絕緣專業(yè)二十五項(xiàng)反措實(shí)施細(xì)則

1、1 防止發(fā)電機(jī)損壞事故1.1 防止發(fā)電機(jī)定子絕緣擊穿。1.11加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)工作1.12大修時(shí)對發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)查定子槽楔是否打緊，定子端部綁線和各種墊塊是否與線圈綁牢墊緊，機(jī)械緊固件是否擰緊鎖住，有無松動磨損現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)大修時(shí)對端部引線自振頻率進(jìn)行測定，對不合格點(diǎn)進(jìn)行調(diào)頻處理，防止機(jī)組端部引線振動引起股線疲勞斷裂、磨損線棒絕緣。1.1.3大修時(shí)重點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭處絕緣，進(jìn)行端部各點(diǎn)的電位外移試驗(yàn)，對不合格點(diǎn)進(jìn)行處理。1.1.4大修前用高內(nèi)阻電壓表測量測溫元件(上下層線棒間)的對地電位。正常情況下一般小于5伏，如個(gè)別元件電位特別高。說明線圈松動，

2、可能產(chǎn)生電腐蝕。大修中，如存在元件電位高，線圈松動等有疑問處，應(yīng)測量線棒防暈層的對地電位，處理不合格點(diǎn)，測量電位時(shí),應(yīng)注意人身安全。1.1.5 嚴(yán)防向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油，以免線圈絕緣和絕緣漆因受到油的腐蝕、溶解、而使絕緣強(qiáng)度和防暈性能降低。1.1.6 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)防誤操作、自動裝置誤動、非同期并列、以及小動物破壞、金屬體及漏水等外界影響，使發(fā)電機(jī)出口處遭受突然短路沖擊。1.1.7 防止氫氣帶水份充入機(jī)內(nèi)。氫氣濕度在線監(jiān)測儀應(yīng)保證完好投運(yùn)。氫氣干燥器定期巡視維護(hù)、濾網(wǎng)定期清理。1.1.8定期檢查內(nèi)冷水箱、主油箱等處漏氫量及機(jī)組補(bǔ)氫量。超標(biāo)時(shí)，相關(guān)人員積極進(jìn)行漏氫查找、消除漏點(diǎn)。1.2防止定子線圈接頭開焊

3、、斷股。1.2.1 運(yùn)行中值班人員應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)監(jiān)視，一旦聞到焦味，應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理。1.2.2 大修或遭受大電流沖擊后的小修時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查接頭附件有無過熱變色、焦枯、流膠等現(xiàn)象，并認(rèn)真測量定子線圈各相的直流電阻，誤差超標(biāo)時(shí)，必須仔細(xì)分析，查明原因，及時(shí)處理。定子線圈絕緣盒內(nèi)，應(yīng)用填料填滿，包扎牢固，以防股線磨斷。大修時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，如有發(fā)空現(xiàn)象，應(yīng)剝開進(jìn)行處理。1.3 防止定子鐵芯燒損1.3.1 檢修中應(yīng)采取措施保護(hù)鐵芯，防止碰撞損傷。進(jìn)出定子膛必須穿連體服，膛內(nèi)保持清潔，特別要防止螺帽、焊渣、工具及其它金屬物遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)，造成鐵芯短路，損壞絕緣，引起接地故障。固定發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋及風(fēng)扇

