上灣煤礦鉗工考試復(fù)習(xí)題

1、上灣煤礦鉗工技術(shù)比武復(fù)習(xí)題一、填空題1、鉗工的主要任務(wù)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行和，此外還擔(dān)負(fù)機(jī)械設(shè)備的和等。（加工 裝配 維護(hù) 修理）2、用劃線(xiàn)工具在毛胚或工件上劃出的工作，稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)可分為劃線(xiàn)和劃線(xiàn)。（加工界限 平面 立體）3、麻花鉆頭的柄部是用來(lái)傳遞和的。直柄鉆頭適用于鉆銷(xiāo)直徑在毫米以?xún)?nèi)的孔，椎柄鉆頭適用于鉆銷(xiāo)直徑在毫米以上的孔。（扭矩 軸向力 13 13）4、群鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆上加磨，修磨和磨出單面。（月牙槽 橫刃 分屑槽）5、鉆頭的橫刃斜角的大小與大小有關(guān)。當(dāng)刃磨的大時(shí)，橫刃斜角就會(huì)減小。（后角 后角）6、麻花鉆常用的頂角是度，直徑小于15毫米的鉆頭其后角應(yīng)磨成度。（116118 1

2、014）7、鉆頭的切削部分有兩條，頂端有一條，前者起主要的作用，后者起。（切削刃 橫刃 切削 擠壓刮削）8、麻花鉆頭主切削刃上，每一點(diǎn)的后角是的，后角在外緣處，愈近中心。（不相等 最小 愈大）9、直柄鉆頭能傳遞的較小，多在直徑為毫米以?xún)?nèi)的臺(tái)鉆上使用。（扭矩 13）10、麻花鉆修磨橫刃后，可以減少，也更準(zhǔn)。（軸向阻力 定心）11、平面劃線(xiàn)時(shí)，通常選取基準(zhǔn)，立體劃線(xiàn)時(shí)，通常選取基準(zhǔn)。（兩個(gè) 三個(gè)）12、群鉆的形狀特點(diǎn)是有尖刃槽，主要用于鉆銷(xiāo)類(lèi)材料的零件。（三 七 兩種 鋼）13、鉆套是鉆夾具中引導(dǎo)鉆頭的裝置，并能減少鉆頭在切削力作用下產(chǎn)生的現(xiàn)象。（導(dǎo)向 偏斜）14、鏨子的楔角大小是根據(jù)材料的選擇的

3、。鏨硬材料時(shí)，楔角一般取度；鏨中等硬度材料時(shí)，取度；鏨軟材料取度。（硬度 6070 5060 3050）15、在手鋸上安裝鋸條時(shí)，應(yīng)使齒尖方向。鋸割速度以每分鐘往復(fù)次為宜，據(jù)軟材料可些，鋸硬材料可些。（朝前 2040 快 慢）16、鉗工銼銷(xiāo)平面的方法有銼法、銼法和銼法。（順向 交叉 推）17、鉸銷(xiāo)時(shí)，鉸刀旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為方向，退刀時(shí)應(yīng)為方向。（順時(shí)針 順時(shí)針）18、鉸孔直徑為520毫米時(shí)，合適的鉸銷(xiāo)余量應(yīng)該是毫米。（0.20.3）19、在鉆鉸圓錐孔時(shí)，應(yīng)按直徑選用鉆頭，鉸刀的錐度應(yīng)為。（小端 1：50）20、常用的刮削顯示劑有和。前者多用于對(duì)金屬的顯示，后者多用于金屬及精密工件的顯示。（紅丹粉 藍(lán)

4、油 黑色 有色）21、刮削表面應(yīng)有均勻分布的研點(diǎn)，不能有刮刀或現(xiàn)象。（微細(xì) 深印 拉毛）22、在進(jìn)行粗刮時(shí)，顯示劑可涂在表面上，顯示的點(diǎn)子較大，便于刮削。細(xì)刮、精刮時(shí)可涂在表面上，顯示的點(diǎn)子小而無(wú)閃光，有利于提高刮削精度。（標(biāo)準(zhǔn)工具 工件）23、刮削精度可用檢查。研點(diǎn)高低的誤差可用檢查。（邊長(zhǎng)為25毫米的方框 百分表）24、鉆銷(xiāo)時(shí)常用的冷卻潤(rùn)滑液種類(lèi)有和。前者主要用來(lái)鉆頭和工作；后者主要起作用，用于降低被加工表面的。（乳化液 油類(lèi) 冷卻 潤(rùn)滑 粗糙度）25、鉚接工件時(shí)，鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎辶献钚『穸鹊谋?。?.8）26、鉚釘?shù)牟牧喜粌H應(yīng)具有，而且要有良好的。（韌性 塑性）27、半圓頭鉚釘桿的伸

5、出長(zhǎng)度為鉚釘直徑的倍；沉頭鉚釘桿的伸出長(zhǎng)度為鉚釘直徑的倍。（1.251.5 0.81.2）28、金屬板料的彎曲方法有和兩種。材料厚度在5毫米以下的可以，5毫米以上的需要。（冷彎 熱彎 冷彎 加熱彎曲）29、油管的彎曲方法有和兩種。管子直徑在12毫米以下的，一般可用。直徑大于12毫米時(shí)需用。（冷彎 熱彎 冷彎 熱彎）30、彎曲管子時(shí)，彎管的最小半徑必須大于管子直徑的倍。（4）31、矯正工作是對(duì)金屬材料產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正。對(duì)好的材料能進(jìn)行矯正，對(duì)差、大的材料不能進(jìn)行矯正。（塑性 塑性 塑性 脆性）32、矯正中間部分凸起的板料，不應(yīng)捶擊，應(yīng)該捶擊，錘擊點(diǎn)應(yīng)。（凸起部分 從材料四周向中間 由密到稀、由

6、重到輕）33、平面刮刀中的精刮刀，其斜角應(yīng)磨成度左右，刀刃圓弧半徑應(yīng)比細(xì)刮刀些。（97.5 ?。?4、銷(xiāo)連結(jié)在機(jī)械中除起連接作用外，還可以起和作用。（定位 保險(xiǎn)）35、圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)，兩連接件的銷(xiāo)孔應(yīng)鉆、鉸；鉆孔時(shí)按直徑選用鉆頭，鉸刀的錐度應(yīng)為。（一同 小頭 1：50）36、圓錐銷(xiāo)是借助其錐度與錐孔做配合的。（緊固）37、平鍵連接靠平鍵的與鍵槽的的接觸傳遞扭矩。（兩側(cè)面 兩側(cè)面）38、花鍵的定心方式有定心、定心和定心。采用定心一般容易得到較高的定心精度。（外徑 內(nèi)徑 鍵側(cè) 外徑）39、螺紋從左向右升高的叫螺紋；螺紋從右向左升高的叫螺紋。（右旋 左旋）40、螺紋連接要達(dá)到緊固而可靠的目的，必須保證

