軋機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)齒輪分配箱使用維護(hù)保養(yǎng)通用規(guī)程

1、安徽精誠銅業(yè)股份有限公司軋機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)、齒輪分配箱使用、維護(hù)、保養(yǎng)通 用 規(guī) 程 起草： 審核： 審批： 批準(zhǔn)： 2011年7月28日軋機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)、齒輪分配箱使用、維護(hù)、保養(yǎng)通用規(guī)程1 總則為進(jìn)一步加強(qiáng)軋機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)、齒輪分配箱管理，規(guī)范其使用、檢查和維護(hù)過程，確保其安全受控運(yùn)行，滿足生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的需要；根據(jù)齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和要求，以及我公司軋機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)、齒輪分配箱實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，特?cái)M定本規(guī)程。1.1 適用范圍本規(guī)程適用于公司范圍內(nèi)所有軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)中的漸開線圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪、圓弧齒輪減速器及齒輪分配箱的維護(hù)與檢修。其它設(shè)備中的同種減速機(jī)、齒輪箱可以參照?qǐng)?zhí)行。1.2 結(jié)構(gòu)簡述減

2、速機(jī)、齒輪分配箱由機(jī)殼、齒輪、軸和軸承、輸入聯(lián)軸器、輸出聯(lián)軸器、密封件、油標(biāo)、稀油潤滑管路、觀察窗、稀油回油口等組成。結(jié)構(gòu)形式為剖分全封式。1.3 技術(shù)性能 高速軸的轉(zhuǎn)速不大于3000r/min，工作環(huán)境溫度為-40+50，適用于正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。 傳動(dòng)比為2.550。1.3.3 各分公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)程內(nèi)容，結(jié)合本單位具體軋機(jī)的技術(shù)性能及配套減速機(jī)、齒輪分配箱的具體技術(shù)文件，編制具體減速機(jī)及齒輪分配箱的技術(shù)性能參數(shù)，具體細(xì)化本部分的內(nèi)容。 2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件 減速機(jī)主體零、部件完整齊全。 各部連接螺栓齊全，連接緊固。 2.1.3 安全防護(hù)裝置齊全、牢固。 各部配合、安裝間隙均符合要求。2

3、.2 運(yùn)行性能 性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)能力或查定能力；不存在超載、超速現(xiàn)象。 運(yùn)行平穩(wěn)、無異常振動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象，溫度正常，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流穩(wěn)定。 潤滑良好，油質(zhì)符合要求，軸承溫度符合規(guī)定。2.3 技術(shù)資料 有總裝配圖、主要零件及易損配件圖。 設(shè)備檔案齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括： 產(chǎn)品合格證或質(zhì)量說明書、使用說明書。 檢修記錄、驗(yàn)收記錄； 設(shè)備缺陷及事故記錄； 技術(shù)改造資料完整齊全。2.4 設(shè)備及環(huán)境 箱體油漆完整，清潔光亮、外表無灰塵、油垢。 基礎(chǔ)整潔，表面及周圍無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。 各連接面、油位計(jì)、視鏡、軸封處均無滲漏。3 新安裝及檢修后減速機(jī)、齒輪分配箱的啟動(dòng)3.1試運(yùn)轉(zhuǎn)減速機(jī)、齒輪分配箱