4、擋圈的螺絲，應(yīng)加裝止動墊片鎖緊，以防松動，引起短路燒壞鐵芯。檢修中，應(yīng)認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋結(jié)合面有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有電腐蝕現(xiàn)象可采用23mm厚的環(huán)氧玻璃布板予以隔開，其固定內(nèi)端蓋的螺絲亦應(yīng)加絕緣套管和絕緣墊圈。1.3.2 發(fā)電機(jī)電壓系統(tǒng)中有一點(diǎn)接地，繼電保護(hù)動作于（三次諧波判據(jù)）信號時(shí)，應(yīng)立即查明接地點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)接地點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，應(yīng)立即停機(jī)，將其消除。1.3.3 發(fā)電機(jī)大修時(shí)，應(yīng)注意檢查定子鐵芯的壓緊情況，如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象，必需處理后方能投入運(yùn)行。對鐵芯絕緣有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鐵芯試驗(yàn)。1.3.4 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，如鐵芯溫度升高，應(yīng)及時(shí)查明原因，抓緊處理，防止燒壞鐵芯。1.3.5 發(fā)電機(jī)定子100

5、接地保護(hù)，處于完好運(yùn)行狀態(tài)。1.4 防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)和零部件斷裂飛逸。1.4.1 每次大修都必須對護(hù)環(huán)進(jìn)行探傷檢查，如有必要還需撥下護(hù)環(huán)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)2mm以下裂紋時(shí)，應(yīng)打磨處理，發(fā)現(xiàn)2mm長度以上裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)上級主管部門，由上級主管部門主持研究確定處理方案。1.4.2 在大修中，應(yīng)對平衡螺釘，平衡塊，風(fēng)扇固定螺絲，引線固定螺絲逐個(gè)進(jìn)行仔細(xì)檢查并記錄。如發(fā)現(xiàn)有松動或末鎖緊現(xiàn)象，應(yīng)徹底處理。1.4.3 對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)，除選用優(yōu)質(zhì)碳刷外，還應(yīng)注意加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)工作，建立責(zé)任制，明確專人負(fù)責(zé)，每次停機(jī)均應(yīng)檢查維護(hù)。1.5 防止發(fā)電機(jī)漏水、斷水、堵塞、過熱。1.5.1 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有漏水現(xiàn)象或檢漏

6、儀器報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即對發(fā)電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查。當(dāng)判明發(fā)電機(jī)定子線圈漏水時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。1.5.2 運(yùn)行中對定子線棒層間測溫元件溫差及出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差加強(qiáng)監(jiān)視，當(dāng)溫差達(dá)8時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)查明原因。1.5.3 發(fā)電機(jī)檢修時(shí)，對定子線圈進(jìn)行反沖洗和水壓試驗(yàn)；定子線圈的流量試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)制造廠家的規(guī)定和運(yùn)行情況確定。對溫升有明顯上升的線圈，應(yīng)拆開引水管接頭分路測量流量，并進(jìn)行沖洗，如仍無效，則應(yīng)拆開線圈的接頭。逐極或逐股進(jìn)行沖洗，直至流量恢復(fù)正常。必要時(shí)，用檸檬酸進(jìn)行酸洗。線圈的流量試驗(yàn)，應(yīng)在同壓力、同時(shí)間的情況下進(jìn)行測量，并進(jìn)行縱橫比較。若差值超過制造廠的規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因，將其消除。

7、1.5.4 定子線圈的絕緣引水管，不得相互交叉接觸。引水管之間及其與端罩之間均應(yīng)保持一定距離，不得小于20mm，以免因相應(yīng)磨損或?qū)Φ胤烹姸鹇┧?.5.5 進(jìn)入發(fā)電機(jī)的冷卻水的水質(zhì)，應(yīng)符合部頒有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)某些指標(biāo)達(dá)不到規(guī)程要求時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，使其達(dá)到規(guī)程的要求。在冷卻水內(nèi)加MBT，要嚴(yán)格控制MBT的濃度和添加周期。冷卻水中加MBT后，應(yīng)結(jié)合大修將冷卻水回路的密封材料由橡膠改為聚四氟乙烯或PVC塑料，并不得采用補(bǔ)膠閥門。1.5.6 運(yùn)行中在水系統(tǒng)上操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施，防止在換水操作中發(fā)生誤操作及水冷卻器檢修后未排除空氣，而造成斷水跳閘事故。1.5.7 檢

