平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機(jī)

1、DPP140A/E型平板式鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機(jī)使用說明書中國(guó)浙江 瑞安市華立制藥機(jī)械廠Ruian Huali pharmaceutical Machinery Factory目錄一、概述1二、性能特點(diǎn)1三、主要技術(shù)參數(shù)2四、結(jié)構(gòu)及原理2五、開機(jī)操作3六、調(diào)整與使用6七、安裝及維護(hù)7八、常見故障與排除方法9九、電器原件明細(xì)表12十、電器原理圖14十一、機(jī)器結(jié)構(gòu)示意圖16十二、裝箱清單22一、 概述DPP-140A/E型平板式鋁塑/鋁鋁自動(dòng)泡罩包裝機(jī)是本公司根據(jù)眾多客戶的需求，綜合國(guó)內(nèi)外鋁鋁和鋁塑包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)、開發(fā)、試制改進(jìn)的新產(chǎn)品。它有一機(jī)多用的功能，只需換模具就可以做鋁鋁又可以鋁塑

2、。它適用于制藥業(yè)包裝素片、糖衣片、膠囊劑、亦可包裝小塊食品及五金零件、電子元器件。該機(jī)集卷材開卷、鋁鋁或鋁塑送料、泡罩成型、充填物料、廢料回收、鋁鋁或鋁塑熱封、打印批號(hào)、網(wǎng)紋壓痕、光電對(duì)版、版塊裁刀、缺粒檢測(cè)（即是辨認(rèn)廢板自動(dòng)提出功能）、顯示計(jì)數(shù)等十幾項(xiàng)功能于一機(jī)，包裝物品密封良好、安全衛(wèi)生，其性能與價(jià)格優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品。該機(jī)是我國(guó)藥品包裝進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和實(shí)施GMP生產(chǎn)的設(shè)備，產(chǎn)品已銷往國(guó)內(nèi)外各地藥廠和大、中醫(yī)院，深受國(guó)內(nèi)外客戶一致好評(píng)。二、 性能特點(diǎn)1、 一機(jī)多用功能，鋁鋁、鋁塑均可做產(chǎn)品，只需更換模具就用；2、 變頻無級(jí)調(diào)速，沖裁頻率6-35次/min；3、 行程可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍40-110m

3、m，調(diào)節(jié)方便，同步準(zhǔn)確；4、 采用光電眼自動(dòng)對(duì)版；5、 采用進(jìn)口光纖反光對(duì)射檢測(cè)缺粒，辨認(rèn)廢板塊自動(dòng)提出功能；6、 采用板式模具，正壓成形，具有打批號(hào)、壓痕切線、鋁箔/冷成型復(fù)合鋁/塑料自動(dòng)輸送、斷片、完片、自動(dòng)停機(jī)報(bào)警等功能；7、 配置一套通用加料器，其充填率可達(dá)到99.5%以上，該加料器備有吸塵接口，以消除加料過程中所形成的粉塵問題；8、 采用對(duì)版吻合加熱，將加熱器的熱能損失減至最少，加熱器的所需溫度大為 降低；9、 該機(jī)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊密、操作簡(jiǎn)單、維修極為方便。三、 主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求1 沖裁頻率 6-35次/分（變頻可調(diào)）2 生產(chǎn)能力 2-11萬粒/小時(shí)3 行

4、程可調(diào)范圍 40110mm4 最大PVC成型面積及深度 12011025mm5 標(biāo)準(zhǔn)版塊（mm） 8057(可按用戶要求設(shè)計(jì)）6 PVC成形功率（上） 0.6KW7 PVC成形功率（下） 0.6KW8 鋁鋁/鋁塑熱封功率 1KW9 電源總功率 Total power 380V/220V 50Hz 3.2KW10 主電機(jī)功率 1.1KW11 空壓機(jī)容積流量 0.15m3/min12 空氣壓力 (MPa) 0.40.613 包裝材料 藥用PVC/冷成型復(fù)合鋁 0.25140mm PTP鋁箔 0.02140mm14 外形尺寸（LWH） 23005601410mm15 整機(jī)重量（千克） 600kg四、