4、使用初期要求先磨合，按滿負(fù)荷的25%、50%和55%分別運(yùn)行4小時(shí)、8小時(shí)和24小時(shí)后再按滿負(fù)荷運(yùn)行。試運(yùn)行期間要檢查減速機(jī)、齒輪分配箱穩(wěn)定運(yùn)行的各項(xiàng)性能：如振動(dòng)、運(yùn)行噪音、溫度、泄漏、潤滑等，做好記錄。發(fā)生任何可疑點(diǎn)，應(yīng)查清原因并加以排除后方可重新運(yùn)行。3.2加載檢驗(yàn)試運(yùn)行和起動(dòng)時(shí)，要檢驗(yàn)規(guī)定的載荷，特別注意峰值負(fù)載，根據(jù)減速機(jī)、齒輪分配箱實(shí)際運(yùn)行狀況加載。3.3啟動(dòng)前準(zhǔn)備措施將減速機(jī)、齒輪分配箱外表面的抗腐蝕劑清除掉，要小心，不要損壞密封。清潔劑使用無芳香的炭氫化合物的溶劑，它不會(huì)損壞橡膠密封。密封凸緣和表面不能用擦拭的方法機(jī)械清除。如果減速機(jī)、齒輪分配箱在使用之前已經(jīng)存放了兩年之久，要用

5、減速器的自身潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行無載轉(zhuǎn)動(dòng)2小時(shí)。3.4起動(dòng)和控制對(duì)新安裝的減速機(jī)，啟動(dòng)前，技術(shù)主管要對(duì)減速機(jī)、齒輪分配箱的找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查。不論是新安裝還是檢修后的減速機(jī)、齒輪分配箱，啟動(dòng)前均應(yīng)手動(dòng)盤車，應(yīng)保證所有齒輪的輪齒均進(jìn)行至少一次以上的嚙合，確認(rèn)無卡阻現(xiàn)象，達(dá)到規(guī)范要求方可允許開機(jī)。起動(dòng)壓力潤滑的減速器、齒輪分配箱之前，首先要通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查壓力潤滑系統(tǒng)的功能，同時(shí)檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，過載繼電器是否適當(dāng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和油泵電機(jī)之間的互鎖操作是否良好。確保監(jiān)視裝置連接完好。啟動(dòng)是潤滑的關(guān)鍵時(shí)刻，監(jiān)視壓力潤滑系統(tǒng)的功能十分重要。起動(dòng)時(shí)要確保減速器、齒輪分配箱正確的傳動(dòng)方向，起動(dòng)之前轉(zhuǎn)軸和聯(lián)

6、軸器要按規(guī)范防護(hù)。4 設(shè)備的維護(hù)4.1 日常維護(hù)4.1.1 保持設(shè)備和周圍場地潔凈，無積次、無油垢。 隨時(shí)注意減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異聲。 檢查有無不正常的振動(dòng)，溫度是否合乎規(guī)定。 注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端，有無滲油現(xiàn)象，如有滲漏及時(shí)消除。 通過油標(biāo)尺或油面鏡，檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置，加油時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”。4.2 運(yùn)行中檢查減速器、齒輪分配箱投入運(yùn)行后，為保證減速器、齒輪分配箱安全運(yùn)行，技術(shù)主管、技術(shù)科長、設(shè)備管理員、維修工及設(shè)備使用人員應(yīng)按公司設(shè)備點(diǎn)檢的要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)點(diǎn)巡檢，對(duì)存在問題及時(shí)進(jìn)行處理，并作好詳細(xì)記錄。 各分公司應(yīng)根據(jù)軋機(jī)的具體工作情況、負(fù)荷情況、重要程度編制具體設(shè)

7、備的巡檢規(guī)范，運(yùn)行中主要由設(shè)備使用人員、設(shè)備管理員和技術(shù)主管按照各自規(guī)定時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)巡檢。4.2.2 運(yùn)行中檢查內(nèi)容： 減速機(jī)、齒輪分配箱及其冷卻系統(tǒng)等附件是否清潔； 減速機(jī)、齒輪分配箱高速軸、低速軸及軸承處殼體溫度； 潤滑泵站的油加熱器是否誤動(dòng)作； 減速機(jī)、齒輪分配箱各處振動(dòng)是否正常； 減速機(jī)、齒輪分配箱各處是否有異音； 減速機(jī)、齒輪分配箱各處是否有漏油現(xiàn)象，潤滑油色澤是否正常； 減速機(jī)、齒輪分配箱冷卻系統(tǒng)工作是否正常； 減速機(jī)、齒輪分配箱空氣過濾器是否清潔； 減速機(jī)、齒輪分配箱各螺栓有無明顯松動(dòng)； 減速機(jī)、齒輪分配箱潤滑油泵工作是否正常。 檢查中發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并匯報(bào)分公司技術(shù)主管，對(duì)于影響