8、修中應(yīng)加強(qiáng)施工管理，注意工藝質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，防止雜物遺留在水箱和水路內(nèi)引起阻塞，燒壞線圈。1.5.8 大小修時(shí)，應(yīng)清除冷卻器雜物；并定期清洗內(nèi)冷水及其冷卻水濾網(wǎng)。1.5.9 檢修時(shí)應(yīng)校驗(yàn)發(fā)電機(jī)水冷泵電機(jī)熱繼電器的動作值。1.5.10 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)中的管閥、設(shè)備等聯(lián)接部件的密封墊與聯(lián)接部件的內(nèi)徑必須規(guī)則，并準(zhǔn)確匹配。大修中，應(yīng)對密封墊進(jìn)行抽樣檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封墊變形或腐蝕老化時(shí)，必須全部予以更換。1.6 防止發(fā)電機(jī)磁化1.6.1 當(dāng)發(fā)機(jī)電轉(zhuǎn)子線圈一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障性質(zhì)和地點(diǎn)。如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地運(yùn)行，應(yīng)盡快安排處理。1.6.2 運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)汽端大軸接地電刷必須投入運(yùn)行

9、，并保持接觸良好。1.6.3 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行和大修中，應(yīng)經(jīng)常檢查勵磁機(jī)側(cè)軸承絕緣和油管絕緣，保持良好的狀態(tài)。大修后應(yīng)進(jìn)行軸電壓測量。1.7 防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈過熱變形及損壞。1.7.1 如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴(yán)重的匝間短路，且使振動明顯增加和較多地降低無功出力者，應(yīng)設(shè)法盡快消除。1.7.2 發(fā)電機(jī)應(yīng)保持在額定氫壓下連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)氫壓達(dá)不到額定值時(shí)，必須根據(jù)溫升試驗(yàn)或廠家的規(guī)定帶相應(yīng)的負(fù)荷運(yùn)行。1.7.3大修中抽出轉(zhuǎn)子后用堵頭將通風(fēng)孔堵好，穿轉(zhuǎn)子前進(jìn)行風(fēng)速試驗(yàn)。將所測得的數(shù)值與原始記錄及相對應(yīng)的風(fēng)孔相比，確定是否堵塞。1.7.4當(dāng)懷疑轉(zhuǎn)子匝間短路時(shí)，采用開口變檢查勵端、汽端、中部每槽相位，對試驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行綜

10、合分析比較，判明是否存在故障。如查明存在匝間短路，可拔下護(hù)環(huán)進(jìn)行檢查處理，消除轉(zhuǎn)子匝間短路。1.8 防止發(fā)電機(jī)大量漏氫。1.8.1 發(fā)電機(jī)連續(xù)滿載運(yùn)行，必須保持額定氫壓。當(dāng)氫壓降低至額定氫壓的96時(shí)應(yīng)補(bǔ)氫。發(fā)電機(jī)24小時(shí)漏氫量應(yīng)小于14.5m3。1.8.2 保證機(jī)組正常運(yùn)行，建立氫油系統(tǒng)的定期校驗(yàn)維護(hù)制度，維護(hù)周期、試驗(yàn)和化驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程中的規(guī)定。1.8.3 氫系統(tǒng)內(nèi)有很多管道、閥門、表計(jì)、器件及轉(zhuǎn)動部件，容易產(chǎn)生泄漏，應(yīng)通過檢修干方百計(jì)予以消除，特別要注重密封瓦和密封瓦座的組裝。并認(rèn)真做好大修后的氣密試驗(yàn)。1.9 防止氫爆或著火1.9.1 運(yùn)行中發(fā)電機(jī)及氫系統(tǒng)五米范圍內(nèi)嚴(yán)禁

