建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治措施

1、建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病與防治措施    中圖分類號(hào)： TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 混凝土是由膠結(jié)材料，骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材。混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，其用量越來越大；同時(shí)混凝土具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬，使其得到廣泛使用。在建筑工程施工中,混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題。本文在詳細(xì)分析了混凝土結(jié)構(gòu)工程常見的質(zhì)量通病及其產(chǎn)生的原因之后,提出了具體的防治措施。 一、施工中裂縫產(chǎn)生的原因及防治 1、收縮裂縫的原因及措施 施工中收縮裂縫

2、產(chǎn)生的原因（1）混凝土未完全硬化前產(chǎn)生的收縮裂縫。一般發(fā)生在初、終凝結(jié)前后。主要是初期養(yǎng)護(hù)不好，表面游離水分蒸發(fā)過快，混凝土體積收縮，此時(shí)混凝土強(qiáng)度很低，混凝土的抗拉強(qiáng)度不能抵抗這種應(yīng)力變形而產(chǎn)生裂縫。（2）由養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生的收縮裂縫。產(chǎn)生的原因是經(jīng)風(fēng)吹日曬，表面干燥過快，干縮較大，并存在差異收縮受內(nèi)部混凝土約束，其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂。（3）混凝土收縮引起不均勻下沉形成的裂縫。因快速澆灌混凝土，混凝土沉降不均勻而產(chǎn)生裂縫。收縮下沉裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土級(jí)配不好或水灰比過大，搗實(shí)不夠等施工方法不當(dāng)造成的。（4）施工方法不當(dāng)引起混凝土收縮裂縫。拌合料攪拌不勻產(chǎn)生，混凝土內(nèi)砂、石、水泥分布不均。

3、 防止裂縫的措施：防止這裂縫要從改善造成裂縫的外部條件和提高混凝土本身強(qiáng)度入手。（1）控制溫度。混凝土的溫度應(yīng)力是由水泥水化熱，澆灌溫度和外界溫度等各種溫差引起的，且往往是各種溫度的疊加，使混凝土內(nèi)部和外部溫差過大造成的。因此根據(jù)工程的特點(diǎn)和需要，采取不同的控制溫度方法。（2）加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。主要措施有要保持一定濕度，注意早期保持混凝土的水分，減少干縮變形，施工時(shí)的防風(fēng)、防曬及保濕等。（3）采用補(bǔ)償裂混凝土，摻入微膨脹材料和抗裂材料，以減少混凝土收縮應(yīng)力及溫度應(yīng)力的影響。（4）提高混凝土的施工質(zhì)量，改善混凝土的均質(zhì)性，提高混凝土的抗裂性能。 2、支模不妥引起的混凝土裂縫的原因及防治 支模

4、不妥引起的混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：（1）模板及支模架下沉引起混凝土裂縫。由于構(gòu)件混凝土未達(dá)到一定的強(qiáng)度，過早地承擔(dān)了自重等附加荷載，引起開裂。（2）如果是木模板，含水率不合適，潮脹干縮對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，應(yīng)選用含水率1823%的木材做模板，在第一次使用前要充分澆水，防止脹縮。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，過早受荷受振動(dòng)而開裂，如在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就在其上面走動(dòng)等。（4）支模時(shí)未經(jīng)計(jì)算或計(jì)算不正確引起的模板變形。（5）施工超載，即施工荷重大于竣工后使用的荷重。 防止支模不妥引起混凝土裂縫的措施：采用相應(yīng)的措施和計(jì)算，防止立柱、模板下沉和變形；選擇合適的模板，模板構(gòu)造要合理，以防止模板

5、各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動(dòng)荷載）作用下，模板變形過大造成開裂。 混凝土必須達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度以后，才可在上面行走，施工操作；進(jìn)行必要的施工驗(yàn)算，不得超載。合理掌握拆模時(shí)間，拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚，盡可能不要錯(cuò)過混凝土水化熱峰值。 3、施工中鋼筋設(shè)置不當(dāng)引起的混凝土裂縫原因及防治 施工中鋼筋設(shè)置不當(dāng)引起的混凝土裂縫原因：（1）受力鋼筋位置不正確引起的混凝土開裂。由于鋼筋位置的不準(zhǔn)，改變了受力狀況，必能引起混凝土的裂縫，甚至折斷。（2）受力筋的搭接不當(dāng)，凈間距不足引起的混凝土裂縫。（3）受力鋼筋如梁

