市政工程安全技術(shù)交底

1、一、 木工操作時應遵守以下操作規(guī)程：1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，撐頂要 垂直。2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不利進行下道 工序。禁止利用拉桿、支撐攀爬上下。3、支撐墻和柱的模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工 作臺。4、撤除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應順序分 段。5、刨機必須有平安防護裝置，否那么禁止使用。6、刨料時應保持身體平穩(wěn)，雙手操作。刨削量每次一般 不超過 1.5 毫米，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于 1.5 厘米、 長度小于 30厘米的木料， 必須用壓板或推棍， 禁止用手推進。7、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。8、同一臺刨機的重量、厚度必須一致，刀架、夾板必

2、須 吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用， 緊固刀片的 螺釘應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。9、機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順開關(guān)。10、送料和接料不準戴手套并應站在機床的一側(cè)。 二混凝土操作時必須遵守以下操作規(guī)程：1、車子向料斗倒料， 應有擋車措施， 不得用力過猛或撒把。2、澆混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直線站在溜槽上操作。3、用輸送泵送混凝土，管道接頭、平安閥必須完好，管道 的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4、澆搗墻身或者深基坑混凝土，應搭設臨時架子和運送便 道，以防人員下墜。5、養(yǎng)護混凝土時不得在池邊站立或行走， 防

3、止失足墜落。6、使用振動棒等電開工具，必須配備觸電保護器，穿膠鞋， 濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭。三鋼筋操作時必須遵守以下操作規(guī)程：1、鋼筋、半成品分別按規(guī)格、品種堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在深坑綁扎鋼筋必須搭設腳手架和馬道。3、綁扎墻身鋼筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。4、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降到地面一米以 內(nèi)開始靠近。5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉線2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人穿越。6、展開盤圓鋼筋，要一頭卡牢，防止回彈。切斷時要用腳 踩緊。7、多人合運鋼筋動作要一致，人工上下傳送不得在同一直 線上，堆放鋼筋要防止傾倒或塌落

4、。8、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料。斷料時手與大刀口距離不小于 15CM。9、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致不得任意拖 拉，切短鋼筋，須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。10、切鋼筋時禁止機械超負載運行， 切低合金鋼等特種鋼筋 應用高硬度刀片。11、切斷機旁應設料臺， 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口 附近的短頭和雜物。 在鋼筋擺動范圍和刀口附近， 非操作人員不 得停留。四電焊工操作必須遵守以下操作規(guī)程：1、電焊機外殼，必須接地或接零。其電源的拆裝應由電工 進行。2、電焊機要設單獨的開關(guān)和觸電保護器，拉合時應戴手套 側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。在潮濕地帶工

5、作， 應站在絕緣膠板上或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必 須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須 清楚干凈并翻開所有孔口。6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電 設備代替地線。7、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。8、多臺焊機在一起集中施焊時， 焊機平臺或焊件必須接地， 并應有隔光板。9、去除焊渣， 應戴防護眼鏡或面罩， 防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時，應停止露天作業(yè)。11、施焊現(xiàn)場應去除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān) 部門檢試，許可前方可施焊。1

6、3、工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無 起火危險后，方可離開。五 焊工操作時必須遵守以下操作規(guī)程：1、所有絕緣檢驗工具或用具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查，校驗。2、現(xiàn)場施工用設備及線路，應按照施工組織設計及有關(guān)電 氣平安技術(shù)規(guī)程安裝和架設。3、線路上應禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在 一起。各種電動機具必須按規(guī)定接。5、電箱內(nèi)電氣設備應完整無損，設有專用漏電保護開關(guān)， 必須按城鄉(xiāng)建設標準一直漏電開關(guān)控制一臺設備。6、移動電具，都應在漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插 頭插座應完整，嚴禁不用插頭而電線直接插入插座。7、各