7、螺紋有一定的力矩，它是由施加擰緊力矩后，螺紋副產(chǎn)生的而獲得的。（摩擦 預(yù)緊力）41、萬(wàn)向聯(lián)軸器是由兩個(gè)具有的接頭和一個(gè)銷(xiāo)組成，用于兩根軸之間的連接。（叉形 十字 相交）42、聯(lián)軸器的主要用途是把兩根軸沿長(zhǎng)度方向連接起來(lái)，以傳遞和。（運(yùn)動(dòng) 扭矩）43、在零件圖上確定其點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的基準(zhǔn)叫做基準(zhǔn)。劃線(xiàn)時(shí)，劃線(xiàn)基準(zhǔn)應(yīng)與基準(zhǔn)一致。（設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)）44、彈簧的繞制方法有和兩種，鋼絲直徑在8毫米以下的可用，直徑大于8毫米時(shí)需用。（冷繞法 熱繞法 冷繞法 熱繞法）45、在鉆床主軸內(nèi)裝上各種不同的刀具就可以進(jìn)行、和等切削加工。（鉆孔 擴(kuò)孔 鉸孔 攻絲）46、套絲時(shí)，板牙除對(duì)金屬外，還對(duì)金屬材料產(chǎn)生，因此其直徑

8、應(yīng)螺紋公稱(chēng)尺寸。（切削 擠壓 小于）47、公制三角形螺紋的剖面角為度，螺距是以表示的。英制三角形螺紋的剖面角為度，螺距是用表示的。（60 毫米 55 一英寸長(zhǎng)度的牙數(shù)）48、套絲時(shí)，圓桿直徑應(yīng)小于螺紋公稱(chēng)尺寸，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，圓桿直徑等于。（螺紋大徑-0.13螺距）49、管螺紋分為管螺紋、管螺紋和管螺紋。其螺紋底孔可由得到。（圓柱 圓錐 布錐 查表）50、手用絲錐一般是用或組成一套進(jìn)行攻絲的。（兩支 三支）51、卡規(guī)的尺寸是按零件被測(cè)處的做的。按尺寸做的叫過(guò)端，按尺寸做的叫不過(guò)端。（極限尺寸 最大極限 最小極限）52、界限量規(guī)分和。用來(lái)測(cè)量軸徑或其他外表面，用來(lái)測(cè)量孔徑或其他內(nèi)表面。（卡規(guī) 塞規(guī)

9、 卡規(guī) 塞規(guī)）53、千分尺是利用原理制成的一種量具，它的讀數(shù)精度是毫米。（螺紋 0.01）54、卡規(guī)是用來(lái)測(cè)量或其他表面尺寸的一種界限量規(guī)。（軸徑 外）55、界限量規(guī)是按零件被測(cè)處的尺寸做的，因此不能測(cè)出零件的尺寸，只能確定零件的實(shí)際尺寸是否在規(guī)定的尺寸范圍。（極限 數(shù)字 極限）56、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，外圈與箱體孔的配合采用，內(nèi)圈與軸的配合采用。（基軸制 基孔制）57、單列向心球軸承的代號(hào)“209”中的“2”表示，“09”表示。（輕系列 軸承孔徑為45毫米）58、靜壓軸承是利用來(lái)自從四周進(jìn)入的高壓油，迫使軸頸與軸承的兩摩擦表面，使軸頸與軸承處于摩擦狀態(tài)。（油泵 分開(kāi) 完全液體）59、液壓傳動(dòng)是利

10、用作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞和控制機(jī)構(gòu)的某些的。（液體 動(dòng)力 動(dòng)作）60、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)一般由機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)和裝置等四個(gè)部分組成。（動(dòng)力 執(zhí)行 控制 輔助）61、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，是通過(guò)節(jié)流閥調(diào)節(jié)進(jìn)入液壓缸的，以調(diào)節(jié)工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。（流量 速度）62、液壓系統(tǒng)是利用液體作為工作來(lái)傳遞和控制機(jī)構(gòu)的某些。（介質(zhì) 動(dòng)力 動(dòng)作）63、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓泵將電動(dòng)機(jī)的能轉(zhuǎn)變?yōu)槟埽煌ㄟ^(guò)液壓缸和活塞又將能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的能。（機(jī)械 液壓 液壓 機(jī)械）64、單向閥的作用是只允許油向方向流動(dòng)，不能流動(dòng)（一個(gè) 反向）。65、節(jié)流閥是通過(guò)改變節(jié)流閥芯工作開(kāi)口的來(lái)控制的。（大小 流量）66、三角膠帶傳動(dòng)是通過(guò)三角膠帶與膠

11、帶輪之間的來(lái)傳動(dòng)的。（摩擦力 動(dòng)力）67、三角膠帶的長(zhǎng)度分長(zhǎng)度和長(zhǎng)度。前者是指三角膠帶長(zhǎng)度，后者是指連線(xiàn)的長(zhǎng)度。（公稱(chēng) 計(jì)算 內(nèi)周 橫截面中心）68、單列向心球軸承，通常由于內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈固定不動(dòng)，所以?xún)?nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)一些，外圈與箱體孔的配合應(yīng)一些。（緊 松）69、我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)是和。（模數(shù) 齒數(shù)）70、一對(duì)互相嚙合的蝸輪、蝸桿，蝸輪的螺旋角與蝸桿的螺旋線(xiàn)其大小應(yīng)，方向應(yīng)。（相等 相同）71、渦輪的模數(shù)規(guī)定以模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，蝸桿的模數(shù)應(yīng)等于渦輪的端面模數(shù)。（端面 軸向）72、齒輪最常用的齒廓曲線(xiàn)是。（漸開(kāi)線(xiàn)）73、齒輪漸開(kāi)線(xiàn)上各點(diǎn)的壓力角是的，靠近齒頂?shù)膲毫?，靠近齒

12、根的壓力角。（不相等 較大 較小）74、刮削質(zhì)量是根據(jù)刮削的多少、高低誤差、分布情況及等來(lái)確定的。（研點(diǎn) 粗糙度）75、旋轉(zhuǎn)零件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生不平衡。只在徑向位置上有偏重時(shí)，叫。（重心 偏移 靜不平衡）76、煤礦安全規(guī)程規(guī)定：一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的傳動(dòng)部分（靠背輪、鏈輪、膠帶和齒輪等），都必須加裝或，防止碰觸危險(xiǎn)。（護(hù)罩 遮欄）77、電動(dòng)機(jī)上常用的潤(rùn)滑脂有、三種。（復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 鋰基潤(rùn)滑脂 二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂）78、電焊變壓器是一種低壓大電流的變壓器。（降壓）79、刮板運(yùn)輸機(jī)包括：、等三部分。（機(jī)頭部 中間部 機(jī)尾部）80、緩沖托輥表面膠層磨損量不