8、減速器、齒輪分配安全運(yùn)行的問題需立即安排停機(jī)處理，對(duì)于不影響減速器、齒輪分配箱安全運(yùn)行的問題可安排監(jiān)控運(yùn)行，做好檢修準(zhǔn)備，擇機(jī)處理。4.3 停機(jī)檢查 減速機(jī)、齒輪分配箱停機(jī)時(shí)，主要由技術(shù)主管、設(shè)備管理員及維修人員進(jìn)行檢查。 停機(jī)檢查分外部檢查和內(nèi)部檢查，對(duì)于正常運(yùn)行減速器、齒輪分配箱，停機(jī)內(nèi)部檢查可每半年一次，對(duì)于存在隱患的減速器、齒輪分配箱，當(dāng)減速器、齒輪分配箱停機(jī)時(shí)間超過8小時(shí)必須進(jìn)行一次內(nèi)部檢查。 停機(jī)檢查內(nèi)容： 潤滑油油位是否正常，油質(zhì)有無明顯變化； 各螺栓是否緊固； 聯(lián)軸器是否對(duì)中； 空氣過濾器是否清潔； 冷卻系統(tǒng)是否清潔； 各軸承是否損壞； 各油封是否損壞； 各齒輪位置是否變化，輪

9、齒是否損傷，嚙合面積是否符合要求； 減速器、齒輪分配箱及附屬設(shè)備是否清潔； 手動(dòng)盤車，有無異音及卡阻現(xiàn)象； 檢查加熱器、測溫測壓裝置是否正常； 油槽中有無鐵屑。4.4 定期檢查內(nèi)容 夏季每天、其它季節(jié)每兩天定時(shí)測定減速機(jī)、齒輪分配箱的相關(guān)部位溫度情況并做好記錄。測量部位有輸入軸軸頭、輸入軸兩側(cè)端蓋、輸入軸側(cè)箱體、輸出軸軸頭、輸出軸兩側(cè)端蓋、強(qiáng)制潤滑油油溫、飛濺潤滑油池溫度。如果出現(xiàn)溫度升高現(xiàn)象，應(yīng)增加測量次數(shù)或定點(diǎn)監(jiān)測，及時(shí)查明原因并處理。 每月測定減速器、齒輪分配箱各軸承部位的振動(dòng)情況，并做好記錄。在有條件的情況下應(yīng)該采用儀器監(jiān)測，但至少應(yīng)做到人工感覺監(jiān)測。4.5 減速器、齒輪分配箱維護(hù)的具

10、體要求及注意事項(xiàng) 減速機(jī)、齒輪分配箱的潤滑潤滑油的選擇應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備的技術(shù)文件要求進(jìn)行，如果沒有技術(shù)文件或者技術(shù)文件中沒有具體要求時(shí)，一般選用GB5903-1995工業(yè)閉式齒輪油標(biāo)準(zhǔn)中的抗氧防銹工業(yè)齒輪油和中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。兩者的工作溫度都是580 。中負(fù)荷工業(yè)齒輪油的性能優(yōu)越于抗氧防銹工業(yè)齒輪油，因此目前大量采用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。中負(fù)荷工業(yè)齒輪油的牌號(hào)是以40 時(shí)的運(yùn)動(dòng)平均粘度作牌號(hào)的。其中68、100、150、220、320、460 六個(gè)牌號(hào)是作為潤滑油用的。實(shí)踐證明潤滑油的粘度越高，其抗點(diǎn)蝕和膠合的能力就越強(qiáng)。但隨著粘度增高，其流動(dòng)性和散熱性就越差。所以在選用齒輪潤滑油的牌號(hào)時(shí)，要選用一