7、類電開工具，應管好、用好，經(jīng)常清洗，注油，嚴禁 機械帶“病運轉(zhuǎn)，各類防護罩應完整無損。8材料間、宿舍使用超過 60W燈泡，嚴禁使用碘鎢燈、電 爐等取暖燒水。9、電氣設備所有保險絲的額定電流應與負荷容量相適應。 禁止用其他金屬絲代替保險絲。10、施工現(xiàn)場照明線必須使用橡膠護套線。 各種電線不準有 老化，脫皮、漏電等現(xiàn)象。六攪拌機操作工平安技術(shù)1、混凝土攪拌機應安裝在堅實平整的地面上，撐腳應調(diào)整 到位，輪胎不受力或均勻受力。2、使用前應做好清潔、 潤滑、 緊固、 調(diào)整、防腐等工作。3、使用前檢查結(jié)合件是否松動，離合器和制動器是否靈活 可靠，鋼絲繩有無損壞等。4、鋼絲繩外表保持一層油膜，繩頭卡結(jié)必須

8、牢固，當鋼絲 繩斷絲過多或繩股松散時應及時更換。5、電動機等配電設備應安置相應的熔斷絲和良好的接地裝 置，電氣系統(tǒng)必須平安可靠且安裝漏電開關(guān)。6、使用過程進料斗升起時斗下不能站人。7、機械運轉(zhuǎn)過程中，不利拆卸機件、檢修、潤滑和調(diào)整， 進料坑和導軌上不得站人和擺放工具。8、保養(yǎng)檢修上料系統(tǒng)時，上料口升到高處后，應鎖緊，防止下滑傷人。二、管理施工分項平安技術(shù)交底內(nèi)容一管道根底施工平安技術(shù)交底要求：1. 施工前或施工中應對所有機械、 工具、電氣設備等進行詳 細檢查，如有損壞應及時更換或修理， 以保證使用時平安可靠。2. 要做好溝槽降水、排水工作，必要時采取防滑措施。3. 溝槽作業(yè)時， 要戴平安帽。

9、上下溝槽的平安立梯應支穩(wěn)支 牢，嚴禁從撐木或乘調(diào)運機械上下溝槽。4. 通過溝槽，應走便橋，嚴禁跨越。工間嚴禁在溝槽內(nèi)休 息。5. 工作中不得碰撞支撐， 機械作業(yè)時應特別注意， 松動的支 撐應及時加固。6. 所有工具、 材料不得向溝槽內(nèi)投擲和傾倒， 應用繩系送或 用垂直調(diào)運機械、設備吊運。7. 溝槽邊堆料應距溝槽邊 2米以外，并在 2 米處設置圍擋， 以防材料滑入溝槽內(nèi)。8、溝槽內(nèi)下料點應停止作業(yè)，也不得在吊運機械、設備作 業(yè)面下面停留或通過。對電夯、 振動棒、 平板振動器等手持電開工具應安裝漏電保 護器 操作人員必須培訓合格者方可山崗操作。 操作 人員要戴絕緣手套。嚴禁非電工人員從事電工工作。

10、二管道施工安裝平安技術(shù)要求：1. 施工前，必須對溝邊、現(xiàn)場通道進行清理、平整，確保作業(yè)道路暢通。 檢查溝槽壁和支撐是否穩(wěn)固。 所用機械是否平安 可靠。2. 溝槽兩邊有防護欄桿或平安網(wǎng)， 上下溝槽必須用專用立梯 上下，立梯不得缺檔或墊高使用， 立梯的上端和下端必須有防滑 措施。3. 作業(yè)人員應戴平安帽、穿軟底鞋，嚴禁穿高跟鞋和拖鞋。4. 工具應隨手放入工具袋內(nèi)，不得拋擲物件。5. 在起重吊裝作業(yè)時， 必須注意爬桿、 纜風繩跨越架空線路 或相距距離，必要時斷電施工。6. 起重操作人員應嚴格遵守起重吊裝平安技術(shù)操作規(guī)程。 應 有專人指揮， 所有操作人員要服從指揮。 下管時管道下方嚴禁站 人。7. 如