13、得超過(guò)原厚度的。（1/2）81、游標(biāo)卡尺使用結(jié)束后，應(yīng)將游標(biāo)卡尺，在專(zhuān)用盒內(nèi)。（擦清上油 平放）82、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法分、三個(gè)步驟。（讀整數(shù) 讀小數(shù) 求和）83、公差帶圖中的零線(xiàn)通常表示。（基本尺寸）84、現(xiàn)代化工業(yè)中四種主要的傳動(dòng)方式是、。（機(jī)械傳動(dòng) 液壓傳動(dòng) 氣壓傳動(dòng) 電氣傳動(dòng)）85、滾動(dòng)軸承的裝配應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的而定。裝配時(shí)的壓力應(yīng)直接加在的套同端面上，不能通過(guò)傳遞壓力，否則，會(huì)使軸承精度降低，甚至使軸承損壞。（配合性質(zhì) 待配合 滾動(dòng)體）86、推力球軸承的裝配應(yīng)區(qū)分與。裝配時(shí)一定要使靠在的平面上，靠在的平面上。（緊環(huán) 松環(huán) 緊環(huán) 轉(zhuǎn)動(dòng)零件 松環(huán) 靜止零件）87、煤

14、礦帶式輸送機(jī)上采用的逆止保護(hù)裝置主要有兩種：裝置和裝置。它們主要用在上，防止發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車(chē)事故。（塞帶式逆止保護(hù) 滾柱式逆止保護(hù) 傾斜上運(yùn)帶式輸送機(jī)）88、采煤機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有、和等。（直徑 寬度 螺旋葉片的頭數(shù) 升角 截齒的排列）89、瓦斯的化學(xué)名稱(chēng)叫，由于它比空氣，所以它積聚在巷道的部；（甲烷 輕 上）90、綜采工作面設(shè)備組成：、和、等。（長(zhǎng)壁采煤機(jī) 工作面刮板運(yùn)輸機(jī) 轉(zhuǎn)載破碎機(jī) 液壓支架 移動(dòng)變電站設(shè)備或填變壓器 開(kāi)關(guān) 乳化噴霧泵）91、按潤(rùn)滑劑的狀態(tài)分類(lèi)，礦用機(jī)械設(shè)備一般均采用和潤(rùn)滑。（潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑脂）92、液力耦合器使用和介質(zhì)，將可能引起火災(zāi)。（不合格的易熔塞 可燃性）93、油液

15、污染是液壓設(shè)備發(fā)生故障的主要根源，對(duì)其進(jìn)行有效的和，可顯著提高液壓設(shè)備的和。（監(jiān)測(cè) 控制 使用壽命 工作穩(wěn)定性）94、煤礦安全規(guī)程要求，煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行、和等工作。（電焊 氣焊 噴燈焊接）95、機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)是處于一種或稱(chēng)狀態(tài)，其工況滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或生產(chǎn)要求。（穩(wěn)態(tài) 動(dòng)平衡）96、井下三大保護(hù)是指、。（短路保護(hù) 漏電保護(hù) 接地保護(hù)）二、選擇題：1、常用的鏨子的材料一般都是。（c）a.硬質(zhì)合金； b.高速鋼； c.碳素工具鋼。2、在兩個(gè)齒輪中間加入一個(gè)中間齒輪（惰輪），其作用是改變齒輪的。（b）a.傳動(dòng)比； b.旋轉(zhuǎn)方向。3、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，用來(lái)改變

16、活塞運(yùn)動(dòng)的速度。（c）a.換向閥； b.壓力閥； c.節(jié)流閥。4、齒輪常用的齒廓曲線(xiàn)是。（b）a.拋物線(xiàn)； b.漸開(kāi)線(xiàn)； c.擺線(xiàn)。5、在已加工表面上劃線(xiàn)前，一般應(yīng)涂上。（b）a.石灰水； b.藍(lán)油； c.紅丹。6、用麻花鉆頭鉆硬材料時(shí)，其頂角要比鉆軟材料選得。（a）a.大； b.?。?c.相等。7、鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速度要。（b）a.高； b.低； c.相等。8、我國(guó)208號(hào)滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑是毫米。（c）a.8； b.80； c.40。9、三角皮帶的公稱(chēng)長(zhǎng)度是指三角皮帶的。（c）a.外周長(zhǎng)度； b.橫截面重心連線(xiàn)； c.內(nèi)周長(zhǎng)度。10、液壓傳動(dòng)中，大液壓缸活塞面積是小液壓缸活塞面積的1

17、0倍，則大活塞上承受的負(fù)載是小活塞的。（b）a.100； b.10； c.1/10。11、在鉸孔完成后，必須。（a）a.先退刀后停車(chē)； b.先停車(chē)后退刀。12、常用的銼刀一般是用制造的。（c）a.高速鋼； b.中碳鋼； c.高碳工具鋼。13、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置常用于傳動(dòng)。（a）a.減速； b.增速； c.等速。14、麻花鉆主切削刃上每一點(diǎn)的后角是。（b）a.相等的； b.不相等的。15、鋸割硬材料時(shí)，應(yīng)選鋸條。（b）a.粗鋸； b.細(xì)鋸。16、我國(guó)規(guī)定的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪標(biāo)準(zhǔn)壓力角是。（a）a.20度； b.14度30分； c.15度。17、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，利用節(jié)流閥來(lái)改變流體的。（a）a.運(yùn)動(dòng)速度；

18、 b.運(yùn)動(dòng)方向； c.系統(tǒng)中的壓力。18、麻花鉆的頂角是指鉆頭的，在其軸向平行平面投影的夾角。（b）a.后刀面和切削平面； b.兩條主切削刃。19、Z35搖臂鉆床的最大鉆孔直徑是。（c）a.5毫米； b.25毫米； c.50毫米。20、用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)，底孔直徑約為要求直徑的。（c）a.0.50.7； b.0.8； c.0.9。21、在鑄件或鍛件的毛胚表面劃線(xiàn)時(shí)一般要涂。（a）a.石灰水； b.藍(lán)油； c.紅丹粉。22、用冷繞法繞制彈簧時(shí)，彈簧的芯棒直徑應(yīng)彈簧內(nèi)徑。（a）a.小于； b.等于； c.大于。23、直齒圓錐齒輪的各部分尺寸都是由的模數(shù)和分度圓決定的。（a）a.大端； b.小端； c.