11、個(gè)綜合性好的潤滑油牌號(hào)。而且一臺(tái)潤滑站可能供應(yīng)多個(gè)減速機(jī)及齒輪分配箱，這時(shí)要按最大接觸應(yīng)力的齒輪選用潤滑油牌號(hào)。如果沒有特殊要求，一般選用150、220、320 齒輪潤滑油，具體根據(jù)環(huán)境溫度情況選擇。潤滑油在2030 時(shí)氧化比較緩慢。當(dāng)溫度達(dá)5060 時(shí)氧化速度加快；超過80 時(shí)應(yīng)禁止使用。所以一般潤滑站應(yīng)有冷卻功能。溫度小于10 時(shí)，液體流動(dòng)性差，同樣潤滑站也應(yīng)有加熱功能。下表給出在不同的環(huán)境溫度下時(shí)，推薦采用的潤滑油（礦物油）粘度牌號(hào)。低速軸轉(zhuǎn)速rmin潤滑油標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度（）-10+150+30+10+50100ISOGBVG150150VG320320VG460460>100ISO

12、GBCG100100VG220220VG3203201、加油油的級(jí)別必須選擇減速機(jī)、齒輪分配箱使用說明書或其它隨機(jī)技術(shù)文件的推薦值，或者采用與推薦油完全等效的油，而且油量要正確。每個(gè)減速機(jī)、齒輪分配箱都帶有一個(gè)油標(biāo)指示器；對(duì)于帶有強(qiáng)制潤滑站的減速機(jī)、齒輪分配箱，在油箱上也設(shè)有油標(biāo)指示器，當(dāng)減速器、齒輪分配箱停止，按油位指示器加滿油是非常重要的。在有些減速機(jī)、齒輪分配箱標(biāo)牌上給出的油量僅起指導(dǎo)作用。2、正確加注油量的重要性在飛濺潤滑的減速器、齒輪分配箱中，負(fù)載接近熱功率時(shí)，正確加注油量特別重要。在某些情況下僅僅是由于多加了15的油，運(yùn)行溫度有可能升高到正常溫度以上1520。這可能引起油的潤滑能力

13、減少而使齒輪及軸承嚴(yán)重?fù)p壞。當(dāng)油位低于油標(biāo)指示器所表示的油位時(shí)，齒輪可能得不到油，造成齒輪缺油損壞。3、油的更換新投入運(yùn)行的減速器、齒輪分配箱，在運(yùn)行500800小時(shí)以后應(yīng)進(jìn)行首次換油，用過的油應(yīng)趁熱放出，油槽或油箱應(yīng)該用洗滌油清洗干凈。用礦物油時(shí)，下次換油時(shí)間間隔應(yīng)為一年，如果在軸承箱內(nèi)測量運(yùn)行溫度高于80，則在3000小時(shí)后換油。用合成油(PAO)時(shí)，下次換油時(shí)間應(yīng)為3年，如果在軸承箱測量溫度高于90，應(yīng)在12000小時(shí)后換油。如果減速器、齒輪分配箱裝機(jī)油量大于200L，換油時(shí)間間隔大于一年，應(yīng)對(duì)油質(zhì)進(jìn)行檢查，以測試油的狀態(tài)。特別是在潮濕條件下使用時(shí)，對(duì)油中水分進(jìn)行檢查，以保證其水分不超過