5、 結(jié)構(gòu)及原理該機(jī)結(jié)構(gòu)見（圖1）由機(jī)座、成形機(jī)構(gòu)、加料器、熱封壓痕機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)械手及電器控制等部份組成。主傳動(dòng)由擺線針輪減速電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)輸出軸上的鏈輪帶動(dòng)主軸鏈輪運(yùn)行，再由鏈輪鏈條帶動(dòng)牽引凸輪，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械連鎖的間歇往復(fù)運(yùn)動(dòng)、吸泡及復(fù)合稆成型采用凸輪操作運(yùn)行，采用氣缸作原動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)成型模及網(wǎng)紋模作上下升降運(yùn)動(dòng)。鋁塑泡罩包裝機(jī)則需藥用PVC經(jīng)過加熱板進(jìn)行加溫軟化后進(jìn)入成型模，由壓縮空氣進(jìn)行正壓成型；而鋁鋁則需藥用冷成型復(fù)合鋁與其冷沖頭吻合沖壓即可成型，通過通用加料器充填膠囊或藥片。鋁箔卷材由微電機(jī)進(jìn)行開卷輸送，進(jìn)入熱封模與裝有藥物的塑料片/冷成型復(fù)合鋁進(jìn)行網(wǎng)紋熱封，熱封后再經(jīng)過壓痕進(jìn)

6、行切線壓痕、打批號(hào)、最后進(jìn)入沖裁模進(jìn)行沖裁。五、 開機(jī)操作1、 按照機(jī)上標(biāo)牌所示接通進(jìn)水、出水和進(jìn)氣管，參照電器原理力，接通220V交流電源（L，N），同時(shí)接好保護(hù)接地（空壓機(jī)另外接在本機(jī)外）。2、 撥上空氣開關(guān)Q1、Q2，在控制面板上打開電源按鈕SB0，（該按鈕也可作緊急停止用），此時(shí)主機(jī)和升降的停止按鈕將亮紅燈。將上、下加熱及熱封加熱開關(guān)打開，并設(shè)定好溫控儀溫度，熱封為150左右，成形上、下加熱均為110左右，若需改變，請(qǐng)按溫控儀的使用說明書調(diào)好設(shè)定溫度（注：出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定好，但具體溫度根據(jù)PVC塑片質(zhì)量及環(huán)境溫度等諸多因素有關(guān)）。主機(jī)的速度可在按裝的控制面板上的變頻器操作小面板上調(diào)節(jié)，按

7、“”（上升）和“”下降鍵即可,變頻器的其他參數(shù)在出廠時(shí)已設(shè)置好。，若無特殊用途無需另設(shè)，其他具體操作遵照控制面板上的中文指示即可。3、 凸輪軸承及偏心輪油盒內(nèi)應(yīng)加入機(jī)油，不要溢出為止，機(jī)器開動(dòng)時(shí)，各運(yùn)行部位應(yīng)注入少許機(jī)油，齒輪油有壓注油杯的，每班加油2次。4、 將鋁箔輸送擺臂見（圖八 4）輕輕抬起，直至送料電機(jī)（1）開啟，輸出足夠的鋁箔，再放下輸送擺臂（注：塑料牽引鍵 “ON”、“OFF”只穿塑片時(shí)用，正常工作時(shí)請(qǐng)勿按動(dòng)，以免影響同步）。鋁鋁包裝機(jī)觸摸屏操作使用說明1) Screen-1開啟電源，觸摸屏上將顯示開機(jī)畫面（Screen-1），此時(shí)觸摸一下在閃動(dòng)的商標(biāo)圖案，將自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)畫面。2

