“一通三防“技術(shù)管理規(guī)定

1、附件1“一通三防”技術(shù)管理規(guī)定保護(hù)層開采一、保護(hù)層開采要保證連續(xù)和規(guī)模開采。保護(hù)層采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱，確需留煤(巖)柱的，必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。礦必須將煤(巖)柱的位置、尺寸和和險(xiǎn)影響范圍準(zhǔn)確標(biāo)注在被保護(hù)層的采掘工程平面圖、瓦斯地質(zhì)圖上。二、保護(hù)層工作面開采前，保護(hù)層工作面的瓦斯抽采工程必須保證采煤工作面瓦斯抽采要求；被保護(hù)層工作面的瓦斯抽采工程應(yīng)保證開采保護(hù)層時(shí)，能同時(shí)有效地抽采被保護(hù)層的卸壓瓦斯。三、加強(qiáng)被保護(hù)層的瓦斯抽采。保護(hù)層開采前，必須編制對應(yīng)的被保護(hù)層瓦斯抽采設(shè)計(jì)，由礦總工程師負(fù)責(zé)審批執(zhí)行。保護(hù)層開采，優(yōu)先選用沿空留巷（原巷留巷）無煤柱連續(xù)開采，采用Y型回風(fēng)巷傾向穿層

2、鉆孔、地面鉆井抽采被保護(hù)層卸壓瓦斯；采用底（頂）板巷穿層鉆孔抽采被保護(hù)層卸壓瓦斯的，鉆孔必須控制整個(gè)被保護(hù)層對應(yīng)區(qū)域，鉆孔參數(shù)由礦總工程師確定，原則上鉆孔間距40m×40m。四、被保護(hù)層瓦斯抽采必須建立專門臺賬，底（頂）板巷穿層卸壓抽采鉆孔穿透多個(gè)鄰近煤層的，應(yīng)開展瓦斯分源測定，分別統(tǒng)計(jì)各被保護(hù)層卸壓瓦斯預(yù)抽量。被保護(hù)層屬于突出煤層的，首采保護(hù)層必須進(jìn)行保護(hù)效果及保護(hù)范圍考察，考察方案報(bào)集團(tuán)公司備案，考察結(jié)果報(bào)集團(tuán)公司審批。五、開采近距離保護(hù)層時(shí),必須采取措施，防止被保護(hù)層初期卸壓瓦斯突然涌入保護(hù)層采掘工作面，或誤穿突出煤層。正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層掘進(jìn)工作面的距離不得小

3、于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍，且不得小于100m。 區(qū)域預(yù)抽六、不具備保護(hù)層開采條件的，以及未在保護(hù)層開采有效保護(hù)范圍內(nèi)的突出危險(xiǎn)區(qū)煤層，煤巷必須采取底（頂）板巷穿層鉆孔、采煤工作面必須采取穿層或順層鉆孔預(yù)抽的區(qū)域性瓦斯治理措施。七、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)抽鉆孔布置標(biāo)準(zhǔn)。穿層預(yù)抽鉆孔孔徑94mm、順層預(yù)抽鉆孔孔徑108mm，考察穿層、順層預(yù)抽鉆孔有效抽采半徑（30天），有實(shí)際考察數(shù)據(jù)的以考察數(shù)據(jù)確定鉆孔間距，無考察數(shù)據(jù)的按以下要求執(zhí)行：1、煤巷條帶穿層預(yù)抽鉆孔，瓦斯壓力2MPa且瓦斯含量8m3/t的，按終煤點(diǎn)10m×5m間距內(nèi)布置（軸線方向×軸垂線方向）；瓦斯壓力2MPa或瓦斯含量

4、8m3/t的，按終煤點(diǎn)5m×5m間距內(nèi)布置。斷層構(gòu)造帶（落差1.0m）及其前后20m范圍內(nèi)必須采取穿層鉆孔加密措施，加密方案由礦總工程師確定。2、采煤工作面網(wǎng)格穿層預(yù)抽鉆孔，瓦斯壓力2MPa且瓦斯含量8m3/t的，按終煤點(diǎn)10m×10m間距內(nèi)布置；瓦斯壓力2MPa或瓦斯含量8m3/t的，按終煤點(diǎn)5m×5m間距內(nèi)布置。采煤工作面兩巷順層預(yù)抽鉆孔，煤厚（含夾矸，下同）3m的單排布置、煤厚3m的雙排三花布置。瓦斯壓力2MPa且瓦斯含量8m3/t的，鉆孔間距單排布置時(shí)不大于10m、雙排布置時(shí)平面投影間距不大于5m；瓦斯壓力2MPa或瓦斯含量8m3/t的，鉆孔間距單排布置時(shí)