14、0.05（500PPm）。如果水分超過0.2（200PPm）以上，必須將水除去。在減速器、齒輪分配箱更換潤滑油過程中，應(yīng)嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入油槽或油箱中，影響齒輪及軸承使用壽命。另外，在進(jìn)行油槽或油箱洗滌過程中，對(duì)于潤滑站或自循環(huán)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的過濾器濾芯，應(yīng)同時(shí)清洗或更換，確保濾芯中殘留的雜質(zhì)不會(huì)再次進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。4、潤滑油的最小純度減速器、齒輪分配箱油的純度根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4406確定，運(yùn)行中減速器、齒輪分配箱油的不純度級(jí)為21/18或更好些，換油時(shí)減速器、齒輪分配箱停止后應(yīng)立即將油從油槽中放出。5、軸承再次涂潤滑脂在油脂潤滑的軸承中，油脂不能漏到油池中，必須限制重復(fù)涂油脂。最初給軸承涂油脂在工

15、廠進(jìn)行，推薦的油脂級(jí)別在減速器、齒輪分配箱的技術(shù)文件中標(biāo)出。在設(shè)備檢修或要求再次涂油脂的情況下，軸承室或蓋上如有油嘴，要經(jīng)過它加入足夠的油脂。如果沒有油嘴，裝配時(shí)在軸承中注油，加油時(shí)要小心，不要加入過量油脂，以免增加軸承的使用溫度。軸承中潤滑脂裝入量可占軸承室空間的1/31/2。6、油加熱器的維護(hù)對(duì)于具有油加熱器的強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，如果油加熱器結(jié)垢，在換油時(shí)應(yīng)當(dāng)拆下來清洗。放油時(shí)一定要將油加熱器關(guān)閉，因?yàn)榧訜岬碾娮杵饔幸鹩挽F爆炸的危險(xiǎn)。通過設(shè)置加熱器的溫控器可以有效的防止電阻器結(jié)垢、過早老化和油變壞。當(dāng)油溫高于40時(shí)，電阻器決不要接通，因?yàn)橛偷母郊有杂捎陔娮杵鞅砻鏈囟鹊挠绊懚儔?，從而加速了爆?/p>

16、氣體的形成。 常見故障處理方法1、設(shè)備在運(yùn)行過程中，遇有下列情況之一應(yīng)急停車。 減速器內(nèi)發(fā)出嚴(yán)重的不正常聲音； 電機(jī)電流超過額定值不下降； 其他任何嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況。2、常見的故障機(jī)排除方法序號(hào)現(xiàn)象原因排除方法1油管無油機(jī)內(nèi)油面太低向機(jī)內(nèi)添加潤滑油油路堵塞拆下油泵清洗油泵損壞更換新油泵2過熱原動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、工作機(jī)連接不當(dāng)調(diào)整至適當(dāng)位置，使三者相聯(lián)軸線同心超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷油封過度摩擦在油封口處滴潤滑油潤滑油雜質(zhì)多或潤滑性差更換合適新油潤滑油過少或過多按游標(biāo)指示點(diǎn)調(diào)整油量軸承損壞更換新軸承軸承裝配過緊拆下端蓋，調(diào)整軸承間隙環(huán)境惡劣，散熱差改變環(huán)境，清楚散熱障礙3漏油油封唇口磨損更換油封

17、油封擋軸頸磨損更換輸出軸或輸入軸油量過多按游標(biāo)指示點(diǎn)調(diào)整油量放油螺塞未旋緊螺紋處加密封膠墊，旋緊螺塞游標(biāo)破損更換游標(biāo)密封膠失效拆機(jī)更換新密封膠螺釘松動(dòng)均勻擰緊螺母4雜音軸承損傷或間隙過大更換軸承潤滑油不足按游標(biāo)指示點(diǎn)補(bǔ)加潤滑油機(jī)內(nèi)有異物倒凈潤滑油帶出異物，換潤滑油5震動(dòng)原動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、工作機(jī)來連接不良查處固定不良部位，真確緊固軸承磨損更換軸承螺栓松脫緊固螺栓4.6 檢修周期和檢修內(nèi)容 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）3612242436注：檢修周期可隨主機(jī)的檢修周期變更4.6.2 檢修內(nèi)容 小修1、緊固松動(dòng)的螺栓。2、檢查更換聯(lián)軸上的易損件。3、消除軸頭、壓蓋、箱體結(jié)合面、管路等處漏