11、煙火。如需進(jìn)行明火作業(yè)或檢修試驗(yàn)工作，事先必須檢測漏氫情況，對氣體取樣分析。確認(rèn)氣體混合比在安全范圍內(nèi)時(shí)，辦理動火工作票，經(jīng)審查后，在專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行工作。上述工作超過四小時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行上述檢測化驗(yàn)工作。1.9.2 在發(fā)電機(jī)本體及其氫系統(tǒng)上進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作時(shí)，必須斷開氫系統(tǒng)，并與運(yùn)行系統(tǒng)有明顯斷開點(diǎn)，充氫側(cè)加裝嚴(yán)密的堵板。1.9.3發(fā)電機(jī)附近嚴(yán)禁放置易燃品。嚴(yán)禁在充氫管線上搭接電焊地線，嚴(yán)禁在充氫管線上打火。1.9.4氫設(shè)備附近的電氣接點(diǎn)壓力表采用防爆表。 1.9.5在氣體介質(zhì)置換過程中，應(yīng)定期取樣，分析混合氣體的成分。取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出口母管和氣體不易流動的位置，取樣前先放氣l2分鐘，以排

12、除管內(nèi)余氣。1.9.6氣體介質(zhì)的置換不能在啟動并列過程中進(jìn)行。氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作。1.9.7發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)要投入運(yùn)行，定期取樣(漏氫量增大時(shí)應(yīng)隨時(shí)取樣檢查)監(jiān)視含氫量是否超過廠家規(guī)定(無廠家規(guī)定按2)，如超過時(shí)應(yīng)查明原因予以消除。1.9.8密封油泵的備用油泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)，保證隨時(shí)聯(lián)動成功。1.9.9排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查，頂部應(yīng)有防護(hù)罩，附近不應(yīng)有明火和焊頭掉落。1.10防止密封油漏入機(jī)內(nèi)1.10.1保證檔油蓋，檔油板的間隙應(yīng)符合制造廠規(guī)定的要求。防止在風(fēng)扇負(fù)壓的作用下，密封油(油壓大于氫壓)通過內(nèi)檔蓋梳齒間隙和水平結(jié)合面間隙漏入機(jī)內(nèi)

13、。1.10.2密封瓦氫側(cè)與空側(cè)密封油壓差必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 1.10.3氫側(cè)回油應(yīng)保證暢通。端蓋外部油管都應(yīng)有坡度。同時(shí)要避免管路出現(xiàn)彎曲和管徑較大的改變。端蓋內(nèi)部的回油膛、回油孔的尺寸要適當(dāng)增大，而且其中不得存有雜物，密封油箱回氫管接至機(jī)座的位置，應(yīng)盡可能提高。1.10.4嚴(yán)格控制密封油箱的油位，正常運(yùn)行時(shí)，密封油箱需要保持較低水平，約油箱高度的三分之二。手動補(bǔ)油時(shí)閥門不宜開的過大，要注意預(yù)防密封油箱油位增高，而自動排油電磁閥又失靈，以至油箱滿后溢入機(jī)內(nèi)的情況出現(xiàn)。1.10.5運(yùn)行中壓差閥、平衡閥必須投入自動運(yùn)行，保證其靈敏度，防止密封油進(jìn)入機(jī)內(nèi)。1.11防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行，燒壞轉(zhuǎn)子。

14、1.11.1當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)生不對稱短路停機(jī)后，應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行詳細(xì)檢查。必要時(shí)需拔下護(hù)環(huán)檢查，如發(fā)現(xiàn)過熱區(qū)有熔渣或微觀裂紋，必須全部打磨消除后才能繼續(xù)運(yùn)行，以免擴(kuò)大事故，造成更嚴(yán)重的損失。1.11.2及時(shí)監(jiān)視負(fù)序電流，負(fù)序電流超過規(guī)定限制時(shí)，應(yīng)立即切機(jī)。1.11.3鑒于負(fù)序電流燒傷轉(zhuǎn)子的事故中，有50系由于斷路器的原因所引起的，因此除要求制造廠提高產(chǎn)品質(zhì)量外，確保斷路器檢修質(zhì)量至關(guān)重要，必須保證發(fā)電機(jī)出口開關(guān)全相斷開。不使發(fā)電機(jī)遭受損壞。運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，使開關(guān)能正確動作，檢修要及時(shí)消除漏油、漏氣和頻繁打壓現(xiàn)象。油壓降低時(shí)禁止操作，其相應(yīng)輔助接點(diǎn)應(yīng)閉鎖開關(guān)操作回路，防止慢分和非全相開合。1.11.4

