有限空間作業(yè)管理制度

1、有限（密閉）空間作業(yè)管理規(guī)定批準(zhǔn)日期：生效日期：批 準(zhǔn) 人：版 本 號： 第一章 總則第一條 目的 為規(guī)范固廢運營項目（下文稱“企業(yè)”）有限（密閉）空間作業(yè)流程，有限（密閉）空間作業(yè)事故，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章及有限（密閉）空間作業(yè)風(fēng)險特點，特制訂本規(guī)定。第二條 術(shù)語和定義有限（密閉）空間：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、廢液池、地坑、下水道或其它封閉場所。有限（密閉）空間作業(yè)：需進(jìn)入有限（密閉）空間內(nèi)進(jìn)行的各類施工、安裝、檢維修等作業(yè)活動。第三條 適用 本制度適用于企業(yè)有限（密閉）空間作業(yè)管理。第二章 管理內(nèi)容第四條 作業(yè)程序（一）進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場

2、危險有害因素進(jìn)行辨識作業(yè)班組或部門首先應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場危險有害因素進(jìn)行辨識，重點辨識有限（密閉）空間內(nèi)有毒、有害氣體是否超過人體可接受濃度，易燃、易爆氣體濃度是否達(dá)到爆炸極限，氧氣濃度是否降至安全濃度以下，有限（密閉）空間內(nèi)液體或流態(tài)固體是否會造成人員淹溺或被掩埋，作業(yè)環(huán)境是否為潮濕環(huán)境、光照是否充足等.（二）制定安全措施與現(xiàn)場處置方案根據(jù)危險有害因素辨識結(jié)果制定相應(yīng)的安全措施與現(xiàn)場處置方案，以下措施為有限（密閉）空間作業(yè)必須執(zhí)行的安全措施。1.檢查有限（密閉）空間進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物。2.所有與有限（密閉）空間有聯(lián)系的閥門、管線拆除，或加盲板隔離，加裝拆除盲板必須明確責(zé)任人。3

3、.切斷相關(guān)設(shè)備電源，掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。4.采用機械通風(fēng)方式對待作業(yè)有限（密閉）空間進(jìn)行通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁只通過自然通風(fēng)或通風(fēng)后未檢測即進(jìn)行作業(yè)活動；采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。嚴(yán)禁向有限（密閉）空間充氧氣或富氧空氣。5.對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行置換、吹掃、蒸煮等處理措施，并達(dá)到下列要求：清洗應(yīng)采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時不應(yīng)留有盲端，清洗順序由高到底。清洗后應(yīng)用氮氣進(jìn)行置換，并隨時監(jiān)測氮含量，置換后的密閉空間內(nèi)氮氣含量應(yīng)達(dá)到95%以上。氮氣置換后通入壓縮空氣進(jìn)行再次置換，應(yīng)從底部加入壓縮空氣，高處排出氮氣，流速控制在小于2m3/min。置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到1822

4、%。6.作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對有限（密閉）空間氣體采樣分析，采樣時應(yīng)考慮氣體特性選擇采樣點。采樣后應(yīng)填寫有限（密閉）空間有毒有害氣體檢測記錄（見附件1）首次進(jìn)入前檢測部分，依據(jù)GBZ 2.1-2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分 化學(xué)有害因素規(guī)定的一氧化碳（CO）和氨氣（NH4）8h工作日平均容許接觸濃度不得超過20 mg/m3，短時間（15min）接觸濃度不得超過30 mg/m3，硫化氫（H2S）任何時間最高容許濃度不得超過10 mg/m3。如超出以上范圍,不得開具進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證，分析的樣品應(yīng)保留至作業(yè)結(jié)束。7.如有限（密閉）空間內(nèi)液體或流態(tài)固體有造成人員淹溺或被掩埋等

5、風(fēng)險，應(yīng)排除或?qū)⒅涟踩珷顟B(tài)，方可作業(yè)。8.備齊防毒面具、便攜式氣體檢測儀、安全帶（安全繩）、安全梯、防爆型對講機及正壓式空氣呼吸器等作業(yè)必備安全防護(hù)裝備。9.作業(yè)空間外部應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。10.作業(yè)空間外部應(yīng)配備正壓式空氣呼吸器、滅火器、救生繩等救援物資，擔(dān)架、救援車輛應(yīng)落實。（三）安全培訓(xùn) 作業(yè)前應(yīng)根據(jù)危險有害因素辨識結(jié)果、安全措施及現(xiàn)場處置方案對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括： 1.有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施； 2.有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程； 3.檢測儀器、勞動防護(hù)用品的正確使用； 4.緊急情況下的應(yīng)急處置措施。 5.其他與有限（密閉）空

6、間作業(yè)有關(guān)的內(nèi)容。（四）有限空間作業(yè)審批進(jìn)入有限空間作業(yè)，應(yīng)辦理進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證（附件2），嚴(yán)格填寫許可證內(nèi)容，確認(rèn)許可證所列安全措施是否全部落實，經(jīng)各級審批人同意后方可進(jìn)行作業(yè)。（五）作業(yè)過程1.安全技術(shù)交底作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）應(yīng)就作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程中的危險有害因素及應(yīng)執(zhí)行的安全預(yù)防措施向作業(yè)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底后，作業(yè)人員必須在工作票或有限空間作業(yè)票上簽字確認(rèn)。2.出入登記進(jìn)行入有限（密閉）空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)要求作業(yè)人員填寫有限空間進(jìn)出登記表（見附件3）。3. 安全防護(hù)用品作業(yè)人員應(yīng)佩戴與作業(yè)危險有害因素相對應(yīng)的安全防護(hù)用品，不得在作業(yè)過程中摘除。4.隔絕措施作業(yè)過程中，設(shè)