18、油現(xiàn)象。4、調(diào)整傳動(dòng)軸的軸間隙。5、修理安全防護(hù)裝置。6、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的濾油器濾芯更換或清理。 中修1、包括小修內(nèi)容。2、檢查、修理或更換被磨損的主動(dòng)齒輪或軸。3、檢查更換滾動(dòng)軸承及修理擋油板。4、清洗機(jī)殼、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)應(yīng)清理油箱、更換潤滑油。5、測量嚙合間隙，修理齒輪齒面及軸。 大修1、包括中修內(nèi)容。2、檢查、修理或更換從動(dòng)齒輪或軸。3、對(duì)磨損的軸承座進(jìn)行修復(fù)。4、修理研刮上、下機(jī)殼的結(jié)合面或更換殼體。4.7 檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 軸1、軸中心線直線度為0.02mm。2、軸頸處過度磨損，可用堆焊、噴涂、電鍍等方法修復(fù)。3、鍵槽磨損后，在結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度允許的情況下，可比原設(shè)計(jì)放大一個(gè)級(jí)別或在原鍵槽的

19、180º處重新開鍵槽。 齒輪1、齒輪內(nèi)孔圓度、圓柱度、粗糙度必須符合圖樣要求。磨損過大可用擴(kuò)孔鑲套法進(jìn)行修復(fù)。2、齒輪一側(cè)齒面發(fā)生磨損或疲勞點(diǎn)蝕后，如果結(jié)構(gòu)上許可，可成對(duì)調(diào)向使用。3、如果經(jīng)濟(jì)上許可，齒輪也可以用堆焊法、鑲環(huán)法、鑲齒法進(jìn)行修復(fù)。4、鍵槽磨損后同本規(guī)程4.7.1條3的辦法處理。5、齒輪與軸的裝配多數(shù)采用壓力機(jī)壓入，也可以用加熱法進(jìn)行裝配；加熱溫度一般不大于350。6、漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)保養(yǎng)主要就是定期換油，檢查聲音大小，有無異常，大功率齒輪傳動(dòng)需要強(qiáng)制潤滑。一般空載低速啟動(dòng),待運(yùn)行平穩(wěn)后再加載，檢修一般就是看軸承、齒輪的磨損情況,換油時(shí)注意潤滑油內(nèi)是否有渣滓，異物等。5

20、、齒輪基礎(chǔ)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入，并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的催制度要求。8、相互嚙合的圓柱齒輪副軸向錯(cuò)位應(yīng)符合如下規(guī)定： 當(dāng)齒寬B100mm時(shí)，錯(cuò)位B0.05B； 當(dāng)齒寬B100mm時(shí)，錯(cuò)位B5mm。圓柱齒輪副的嚙合時(shí)接觸斑點(diǎn)采用著色法，在輕微制動(dòng)的情況下檢查，接觸斑點(diǎn)不小于下表值，接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨近于齒面中部，齒頂和齒邊棱邊不允許有接觸。精度等級(jí)齒面接觸斑點(diǎn)%沿齒高沿齒長5558065050545608405093040102530112030硬齒面齒輪副和中硬齒面齒輪副接觸斑點(diǎn)不小于下表值：名 稱齒面接觸斑點(diǎn)%沿齒高沿齒長硬齒面齒輪副6080中

21、硬齒面齒輪副（300360HB）5050圓柱齒輪副裝配后應(yīng)用塞尺法、壓鉛法和千分表法測檢查齒側(cè)間隙，應(yīng)符合圖紙要求；沒有具體要求的應(yīng)符合下表規(guī)定。單位mm名稱中 心 距505181811201212002013203215005018008011250側(cè)間隙0.0850.1050.1300.1500.2100.2600.340.400 軸承 滾動(dòng)軸承軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔接觸良好，用涂色法檢查時(shí)，與軸承座對(duì)稱于中心線120°，與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)均勻接觸；在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。軸承內(nèi)圈端面應(yīng)緊靠軸