8、) Screen-5該畫面上分布著多數(shù)經(jīng)常要操作的按鈕，在進(jìn)行其它操作前，先須按“電源”按鈕，開啟觸摸屏上的電源上的按鈕后，即可按照各按鈕的中文指示對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作。最上一排的三個(gè)方框中所顯示的數(shù)據(jù)為三個(gè)加熱的現(xiàn)在溫度值。第二排的“頻率”后的數(shù)據(jù)顯示的數(shù)據(jù)為變頻器的運(yùn)行的頻率值，調(diào)節(jié)該數(shù)值可以改變整機(jī)的運(yùn)行速度，具體操作見畫面（Screen-3）的說明。按壓最下面的“設(shè)置”按鈕可進(jìn)入下一畫面，按“返回”按鈕可回前一畫面。3) Screen-3該畫面為溫度設(shè)置畫面，左邊的一排為溫度現(xiàn)在值，右邊的一排為溫度的設(shè)置值，按壓右邊一排的小方框，觸摸屏上將自動(dòng)彈出一個(gè)設(shè)值用的小鍵盤，在小鍵盤上輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)

9、后按小鍵盤的回車鍵，即可完成對(duì)該數(shù)的設(shè)置。按最下一排的上面可回上一畫面，按下一頁可進(jìn)入下一個(gè)畫面。4) Screen-4在該畫面中，按壓“Hz”前面的方框，在彈出的小鍵盤中輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，即可調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行速度（最大50HZ）?！爸鳈C(jī)延時(shí)”的用法如下：在開機(jī)時(shí)，按第二畫面 中的“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器在運(yùn)行主電動(dòng)機(jī)之前，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)升降，然后延時(shí)一段時(shí)間后運(yùn)行，“主機(jī)延時(shí)”調(diào)整的就是該段時(shí)間。“缺料停機(jī)”下面的按鈕用來控制是否讓機(jī)器在材料走完的情況下自動(dòng)停機(jī)。在“剔廢設(shè)定里”，“幾排”指的是在機(jī)器上的水平方向上，一版藥片中，總共有幾排藥：“幾版”指的是從檢測(cè)光纖的下一版開始，一直到?jīng)_裁底下那一版，中間

10、一共有多少版藥。5、 預(yù)熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，打開壓縮空氣，先按觸模屏上的“點(diǎn)動(dòng)按鈕觀察運(yùn)行是否正常，如沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，再將運(yùn)行開關(guān)打開，此時(shí)熱封加熱板自動(dòng)降下（注：熱封升降點(diǎn)動(dòng)時(shí)不工作，可以按“升降”開關(guān)工作）。機(jī)器正式運(yùn)轉(zhuǎn)，待成形、熱封、沖裁等都合格后打開“加料”在電機(jī)調(diào)速鍵上調(diào)節(jié)適當(dāng)速度，然后打開加料閘門，控制好藥量，同時(shí)開通冷卻水。六、 調(diào)整與使用1. 成形：吸泡成型及冷成形模的安裝：成形托架處于下止點(diǎn)時(shí)，把成形模推入托架，對(duì)準(zhǔn)吹氣模并鎖緊壓板?？伤砷_成形部分的調(diào)程螺母，順著滑槽前后移動(dòng)，調(diào)至泡罩與熱封模吻合，把調(diào)程螺母鎖緊。2. 熱封：熱封模的安裝：熱封模安裝時(shí)必須注意與成形塑片中

11、泡罩吻合，如果出現(xiàn)圖三中“4”的現(xiàn)角前后偏位時(shí)，可松開（圖一）中“32”滾花螺母，旋轉(zhuǎn)滾花螺母，順時(shí)針方向調(diào)節(jié)，成形模前移，即泡位后移。如果出（圖三）中“5”的左右偏位現(xiàn)象，可松開熱封模壓板向左或向右移動(dòng)熱封模，使其成形塑片的泡罩與熱封模良好吻合。熱封壓力調(diào)節(jié)：調(diào)整時(shí)在熱封模與網(wǎng)紋板之間放一張塑料片，以免壓壞網(wǎng)紋及熱封模，將凸輪見圖（四中）“2”升到最高點(diǎn)，使網(wǎng)紋板與熱封模吻合，調(diào)節(jié)定位螺母“1”與工作臺(tái)面相離23mm，再旋緊六角螺母“1”，初調(diào)時(shí)，壓力不宜過高，機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，按熱封效果再作微調(diào)。壓力調(diào)好后再將調(diào)節(jié)定位圓螺母“1”向上旋轉(zhuǎn)，直至鎖緊上蓋板。調(diào)正成型模和熱封模后，再調(diào)軌道，使其