11、光線缺乏或夜間施工時， 應設置組稿的照明設備。 如在 管道內(nèi)作業(yè)，照明電壓應小于 36V?！皽p速“、危險“、禁止通行“等交通指示標志。夜間應 設紅燈警示。施工時，還應設專人管制交通。三管道接口施工平安技術(shù)要求1. 操作人員必須戴平安帽，穿軟底鞋。如發(fā)生灌鉛、刷瀝青 的工作，操作人員必須戴口罩和防護眼鏡，并要穿腳蓋。電氣焊 工應戴防護面罩及護目鏡、穿工作服。并準確使用個人勞保用 品。2. 操作時不準往上或向下拋材料和工具等物品。3. 上下溝槽必須從立梯上下， 梯子必須有防滑措施或?qū)Ｈ朔?住。開腳梯子之間應用繩索綁牢，防止梯子兩腳滑開。4. 各種電動機械設備， 必須有可靠有效的平安接地、 漏電保

12、護裝置等。方可開動使用。5. 在管道接口前，應檢查周圍溝槽壁、支撐是否牢固，工作 坑是否符合要求， 管子是否牢固， 如發(fā)現(xiàn)問題， 必須進行處理后， 方可進行接口施工四窨井或管渠砌筑砌筑施工平安技術(shù)要 求：1. 施工前，應檢查溝槽、支撐、機具設備等是否到達平安技 術(shù)要求， 如發(fā)現(xiàn)問題，應采取措施前方可施工。2. 進入砌筑現(xiàn)場必須戴好平安帽， 帶好工作手套， 并準確使 用個人勞保用品。3. 上下溝槽及腳手架，應設立梯或斜道；立梯應牢固，不斷 層；嚴禁攀登支撐或吊運機械上下高槽腳手架。4. 砌筑時，如遇地下水位高于根底時，應采用降水措施，確 保施工平安。5. 現(xiàn)場運輸?shù)缆窇秸麜惩ǎ?槽邊堆料應穩(wěn)固

13、， 防止落物傷 人。6. 向基坑下料應采用人工遞運或機械吊運，嚴禁隨意拋擲； 吊運材料不準超載；如用溜槽下料時，溜槽應支設穩(wěn)固，上下操 作人員應相互配合，溜槽下面人員嚴禁手接磚或預制混凝土塊，以防手傷。7. 各種砌體高度超過 1.2 米時，必須搭設腳手架， 腳手架搭 設要穩(wěn)固，材質(zhì)要符合要求，嚴禁超載按規(guī)定每平方米不超過 270 公斤。五溝槽開挖平安技術(shù)要求：1. 溝槽采用機械挖土人工配合施工時， 應先發(fā)出信號， 在挖 土機臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。2. 跟機修坡清底操作人員應距鏟斗保持一定的平安距離。3. 槽內(nèi)操作人員必須戴平安帽，工間休息嚴禁在基坑內(nèi)休 息。4. 上下溝槽必須設扶梯

14、， 嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上 下溝槽。5. 挖土時遇流沙層等情況時， 應采取相應的處理措施后進行 繼續(xù)施工。6. 挖土時，嚴格按施工組織放坡系數(shù)進行施工， 以保證施工 平安。7. 溝槽開挖到一定的深度一般在 3 米以上，為確?；?穩(wěn)定，必須專人負責監(jiān)護基坑周圍地面穩(wěn)固程度， 發(fā)現(xiàn)問題必須 經(jīng)處理后才能施工。8. 有地下設施地段挖土， 必須有專人指揮， 向司機指明地下 設施種類、位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明顯的標 志，以防發(fā)生事故。六溝槽土回填施工平安技術(shù)要求：1. 溝槽回填作業(yè)時， 操作人員必須從立梯上下， 槽內(nèi)作業(yè)人 員必須戴平安帽。2. 下土時槽內(nèi)臨近下土點不準有人；

15、用架子車倒土時， 應距 槽邊30CM設30CM的土檔或方木等；采用翻斗車或自卸汽車運土 時，均不準直接將土倒入槽內(nèi)。3. 管道兩側(cè)胸腔局部填土，應同時進行分層夯實。4. 用木夯夯實時，兩人的間距應不小于1米。5. 用電夯夯實時， 必須遵守平安用電操作規(guī)程。 操作人員必 須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。電夯出現(xiàn)故障時，必須斷電修理，嚴 禁帶電操作。6. 電夯作業(yè)時必須有專人拉電線；嚴禁在電夯前綁繩牽 拉。7. 在夯實中不要碰擊溝壁和管皮、管帶，管測和管頂 50CM 范圍內(nèi)夯實時必須輕擊，防止管帶開裂或借口錯位。管頂覆土1.5 米以上時可以用機械碾壓。8. 溝壁因塌方有空洞時，必須將空洞上方的土劈下再還土