15、發(fā)電機(jī)變壓器組非全相運(yùn)行處理要點(diǎn)：1.11.4.1準(zhǔn)確判斷發(fā)電機(jī)是否發(fā)生非全相運(yùn)行。1.11.4.2立即減發(fā)一變組有功輸出為零。1.11.4.3維持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速為同步轉(zhuǎn)速值。1.11.4.4勵磁調(diào)節(jié)器投“手動”。1.11.4.5立即減發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流為空載定值。1.11.4.6監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)序電流或計(jì)算發(fā)電機(jī)負(fù)序電流，使其小于發(fā)電機(jī)長期允許的負(fù)序電流值。1.11.4.7盡快使發(fā)變組開關(guān)三相斷開。1.11.4.8發(fā)變組開關(guān)在非全相過程中，不得拉開勵磁開關(guān)，也不得打閘停機(jī)。1.11.4.9發(fā)變組出口開關(guān)非全相時(shí)，若勵磁開關(guān)已跳閘，且主汽門關(guān)閉，應(yīng)立即斷開發(fā)變組出口開關(guān)。1.11.4.10做好電流值、時(shí)間

16、、操作、動作信號等記錄以備運(yùn)行、檢修、事故分析。1.12防止勵磁系統(tǒng)事故1.12.1認(rèn)真做好勵磁回路的經(jīng)常性維護(hù)工作，保持現(xiàn)場和設(shè)備的清潔。碳刷專人負(fù)責(zé)維護(hù)，運(yùn)行中出現(xiàn)小火花，應(yīng)及時(shí)查找原因，加以消除，實(shí)現(xiàn)無火花運(yùn)行。1.12.2大修期間應(yīng)測量交流主勵磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈電阻，認(rèn)真分析有無斷股，匝問短路現(xiàn)象。需要拆開勵磁回路電纜時(shí)，一定要做好標(biāo)記，杜絕短路或開路。1.12.3要認(rèn)真檢查滅磁開關(guān)主觸頭燒損程度，及時(shí)處理，接觸電阻符合要求。1.12.4發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵倍數(shù)不得超過2倍。1.12.5對整流柜應(yīng)保證良好的絕緣水平及均壓、均流要求，冷卻風(fēng)機(jī)故障時(shí)允許限制勵磁電流。1.12.6發(fā)電機(jī)大小修及臨檢時(shí)應(yīng)

17、對勵磁回路各部進(jìn)行清掃，并檢查其元件有無過熱、接觸不良現(xiàn)象。1.13防止氫氣溫度超標(biāo)1.13.1運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度應(yīng)在4g/m3以下。運(yùn)行氫壓下的濕度的極限應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程的要求。1.13.2發(fā)電機(jī)的氫氣干燥器和補(bǔ)氫管路上的干燥器必須投入運(yùn)行，并且有有效的吸濕能力。1.13.3運(yùn)行中發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)水溫度應(yīng)控制在40±2。氫氣冷風(fēng)溫度控制在30-40，防止機(jī)內(nèi)結(jié)露。1.13.4運(yùn)行中嚴(yán)格控制汽機(jī)軸封的進(jìn)汽壓力，防止水分進(jìn)入油中。1.13.5定期從發(fā)電機(jī)氫氣干燥器排污門排放液體、四角氫冷器下部排積水、從內(nèi)冷水箱頂部測試水中含氫量，并做好記錄。2 防止大型變壓器損壞和互感