6、筋伸入支座的根數(shù)和錨固長(zhǎng)度不夠，節(jié)點(diǎn)受力時(shí)，鋼筋不起作用，引起混凝土開裂。 防止由于鋼筋設(shè)置不當(dāng)引起混凝土開裂的措施：熟悉圖紙和設(shè)計(jì)要求，合理配筋鋼筋直徑細(xì)且間距密時(shí)，對(duì)提高混凝土抗裂縫的效果較好，在斷面突變和調(diào)口四周應(yīng)力集中的薄弱部位加筋效果最好。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置鋼筋并進(jìn)行復(fù)檢，采取固定措施，防止鋼筋位置不準(zhǔn)；保證受力鋼筋的凈間距，排列要有利于混凝土的振搗密實(shí)；鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定；受力筋的保護(hù)層厚度必須保證；采取措施防止人踩，混凝土砸造成的鋼筋位移，安排專人看管。 二、混凝土工程起灰起沙問題原因及防治 1、蜂窩麻面、內(nèi)部不實(shí)產(chǎn)生原因 模板接縫不嚴(yán),板縫處漏漿;模板表面未清理干凈

7、或模板未滿涂隔離劑;混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)或現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量有誤;振搗不密實(shí)、漏振;混凝土攪拌不勻,和易性不好;混凝土入模時(shí)自由傾落高度較大,未用串筒或溜槽,產(chǎn)生離析;底模未放墊塊,或墊塊脫落,導(dǎo)致鋼筋移動(dòng);結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處,由于鋼筋密集,混凝土的石子粒徑過大,澆筑困難,振搗不仔細(xì)等。 2、堿骨料反應(yīng) 混凝土骨料中的某些活性礦物質(zhì)與混凝土微孔中的堿性溶液發(fā)生化學(xué)作用,使混凝土局部發(fā)生膨脹,引起開裂和強(qiáng)度降低,稱為堿骨料反應(yīng)。產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)的原因是:骨料中含有與堿起化學(xué)作用的活性礦物質(zhì)成分,如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸鹽的骨料;水泥的含堿量過高;混凝土的水灰比過大;環(huán)境溫、濕度的影響;外加劑中含堿量大等。解決

8、辦法是選用沒有堿反應(yīng)影響的骨料,控制水泥與外加劑的含堿量。 3、鋼筋銹蝕產(chǎn)生的原因是 混凝土液相的PH值的影響,PH值小于4時(shí)鋼筋銹蝕速度急劇加快,混凝土的碳化將降低PH值;氯離子含量的影響,氯離子會(huì)破壞鋼筋表面的氧化膜,使鋼筋銹蝕;鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的影響;水泥品種的影響;環(huán)境溫、濕度的影響;大氣、水與土層中鹽的滲透作用;混凝土密實(shí)度的影響等。 4、處理措施 一是表面抹漿修補(bǔ)。對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕,可用1(22.5)水泥砂漿抹面修整。在抹吵漿前,需用鋼絲刷或加壓力的水清洗,潤(rùn)濕,抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影

9、響的細(xì)小裂縫,可將裂縫處加以沖洗,用水泥砂漿抹補(bǔ)。如果裂縫較大、較深時(shí),應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,或沿裂縫方向鑿成深為1520mm、寬為100200mm的V形凹槽,掃凈并灑水濕潤(rùn),先刷一層水泥砂漿,然后用1(22.5)水泥砂漿分2-3層涂抹,總厚度控制在1020mm,并壓實(shí)抹光。 二是細(xì)石混凝土填補(bǔ)。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí),應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土的突出骨料顆粒,用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后,再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。對(duì)孔洞的補(bǔ)強(qiáng),可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理,將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉,孔洞頂部要鑿志斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干凈,

10、保持濕潤(rùn)72h后,用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)?；炷恋乃冶纫丝刂圃?.5以內(nèi),并摻水泥用量0.01%的鋁粉,分層搗實(shí),以免新舊混凝土的接觸面上出現(xiàn)裂縫。 （1） 三是水泥灌漿與化學(xué)灌漿。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)承載力,或者防水、防滲性能的裂縫,為恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性,應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等,采用水泥灌漿的方法予以修補(bǔ)。一般對(duì)寬度大于0.5mm的裂縫,可采用水泥灌漿;寬度小于0.5mm的裂縫,宜采用化學(xué)灌漿。 此外還應(yīng)注意材料的選用及混凝土的制備?；炷恋闹苽渚褪歉鶕?jù)混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品