5、不大于5m、雙排布置時(shí)平面投影間距不大于3m。采煤工作面順層預(yù)抽鉆孔見巖長度超過孔深1/3的必須進(jìn)行反演分析，對有煤區(qū)域提前補(bǔ)孔。3、突出危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)力集中區(qū)，煤巷掘進(jìn)必須采取穿層鉆孔預(yù)抽措施，按終煤點(diǎn)3m×3m間距內(nèi)布置；采煤工作面采用穿層鉆孔為主、順層鉆孔補(bǔ)充的預(yù)抽措施，穿層鉆孔按終煤點(diǎn)5m×5m間距內(nèi)布置，順層鉆孔排內(nèi)間距不大于3m，煤厚3m的雙排布置。4、聯(lián)絡(luò)巷、車場、反揭煤等突出危險(xiǎn)區(qū)小結(jié)構(gòu)煤巷掘進(jìn)，采取穿層鉆孔預(yù)抽措施的，措施孔按煤巷條帶穿層預(yù)抽鉆孔標(biāo)準(zhǔn)布置；不具備施工底（頂）板巷穿層鉆孔的，經(jīng)集團(tuán)公司核準(zhǔn)后可采取順層鉆孔預(yù)抽措施，鉆孔排內(nèi)間距不大于3m，煤厚3m的

6、雙排布置。措施孔必須一次施工到位，一次評價(jià)。八、預(yù)抽鉆孔抽采時(shí)間超過1年的，礦總工程師必須組織考察鉆孔抽采狀況，鉆孔抽采失效的，必須補(bǔ)孔或透孔，確保預(yù)抽鉆孔抽采實(shí)效。預(yù)抽效果評價(jià)九、被保護(hù)層及區(qū)域預(yù)抽采掘工作面，采掘前必須對瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行評判，并編制預(yù)抽效果評價(jià)報(bào)告，報(bào)安全開采總院、安監(jiān)局備案。十、被保護(hù)層瓦斯抽采效果執(zhí)行一次性評價(jià)，在被保護(hù)范圍內(nèi)至少布置3個(gè)效果檢驗(yàn)鉆孔。只有被保護(hù)層卸壓瓦斯預(yù)抽率，煤層原始瓦斯含量在10m3/t以下的35%、1015m3/t的45%、15m3/t以上的60%，煤層殘余瓦斯壓力0.74MPa且殘余瓦斯含量8m3/t以及檢驗(yàn)鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等

7、其他異常現(xiàn)象時(shí)，方可判定為效果達(dá)標(biāo)。十一、采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施的采煤、煤巷掘進(jìn)（含小結(jié)構(gòu)、反揭煤煤巷，下同）、井巷揭煤工作面瓦斯預(yù)抽率：煤層原始瓦斯含量4m3/t以下的20%；瓦斯含量46m3/t的25%；瓦斯含量6m3/t以上的：采煤30%、煤巷掘進(jìn)35%、井巷揭煤45%。預(yù)抽評價(jià)單元內(nèi)以實(shí)測的煤層瓦斯含量最大值計(jì)算瓦斯預(yù)抽率。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，必須直接測定殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量指標(biāo)。測定孔必須在瓦斯預(yù)抽率合格后施工，井巷揭煤測定點(diǎn)至少布置5個(gè)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上、中、下部和兩側(cè)；條帶預(yù)抽煤巷測定點(diǎn)每50m至少1個(gè)，分別布置在預(yù)抽鉆孔控制條帶邊界的影響范

8、圍內(nèi)的上、下邊界處；區(qū)域預(yù)抽采煤工作面測定點(diǎn)沿推進(jìn)方向每50m至少2個(gè)，分別布置在工作面內(nèi)距兩巷各三分之一處。煤層殘余瓦斯壓力0.74MPa且殘余瓦斯含量8m3/t以及檢驗(yàn)鉆孔施工過程中無噴孔、頂鉆等其他異?，F(xiàn)象，方可判定預(yù)抽防突效果有效。若任何一個(gè)檢驗(yàn)測定點(diǎn)的指標(biāo)測定值達(dá)到或超過了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時(shí)，判定以超標(biāo)點(diǎn)為圓心、半徑100m范圍未達(dá)標(biāo)。編報(bào)煤巷掘進(jìn)條帶預(yù)抽效果評價(jià)報(bào)告時(shí)，必須同時(shí)上報(bào)抽采自動計(jì)量在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，礦保存鉆孔視頻驗(yàn)收影像資料備查。預(yù)抽評價(jià)單元應(yīng)根據(jù)孔間距、預(yù)抽時(shí)間和斷層發(fā)育情況進(jìn)行劃分，原則上預(yù)抽評價(jià)單元內(nèi)煤層基本連續(xù)、鉆孔間距基本相同、預(yù)抽時(shí)間差

