泥漿。柴油機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1）嚴(yán)格執(zhí)行

23、柴油機(jī)操作規(guī)程，不得違章蠻干。2）檢查排氣管排煙情況，督促助手進(jìn)行排氣管附近的清潔衛(wèi)生工作。3）動(dòng)力設(shè)備的燃油、水、潤(rùn)滑油必須加足，管線不能有泄漏。4）各連接處的緊固情況和變速箱、離合器及燃油泵操縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況正確。5）柴油機(jī)各儀表計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。6）檢查變速箱及傳動(dòng)裝置的油料是否加足，軸承工作是否正常。7）檢查電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)接線和接地線情況。8）自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護(hù)罩齊全，離合器與風(fēng)葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫符合規(guī)格，潤(rùn)滑、固定良好，電動(dòng)氣開關(guān)靈活好用。9）氣壓顯示準(zhǔn)確，保險(xiǎn)凡爾工作正常。10）對(duì)機(jī)房、發(fā)電房全部動(dòng)力機(jī)械的常見(jiàn)故障及時(shí)分析排除，對(duì)各機(jī)械易損零部件要經(jīng)常檢

24、查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換或修理。11）注意觀察柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的變化，尤其是機(jī)油壓力、排煙和不正常響聲，以便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，并及時(shí)處理。12）對(duì)飛車事故，要進(jìn)行緊急處理，緊急停車的方法有：a）斷油路：將油門拉到停車位置；關(guān)掉油路開門；擰開高壓油管連接螺母。b）斷氣路：柴油機(jī)裝有防爆裝置等機(jī)構(gòu)時(shí)，可利用其將氣通道迅速關(guān)閉。13）飛車事故出現(xiàn)后，禁止減少或去掉負(fù)荷，以免轉(zhuǎn)速急劇升高。14）井下出現(xiàn)復(fù)雜情況時(shí)，要親自開、停車及摘掛泵。泥漿工安全操作規(guī)程1）泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。2）泥漿藥品和處理劑的保管a）處理劑和藥品要分類存放，上蓋下墊，以防受潮產(chǎn)生反應(yīng)或失效。b）有毒藥品和處理劑應(yīng)罐裝或存入藥品房。c）小型試驗(yàn)所用的藥品必須用瓶裝好，貼好標(biāo)簽，分類保管。d）泥漿藥品要避免露天放置，開封后的藥品要盡快用凈，否則要有保護(hù)措施。3）泥漿配制a）接觸燒堿、純堿等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)時(shí)，必須戴好口罩、防腐手套、防護(hù)眼鏡等。b）砸燒堿時(shí)，要連同鐵皮一起砸，砸碎后再剖開鐵皮。c）配制燒堿水，先將固體堿塊放入無(wú)水配藥池中，再慢慢加水?dāng)嚢枞芙狻）配制丹寧堿液或栲膠堿液時(shí)