7、備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離，以可靠切斷所有汽（氣）源、風(fēng)源、油源、水源等介質(zhì)。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并掛安全警示牌。5.安全標(biāo)志作業(yè)過程中有限（密閉）空間出入口應(yīng)掛“禁止關(guān)閉”、“禁止封堵”等安全標(biāo)志，以防止出入口誤關(guān)閉；作業(yè)完畢后，經(jīng)檢查無人員、設(shè)備遺留在空間后應(yīng)將出入口封閉，并掛“有限空間 禁止進(jìn)入”等安全標(biāo)志，以防止人員誤入。6.工器具使用進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的密閉空間作業(yè)時，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

8、在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具或者遠(yuǎn)距離供氣式防毒面具。在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。有限（密閉）空間照明電壓不應(yīng)超過36V，在周圍均是金屬導(dǎo)體的場所和容器內(nèi)工作時，不應(yīng)超過24V，在潮濕金屬容器、有爆炸危險的場所，狹小容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)超過12 V；在金屬容器內(nèi)和狹窄場所工作時，必須使用24V以下的電氣工器具或選用II類手持電動工具，臨時用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，焊工工裝必須保持干燥；應(yīng)保持容器內(nèi)通風(fēng)，內(nèi)部應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊，備有滅火器，接好消防水龍

9、帶。電焊機放置在容器外部，并設(shè)有應(yīng)急開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號隨時切斷電源。7.交叉作業(yè)多工種、多層交叉作業(yè)，應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。密閉空間作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。設(shè)備外要備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。8. 作業(yè)過程檢測作業(yè)過程中應(yīng)每隔30min對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一次檢測，并如實填寫有限（密閉）空間有毒有害氣體檢測記錄作業(yè)過程檢測部分，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格，待重新開具作業(yè)許可證后，方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)

10、人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在密閉空間。對可能釋放有毒有害物質(zhì)的有限空間應(yīng)連續(xù)監(jiān)測或涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)檢測分析，并采取可靠通風(fēng)措施。9.監(jiān)護(hù)有限（密閉）空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號；風(fēng)險較大的有限（密閉）空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與密閉空間取得聯(lián)系；監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。（六）工作收尾作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員核查作業(yè)工具、監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點作業(yè)人員，并如實填寫有限空間進(jìn)出登記表（附件3）。（七）應(yīng)急救援1.如發(fā)現(xiàn)有限（密閉）空間內(nèi)作業(yè)人員有中毒窒息的情況，現(xiàn)場人員必須立即通知企業(yè)總經(jīng)理、本部門負(fù)責(zé)人及安健環(huán)人員

11、2.救援人員必須使用正壓式空氣呼吸器、安全繩等安全防護(hù)用品，做好自身防護(hù)，方能實施救援。3.自行送醫(yī)或撥打120急救電話，以快速施救為原則。第三章 附則本制度由固廢中心經(jīng)營管理部制訂并負(fù)責(zé)解釋。本制度自發(fā)布之日起正式生效施行?，F(xiàn)行制度與本制度有抵觸的，以本制度之規(guī)定為準(zhǔn)?，F(xiàn)行制度中與本制度之規(guī)定不相符的，應(yīng)參照本制度予以修改。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度制定各自適用的有限空間作業(yè)管理制度。第四章 附件序號名稱附件 1有限（密閉）空間有毒有害氣體檢測記錄附件 2進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證附件 3有限空間進(jìn)出登記表附件1有限（密閉）空間有毒有害氣體檢測記錄階段檢測項目檢測時間檢測值分析結(jié)果檢測人/監(jiān)護(hù)人首次進(jìn)入前

12、檢測O2含量COH2SNH4其他有毒有害氣體作業(yè)過程檢測（每隔30分鐘檢測一次）指標(biāo)參考值：（1）氧氣濃度應(yīng)保持在18%22%范圍內(nèi)；（2）任何時間H2S10mg/m3。 作業(yè)時間短期（15min）內(nèi)： 一氧化碳（CO）30mg/m3，氨氣（NH4）30mg/m3； 作業(yè)時間超過15min： 一氧化碳（CO）20mg/m3，氨氣（NH4）20mg/m3。 附件2進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證申請單位作業(yè)設(shè)備名稱作業(yè)執(zhí)行人作業(yè)監(jiān)護(hù)人作業(yè)內(nèi)容采樣數(shù)據(jù)分析（附采樣數(shù)據(jù)）分析項目分析人分析結(jié)果采樣時間作業(yè)時間：從 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分安健環(huán)措施：已執(zhí)行，未執(zhí)行作業(yè)前對進(jìn)入有限（密閉）空間危險性進(jìn)行分析所有與有限（密閉）空間有聯(lián)系的閥門、管線拆除，或加盲板隔離，加裝拆除盲板明確責(zé)任人有關(guān)設(shè)備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮等處理措施檢測有限（密閉）空間內(nèi)部各類氣體濃度或含量，各類氣體濃度或含量在安全范圍內(nèi)。有限（密閉）空間內(nèi)部缺氧時嚴(yán)禁用通氧氣的方法補充氧含量。采用強制通風(fēng)或佩戴正壓式空氣呼吸器，溫度適宜。 相關(guān)設(shè)備進(jìn)行處理，設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)檢查受限空間進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物檢查受限空間內(nèi)部，具備作業(yè)條件盛裝過可燃有