絮凝劑配置崗位操作法

1、絮凝劑配置崗位操作法1.0 工藝流程簡(jiǎn)述向絮凝劑配置槽中加入計(jì)量的工藝水，通入蒸汽加熱到一定溫度后，將外購的改性聚丙烯酰胺按照工藝要求加入絮凝劑配置槽中； 合格后放入稀釋槽， 再加入工藝要求的水量進(jìn)行稀釋，合格后備用。2.0 工藝指標(biāo)指標(biāo)名稱絮凝劑稀釋后濃指標(biāo)單位指標(biāo)數(shù)值0.05 0.15備注度3.0主要設(shè)備一覽表序設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格圖號(hào)或型號(hào)臺(tái)數(shù)號(hào)1V3b05A,B絮凝劑配制槽全容積： 2.8m3，AHS92-574-47-12外形尺寸 1400× 18002V3b06A,B絮凝劑稀釋槽全容積： 11.4m3，AHS92-574-11-12外形尺寸 2200× 30

2、203P3b03A,B絮凝劑泵Q=10 m3/h H=32m ， N=5.5KW50FUH-30-10/32-K11n=2900r/min4.0崗位操作法4.1 開車前的準(zhǔn)備4.1.1開車前與上下工序（工段）取得聯(lián)系；4.1.2檢查公用工程（蒸汽、水、電等）的供應(yīng)情況；4.1.3檢查設(shè)備、儀表、管道、閥門是否完好； ；4.1.4檢查所屬設(shè)備的機(jī)械狀態(tài)及使用器具是否齊備；4.1.5檢查絮凝劑備用情況，根據(jù)制備絮凝劑的需要量，將AMPAM從底儲(chǔ)藏間搬出，用電動(dòng)葫蘆 L3b02，將以上物品吊至三樓制備崗位待用；4.1.6準(zhǔn)備好原始記錄表；4.1.7開車及使用公用工程前必須與調(diào)度室取得聯(lián)系，得到許可后

3、方可開車。4.2 正常開車打開絮凝劑配制槽V3b05工藝水管道上的進(jìn)口閥， 向槽內(nèi)加入 3/4（1.5m3）的工藝水后 , 啟動(dòng)攪拌；打開飽和蒸汽分管閥加入蒸汽進(jìn)行加熱, 當(dāng)溫度達(dá)到 40-45 時(shí) , 關(guān)閉蒸汽閥門停止加熱；向配制槽中加入改性好的3 桶M-PAM(約75Kg), 攪拌30min 待用；打開配制槽底部的放料閥 , 將物料全部放入稀釋槽 V3b06中, 在稀釋 M-PAM 的同時(shí)，在配制槽 V3b05 中加入 1.2 m 3 工藝水對(duì)配制槽進(jìn)行清洗，并啟動(dòng)攪拌，攪拌 10min 后備用；絮凝劑加量為 35L/ m 3 鈦液 , 比速計(jì)設(shè)定為 28.6:1 ；在使用絮凝劑之前應(yīng)進(jìn)行

4、適當(dāng)?shù)臄嚢琛?.0 停車5.1 短期停車絮凝劑配制槽，稀釋槽放不下料停車的原因可能是；a: 沉降出現(xiàn)故障；b: 沉降崗位未用絮凝劑。 5.2 長(zhǎng)期停車因?yàn)闄z修或長(zhǎng)期中斷生產(chǎn)時(shí)將發(fā)生這種停車，這種情況下需按如下步驟停車：a: 排空并洗凈 V3b05A、V3b05B、或 V3b06A、V3b06B，要放凈 V3b06A、V3b06B到 P3b03管道之間的絮凝劑，并將相應(yīng)管道沖洗干凈。b: 關(guān)閉相關(guān)閥門，檢查自動(dòng)閥門是否關(guān)好。5.3 緊急停車遇停蒸汽：應(yīng)該立即停止攪拌；事故閥門泄漏措施：停止配絮凝劑操作。6.0 停車后重新開車6.1 短期停車后重新開車 :了解生產(chǎn)情況后正常操作；6.2 長(zhǎng)期停車后重新開車：按正常開車程序開車；6.3 緊急停車后重新開車7.0 不正常現(xiàn)象及處理不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理措施1