22、向定位面，其允許最大間隙：對(duì)于圓錐滾子軸承和角接觸球軸承為0.05mm，其它軸承為0.1mm。軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。軸承熱裝式，其加熱溫度應(yīng)不高于120，軸承冷裝式，其冷卻溫度應(yīng)不低于-80。可拆卸軸承裝配時(shí)，必須嚴(yán)格按原組裝位置，不得裝反或與別的軸承混裝，對(duì)可調(diào)頭裝的軸承，裝配時(shí)應(yīng)將軸承的標(biāo)記端朝外。在軸的兩端裝配徑向間隙不可調(diào)的向心軸承，且軸向位移是以兩端端蓋限定時(shí)，其一端必須留有軸向間隙C，C值的大小按圖紙要求調(diào)整，沒有具體要求的可按下列近似公式計(jì)算： C0.0005L+0.15 （mm） （L為兩軸承中心距）軸承軸向游隙調(diào)整 單列圓錐滾子軸承、角接觸球軸承、雙向推

23、力球軸承軸向游隙按下表調(diào)整：軸承內(nèi)經(jīng)角接觸球軸承單列圓錐滾子軸承雙向推力球軸承軸輕系列中、重系列列輕系列輕寬、中及中寬系列列輕系列中、重系列列300.020.060.030.090.030.100.040.110.030.080.050.1130500.030.090.040.100.040.110.050.130.040.100.060.1250800.040.100.050.120.050.130.050.150.050.120.050.14801200.050.120.060.150.050.150.050.180.060.150.100.181201500.060.150.050.18

24、0.050.180.080.20-1501800.050.180.080.200.090.200.100.22-1802000.090.200.100.220.120.220.140.24-200250-0.180.300.180.30- 雙列圓錐滾子軸承裝配時(shí)應(yīng)按下表檢查其軸向游隙：軸承內(nèi)徑軸向游隙一般情況內(nèi)圈比外圈溫度高2530800.100.200.300.40801800.150.250.400.501802250.250.300.500.602253150.300.400.500.803155800.400.500.901.00 四列圓錐滾子軸承裝配時(shí)應(yīng)按下表檢查其軸向游隙：軸承內(nèi)徑

25、軸向游隙軸承內(nèi)徑軸向游隙1201800.150.255006300.300.401803150.200.306308000.350.453154000.250.3580010000.350.454005000.300.40100012500.400.504.7.3.2 滑動(dòng)軸承上、下軸瓦的接合面要緊密貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。軸瓦墊片應(yīng)平整無棱刺，形狀應(yīng)與瓦口相同，其寬度和長度比瓦口的相應(yīng)尺寸小12mm。墊片與軸頸必須有12mm的間隙，兩側(cè)厚度應(yīng)一致，其允許差值應(yīng)小于0.2mm。用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)保證瓦口面和斷面與相關(guān)軸承孔的開合面和斷面保持平齊狀態(tài)下鉆、鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)

26、，銷端面應(yīng)低于軸瓦內(nèi)孔12mm。合金軸承襯表面呈黃色時(shí)不準(zhǔn)使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。上、下軸瓦外圓與相關(guān)軸承座孔應(yīng)接觸良好，在允許接觸角范圍內(nèi)應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目接觸要求上瓦下瓦接觸角稀油潤滑130°±5°150°±5°油脂潤滑120°±5°140°±5°角內(nèi)接觸率60%50%瓦側(cè)間隙mmD200mm時(shí)，0.05mm塞尺不入D200mm時(shí)，0.10mm塞尺不入上、下軸瓦內(nèi)孔與相關(guān)軸頸接觸以外的部分均需加工出油楔