12、有兩條軌道的一邊分別靠在泡罩側(cè)邊，注意（圖三）所示長(zhǎng)軌道不要靠的太緊。3. 壓痕及沖裁3.1 壓痕模的安裝方法與熱封模相同，調(diào)對(duì)中心位置，壓力不宜過高，否則將會(huì)損壞刀及鋼字，調(diào)節(jié)時(shí)從輕到生慢慢加壓，直到切線后的版塊能夠撕開即可，切線的正確位置應(yīng)切在泡眼與泡眼之間的中心位置。3.2 安裝沖裁模時(shí)，拆下沖裁立柱上的四只球頭螺母，再卸下沖裁蓋板，將已裝配好的沖裁模裝上，蓋上蓋板，再用螺栓分別將上、下模固定在上蓋板及沖裁導(dǎo)板上。如果沖出的版塊左右偏位，可能是軌道不正或成型模中心不正，須重新調(diào)正：沖出的版塊前后偏位，松開沖裁機(jī)械后M12螺絲，用調(diào)節(jié)手輪，使沖裁機(jī)構(gòu)向前或向后移動(dòng)。4. 牽引機(jī)構(gòu)行程調(diào)節(jié)范

13、圍為40110mm調(diào)節(jié)時(shí)，靠輪向上移動(dòng)行程偏短，靠輪向下移動(dòng)行程增長(zhǎng)（見圖五），牽引機(jī)械手（圖六）上的兩只燕尾塊（1）應(yīng)輕輕靠住泡罩側(cè)邊。5. 配氣凸輪位置與調(diào)整配氣凸輪在軸上的安裝順序：從內(nèi)到外依次為牽引夾持氣缸凸輪，止退氣缸凸輪、成型吹氣凸輪與成型氣缸凸輪。熱封凸輪聯(lián)動(dòng)熱封模（圖四）中3回位最低點(diǎn)時(shí)，配氣凸輪安照（圖七）所示位置安裝。5.1 牽引機(jī)械處于（圖5凸輪時(shí)）牽引夾持氣缸機(jī)控閥稍早于（圖5凸輪）開啟。5.2 牽引機(jī)械牽引靜止時(shí)，止退氣缸回位夾緊。5.3 成型模與吹氣模閉合后，吹氣凸輪開啟機(jī)控閥即吹氣成型。5.4 成型氣缸上升應(yīng)與熱封凸輪同步。總的過程是：牽引夾夾住塑片后，塑片定位氣

14、缸馬上松開，機(jī)械手開始牽引，機(jī)械手到位停止后，塑片定位氣缸壓住塑片，成形氣缸及沖裁上升工作，牽引夾持松開，牽引機(jī)械手退回，成形氣缸和沖裁下降至原位，此為完成一個(gè)周期。6. 鋁箔自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)如圖八所示：工作時(shí)鋁箔帶動(dòng)擺臂“4”上升，使圓頭螺釘對(duì)準(zhǔn)光電開頭“5”，電機(jī)“1”開始工作，鋁箔被送出后，擺臂隨之下降，使圓頭螺釘觸及光電開關(guān)，電機(jī)停止，一次送料工作結(jié)束，如此循環(huán)工作。七、 安裝及維護(hù)1、 拆箱時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器是否完整，附件與清單是否相符，運(yùn)輸中有否碰壞現(xiàn)象。2、 機(jī)器應(yīng)水平安置在室內(nèi)，不需裝底腳螺絲，底腳下面墊上厚約12mm的橡皮板，以免長(zhǎng)期使用損壞地面及出現(xiàn)移位現(xiàn)象。3、 開機(jī)關(guān)要進(jìn)行全面清