16、， 必要時應采取平安措施，方可還土。9. 在夯壓實過程中，假設發(fā)現(xiàn)槽壁有掉土等情況，應立 即停止夯壓實，待處理完畢后再行工作。10. 在回填過程中，需撤除固壁支撐時，應先下后上的順序 撤除；在因土質(zhì)較差地段撤除支撐時必須要有技術(shù)人員進行指導，嚴禁私自亂拆。七井點降水平安技術(shù)：1. 兩人合運井管時要動作一致，以免傷人。2. 沖孔時吊鉤與沖管應固定牢固，平安可靠。3. 抽出的水應予排走， 要防止排水渠道堵塞發(fā)生倒流以及雨 水流入基坑內(nèi)導致基坑壁坍塌。4. 主機要安裝在平坦堅實的地基上， 而且機泵連接同心， 連 軸節(jié)的螺栓及地腳螺栓應緊固。5. 電源線絕緣良好，電器局部設置接地線，并保持枯燥。各 防

17、護裝置完好無缺。6. 水泵運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生漏氣、 漏水、地網(wǎng)堵塞或運轉(zhuǎn)聲音不 正常，電動機溫度過高，電流突然增大或電壓升降超過額定數(shù) 5%時均應立即停機檢查修理。嚴禁帶電處理上述事故。7. 水泵運轉(zhuǎn)時嚴禁人員從機上跨越。 8. 停機時應先關(guān)閉出 水閥然后停機。1道路路基挖方施工平安技術(shù)要求：1. 挖方施工區(qū)域必須安排專人進行交通管理， 對人員、車輛、 機械實行統(tǒng)一指揮。2. 人工挖土，前后應保持 1.5 米以上的距離，左右應保持 1 米以上的距離； 機動車輛和裝載機配合挖土時， 必須距離人工挖 土面保持 5 米凡例上的距離。3. 人際配合挖方施工，人員不許站在機械前面的工作面上，一定要站在機械工

18、作面以外。4. 挖土機挖土時， 人員不許在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通過， 并保證 一定的施工場地，施工范圍內(nèi)不準安排其它作業(yè)。5. 運土汽車進入場地必須有專人指揮，以保證平安。6. 壓路機碾壓時需要人工清理輪上粘土時， 清理人員必須站 在壓路機的后面清理。7. 在挖填交接處或懸崖邊緣進行挖土施工， 必須保存 1 米以 上的平安距離。8. 挖土時，必須自下而上分層開挖，壓層厚度一般不超過1米，最厚不得超過 1.5 米。嚴禁掏底放崖而造成坍塌事故。9. 兩側(cè)堆土時， 堆土區(qū)必須留出人行通道； 盡量防止靠墻堆 土，必須堆土時高度不超過 1 米，并應設良好的排水溝管。10. 工休時，機械、人員不允許靠墻休息，以

19、防發(fā)生坍塌傷 人事故。二道路路基填方施工平安技術(shù)要求：1. 用斧頭、鎬頭清理樹根、雜草時，斧頭、鎬頭前不許站人。2. 處理墓穴、枯井底部時，首先要排除周圍的危情，采取必 要的平安措施，然后分層填筑。3. 填方施工時，每側(cè)均應寬于該層填筑坡腳 50 厘米，以保 證壓路機碾壓時足夠的平安距離。4. 機械填土方時， 應設置明顯的分層和路邊樁的標志， 防止 機械停止施工時閃空。5. 人工配合機械控制分層攤鋪時， 人工找平必須和機械保持 一定的平安距離。6. 施工現(xiàn)場必須設立專人指揮，保證人工和機械平安施 工。7. 用電夯夯實時，接夯軟線必須絕緣良好，啟動、控制開關(guān) 必須靈敏平安， 工作中不允許夯在電線