19、兩端平均。24、麻花鉆頭在不同半徑處，其螺旋角的大小是的。（b）a.相等； b.不相等。25、檢驗(yàn)刮削導(dǎo)軌面的平直度一般用。（b）a.百分表； b.水平儀； c.直尺。26、用熱繞法繞制彈簧時(shí)，彈簧芯棒一般應(yīng)彈簧內(nèi)徑。（b）a.小于； b.等于； c.大于。27、鉆頭切削部分的橫刃，對(duì)工件起的作用。（b）a.主要切削； b.擠壓刮削； c.導(dǎo)向。28、蝸輪的模數(shù)規(guī)定以為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。（a）a.端面模數(shù)； b.法面模數(shù)。29、單齒紋銼刀，由于其切削量大，效率高且易于排屑，故適用于。（a）a.銼軟金屬； b.銼硬金屬； c.銼調(diào)質(zhì)鋼。30、麻花鉆頭不同半徑處，螺旋角的大小是不相等的，自外緣向中心。（a

20、）a.逐漸減少； b.逐漸增大。31、锪孔的切削速度應(yīng)比鉆孔的切削速度。（b）a.大； b.?。?c.相等。32、麻花鉆頭的前角是自外緣向中心逐漸的。（a）a.減小； b.增大。33、在圓桿上套絲時(shí)，圓桿直徑應(yīng)螺紋公稱(chēng)尺寸。（a）a.小于； b.大于； c.等于。34、厚薄規(guī)是用來(lái)檢驗(yàn)兩零件結(jié)合面之間大小的。（b）a.配合； b.間隙； c.公差。35、一對(duì)相互嚙合的齒輪，其壓力角和必須相等。（b）a.齒數(shù)； b.模數(shù)； c.分度圓直徑。36、6D-28×（D÷db）×23（D7÷dc7）×6（Dd÷dc4）這種花鍵配合是定心的。（a

21、）a.外徑； b.內(nèi)徑； c.鍵側(cè)。37、鉚釘直徑一般等于被連接板料最小厚度的倍。（c）a.0.81.2； b.1.251.5； c.1.8。38、在軸上固定齒輪，為使其對(duì)中性較好，多采用配合。（b）a.活動(dòng)； b.過(guò)渡； c.靜。39、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，用改變液體流動(dòng)方向。（b）a.節(jié)流閥； b.換向閥； c.溢流閥。40、單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)出液壓缸或管道某截面的液體容積叫做。（b）a.流速； b.流量。41、在裝配尺寸鏈中，最后形成的一環(huán)是。（b）a.組成環(huán)； b.封閉環(huán)； c.增環(huán)； d.減環(huán)。42、滾動(dòng)軸承的外圈與箱體孔的配合應(yīng)是。（b）a.基孔制； b.基軸制。43、在同類(lèi)零件中，任取一個(gè)

22、裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，并能達(dá)到規(guī)定的裝配要求，這種配合方法叫。（b）a.選配法； b.完全互換性法； c.修配法。44、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內(nèi)的。（c）a.液體壓力； b.流動(dòng)方向； c.流量大小。45、滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為。（a）a.基孔制； b.基軸制。46、單出桿活塞液壓缸，在同樣的壓力下，作用在活塞兩端總的作用力是。（b）a.相等的； b.不相等。47、細(xì)刮、精刮時(shí)，顯示劑涂在表面上，有利于提高刮削精度。（b）a.標(biāo)準(zhǔn)工具； b.工件。48、圓錐齒輪用于傳動(dòng)。（a）a.兩軸軸線(xiàn)相交； b.兩軸軸線(xiàn)平行； c.兩軸軸線(xiàn)交叉。49、一游標(biāo)卡尺，

23、主尺每一小格為1毫米，當(dāng)兩卡爪合攏時(shí)，主尺上49毫米正好等于副尺上50格之長(zhǎng)，則此卡尺的讀數(shù)精度為毫米。（c）a.0.05； b.0.1； c.0.02。50、一對(duì)互相嚙合的蝸輪、蝸桿，蝸輪的螺旋角與蝸桿的螺旋線(xiàn)升角其。（b）a.大小相等、方向相反； b.大小相等、方向相同。51、換向閥的作用是利用閥芯與閥體間的相對(duì)位置變換，改變油液的通路來(lái)變換油液的。（b）a.流量大小； b.流動(dòng)方向； c.部分壓力。52、在刮削機(jī)床床身導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)選用作為顯示劑。（a）a.紅丹粉； b.藍(lán)油。53、立體劃線(xiàn)時(shí)，通常選取基準(zhǔn)。（c）a.一個(gè)； b.二個(gè)； c.三個(gè)。54、滑移齒輪與花鍵軸的連接，為得到較高的定

24、心精度，一般采用定心。（a）a.外徑； b.內(nèi)徑； c.鍵側(cè)。55、鋼板因變形而中部凸起，為使其恢復(fù)平面，必須采用法進(jìn)行矯正。（d）a.伸張； b.扭轉(zhuǎn)； c.彎曲； d.延展。56、在尺寸鏈中，在其他組成環(huán)尺寸不變的條件下，當(dāng)某個(gè)組成環(huán)的尺寸增大時(shí)，封閉環(huán)的尺寸隨之增大，這樣的組成環(huán)稱(chēng)。（a）a.增環(huán)； b.減環(huán)。57、單出桿活塞式液壓缸，在相同的流量下，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度是。（b）a.相等的； b.不相等的。58、一對(duì)嚙合齒輪，若主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速是從齒輪的兩倍，則從動(dòng)齒輪的齒數(shù)是主動(dòng)齒輪齒數(shù)的。（b）a.1/2倍； b.2倍； c.3倍。59、卡規(guī)的過(guò)端是按被測(cè)尺寸的尺寸做的，而塞規(guī)的過(guò)端則

25、按被測(cè)尺寸的尺寸做的。（a）（b）a.最大極限； b.最小極限。60、梯形螺紋主要用在的地方。（b）a.水管或管件連接； b.傳動(dòng)或受力較大； c.可拆卸的連接件。61、一對(duì)相互嚙合的蝸輪蝸桿，其蝸桿的軸向模數(shù)應(yīng)等于蝸輪的模數(shù)。（b）a.法面； b.端面。62、扁條料在寬度方向上發(fā)生彎曲時(shí)，應(yīng)采用矯正。（b）a.彎曲法； b.延展法； c.扭曲法。63、銅管在彎曲前應(yīng)進(jìn)行處理。（c）a.退火； b.淬火； c.軟化。64、1英寸等于毫米。（b）a.2.54； b.25.4； c.254。65、采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定螺旋葉磨損量不超過(guò)。(b)a.5mm； b.10mm； c.15mm； d.0mm。