15、洗，用軟布稍沾肥皂水（或洗潔精）擦去表面油污、塵垢，然后用軟布擦干。4、 為了安全生，應(yīng)按接地標(biāo)牌指定位置接入地線。5、 機(jī)器要安排專職人員操作、維修。6、 操作人員必須熟悉使用說明書，對(duì)該機(jī)結(jié)構(gòu)、使用方法基本了解后進(jìn)行操作。7、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各種齒輪、鏈輪、導(dǎo)套及凸輪每班加機(jī)油一次。8、 斜齒輪減速機(jī)要按制造單位使用說明書定期加注3#二硫化鉬鈉基酯潤(rùn)滑。八、 常見故障與排除方法故 障原 因排 除 方 法熱封不良粘合不牢固溫度太低鋁箔表面的膠未達(dá)到熔點(diǎn)，熱封壓力不夠調(diào)高溫度保持恒定在150oC左右（確切溫度與機(jī)速室溫有關(guān)）網(wǎng)紋不均勻網(wǎng)紋生銹或有污物用鋼絲刷或用鋼針，鋸條磨尖清理污物熱封溫度太低調(diào)

16、高熱封溫度網(wǎng)紋板與下模吻合不良用油石局部打磨下模平面（將紅丹或印油涂在下模平面后與網(wǎng)紋板吻合移動(dòng)，將接觸點(diǎn)磨掉）成形溫度太高，泡罩成形時(shí)拉薄了泡與泡之間的厚度調(diào)低成形溫度壓力不足調(diào)高壓力上下模不平行調(diào)整上下模平面平行鋁箔被壓透熱封溫度太高除低熱封溫度熱封壓力太大降低熱封壓力鋁箔起皺斜皺（皺紋全部是斜方向）鋁箔單邊緊松調(diào)節(jié)（圖一）中的前調(diào)程板（15），向前或向后移動(dòng)，改變轉(zhuǎn)節(jié)輥平面平行。鋁箔壓輥不平行調(diào)節(jié)（圖一）中的前調(diào)程板（28）的滾花調(diào)節(jié)手柄，使壓輥與軌道平面平行熱封?；虺尚文０惭b不正（傾斜）裝正熱封?；虺尚文?，（中心對(duì)正后再調(diào)整安裝平行）沖裁不良直向偏位行程未調(diào)對(duì)調(diào)節(jié)沖裁移動(dòng)手柄，使沖切位

17、置向前或后移動(dòng)。橫向偏位成型（熱封）?；蜍壍啦徽匦抡{(diào)整成型（熱封）?；蜍壍兰恿喜涣继岱饷撃r(shí)藥片跳出）熱封?；驘岱馕恢梦凑{(diào)好調(diào)對(duì)熱封位置使塑泡眼準(zhǔn)確落在?？變?nèi)壓痕不良?jí)汉厶镀p卷鋒更換刀片，減輕壓力以下為DPP-140A平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)常見故障及排除方法：故障原因排除方法 泡罩成型不良泡罩底膜穿孔成形溫度太高調(diào)低溫度PVC質(zhì)量不好，本身有小孔調(diào)換PVC塑片吹氣氣壓太高降低吹氣氣壓成形不完整成形溫度太低調(diào)高溫度上下模不平行調(diào)節(jié)立柱蓋形螺母，使 上下模吻合時(shí)密封良好O形密封圈損壞更換O形密封圈吹氣孔和排氣孔堵塞用鋼針疏通排氣氣空氣壓力不宜調(diào)節(jié)減壓閥，壓力一般為0.40.5Mpa吹