20、上， 防止發(fā)生觸電事故。8. 機械壓實時， 施工人員應站在壓實作業(yè)面以外； 碾壓施工 要修整和檢查作業(yè)面時，機械應停止工作。三道路基層施工平安技術(shù)要求：1. 化石灰，篩石灰時均應站在上風頭，工人應穿工作服，戴 上口罩、手套、護目鏡、防護帽和鞋蓋等， 防止石灰腐蝕皮膚。2. 在區(qū)民去周圍篩選石灰前應用蘆席或篷布將區(qū)域進行圍 擋隔離。3. 裝運土石灰粉時，裝車要、輕、穩(wěn)、防止飛揚；運送路上 必須蓋上篷布或塑料布，防止污染環(huán)境。4. 機械拌合灰土時， 現(xiàn)場必須有專人指揮， 防止發(fā)生人員傷 亡事故。 5. 現(xiàn)場運料不能裝載過滿，以防沿路拋灑傷人。6. 攤鋪平整時， 施工人員必須穿高腰鞋襪， 防止石灰燒

21、傷皮 膚。7. 對碾壓成活的路段上限止車輛行駛時， 應用木檔維護或掛 牌擋車，嚴禁跑到車前去擋車，以免發(fā)生事故。8. 裝卸路沿石必須事先檢查有無裂縫， 防止抬運中突然斷裂傷人。9. 施工結(jié)束，必須清理現(xiàn)場，多余的材料，不準亂堆亂放在 人行道上，影響行人平安。四瀝青砼路面施工平安技術(shù)要求：1. 施工前應作好一系列準備工作， 配備勞保用品， 檢查機具 設備是否完好，交通平安牌、警示紅燈和護欄是否設置好。2. 在不中斷交通的情況下施工必須設置專門的平安員指揮 交通，防止發(fā)生交通和人員傷亡事故。3. 人工灑布結(jié)合油時，必須穿緊袖口、緊褲腳的工作服，戴 口罩、帆布手套、護目鏡、腳蓋和圍腰，穿隔溫鞋，用毛

22、巾圍住 脖頸；灑油時油桶不能裝滿，防止溢出傷人。4. 用瀝青灑布機灑油時， 施工人員要站在風頭操作， 噴頭朝 下，并經(jīng)常檢查噴槍、氣壓表和平安閥，發(fā)現(xiàn)異常應立即停工搶 修，防止發(fā)生爆炸事故。5. 人工攤鋪時施工人員應防止工具傷人， 燒锨時，嚴禁向火 爐內(nèi)破柴油，火爐要有專人看管和移動。施工人員要穿隔熱鞋， 防止熱料燙傷腳。6. 機械攤鋪需要人工跟機補料時， 動作要快要靈活， 防止發(fā) 生事故。檢查井，收水口應在作業(yè)前蓋好，以防止在攤鋪時發(fā)生 絆跌事故。禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場和上機或接近機械。7. 碾壓時，壓路機司機應檢查壓路機前后是否有人、 工具或 障礙物；壓路機跟機刷油或灑水工人， 應始終跟

23、在機子后面前進，不能倒退作業(yè)8. 現(xiàn)場拌合和熬油時， 周圍應設防火器具， 熬油場地應遠離 易燃易爆場地； 采用人工炒拌時要控制爐灶溫度， 炒拌板上來允 許積料積油。五水泥混凝土路面施工平安技術(shù)要求：1. 施工前應設置明顯的平安標志， 指派專人管制交通， 禁止 非施工人員、機械、車輛進入施工現(xiàn)場。2. 攪拌機應安裝在牢固的根底或底架上， 電氣設備應絕緣良 好，電線應架空。3. 攪拌機使用前應檢查傳動局部、 離合器和控制器是否靈活 可靠，鋼絲繩有無斷絲或損壞。防護罩是否牢固，潤滑系統(tǒng)應注 入潤滑油。4. 進料時，推車不準掄跑、擁擠、行走間距不得小于2 米，下坡間距不得小于 10 米。車子向內(nèi)倒料時