9、異系數(shù)小于30%。十二、煤巷掘進(jìn)條帶預(yù)抽效果評價(jià)，單元長度原則上不小于100m，且?guī)r巷穿層鉆孔超前煤巷掘進(jìn)工作面不少于200m。采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施的采掘工作面，在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。打鉆抽采管理十三、底（頂）板巷道不得進(jìn)入突出煤層法距5m以內(nèi)施工，否則，必須在法距7m以外采取防突措施，措施孔間距同煤巷條帶區(qū)域預(yù)抽鉆孔，措施控制范圍比照石門揭煤執(zhí)行，措施孔保留不少于10m的壓茬距；措施按局部防突措施管理，措施孔完工后采用殘余瓦斯含量進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，掘進(jìn)過程中采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1進(jìn)行工作面預(yù)測，兩幫鉆孔保持連

10、續(xù)抽采。底（頂）板巷道進(jìn)入突出煤層法距2m以內(nèi)施工的，執(zhí)行井巷揭煤管理規(guī)定。需施工穿層預(yù)抽鉆孔的底（頂）板巷應(yīng)施工巷幫鉆場，鉆場滿足鉆孔布置、鉆孔施工、風(fēng)筒、管路安裝等需要。十四、強(qiáng)化鉆孔施工質(zhì)量和預(yù)抽效果，實(shí)現(xiàn)“鉆到位、管到底、孔封嚴(yán)、水放通”。鉆到位。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)抽鉆孔布置標(biāo)準(zhǔn)，鉆孔必須做到保直鉆進(jìn)，鉆孔實(shí)際開孔位置與設(shè)計(jì)孔位誤差不得超過±100mm，方位角誤差不得超過±1°。穿層預(yù)抽鉆孔見煤深度與設(shè)計(jì)相差5m及以上時(shí)必須進(jìn)行測斜、上圖分析。管到底。穿層、順層預(yù)抽鉆孔必須全程下護(hù)孔套管。推廣使用整根柔性套管快速護(hù)孔技術(shù)，強(qiáng)噴地點(diǎn)應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)工藝，全程下套管護(hù)孔

11、?？追鈬?yán)。穿層預(yù)抽鉆孔應(yīng)實(shí)行帶壓封孔，下向穿層鉆孔必須采用囊袋式封孔裝置、“兩堵一注”帶壓注漿封孔，注漿壓力不低于2MPa。煤層原始瓦斯含量在6m3/t以上的，鉆孔合茬抽采24小時(shí)內(nèi)孔口瓦斯?jié)舛缺仨氝_(dá)40%及以上，否則鉆孔必須重新施工或透孔。水放通。下向穿層預(yù)抽鉆孔必須采取孔底排水排渣措施，預(yù)抽評價(jià)單元必須設(shè)置自動放水裝置。十五、加強(qiáng)打鉆防孔噴和孔突管理，嚴(yán)格執(zhí)行淮南礦業(yè)集團(tuán)打鉆防噴操作手冊。強(qiáng)噴地點(diǎn)鉆孔施工，必須建立全負(fù)壓、大風(fēng)量的通風(fēng)系統(tǒng)，能力充足的抽采防噴系統(tǒng)，靈敏可靠的安全監(jiān)控系統(tǒng)和穩(wěn)定可靠的供電系統(tǒng)，規(guī)范打鉆防噴操作，分類使用防噴裝置，強(qiáng)化個(gè)體防護(hù)，加強(qiáng)安全監(jiān)控及電氣設(shè)備管理，杜絕電