18、器爆炸事故2.1 防止大型變壓器損壞事故2.1.1加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)工作2.1.1.1堅(jiān)持每天對上述設(shè)備的巡視及定期進(jìn)行遠(yuǎn)紅外檢測、油色譜分析。2.1.1.2加強(qiáng)設(shè)備的消缺維護(hù)，嚴(yán)格遵守“小缺陷不過班，大缺陷不過天”的原則。2.1.1.3堅(jiān)持周期性小修。2.1.2可能出現(xiàn)的損壞事故及防范措施2.1.2.1預(yù)防變壓器絕緣擊穿事故：2.1.2.11變壓器本體及冷卻系統(tǒng)各連接部位的密封性，是防止?jié)B油進(jìn)潮的關(guān)鍵。這些部位的密封墊應(yīng)采用保定變壓器廠的產(chǎn)品或者是優(yōu)質(zhì)耐油橡膠。特別要注意潛油泵的油閥門等部件，禁止使用過期失效或性能不明的膠墊，在回裝前要進(jìn)行耐油性試驗(yàn)。2.1.2.1.2呼吸器的油封應(yīng)注意加油和維

19、護(hù)，切實(shí)保證暢通，干燥劑要保持干燥，應(yīng)及時(shí)更換已變色的硅膠。2.1.2.1.3在變壓器大修后或者其它情況下的大量注油工作，應(yīng)按廠家說明書規(guī)定進(jìn)行真空處理或注油，真空度注油時(shí)間注油速度均應(yīng)達(dá)到要求。2.1.2.1.4進(jìn)行變壓器補(bǔ)油工作時(shí)，禁止從變壓器下部補(bǔ)油，以防止空氣或油箱底部雜質(zhì)帶入器身中。2.1.2.1.5更換潛油泵的軸承，應(yīng)采用E級，禁止使用無牌號無級別的軸承。變壓器內(nèi)部故障跳閘后應(yīng)盡快切除潛油泵，避免故障中產(chǎn)生的游離碳金屬微顆粒進(jìn)入變壓器的非故障部分。2.1.1.2防止線圈溫度過高，絕緣劣化或燒壞2.1.1.2.1主變?yōu)閺?qiáng)油循環(huán)的變壓器，其頂層油溫升極限控制值應(yīng)按照變壓器運(yùn)行規(guī)程中的要

20、求執(zhí)行。變壓器冷卻裝置應(yīng)按頂層油溫啟停，其溫度計(jì)的兩個(gè)動作值應(yīng)分別為55、75。主變的各種溫度計(jì)要結(jié)合大小修進(jìn)行定期校驗(yàn)，傳動試驗(yàn)嚴(yán)格按其控制回路執(zhí)行。2.1.1.2.2主變壓器風(fēng)冷器散熱面每次檢修及迎峰度夏前用水進(jìn)行沖洗，保證冷卻效果。 對冷卻器兩路電源應(yīng)堅(jiān)持定期切換試驗(yàn)工作 。當(dāng)冷卻器故障時(shí)，允許的負(fù)荷和時(shí)間按廠家的規(guī)定執(zhí)行。2.1.1.2.3主變中性點(diǎn)避雷器的定期預(yù)試工作，應(yīng)在每年雷雨季節(jié)來臨前完成。周期嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程。2.1.1.3預(yù)防套管閃絡(luò)及爆炸事故2.1.1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行定期預(yù)試工作，并進(jìn)行套管清掃工作，保持清潔，防止污閃和霧閃。2.1.1.3.2關(guān)注電容式套管的介損、