27、，楔型從瓦口開始由最大逐步過渡到零楔形最大值按下表選?。河托ㄗ畲笾礐1稀油潤滑C1C油脂潤滑距軸瓦兩端1015mm范圍內(nèi)C1C中間部位C12C注：C值為軸的最大配合間隙。軸瓦內(nèi)孔刮研后，應(yīng)與相配軸頸接觸良好，在接觸角范圍內(nèi)接觸斑點(diǎn)符合下表規(guī)定：合金軸承襯的刮研接觸要求也應(yīng)符合下表規(guī)定；刮削量不得大于合金軸承襯壁厚的1/30。接觸角角范圍內(nèi)接觸斑 點(diǎn)數(shù)/25mm×25mm稀油潤滑120°油脂潤滑90°軸轉(zhuǎn)速軸瓦內(nèi)徑（mm)18018036036050013043230050054350010006541000865軸套裝入機(jī)件后，軸套內(nèi)徑與軸配合應(yīng)符合圖紙要求，必要

28、時(shí)可以適當(dāng)?shù)匦薰蝸肀ＷC；兩件結(jié)合面應(yīng)經(jīng)著色研合，接觸痕跡應(yīng)均勻分布，其未接觸部分按限定區(qū)域內(nèi)不得超過下表中的均勻接觸限定方塊值：長度參考范圍限定方塊值長度參考范圍限定方塊值20025×25800160080×8040080040×401600100×100注：1、長度參考范圍指長方形平面的長度范圍，對(duì)于圓柱面和圓弧面按其展開圖形的長度。 2、如果結(jié)合面寬度尺寸小于或等于所選檔次中限定方塊值的邊長時(shí)，可降到相應(yīng)檔次（結(jié)合面）的寬度大于限定方塊值邊長的檔次使用。 箱體機(jī)體和機(jī)蓋自由結(jié)合時(shí)，分合面應(yīng)密合，用0.05mm塞尺檢查其縫隙，塞尺塞入深度不得超過分合面

29、寬度的三分之一。機(jī)體機(jī)蓋分合面螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊。特別是軸承兩側(cè)的主承力螺栓應(yīng)施加足夠的預(yù)緊力，在工作中應(yīng)經(jīng)常用敲擊法檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)跡象，及時(shí)緊固。機(jī)體不準(zhǔn)滲漏油，特別是軸承端蓋與箱體結(jié)合面、軸頭油封處、管路與箱體聯(lián)接處。 潤滑系統(tǒng)1、對(duì)于減速機(jī)、齒輪分配箱的外循環(huán)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)、自循環(huán)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的油泵應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)不正常噪音、漏油、溫升、壓力不足、流量不足應(yīng)及時(shí)處理。2、濾油器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理或更換，確保潤滑油清潔。3、每班經(jīng)多次觀察潤滑點(diǎn)觀察窗，確保油的流量正常。4、注意觀察油溫情況，特別是在夏季高溫季節(jié)，注意油冷卻器的冷卻水的溫度及流量，確保油溫在允許范圍內(nèi)。5、如果潤滑系統(tǒng)設(shè)有加熱元件，在加熱時(shí)應(yīng)特別注意監(jiān)護(hù)及檢查，避免由于潤滑油過熱引起火災(zāi)及爆炸事故。5 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng) 5.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)1、 嚴(yán)禁違章開、停車和違章操作。2、 嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油。3、 臨時(shí)處理故障，必須做好生產(chǎn)、技術(shù)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作，采取可靠安全措施，并按規(guī)定進(jìn)行審批。4、 凡屬轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分，必須有安全防護(hù)裝置。5、 設(shè)備運(yùn)行中，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦抹設(shè)備或進(jìn)行檢修。5.2 檢修安全注意事項(xiàng)1、檢修前必須按規(guī)定辦理有關(guān)安全檢修手續(xù)及證件。2、切斷電源，