12、氣設(shè)備失爆失保。十六、實(shí)施瓦斯抽采信息化。地面永久及井下移動抽采泵站，井巷揭煤工作面、穿層和順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯評價(jià)單元，必須安裝抽采自動計(jì)量裝置。抽采自動計(jì)量應(yīng)保持連續(xù)計(jì)量不中斷，特殊情況下抽采自動計(jì)量中斷期間，按孔板流量計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)量。礦井瓦斯抽采量及預(yù)抽效果評價(jià)必須依據(jù)抽采自動計(jì)量數(shù)據(jù)，評價(jià)單元抽采自動計(jì)量誤差超過5%的抽采量嚴(yán)禁計(jì)入評價(jià)。十七、底（頂）板巷穿層條帶預(yù)抽鉆孔施工地點(diǎn)，每處鉆機(jī)必須安裝打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)，“一鉆一攝像”、“一孔一視頻”，系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)監(jiān)控不中斷、儲存無失誤，查詢回放簡便流暢。視頻資料必須定期轉(zhuǎn)存、清理，并保存至鉆孔施工地點(diǎn)采掘結(jié)束。抽采增透管理十八、石門揭煤、煤巷條

13、帶、采煤工作面區(qū)域預(yù)抽，應(yīng)采取水力壓裂、松動爆破或鉆孔掏穴等增透措施，增透措施由礦總工程師具體確定并在區(qū)域預(yù)抽設(shè)計(jì)中明確。采用水力壓裂、深孔爆破等增透技術(shù)時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并進(jìn)行效果考察；礦井首次采用新的增透技術(shù)時(shí)，其安全技術(shù)措施和效果考察方案必須報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。首次水力壓裂的煤層必須進(jìn)行壓裂效果考察，考察壓裂后的有效影響半徑、抽采半徑、瓦斯含量、瓦斯壓力、含水率、煤層透氣性系數(shù)等參數(shù)，并編制水力壓裂效果考察報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司備案。十九、石門揭煤、底（頂）板巷穿層孔、工作面順層孔預(yù)抽區(qū)域防突措施必須優(yōu)先采用水力壓裂增透技術(shù)（斷層帶、強(qiáng)噴地點(diǎn)和下向鉆孔除外）。各礦必須落實(shí)集團(tuán)公

14、司下達(dá)的年度水力壓裂計(jì)劃。壓裂鉆孔間距應(yīng)按實(shí)際考察的有效影響半徑確定，特殊情況下需要增加鉆孔間距的，必須在安全技術(shù)措施中明確。壓裂鉆孔應(yīng)采用“先高壓預(yù)注漿再透孔、封孔兩注兩返”封孔工藝。壓裂設(shè)計(jì)注水量根據(jù)被壓裂范圍內(nèi)煤層含水率達(dá)4%計(jì)算，并適當(dāng)考慮不均衡系數(shù)；壓裂后保水時(shí)間應(yīng)不少于一周，且孔口壓力應(yīng)降至1MPa以下。壓裂期間在壓裂泵及壓裂鉆孔位置安設(shè)攝像頭，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓裂過程。防突管理二十、規(guī)范采掘工作面設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)源頭消除采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)。對存在的應(yīng)力集中區(qū)，礦總工程師負(fù)責(zé)劃定應(yīng)力集中區(qū)范圍，現(xiàn)場實(shí)行掛牌管理。突出危險(xiǎn)區(qū)的應(yīng)力集中區(qū)，區(qū)域防突措施必須報(bào)集團(tuán)公司核準(zhǔn)；無突出危險(xiǎn)區(qū)及非突出煤層

15、的應(yīng)力集中區(qū)，由礦總工程師負(fù)責(zé)制定施工安全技術(shù)措施。二十一、突出煤層采掘作業(yè)必須避免造成應(yīng)力集中。在同一突出煤層的一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)的同一區(qū)段內(nèi)，相向（背向）回采和相向（背向）采、掘的工作面間距均不得小于100m。相向掘進(jìn)的工作面間距不得小于60m，并且在相距60m以前實(shí)施鉆孔一次打透，只允許向一個(gè)方向掘進(jìn)。 突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入鄰近層采煤工作面的應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。突出危險(xiǎn)區(qū)煤層傾角25°以上的煤巷掘進(jìn)作業(yè)，嚴(yán)禁由下往上施工。二十二、加強(qiáng)揭煤管理。避免在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、應(yīng)力集中區(qū)揭煤；避免小角度、長距離揭煤。層位、構(gòu)造探測不清以及瓦斯壓力測定不準(zhǔn)不