21、電容量和色譜數(shù)據(jù)的變化趨勢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.1.1.3.3每天對變壓器的巡視應(yīng)注意巡視套管的油位，對有滲漏油的套管應(yīng)及時(shí)處理。2.1.1.3.4在大修后，應(yīng)保證末屏的良好接地。2.1.1.4 預(yù)防引線事故定期進(jìn)行遠(yuǎn)紅外監(jiān)測，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)巡視或及時(shí)處理。2.1.1.5 防止變壓器油的劣化2.1.1.5.1 堅(jiān)持每月一次的絕緣油色譜分析工作。2.1.1.5.2 在日常維護(hù)中對變壓器的補(bǔ)油要注意變壓器油的牌號，如需混油必須進(jìn)行混油試驗(yàn)。同時(shí)，新變壓器油在注入前要做油耐壓試驗(yàn)，擊穿電壓應(yīng)大于45KV25mm。2.1.1.6 防止變壓器火災(zāi)事故：2.1.1.6.1設(shè)備檢修時(shí)對變壓器事故貯油

22、池進(jìn)行清理工作。2.1.1.6.2在變壓器周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須辦動火工作票，并指派專人監(jiān)護(hù)。2.1.1.6.3對變壓器器身周圍的消防水系統(tǒng)要定期進(jìn)行消防水系統(tǒng)的試驗(yàn)及維護(hù)，以保證消防水系統(tǒng)的完好。出現(xiàn)消防報(bào)警信號，值班人員應(yīng)立即到就地檢查確認(rèn)，若遇變壓器著火，應(yīng)立即啟動消防噴淋裝置。2.1.1.6.4壓力釋放閥應(yīng)能可靠動作報(bào)警。2.1.1.7防止瓦斯繼電器事故：2.1.1.7.1定期進(jìn)行瓦斯繼電器校驗(yàn)：2.1.1.7.2瓦斯繼電器要做好防止雨水引發(fā)接點(diǎn)誤動工作。2.2防止互感器爆炸事故2.2.1加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)工作2.2.1.1堅(jiān)持每天對上述設(shè)備的巡檢。2.2.1.2結(jié)合大小修對設(shè)備進(jìn)行消缺

23、或定期預(yù)試。2.2.2防范措施2.2.2.1為防止互感器內(nèi)的油位下降，加強(qiáng)對設(shè)備治漏。 2.2.2.2除了按電氣預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定期預(yù)試外，還要堅(jiān)持定期進(jìn)行色譜分析。2.2.2.4檢修或試驗(yàn)后，應(yīng)注意檢查電壓互感器和電流互感器的末屏是否可靠牢接地，避免出現(xiàn)懸空和假接地現(xiàn)象。2.2.2.5巡檢時(shí)要認(rèn)真檢查各接頭是否有過熱痕跡。3 防止開關(guān)設(shè)備事故3.1 加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)：3.1.1 堅(jiān)持設(shè)備的巡檢制度。3.1.2 加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)消缺工作。3.1.3 定期對設(shè)備進(jìn)行大小修，定期預(yù)試。3.2 可能發(fā)生的問題及防范措施：3.2.1 SF6開關(guān)3.2.1.1 定期檢查液壓機(jī)構(gòu)油質(zhì)。3.2.1.2 定期進(jìn)

24、行各種壓力接點(diǎn)的校驗(yàn)及遠(yuǎn)方傳動試驗(yàn)。3.2.1.3 定期進(jìn)行SF6氣體壓力值的校驗(yàn)。3.2.1.4 定期進(jìn)行SF6開關(guān)瓷柱的清擦。3.2.1.5 定期進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)工作。定期微水測量。3.2.1.6 定期檢查操作箱二次線是否牢固，分合閘線圈是否完好。3.2.1.7 加強(qiáng)液壓機(jī)構(gòu)的治漏工作。3.2.1.8 防止開關(guān)拒分、拒合、誤動等操作故障：3.2.1.8.1 加強(qiáng)對操作機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢查。機(jī)構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，并保持內(nèi)部清潔干燥。3.2.1.8.2 開關(guān)大修中應(yīng)注意檢查液壓機(jī)構(gòu)中的分合閘閥的頂針是否松動或變形。3.2.1.8.3 分、合閘線圈的最低動作電壓應(yīng)調(diào)整在110140V左右。3.2.1.

