影響混凝土拌合物因素分析

1、影響混凝土拌合物因素分析【摘要】混凝土是建筑材料中非常重要的材料，它是由膠結(jié)材料，骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護而成的人造石材。所以混凝土不僅僅是土木工程的主要材料，也是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋開發(fā)，地熱等工程中使用的材料。本文以混凝土拌合物的試驗過程及試件成型為內(nèi)容展開的影響因素分析?！娟P(guān)鍵詞】混凝土;拌合物;和易性;因素分析一、設備、材料、溫度1.使用設備塌落度筒、 彈斗搗棒、 振動臺、 攪拌機、 地稱等2.實驗溫度室溫 22 相對溫度65 %3.使用材料水泥、砂子、石子、水二、 混凝土拌合物和易性試驗1、設計要求設計C15 ，設計塌落度(mm)： 35-50mm

2、， 設計表現(xiàn)密度：2400/ m3 。2、試件成型試驗中采用配合比為：水泥：拌和水：砂子：石子=1：0.45：2.00：4.69。實際稱量如下：水泥14.6 Kg，拌和水6.5 Kg，砂子29.0 Kg，石子采用二級配(比例為1：1)故小石為34 Kg，中石為34 Kg。試驗采用機械拌和，機械搗實的方法進行，成型了4組試模，尺寸為150X150X150(mm)的標準試件。3、和易性測定試驗過程中，測得的平均塌落度為40 mm，滿足設計要求;用5公升容積筒測得混凝土拌合物表觀密度為2380/ m3 ，滿足設計要求;和易性叛定：流動性適中，保水性良好，粘聚性良好，滿足設計要求。三、和易性影響因素分

3、析和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實的性能。影響和易性的因素主要有以下幾方面。1) 水泥數(shù)量與稠度的影響;2) 砂率的影響;3) 組成材料性質(zhì)的影響;4)其他影響因素：拌合物存放時間及環(huán)境溫度的影響等。(一)、水泥數(shù)量與稠度的影響混凝土拌合物在自重或外界振動動力的作用下要產(chǎn)生流動，必須克服其內(nèi)在的阻力，拌合物內(nèi)在阻力主要來自兩個方面，一為骨料間的摩擦力，一為水泥漿的粘聚力，骨料間摩擦力的大小主要取決于骨料顆粒表面水泥漿層的厚度，亦水泥漿的數(shù)量。水泥漿的粘聚力大小主要取決于漿的干稀程度，亦即水泥漿的稠度?；炷涟韬衔镌诒３炙冶炔蛔兊那闆r下，水泥漿用量越多，包裹在骨料顆粒表面的漿層就越厚

4、，潤滑作用越好，使骨料間摩擦力減小，混凝土拌合物易于流動，于是流動性就大。反之則小。但若水泥漿量過多，這時骨料用量必然減少，就會出現(xiàn)流漿及泌水現(xiàn)象，而且好多消耗水泥。若水泥漿量過少，致使不能填滿骨料間的空隙或不夠包裹所有骨料表面時，則拌合物會產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，粘聚性變差，由此可知，混凝土拌合物水泥漿用量不能太少，但也不能過多，應以滿足拌合物流動性要求為度。在保持混凝土水泥用量不變得情況下，減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。增加用水量則情況相反。當混凝土加水過少時，即水灰比過低，不僅流動性太小，粘聚性也因混凝土發(fā)澀而變差，在一定施工條件下難以成型密實

5、。但若加水過多，水灰比過大，水泥漿過稀，這時拌合物雖流動性大，但將產(chǎn)生嚴重的分層離析和泌水現(xiàn)象，并且嚴重影響混凝土的強度和耐久性。因此，絕不可以單純以加水的方法來增加流動性。而應采取在保持水灰比不變的條件下，以增加水泥漿量的辦法來調(diào)整拌合物的流動性。以上討論可以明確，無論是水泥數(shù)量的影響，還是水泥稠度的影響，實際都是水的影響。因此，影響混凝土拌合物和易性的決定性因素是其拌合用水量的多少。(二)、砂率的影響砂率是指混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分比。砂率是表示混凝土中砂子與石子二者的組合關(guān)系，砂率的變動，會使骨料的總表面積空隙率發(fā)生很大的變化，因此對混凝土拌合物的和易性有顯著的影響。當砂率過

6、大時，骨料的總表面積和空隙率均增大，當混凝土中水泥漿量一定的情況下，骨料顆粒表面積將相對減薄，拌合物就顯得干稠，流動性就變小，如果保持流動性不變，則需增加水泥漿，就要多耗水泥，反之，若砂率過小，拌合物中顯得石子多而砂子過少，形成的砂漿量不足以包裹石子表面，并不能填滿石子間空隙，在石子間沒有足夠砂漿潤滑層時，不但會降低混凝土拌合物的流動性，而且會嚴重影響其粘聚性和保水性，使混凝土產(chǎn)生骨料離析、水泥漿流失，甚至出現(xiàn)崩散現(xiàn)象。由上可知，在配置混凝土時，砂率不能過大，也不能太小，因該選用合理的砂率值。所謂合理砂率是指在用水量及水泥用量一定的情況下，能使混凝土拌合物獲得最大的流動性，且能保持粘聚性及保水

7、性能良好的砂率值。(三)、組成材料性質(zhì)的影響1、水泥品種的影響在水泥用量和用水量一定的情況下，采用礦渣水泥或火山灰水泥拌制的混凝土拌合物，其流動性比用普通水泥時小，這是因為前者水泥的密度較小，所以在相同水泥用量時，它們的絕對體積較大，因此在相同用水量情況下，混凝土就顯得較稠，若要二者達到相同的塌落度，前者每立方米混凝土的用水量必須增加一些，另外，礦渣水泥拌制的混凝土拌合物泌水性較大。2、骨料性質(zhì)的影響骨料性質(zhì)指混凝土所用骨料的品種、級配、顆粒粗細及表面形狀等。在混凝土骨料用量一定的情況下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流動性比碎石和山砂拌制的好：用級配好的骨料拌制的混凝土拌合物和水性好，

8、用細砂拌制的混凝土拌合物的流動性較差，但粘聚性和保水性好。3、外加劑的影響混凝土拌合物摻入減水劑或引氣劑，流動性明顯提高，引氣劑還可以有效的改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，二者還分別對硬化混凝土的強度與耐久性起著十分有利的作用。(四)、拌合物存放時間及環(huán)境溫度的影響攪拌拌制的混凝土拌合物，隨著時間的延長會變得越來越干稠，塌落度將逐漸減小，這是由于拌合物中的一些水分逐漸被骨料吸收，一部分被蒸發(fā)，以及水泥的水化與凝聚結(jié)構(gòu)的逐漸形成等作用所致?；炷涟韬衔锏暮鸵仔赃€受溫度的影響，隨著環(huán)境溫度的升高，混凝土的塌落度損失的更快，因為這時的水分蒸發(fā)及水泥的化學反應將進行的更快。四、混凝土拌合物的和易性對混凝土力學性能的影響普通混凝土結(jié)構(gòu)的力學性質(zhì)主要包括抗壓強度、抗拉強度、抗彎和抗剪強度，其中以抗壓強度最為重要，所以混凝土主要用來抗壓?；炷潦軌浩茐闹饕l(fā)生在水泥石與骨料的界面上，而混凝土受壓破壞之前，粗骨料與水泥石界面上實際已存在細小裂縫。因此工程上對混凝土抗壓強度的質(zhì)量控制不容忽視，而混凝土拌