16、得揭煤。瓦斯壓力3MPa或前探、測壓等鉆孔施工過程中噴孔嚴(yán)重的，優(yōu)先采用“巷道法”揭煤，并在區(qū)域防突措施孔的控制范圍外增加減壓鉆孔。揭煤設(shè)計(jì)必須對整個(gè)揭煤流程作出時(shí)間安排，工作面在區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)合格后必須連續(xù)揭煤至揭煤結(jié)束，特殊情況下中途停工超過10天的必須經(jīng)集團(tuán)公司同意。推廣挖掘裝載機(jī)、側(cè)裝機(jī)等機(jī)械化排矸揭煤。采取區(qū)域防突措施的揭煤工作面進(jìn)行最后驗(yàn)證時(shí)，必須再次采用直接法測定區(qū)域防突措施控制范圍內(nèi)待揭煤層殘余瓦斯含量，且測點(diǎn)不得少于3個(gè)。二十三、嚴(yán)格揭煤工作面煤線防突管理。揭煤前探時(shí)必須準(zhǔn)確探明各煤線厚度；對平均厚度0.3m及以上的煤線，必須測定、收集瓦斯壓力、瓦斯含量等瓦斯基礎(chǔ)資料，

17、預(yù)測其突出危險(xiǎn)性，預(yù)測有突出危險(xiǎn)的，必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定；已預(yù)測有突出危險(xiǎn)或沒有進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測的新水平、新采區(qū)首次揭穿平均厚度0.3m及以上的煤線，必須一并納入揭煤設(shè)計(jì)。二十四、突出煤層采掘工作面遇構(gòu)造煤層不連續(xù)時(shí)，再次進(jìn)入煤層采掘作業(yè)，若采掘面已采取過區(qū)域防突措施，則必須執(zhí)行局部綜合防突措施；若未采取區(qū)域綜合防突措施，則應(yīng)補(bǔ)充編制并實(shí)施區(qū)域綜合防突措施（煤層瓦斯風(fēng)化帶除外）。二十五、突出危險(xiǎn)區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面反揭煤，措施孔軸向控制到待掘巷道法距5m（瓦斯壓力2MPa時(shí)為7m）且控制到巷道完全進(jìn)入煤層底板（或頂板）前方不少于20m范圍內(nèi)的突出煤層煤體。巷道必須掘至距煤層法距2m外為反揭煤結(jié)

18、束；在反揭煤結(jié)束前，巖巷掘進(jìn)工作面距離反揭煤結(jié)束位置距離不得小于20m；待掘煤巷必須掘到反揭煤聯(lián)通處前方5m以上，反揭煤貫通點(diǎn)必須在距反揭煤層最小法距2m外。二十六、礦井開拓延深水平的非突出煤層新采區(qū)、新塊段的煤巷以及突出煤層的煤巷掘進(jìn)（煤層瓦斯風(fēng)化帶、沿空（巷）、中底分層以及保護(hù)層開采有效保護(hù)范圍內(nèi)的煤巷除外），必須在前探鉆孔掩護(hù)下掘進(jìn)，前探鉆孔數(shù)量不少于2個(gè)，且前探鉆孔在巷道掘進(jìn)方向投影超前距不少于10m。二十七、嚴(yán)格掘進(jìn)超前探控工作。掘進(jìn)工作面前方構(gòu)造、層位不清，以及煤層賦存、圍巖巖性、防突指標(biāo)出現(xiàn)異常的煤巷掘進(jìn)，必須進(jìn)行前探，層位及地質(zhì)構(gòu)造控制不明的，不得掘進(jìn)。井巷揭煤前探孔必須測斜取

19、芯、構(gòu)造復(fù)雜區(qū)穿層地質(zhì)探控鉆孔必須取芯或測斜。二十八、突出危險(xiǎn)區(qū)煤巷沿空(巷)掘進(jìn)，沿空（巷）煤柱不得大于10m，特殊情況下大于10m的必須編制專項(xiàng)防突措施報(bào)集團(tuán)公司核準(zhǔn)。處于突出區(qū)劃線邊緣的無突出危險(xiǎn)區(qū)煤巷掘進(jìn)，必須對巷道輪廓線外15m范圍內(nèi)的突出危險(xiǎn)區(qū)實(shí)施抽采卸壓措施。突出危險(xiǎn)區(qū)被保護(hù)層，采煤工作面必須布置在有效保護(hù)范圍內(nèi)，煤巷掘進(jìn)工作面距有效保護(hù)邊界不得小于15m，否則必須對巷道輪廓線外15m范圍內(nèi)的未有效保護(hù)區(qū)域?qū)嵤┐蜚@卸壓措施。二十九、實(shí)行突出煤層采掘工作面防突預(yù)測分級管理。（一）下列情況執(zhí)行循環(huán)預(yù)測。1、采取區(qū)域預(yù)抽措施的采掘工作面。2、突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，煤柱大于10m的沿空（巷）掘進(jìn)