25、9 防止液壓機(jī)構(gòu)慢分事故：3.2.1.9.1 液壓機(jī)構(gòu)油泵起動頻繁或補(bǔ)壓時(shí)間過長時(shí)應(yīng)檢查原因并及時(shí)處理，在不停電情況下處理缺陷時(shí)，要加裝防慢分措施。3.2.1.9.2 處理儲壓器活塞桿漏油時(shí)，應(yīng)同時(shí)處理微動開關(guān)，以保證微動開關(guān)動作可靠。3.2.1.9.3 若液壓機(jī)構(gòu)突然失壓后，必須采取防止重新打壓時(shí)造成慢分的措施：3.2.1.9.3.1 必須使用微動開關(guān)的失壓閉鎖，嚴(yán)禁人為打壓。3.2.1.9.3.2 在使液壓系統(tǒng)泄壓前應(yīng)將可靠卡鉗裝好，也可將工作缸與拉桿解脫。嚴(yán)禁使用強(qiáng)度不夠的鐵板，鐵管或鋼絲綁卡。處理完畢重新打壓到額定壓力后，按動合閘閥，使其合閘，如卡具能輕易取下或圓柱銷輕易插入，說明故障

26、確已排除，否則仍有故障，應(yīng)繼續(xù)處理，不得強(qiáng)行取下卡具。3.2.1.10 在開關(guān)本體上或者周圍進(jìn)行工作時(shí)，要采取預(yù)防機(jī)械損傷的措施，不得使瓷瓶受到較大的外力。如有損傷，應(yīng)立即更換。3.2.1.11 加強(qiáng)開關(guān)的備品備件管理工作，保證正常足夠的備品儲備。3.2.2 真空開關(guān)：3.2.2.1 開關(guān)小修時(shí)應(yīng)著重檢查以下項(xiàng)目3.2.2.1.1 檢查真空滅弧室的真空度是否正常。3.2.2.1.2 開關(guān)儲能是否正常。3.2.2.1.3 檢查整個(gè)開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)所有的螺絲銷子無松動斷裂丟失3.2.2.1.4 開關(guān)的機(jī)械特性符合要求：超行程分合閘時(shí)間、分合閘同期性均合格3.2.2.1.5 電氣預(yù)防性試驗(yàn)合格、導(dǎo)電回

27、路直流電阻交流耐壓試驗(yàn)合格。4 防止接地網(wǎng)事故4.1 加強(qiáng)接地裝置的檢查工作。重點(diǎn)做好接地網(wǎng)導(dǎo)通、防腐蝕措施以增強(qiáng)接地裝置的安全可靠性。對超標(biāo)處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行開挖檢查，對腐蝕嚴(yán)重的部分采取補(bǔ)救措施，例如重新敷設(shè)該段接地裝置，重新敷設(shè)的接地裝置應(yīng)采用熱鍍鋅扁鐵、搭接面積符合要求、焊接處刷瀝青防腐漆。4.2 主接地網(wǎng)的測量周期不應(yīng)超過6年。4.3 定期巡視時(shí)要注意檢查易發(fā)生故障設(shè)備(如220KV電壓互感器，220KV電流互感器)等的接地引下線有無長期過熱的痕跡，嚴(yán)重的要加以處理。4.4 所有接地裝置的設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、變壓器、電壓互感器、電流互感器、斷路器、隔離開關(guān)、避雷器、配電盤、保護(hù)柜、控制箱、開關(guān)柜，電力設(shè)備的傳動裝置，屋內(nèi)外配電裝置的金屬架構(gòu)和鋼筋混凝土架構(gòu)，以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門，必須有兩點(diǎn)接地。裝有避雷器線路桿塔等必須接在接地網(wǎng)