24、不得撒把松手；料斗 邊沿應設檔木，防止車子進斗。5. 攪拌機在轉(zhuǎn)動時，不準用手或工具伸入攪拌筒扒料或搗 料；攪拌機提起料斗倒料時，人員不準在料斗下清理廢料。6. 攪拌機突然發(fā)生故障， 應立即切斷電源， 將料斗用保險鏈 條鎖住前方可進行檢查修理。 需進拌合筒內(nèi)檢修時應有人在筒外 監(jiān)護。 7. 攤鋪砼時要注意施工中工具轉(zhuǎn)動時的平安。8. 振搗器啟動前應檢查電氣開關(guān)是否完好， 線路、接頭是否 絕緣良好。 振搗施工中應有專人拉軟線隨振動器同時前進， 嚴禁 扭線、拉線造成漏電。9. 拆模時，拆下的鐵釘、鐵橛、模板等物品要堆放整齊，嚴 禁亂堆亂放，防止拌人和傷人。四、橋梁局部分項施工平安技術(shù)交底內(nèi)容一鉆孔

25、樁施工平安技術(shù)要求：1、施工作業(yè)工區(qū)要設立明顯的標志，并用設施與非作業(yè)區(qū) 隔離，嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。2. 作業(yè)場地平整， 去除雜物；鉆機底座應置于結(jié)實的基層上， 必要時須換土夯實。3. 護筒埋設深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊反水造成 坍塌，假設樁孔附近有管線， 護筒的埋入深度必須超過管線的深 度。4. 樁機就位時機架不能靠在護筒上， 以免機械振動引起塌孔 而造成事故。5. 機械司機在施工操作時必須思想集中，不隨便離開崗位。6. 操作人員必須服從指揮信號。7. 鉆進過程中，發(fā)生鉆機突發(fā)扭轉(zhuǎn)振動，必須停機，排除孔 內(nèi)故障。8. 拆裝鉆桿時必須注意吊、放操作工間的配合。9. 所有機上電機必

26、須配備一機、一閘、一確保，保護裝置齊 備。雷雨季節(jié)施工時，樁機頂端應裝避雷器。10. 安裝拆卸樁機時，必須按原廠說明書要求順序及其他規(guī) 定執(zhí)行。11. 樁機鋼絲繩的規(guī)格和長度， 必須按照說明書的要求選用； 當鋼絲繩斷絲過多或繩股松散時應立即更換。12. 如需上機架作業(yè)時必須按標準要求正確使用平安帶。所 有進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好平安帽。二水上打樁支架搭設平安技術(shù)要求：1. 搭設前，應按照具體情況擬定施工方案和平安技術(shù)措施， 經(jīng)審批合格前方可實施， 如實施時須更改施工方案必須經(jīng)愿審批 部門再審批；否那么一律不能更改施工方案。2. 搭支架用腳手架樁 ，其規(guī)格尺寸、入土深度必須滿足 施工要求。3.

27、桐木樁的位置根據(jù)施工方案要求進行布置，不準用朽木、 斷裂木材用作支架桐木、蓋方、橫梁。4. 圍令水平撐 、剪刀撐、斜撐用木質(zhì)材料時，要用對銷 螺栓與桐木連接起來；用角鐵時，要用 U 型螺栓夾緊。5. 水上作業(yè)必須穿救生衣和平安帽， 還應配備必要的臨邊作 業(yè)、防淹溺等平安防護設施。6. 作業(yè)時的船舶要大于實用噸位的四倍， 并在航道中設置安 全警標設施，同時配備防碰撞和抗臺風設施。7. 要和當?shù)睾降啦块T聯(lián)系， 以求配合和確保來往船只與施工 船只平安。三圍堰施工平安技術(shù)要求：1. 圍堰堰頂高度應高出最高水位50CM如遇臺風季節(jié)還需考慮臺風時的平安高度。2. 在航道中筑圍堰時，圍堰兩端及圍堰頂要設置紅