20、工作面、距離有效保護(hù)邊界小于15m的被保護(hù)層掘進(jìn)工作面。3、無突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，距離突出危險(xiǎn)區(qū)邊界小于15m的掘進(jìn)工作面，以及遇有構(gòu)造破壞帶、煤層賦存條件急劇變化、采掘應(yīng)力疊加的采掘工作面。（二）其它情況執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證（煤層瓦斯風(fēng)化帶、中底分層的采掘工作面以及保護(hù)層開采有效保護(hù)范圍內(nèi)的采煤工作面按非突煤層管理）。三十、掘進(jìn)、回采過程中預(yù)測（驗(yàn)證）指標(biāo)超標(biāo)，由礦總工程師負(fù)責(zé)制定補(bǔ)充防突措施。補(bǔ)充措施經(jīng)效檢合格后，方可在保持規(guī)定的超前距條件下進(jìn)行掘進(jìn)或回采。煤巷掘進(jìn)工作面及井巷揭煤工作面停工超過10天的，恢復(fù)施工前必須重新進(jìn)行工作面預(yù)測。三十一、前探以及預(yù)測（校檢）允許進(jìn)尺標(biāo)志點(diǎn)必須編號，并用漆噴（涂）

21、在巷道顯著位置。其中煤巷掘進(jìn)前探、預(yù)測（校檢）鉆孔有效深度以鉆孔沿巷道掘進(jìn)方向投影距為準(zhǔn)。瓦斯基礎(chǔ)資料管理三十二、各礦通風(fēng)副總工程師是本單位瓦斯基礎(chǔ)資料測定、收集的終端責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織編制礦井年度瓦斯基礎(chǔ)資料收集計(jì)劃，按規(guī)定測定所有開采煤層的瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)和鉆孔抽采（卸壓）半徑，并做好瓦斯資料收集、整理和分析工作，建立礦井瓦斯基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫。瓦斯基礎(chǔ)資料收集總結(jié)報(bào)告每季度上報(bào)集團(tuán)公司。礦井必須按季度修編、上報(bào)瓦斯地質(zhì)圖，按月編報(bào)井巷揭煤、突出危險(xiǎn)煤層采掘工作面防突預(yù)測圖。三十三、煤層原始瓦斯壓力、瓦斯含量測定，開采煤層每一地質(zhì)構(gòu)造單元內(nèi)，沿走向布置測試點(diǎn)不少于2個(gè)，沿傾向不

22、少于3個(gè)，并有測試點(diǎn)位于埋深最大的開拓工程部位；走向超過1000m、傾向（垂深）超過50m的地質(zhì)構(gòu)造單元內(nèi)，沿走向每500m布置1個(gè)測試點(diǎn)，沿傾向（垂深）每50m布置1個(gè)測試點(diǎn)。三十四、穿層條帶預(yù)抽煤巷，在底（頂）板巷內(nèi)每500m至少布置1個(gè)點(diǎn)測定煤層原始瓦斯壓力、每50m布置1個(gè)點(diǎn)測定煤層原始瓦斯含量；區(qū)域預(yù)抽采煤工作面，沿推進(jìn)方向每500m至少布置1個(gè)點(diǎn)測定煤層原始瓦斯壓力、每100m上下順槽各布置1個(gè)點(diǎn)測定煤層原始瓦斯含量。采煤工作面可解吸瓦斯量測定點(diǎn)，沿工作面推進(jìn)方向每500m至少布置1個(gè)，測定位置必須超前工作面100m以上。三十五、煤層原始瓦斯壓力測定必須編制設(shè)計(jì)，測壓孔施工地點(diǎn)斷層

23、或圍巖裂隙發(fā)育以及賦水地點(diǎn)，必須進(jìn)行圍巖帶壓預(yù)注漿和全孔多次加壓注漿封堵周邊裂隙，采用“兩堵多注”封孔，穿層測壓孔封至待測煤層見煤點(diǎn)，順層測壓孔必須封至測壓氣室。瓦斯壓力曲線趨向穩(wěn)定且壓力值變化連續(xù)48小時(shí)小于5kPa/d時(shí)測壓結(jié)束，同一測壓地點(diǎn)以最高瓦斯壓力測定值作為測定結(jié)果。三十六、煤層瓦斯含量測定，順層孔優(yōu)先采用定點(diǎn)取樣、采樣深度不小于40m，穿層孔優(yōu)先采用孔口接渣，原則上井下取樣時(shí)間小于5分鐘、煤樣粒徑大于3mm，井下解吸測定時(shí)間不得少于30分鐘，地面破碎解吸優(yōu)先選取粒徑5mm以上、無矸石煤樣。從井下取樣開始至地面破碎解吸結(jié)束，時(shí)間不得超過12小時(shí)。三十七、非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)時(shí)，