26、66、刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的。(b)。a.2%； b.3%； c.4%； d.5%。67、液壓系統(tǒng)中的工作機(jī)構(gòu)在短時(shí)間停止運(yùn)動(dòng)可采用，以達(dá)到節(jié)省動(dòng)力消耗，減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱，延長(zhǎng)泵使用壽命的目的。(c)a.調(diào)壓回路； b.減壓回路； c.卸荷回路。68、柱塞泵中的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一次。(c)a.進(jìn)油； b.壓油； c.進(jìn)油和壓油；69、在鍵聯(lián)結(jié)中，傳遞轉(zhuǎn)矩大的是聯(lián)結(jié)。(b)a.平鍵； b.花鍵； c.楔鍵。70、在過(guò)盈配合中，表面粗糙，實(shí)際過(guò)盈量就。（b）a.增大； b.減少； c.不變。71、“鏈環(huán)38×137”中，“137”叫節(jié)距，它是指。（c）a.鏈環(huán)平

27、放時(shí)寬度方向的外側(cè)距離；b.鏈環(huán)平放時(shí)寬度方向的內(nèi)側(cè)距離；c.鏈環(huán)平放時(shí)長(zhǎng)度方向的內(nèi)側(cè)距離；d.鏈環(huán)平放時(shí)長(zhǎng)度方向的外側(cè)距離。72、在原煤炭部頒發(fā)的煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于“固定設(shè)備”的“通用部分”的“緊固件”這樣規(guī)定：“螺母扭緊后螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母扣，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。（a）a.13扣； b.23扣； c.14扣； d.24扣。73、在原煤炭部頒發(fā)的煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于“采掘設(shè)備”的“通用部分”的“減速器”這樣規(guī)定：“油質(zhì)清潔，油量合適，”。（a）a.潤(rùn)滑油面超過(guò)大齒輪直徑約1/3，軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/21/3； b.潤(rùn)滑油面超過(guò)大齒輪直徑約1/3，

28、軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/22/3；c.潤(rùn)滑油面超過(guò)大齒輪直徑約1/2，軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/21/3；d.潤(rùn)滑油面超過(guò)大齒輪直徑約1/2，軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/22/3；74、乳化液由組成，其濃度是指。(c)a.液壓油和水；體積比； b.液壓油和水；重量比；c.MDT油和水；體積比；d.MDT油和水；重量比。75、抗磨液壓油適用于。（c）a.無(wú)壓系統(tǒng)； b.低壓系統(tǒng)； c.高壓系統(tǒng)。76、規(guī)程規(guī)定，采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到時(shí)，必須停止工作，撤出人員。（b）a.0.5%； b.1.5%； c.1.0%。76、軸的材料主要有。（c）a.碳素鋼和鋁合金； b.鋁合金和銅合金； c.碳素鋼和合金鋼。三

29、、名詞解釋?zhuān)?、功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所做的功稱(chēng)為功率。2、傳動(dòng)比：在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速之比叫做傳動(dòng)比。3、模數(shù)：模數(shù)是齒輪周節(jié)和圓周率的比值。4、切削用量：是切削速度、進(jìn)給量和吃刀深度的總稱(chēng)。5、靜壓軸承：利用來(lái)自油泵的高壓油，迫使軸頸與軸承的兩摩擦表面分開(kāi)，使軸頸與軸承處于完全液體摩擦狀態(tài)，此種軸承稱(chēng)為靜壓軸承。6、裝配尺寸鏈：在機(jī)器裝配過(guò)程中，常見(jiàn)到一些相互聯(lián)系的尺寸，而這些相互聯(lián)系的尺寸，按一定順序連接成封閉形式，叫做裝配尺寸鏈。7、齒輪的壓力角：漸開(kāi)線(xiàn)齒形上任意一點(diǎn)的受力方向線(xiàn)與運(yùn)動(dòng)方向線(xiàn)之間的夾角。8、流量：在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)出液壓缸或管道某截面的液體的溶劑。9、零件的互換性：

30、在同類(lèi)裝配零件中，任取一個(gè)零件不經(jīng)修配即能裝入部件，并能達(dá)到規(guī)定的裝配要求的性能，叫做零件的互換性。10、螺距：螺紋相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。11、靜不平衡：零件或部件只在徑向位置上有偏重時(shí)的不平衡。12、導(dǎo)程：螺紋上的一點(diǎn)沿螺旋線(xiàn)轉(zhuǎn)一周時(shí)，該點(diǎn)沿軸線(xiàn)方向所移動(dòng)的距離。13、周節(jié)：在分度圓上相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的弧長(zhǎng)。14、表面粗糙度：是指加工表面上具有的較小間隙和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。15、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上確定其他點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的基準(zhǔn)。16、工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)又叫制造基準(zhǔn)，是指在機(jī)械制造過(guò)程中所用的各種基準(zhǔn)。其中包括：定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。17、立體基準(zhǔn)：同時(shí)在工件上幾個(gè)互

31、成不同角度（通常是互相垂直）的表面上進(jìn)行的劃線(xiàn)。18、頂角：已成為峰角，是鉆頭兩條主切削刃之間的夾角。19、刮削：在工件以加工的表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做刮削。20、套絲：用板牙在圓桿、管子外徑上切削出外螺紋成為套絲。21、切削速度：鉆頭切削刃上最外一點(diǎn)（）直徑出）的線(xiàn)速度。22、攻絲：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。23、锪孔：在孔口處用锪鉆加工出一定形狀的孔稱(chēng)為锪孔。24、液壓泵：是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗艿囊环N能量轉(zhuǎn)換裝置。25、裝配：在生產(chǎn)過(guò)程中，按照規(guī)定的技術(shù)要求將若干零件結(jié)合成部件，或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過(guò)程。26、基準(zhǔn)：在零件的許多點(diǎn)、線(xiàn)、面中，能確

32、定其他點(diǎn)、線(xiàn)、面的相互位置的少數(shù)的點(diǎn)、線(xiàn)、面。27、退火：鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，在爐中緩慢冷卻，降低硬度，消除應(yīng)力。28、正火：鋼件加熱到臨界溫度以上3050，保溫一段時(shí)間，在爐中冷卻。正火是特殊形式的退火，區(qū)別在比退火冷卻速度快，它可增加鋼件強(qiáng)度和韌性，給滲碳保證質(zhì)量作好準(zhǔn)備。29、淬火：鋼件加熱到臨界溫度以上3050，保溫一段時(shí)間，在水、鹽水或油中急速冷卻，適用于中等以上的各種碳鋼，提高了強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但材料變脆，淬火后必須回火。30、表面淬火：將零件表面迅速加熱到淬火溫度，用水或油使其急速冷卻，根據(jù)加熱方式不同，又分高頻淬火和火焰淬火。用于中等以上含碳量的各種鋼材，