18、氣時(shí)間不對(duì)調(diào)整吹氣凸輪位置（待成型模閉合即行放氣）塑片泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封?？鬃哌^盈或未到門行程未調(diào)對(duì)測(cè)量每版行程長(zhǎng)度，如有差距，可調(diào)節(jié)圖6中調(diào)節(jié)手柄“5”順時(shí)針旋轉(zhuǎn)行程縮小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)行程增大成形至熱封之間行程不對(duì)調(diào)節(jié)圖1中的成形部份，使PVC前進(jìn)或后退橫向偏位或單邊緊松成形模及熱封模安裝不準(zhǔn)確兩模中心線不對(duì)或有傾斜調(diào)對(duì)成形模及熱封模軌道調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整軌道成形?；驘岱饽＠鋮s不良，導(dǎo)致PVC溫度升高變形或延伸加大冷卻水流量PVC質(zhì)量不好，加熱后兩邊伸縮率不一致調(diào)換PVC（塑片）以下為DPP-140E平板式鋁鋁泡罩包裝機(jī)常見故障及排除方法：故 障原 因排 除 方 法硬鋁泡罩成型不良硬鋁泡罩沖穿

19、1、拉深度太深2、冷沖頭光潔度不良影響3、拉深筒模具光潔度不良影響4、拉深筒偏位5、PVDC硬鋁質(zhì)量不夠拉長(zhǎng)度1、調(diào)節(jié)拉深度2、冷沖頭打光處理3、拉深筒打光處理4、拉深筒調(diào)整位置5、調(diào)換PVDC硬鋁硬鋁泡罩未能裝確進(jìn)入熱封?？鬃哌^盈或未到門行程未調(diào)對(duì)測(cè)量每版行程長(zhǎng)度，如有差距，可調(diào)節(jié)（圖五）中調(diào)節(jié)手柄（1）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)行程縮小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)行程增大成形至熱封之間行程不對(duì)調(diào)節(jié)（圖一）中的成形部份，使PVC前進(jìn)或后退橫向偏位或單邊緊松成形模及熱封安裝不準(zhǔn)確兩模中心線不對(duì)或有傾斜調(diào)對(duì)成形模及執(zhí)封模軌道調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整軌道成形?；驘岱饽＠鋮s不良，導(dǎo)至PVC溫度升高變形或延伸加大冷卻水流量PVC質(zhì)量不好，加

20、熱后兩邊伸縮率不一致調(diào)換PVC九、 電器原件明細(xì)表DPP-140E平板式鋁鋁泡罩包裝機(jī)（觸摸屏）名 稱型 號(hào)供應(yīng)單位數(shù) 量備 注觸模屏DOP-A57GSTD中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1變頻器VFD015A43A中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1PLC主機(jī)DVP32ES00R2中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1通訊線中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1觸模屏-PLC溫控儀DVP4848V1中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）3空氣斷路器BKN-3P/32A韓國(guó)LG電子1空氣斷路器BKN-1P/10A韓國(guó)LG電子3空氣斷路器BKN-1P/3A韓國(guó)LG電子2交流接觸器GMC-32韓國(guó)LG電子1AC220V接近開關(guān)TL-Q5MC1日本OMRON3延時(shí)接近開關(guān)J6-D7NK-T2洞

21、頭百得利3光電開關(guān)E3M-VG12日本OMRON1檢測(cè)光纖E3X-NA11日本OMRON4中間繼電器MY2NJ日本OMRON1DC24V開關(guān)電源S8JC-05024日本OMRON150W DC24V急停開關(guān)Y090(11TS)浙江紅波按鈕1固態(tài)繼電器25DA浙江歐意電氣3熱電偶K型3米上海浦江33MDPP-140A平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)名 稱型 號(hào)供應(yīng)單位數(shù) 量備 注操作文本TP04G-AS1中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1變頻器VFD015B21A中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1PLC主機(jī)DVP14ES00R2中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1通訊線8ZYCB中達(dá)電通（臺(tái)達(dá)）1觸模屏-PLC溫控儀NG-6411V-2上海亞泰3空氣斷路器DZ47-63 2P/20A信基電器1空氣斷路器DZ47-63 1P/10A信基電器3空氣斷路器DZ47-63 1P/3A信基電器1交流接觸器CJX2-1810正泰電器1AC220V接近開關(guān)TL-Q5MC1日本OMRON2延時(shí)接近開關(guān)J6-D7NK-T2洞頭百得利3光電開關(guān)BZJ-511上海亞泰1中間繼電器MY4NJ日本OMRON1AC220V開關(guān)電源S8JC-05024日本O