24、必須測定瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力，分析煤的破壞類型。瓦斯壓力0.74MPa、煤層瓦斯含量8m3/t、瓦斯放散初速度10或出現(xiàn)頂鉆、吸鉆、夾鉆、噴孔等瓦斯動力現(xiàn)象以及預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)等情況的，礦報(bào)告集團(tuán)公司，該煤層按突出煤層管理，集團(tuán)公司負(fù)責(zé)委托資質(zhì)單位進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性鑒定，結(jié)果由集團(tuán)公司批準(zhǔn)。 瓦斯管理三十八、煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)排瓦斯量達(dá)3m3/min及以上的，必須實(shí)施抽采措施，措施參數(shù)由礦總工程師確定。三十九、加強(qiáng)采掘工作面特殊情況下的瓦斯管理，采煤工作面初采、過高位鉆場及高抽巷失效，采、掘工作面過老巷、過斷層、過應(yīng)力集中區(qū)和小結(jié)構(gòu)煤巷掘進(jìn)等特殊情況，礦必須編制頂板及瓦斯管理

25、專項(xiàng)安全技術(shù)措施。四十、采煤工作面高抽巷必須按設(shè)計(jì)長度施工到位，巷道封閉前，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場驗(yàn)收并建立驗(yàn)收臺賬，圍巖破碎地段應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，排盡積水，并在低洼易積水地點(diǎn)預(yù)留放水孔。四十一、強(qiáng)化巖巷瓦斯管理，防止瓦斯異常涌出。巖巷掘進(jìn)工作面必須建立可靠的局部通風(fēng)系統(tǒng)，工作面預(yù)測有瓦斯異?；蛞寻l(fā)生瓦斯異常涌出的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)。在巖巷各類鉆孔（眼）施工過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆進(jìn)（但不得拔出鉆桿），匯報(bào)礦調(diào)度，并對孔（眼）口瓦斯、出水涌出情況進(jìn)行檢測，查明原因，制定針對性的防治措施。四十二、加強(qiáng)高抽巷抽采瓦斯安全管理。采煤工作面原則上不采用尾抽巷抽采瓦斯，確需采用尾抽巷的，必須經(jīng)集團(tuán)公

26、司同意。高抽巷、尾抽巷抽采，必須編制專項(xiàng)防爆、防火安全技術(shù)措施。高抽巷金屬棚支護(hù)段必須進(jìn)行噴漿處理，封閉前清除干凈巷道內(nèi)的導(dǎo)電體，并對巷道內(nèi)的CO、CH4、O2濃度實(shí)施在線監(jiān)測。四十三、嚴(yán)格串聯(lián)通風(fēng)管理。煤層采掘工作面、距離突出煤層法距小于10m的掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)串入其他作業(yè)地點(diǎn)時(shí)必須制定安全措施，報(bào)集團(tuán)公司審批，且串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。四十四、綜采工作面向外20m范圍內(nèi)的上下風(fēng)巷凈斷面不得小于6m2，其他采煤工作面（掩護(hù)支架工作面除外）向外20m上下風(fēng)巷凈斷面不得小于3m2。采煤工作面頂板抽采鉆場必須采用風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)方式通風(fēng)，導(dǎo)風(fēng)不能滿足要求的，采用局扇通風(fēng)。四十

27、五、礦井停風(fēng)機(jī)、抽采泵期間，受影響區(qū)域的采掘工作面必須停止作業(yè)。切換礦井風(fēng)機(jī)前必須將受影響區(qū)域的移動瓦斯抽采泵切換至永久瓦斯抽采系統(tǒng)或停抽，防止啟動移動泵時(shí)排出口瓦斯超限。四十六、煤礦井下所有進(jìn)入回風(fēng)巷道內(nèi)的蓄電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀。突出煤層揭煤遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電機(jī)車必須行駛至反向風(fēng)門以外的新鮮風(fēng)流中。四十七、礦井瓦斯抽采管路必須滿足阻燃、抗靜電要求。新購置的瓦斯抽采管一律選用金屬管，嚴(yán)禁使用PVC管（封孔管除外）、SUP管。上隅角埋管抽采、高抽巷封閉墻壓管抽采、Y型通風(fēng)留巷內(nèi)埋管抽采不得使用非金屬瓦斯抽采管。四十八、井下風(fēng)門實(shí)行編號、建檔管理。風(fēng)門設(shè)施設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮

28、風(fēng)門設(shè)施的用途與地壓、行人、運(yùn)輸需求。定期排查井下風(fēng)門設(shè)施的使用狀況，不用的風(fēng)門設(shè)施必須及時(shí)全部拆除。安全監(jiān)控管理四十九、規(guī)范傳感器安設(shè)。井下生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的封閉墻內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%的，應(yīng)在墻外設(shè)置甲烷傳感器；修巷、打鉆等局扇供風(fēng)的非進(jìn)尺獨(dú)頭巷道（設(shè)置柵欄除外）及回收作業(yè)地點(diǎn)必須安設(shè)甲烷傳感器；采用爆破法施工的井筒工作面、封閉墻內(nèi)出現(xiàn)CO的墻外，必須安設(shè)CO傳感器。突出煤層的所有采掘工作面（煤層瓦斯風(fēng)化帶、中底分層、保護(hù)層開采有效保護(hù)范圍內(nèi)的采掘工作面以及沿空（巷）掘進(jìn)工作面除外），回風(fēng)巷設(shè)置高低濃度甲烷傳感器（T2）和風(fēng)速傳感器，采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置高低濃度甲烷傳感器（T3）和風(fēng)速、風(fēng)向傳感器。

29、礦井采區(qū)回風(fēng)巷和總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器。五十、嚴(yán)格瓦斯電閉鎖管理。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備分站、斷電器、傳感器無電及斷線等故障閉鎖。被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器，并與相應(yīng)斷電器正確關(guān)聯(lián)。立井井筒提升信號必須為本質(zhì)安全型電器設(shè)備，井筒蓋啟動絞車電源距井筒20m范圍以外，兩者均不得在安全監(jiān)控?cái)嚯姺秶鷥?nèi)。五十一、嚴(yán)格執(zhí)行甲烷傳感器的調(diào)校和試斷電制度。礦必須建立甲烷傳感器的調(diào)校試斷電制度。礦在用甲烷傳感器每10天必須在現(xiàn)場調(diào)校試斷電一次，調(diào)校試斷電必須在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)有電時(shí)進(jìn)行。調(diào)校時(shí)必須記錄斷電時(shí)間。防火管理五十二、采煤工作面必須有防火設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)源頭統(tǒng)籌考慮過斷層、收作期間的防火

30、管理，工作面采向、收作位置要有利于防火管理。綜采工作面過落差大于煤厚的斷層時(shí)，礦總工程師必須組織編制過斷層防火專項(xiàng)安全技術(shù)措施，提前50m對斷層帶采取注防火材料或注漿加固等措施，合理調(diào)整回采層位，減少采空區(qū)丟頂煤，對采空區(qū)遺煤區(qū)域采取針對性防火措施，保證工作面連續(xù)回采，加快推進(jìn)速度，并不得在斷層、破碎帶位置停采或收作。有煤層自然發(fā)火隱患的工作面收作時(shí)，礦總工程師必須組織編制收作專項(xiàng)防火措施；距收作線前50m必須合理調(diào)整回采層位，減少采空區(qū)丟頂煤；收作前在工作面對應(yīng)的煤壁位置或上下風(fēng)巷施工防火鉆場和鉆孔，備齊防火裝備和材料。五十三、嚴(yán)格采煤工作面拆除工期管理。有自燃隱患的重點(diǎn)收作工作面集團(tuán)公司將確定移交工期、拆除施工工期，礦根據(jù)集團(tuán)公司安排，制定收作、拆除各工序安排計(jì)劃，合理組織拆除隊(duì)伍，加快拆除進(jìn)度。五十四、加強(qiáng)封閉墻防火管理。收作面封閉墻位置前后5m范圍內(nèi)巷道，必須加強(qiáng)支護(hù)，并進(jìn)行噴注漿加固處理。必須采用雙墻結(jié)構(gòu)，兩墻間距不小于1.0m，兩墻間用水泥漿等材料帶壓注實(shí)，做到墻內(nèi)外形成壓差、墻外無瓦斯