33、使零件表面得到高硬度和耐磨性，而內(nèi)部保持原有的強(qiáng)度和韌性。31、回火：將淬火鋼件加熱的臨界溫度一下，保溫一段時(shí)間，在空氣或油中冷卻。消除應(yīng)力，免除淬火后的脆性，提高塑性和韌性，穩(wěn)定組織，固定尺寸。32、調(diào)質(zhì)：淬火后的高溫回火，用于毛胚及粗加工零件，提高韌性、塑性和強(qiáng)度，得到綜合的機(jī)械性能。33、時(shí)效：分自然時(shí)效和人工時(shí)效，自然時(shí)效一般經(jīng)過(guò)粗加工后，露天停放一段時(shí)間。人工時(shí)效是將鋼件加熱到100160，保溫一段時(shí)間（1040小時(shí)）然后緩慢冷卻。適用于任何鋼材，使工件粗加工或淬火后，消除應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸。34、滲碳：化學(xué)處理的一種，將鋼加熱到高溫（920950），使碳原子滲入低碳鋼或低碳合金鋼

34、的表層，然后進(jìn)行淬火。目的是使表面得到硬度和耐磨性，而內(nèi)部人保持原有的強(qiáng)度和韌性。35、氮化：化學(xué)處理的一種，將氮原子滲入含鉬絡(luò)鋁等元素的中碳合金鋼表層，溫度一般在500600。精加工后，氮化處理的目的與滲碳目的相同。36、發(fā)蘭：表面熱處理的一種，將零件放入發(fā)蘭液中加熱氧化，使表面生成一種很薄的帶顏色的膜。適用于碳素鋼和低碳合金鋼，一為表面防銹，而為光澤美觀，三為人工時(shí)效。37、形位公差：零件為了保證互換性和制造的經(jīng)濟(jì)性，對(duì)零件的形狀和位置給于必要的限制，即是對(duì)零件規(guī)定的形狀和位置公差，合在一起，就是形位公差。38、間隙和過(guò)盈：孔的尺寸減去配合軸的尺寸所得的代數(shù)差，此差值為正時(shí)是間隙，為負(fù)時(shí)是

35、過(guò)盈。39、基孔制：基本偏差不變的孔公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字频目捉谢鶞?zhǔn)孔，下偏差為零。40、基軸制：基本偏差固定不變的軸公差帶不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，其上偏差為零。四、問(wèn)答題：1、使用游標(biāo)卡尺前應(yīng)如何檢查它的準(zhǔn)確性？答：使用游標(biāo)卡尺前，應(yīng)擦凈量爪，檢查量爪測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無(wú)損，把兩量爪貼合時(shí)，應(yīng)無(wú)漏光現(xiàn)象。同時(shí)主、副尺的零線(xiàn)要相互對(duì)齊，副尺應(yīng)活動(dòng)自如。2、鋸條在鋸削過(guò)程中折斷的主要原因有哪些？答：鋸條在鋸削過(guò)程中折斷主要有以下幾方面原因：（1） 鋸條裝得過(guò)緊或過(guò)松；（2） 工件抖動(dòng)或松動(dòng)；（3） 鋸縫歪

36、斜；（4） 鋸削時(shí)壓力太大；（5） 新鋸條在舊居條縫中卡住。3、試述砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。答：砂輪機(jī)的操作規(guī)程是：（1） 砂輪機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常在進(jìn)行磨削；（2） 磨削使操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面和斜側(cè)位置，盡量不要站在砂輪的徑向面；（3） 磨削時(shí)不要對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力，發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)用修整器修理。（4） 砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在3毫米以?xún)?nèi)。4、怎樣正確使用千分尺？使用千分尺前應(yīng)如何檢查它的準(zhǔn)確性？答：使用千分尺應(yīng)注意下面幾點(diǎn)：（1） 使用前，首先要檢查它的正確性；（2） 測(cè)量前要除去被測(cè)零件的毛刺，擦拭干凈，以免損壞千分尺的精度；（3） 測(cè)量

37、時(shí)，千分尺要放正，并應(yīng)使用測(cè)力裝置控制測(cè)量壓力；（4） 測(cè)量后要妥善清查保存。使用千分尺前，應(yīng)擦凈測(cè)量面，并轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)量面接觸，檢查有無(wú)間隙；還應(yīng)檢查此時(shí)活動(dòng)套管的零線(xiàn)是否對(duì)準(zhǔn)固定套管的零位，如未對(duì)準(zhǔn)須調(diào)到零位。5、如何檢查刮削平面的質(zhì)量？答：用邊長(zhǎng)為25毫米的方框來(lái)檢查其精度是以方框內(nèi)刮研點(diǎn)數(shù)的多少來(lái)定的。6、麻花鉆有兩條形狀相同的螺旋槽，其作用是什么？答：麻花鉆的兩條螺旋槽的作用是形成兩條切削刃的前角，并可排屑和輸送冷卻液。7、鉗工必須掌握的基本操作技能有哪些？答：鉗工必須掌握的基本操作技能有：劃線(xiàn)、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、彎曲、矯正、鉚接、刮削等。

38、8、攻絲時(shí)為什么螺紋底孔直徑不能與螺紋內(nèi)徑一致？答：攻絲時(shí)絲錐除對(duì)金屬切削外，還對(duì)金屬材料產(chǎn)生擠壓，材料的塑性愈大，擴(kuò)張量也愈大。如果螺紋底孔直徑與螺紋內(nèi)徑一致，材料擴(kuò)張就會(huì)卡住絲錐，這樣絲錐就容易折斷。9、為什么條形或框式水平儀上都有兩個(gè)水準(zhǔn)器。各有什么作用？答：條形或框形水平儀上都有兩個(gè)水準(zhǔn)器，一個(gè)是主水準(zhǔn)器，用于測(cè)量縱向水平度，另一個(gè)小水準(zhǔn)器，用于確定本身橫向水平位置。10、什么叫做液體動(dòng)壓潤(rùn)滑？形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑必須具備哪些條件？答：利用有的一定粘性和軸頸相對(duì)于軸承的高速旋轉(zhuǎn)，把潤(rùn)滑油帶進(jìn)軸承的楔形空間，形成壓力油膜而把軸與軸承的表面隔開(kāi)，這種潤(rùn)滑方式叫液體動(dòng)壓潤(rùn)滑。形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條

39、件是：（1） 軸頸與軸承配合后有一定的間隙；（2） 軸頸應(yīng)保持一定的線(xiàn)速度；（3） 軸頸與軸承應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度（較高的表面光潔度）；（4） 潤(rùn)滑有的粘度要選擇恰當(dāng)。11、鉗工劃線(xiàn)的作用是什么？答：鉗工劃線(xiàn)的作用有兩點(diǎn)：（1） 確定個(gè)表面的加工余量、孔的位置等，使機(jī)械加工有明確的標(biāo)志；（2） 通過(guò)劃線(xiàn)可檢查毛胚是否合格，對(duì)一些存在局部缺陷的胚件，可利用劃線(xiàn)校正加工余量來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救，以提高配件的合格率；對(duì)一些無(wú)法校正加工余量的胚件，則及時(shí)剔出，以免浪費(fèi)以后的加工工時(shí)。12、試述千分尺的刻線(xiàn)原理。答：千分尺是利用螺紋原理制成的一種精密量具。千分尺測(cè)量螺桿的螺距為0.5毫米，當(dāng)活動(dòng)套

40、管轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，測(cè)量螺桿就軸向移動(dòng)0.5毫米；由于活動(dòng)套管圓周上刻有50等分的小格，因此當(dāng)它轉(zhuǎn)過(guò)一格（1/50周）時(shí)，測(cè)量螺桿就移0.5×1/50=0.01毫米，這就是千分尺能讀出0.01毫米讀書(shū)的原理。13、為什么有的手用鉸刀的齒距是做成不等分的？答：受用鉸刀的齒距在圓周上做成不均勻分布，是因?yàn)楫?dāng)?shù)度信龅娇妆诓牧现械挠颤c(diǎn)時(shí)，鉸刀會(huì)退讓?zhuān)谑歉鞯度芯鸵诳妆谏锨谐己?，如果鉸刀齒距相同，則刀刃每轉(zhuǎn)到此處就要重復(fù)產(chǎn)生退讓?zhuān)己蹖⒂鷣?lái)愈深；而用不等齒距的教導(dǎo)，則不會(huì)重復(fù)切入已有的凹痕中，因而能將硬點(diǎn)切除。14、切削用量的三要素指的是什么？答：切削用量的三要素是指切削速度、進(jìn)給量、吃刀深度。

41、15、在劃線(xiàn)作業(yè)中，什么叫找正？它有什么作用？答：找正就使用劃線(xiàn)工具檢查校正工件上有關(guān)的不加工表面，使之處于合適的位置，并以此為依據(jù)劃線(xiàn)，使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻。16、銷(xiāo)連接有哪些作用？答：銷(xiāo)連接在機(jī)械中，除起連接作用外，還可起定位和保險(xiǎn)作用。17、液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)相比，有哪些主要優(yōu)點(diǎn)？答：液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：（1） 傳動(dòng)平穩(wěn)；（2） 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，動(dòng)作靈活；（3） 傳遞能量大，易于獲得很大的壓力和力矩；（4） 易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；（5） 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，液壓元件易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。18、銼刀的光邊和凸弧形工作表面各有什么作用？答：銼刀的主要工作面在縱長(zhǎng)方

42、向上做成凸弧形，其作用抵消銼削時(shí)，由于兩手上下擺動(dòng)而產(chǎn)生的表面中凸現(xiàn)象，以銼平工件。銼刀沒(méi)有齒的一個(gè)側(cè)面叫光邊，在銼內(nèi)直角形時(shí)，用它靠在內(nèi)直角的一條邊上去銼另一直角邊，可是不加工的表面免受損壞。19、彎曲直徑在10毫米以上的管子時(shí)，怎樣防止管子彎癟？答：為了防止管子在彎曲時(shí)變癟，彎曲前應(yīng)在管子內(nèi)灌滿(mǎn)干砂，然后管口堵上木塞。為使在熱彎時(shí)管內(nèi)水蒸氣順利排出，防止管子炸裂，須在木塞頂端鉆一小孔排氣，才能進(jìn)行彎曲。20、試述蝸輪蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)。答：蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于傳遞兩交叉軸的運(yùn)動(dòng)和功率，常用作減速傳動(dòng)。它的特點(diǎn)是可得到很高的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊并有自鎖性，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小，但傳動(dòng)效率低，工作是發(fā)熱量大，

43、需要良好的冷卻潤(rùn)滑。21、油泵性能試驗(yàn)有哪些基本要求？答：油泵性能試驗(yàn)的要求有以下三點(diǎn)：（1） 在額定壓力下工作時(shí)，能達(dá)到規(guī)定的輸油量；（2） 壓力從零逐漸升高到額定值的過(guò)程中，各接合面不準(zhǔn)有漏油和異常的雜音；（3） 在額定壓力下工作時(shí)，壓力波動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定值。22、外錐內(nèi)圓柱式滑動(dòng)軸承當(dāng)軸頸磨損而間隙變大時(shí)，應(yīng)這樣進(jìn)行調(diào)整以恢復(fù)其精度？答：外錐內(nèi)圓柱式滑動(dòng)軸承當(dāng)軸頸磨損而間隙變大時(shí)的調(diào)整如下：先放松右端螺母，再擰緊左端螺母，軸套就向左移動(dòng)，軸套內(nèi)孔直徑收縮，就可使軸承與軸頸的配合間隙減小，從而恢復(fù)其原來(lái)精度。23、試分析套絲時(shí)螺紋亂牙（損壞）的主要原因。答：套絲時(shí)螺紋亂牙（損壞）的主要原因

44、是：（1） 在塑性材料上套絲沒(méi)有使用冷卻潤(rùn)滑液，造成螺紋被撕壞；（2） 套絲時(shí)沒(méi)有反轉(zhuǎn)割斷切屑，造成切屑賭賽，咬壞螺紋；（3） 圓桿直徑太大；（4） 板牙歪斜太多而強(qiáng)行借正。24、有一螺紋其型號(hào)是“M24×2×2左”，試說(shuō)明其意義。答：這一型號(hào)的意義是：表示外徑是24、螺距2、2及精度左旋細(xì)牙螺紋。25、什么是螺紋的導(dǎo)程？答：導(dǎo)程“L”：螺紋上一點(diǎn)沿螺旋線(xiàn)旋轉(zhuǎn)一周，該點(diǎn)沿軸線(xiàn)方向所移動(dòng)的距離。對(duì)于單頭螺紋導(dǎo)程就是螺距，對(duì)于多頭螺紋，導(dǎo)程等于螺距與螺紋頭數(shù)的乘積。26、硬度分為哪幾種？答：經(jīng)常使用的硬度標(biāo)準(zhǔn)有：布氏硬度和洛氏硬度，維氏硬度有時(shí)使用，肖氏硬度不常用。27、常用的

45、熱處理方法有哪些？答：常用的熱處理方法有：退火，正火，調(diào)質(zhì)，淬火，油冷淬火，高頻淬火，火焰淬火，調(diào)質(zhì)高頻淬火，滲碳淬火，滲碳高頻淬火，氮化，氰化，回火，人工失效，發(fā)蘭。28、剖面圖與剖視圖有何區(qū)別？答：剖面圖只畫(huà)出被切斷處斷面形狀，而剖視圖除了畫(huà)出被切斷面的形狀以外，還要畫(huà)出剖切面后可見(jiàn)部分的輪廓投影。29、設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”是指什么？答：設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”是指：定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人。30、機(jī)電系統(tǒng)中所講的“三懂”“四會(huì)”的內(nèi)容是什么？答：三懂：懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備管理，四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)判斷和處理事故。31、圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪蝸桿在裝配調(diào)整時(shí)，應(yīng)使各自的嚙

46、合接觸斑痕達(dá)到什么要求？答：對(duì)圓柱齒輪，在輪齒的高度上接觸斑痕不少于30%50%，寬度上不少于40%70%；對(duì)錐齒輪，齒面的接觸斑點(diǎn)在齒高和齒寬方向上不少于40%60%； 對(duì)蝸輪蝸桿接觸斑點(diǎn)應(yīng)在中部稍偏蝸桿旋出方向。32、什么是電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)？是怎樣分極的？答：絕緣等級(jí)是指電機(jī)繞組采用的絕緣材料的耐熱等級(jí)；電動(dòng)機(jī)繞組常用的絕緣材料按其耐熱性分有A，E，B，F(xiàn)，H五種等級(jí)，其運(yùn)行溫度不得超過(guò)如下規(guī)定：A級(jí)絕緣繞組95、E級(jí)絕緣繞組105、B級(jí)絕緣繞組110、F級(jí)絕緣繞組125、H級(jí)絕緣繞組135。33、什么叫“溫升”？溫升與電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)是什么關(guān)系？答：溫升是指電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，繞組溫度高于周

47、圍環(huán)境溫度的允許值，也稱(chēng)為允許溫升。電動(dòng)機(jī)的溫升是由所用絕緣材料的絕緣等級(jí)決定的。34、三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是由什么因素決定的？答：三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n的大小與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速（同步速）n的大小有關(guān)。35、說(shuō)明三相異步電動(dòng)機(jī)的型號(hào)JR-62-4的含義是什么？答：說(shuō)明三相異步電動(dòng)機(jī)的型號(hào)JR-62-4的含義是：J三相異步電動(dòng)機(jī)，R繞線(xiàn)式，66號(hào)機(jī)座，22號(hào)鐵芯，44極。36、旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡的主要原因有哪些？答：旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡的主要原因有由于材料密度不勻，本身形狀對(duì)旋轉(zhuǎn)中心不對(duì)稱(chēng)，加工或裝配產(chǎn)生誤差等緣故所引起的。37、什么是齒輪泵的困油現(xiàn)象？答：齒輪泵在齒輪的嚙合過(guò)程中，為使其連續(xù)供油，要

48、求同時(shí)嚙合的輪齒對(duì)數(shù)應(yīng)多于一對(duì)，即后面一對(duì)輪齒開(kāi)始嚙合時(shí)，前面一對(duì)輪齒尚未脫開(kāi)，形成了一個(gè)封閉的容積，這個(gè)封閉的容積隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)而變化。當(dāng)封閉容積由大變小時(shí)，油液被擠壓，壓力急劇升高，當(dāng)封閉容積由小變大時(shí)，形成局部真空，引起流量不均勻，產(chǎn)生噪聲。這種現(xiàn)象叫困油現(xiàn)象。38、簡(jiǎn)述綜采工作面采煤工藝？答：長(zhǎng)壁采煤機(jī)破煤、裝煤；刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載破碎機(jī)運(yùn)煤；液壓支架支護(hù)頂板，其中刮板運(yùn)輸機(jī)和液壓支架互為支點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)推溜和拉架功能。39、簡(jiǎn)述長(zhǎng)壁采煤機(jī)調(diào)高油缸中雙向液壓鎖的作用？答：（1）在操作閥不動(dòng)作時(shí)保證滾筒處于固定位置；（2）在遇到頂?shù)装宓膹?qiáng)烈沖擊力時(shí)保護(hù)油缸不使其損壞；（3）保證更換損壞液管時(shí)的人

49、身安全。40、液壓系統(tǒng)由哪四部分組成？各部分都起什么作用？答：液壓系統(tǒng)由動(dòng)力元件、控制（調(diào)節(jié)）元件、執(zhí)行元件以及輔助元件組成。動(dòng)力元件將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能；執(zhí)行元件將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能；控制（調(diào)節(jié)）元件用來(lái)控制液壓系統(tǒng)的的壓力、流量、方向；輔助元件如油箱、過(guò)濾器是組成液壓系統(tǒng)必不可少的元器件。41、污染的油液對(duì)液壓系統(tǒng)會(huì)造成哪些主要危害？答：污染油液可危及眾多液壓元件的正常工作；使滑動(dòng)元件嚴(yán)重磨損，泄漏增大，效率降低；造成運(yùn)動(dòng)零件憋卡而不能動(dòng)作；使節(jié)流孔堵塞，造成控制元件動(dòng)作失靈等。五、計(jì)算題：1、已知直齒圓柱齒輪的齒數(shù)Z=20，齒頂圓直徑=110毫米，求該齒輪的模數(shù)m。解：m=D頂/（Z+2）=110/（20+2）=5（毫米）答：（略）。2、使用萬(wàn)能分度頭在工件的某圓周上劃出均勻分布的16個(gè)孔的位置。求每劃完一個(gè)孔的位置后，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)。解：n=40/Z=40/16=2.5（轉(zhuǎn)）答：（略）。3、要在中碳鋼的工件上，攻深20毫米的不通孔M8螺紋，試求鉆底孔直徑及鉆孔深度。解：鉆底孔直徑：D=d-p=8-1.25=6.75（毫米）答：（略）鉆孔深度：L=20+0.7×8=25.6（毫米）答：（略）。4、已知一直齒圓錐齒輪的齒數(shù)Z=21，分度圓錐角=35，D頂=45.28毫米，試求其模數(shù)。（提示：cos35=0.819）解：m=D頂/（2+2cos）=4