28、色警示 燈，防止船只碰撞。3. 抽圍堰內(nèi)積水時， 抽水機不準放在圍堰頂上， 更不能將水 直接排放在圍堰頂，以防止沖刷圍堰而影響平安。4. 如圍堰需打木樁， 打樁支架必須有專職架子工搭設， 架子 必須穩(wěn)固。如在船上打樁，必須用錨樁穩(wěn)定船只前方可打樁。5. 下水作業(yè)，必須穿下水作業(yè)的防水衣；如須潛水作業(yè)，必 須有專職潛水員下水作業(yè)。6. 圍堰在經(jīng)過一個汛期后須養(yǎng)護一次； 撤除圍堰時不能挖神 仙土，在快通水時必須有專人觀察， 發(fā)現(xiàn)危情及時通知施工人員 躲避。四基坑開挖平安技術(shù)要求：1 .基坑采用機械挖土人工配合施工時， 應先發(fā)出信號， 在挖 土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許進行其它作業(yè)。2. 機修坡清底

29、操作人員應距鏟斗保持一定的平安距離。 3. 坑內(nèi)操作人員必須戴平安帽，工間休息嚴禁在基坑內(nèi)休息。4. 上下基坑必須設扶梯， 嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上 下基坑。5. 挖土時遇流沙層等情況時， 應采取相應的處理措施后才能繼續(xù)進行施工。6. 挖土時，嚴格按施工組織設計的放坡系數(shù)進行施工， 以保 證施工平安。7. 基坑開挖到一定深度一般在 3 米以上，為確?；臃€(wěn) 定，必須專人負責監(jiān)護基坑四周地面的穩(wěn)定程度， 發(fā)現(xiàn)問題必須 經(jīng)處理后才能繼續(xù)施工。五根底、承臺、臺身、臺帽、蓋梁混凝土澆筑平安技術(shù) 要求：1. 施工前，應仔細檢查腳手架、上下扶梯、工作平臺是否安 全可靠。2. 攪拌機的節(jié)點是否平安可靠

30、， 絕緣接地裝置是否良好； 外 露裝置應有防護罩，并進行試運轉(zhuǎn)。，并在電源接插板上安裝漏電保護器。4. 攪拌機操作人員應戴口罩；搬運水泥人員應戴手套和口 罩，必要時應戴防護眼鏡。振動器操作人員必須穿膠鞋。5. 攪拌機應由持證人員專人操作， 發(fā)生故障， 應立即停電修 理，運轉(zhuǎn)時嚴禁將鐵鍬等伸入攪拌筒內(nèi)。6. 夜間施工照明充足，基坑和潮濕地點應使用低壓照明電 源。7. 運輸車輛的方向、制動、燈光等平安裝置應進行檢查，確 保性能保持良好。六預應力梁后張拉法平安技術(shù)要求：1. 在張拉前，要檢查混凝土強度、 預應力筋、錨具是否合格， 如手續(xù)不全或產(chǎn)品不合格停止張拉。2. 操作地點必須清理一切障礙物，并適

31、當平整場地。 3. 張拉時，構(gòu)件兩端不準站人，并設防護罩。4. 在束的端頭延長線 15 米及兩側(cè)各 1.5 米作為禁區(qū)，要設 立明顯標志，并用帶小旗的繩子圍欄。5. 嚴禁非張拉人員進入張拉現(xiàn)場， 張拉人員操作時必須站在 構(gòu)件的兩端。張拉時嚴禁在應力鋼筋的端部以及中間行走和操 作。6. 在張拉中必須注意不正常發(fā)生情況出現(xiàn)， 發(fā)生故障， 立即 停止張拉，故障排除前方可繼續(xù)張拉。7. 灌漿時， 掌握噴嘴的人員必須戴防護眼鏡、 手套、穿雨鞋； 噴嘴插入孔道要連接牢固后才能開動噴漿泵。七梁板運輸、安裝平安技術(shù)要求：一. 托板、滾筒駁運1、托板的制作要根據(jù)承載力的大小選用材料。2、托板上要加設墊木，使托板

32、受力均勻。3、跑道板之間的寬度要小于托板的寬度。4、滾筒的操作方法要正確，防止手被壓傷。5、上下坡運輸要加設溜繩，防止突然快速滑下而造成事 故。6、運輸途徑場地要整平壓實，防止局部松軟而使構(gòu)件產(chǎn)生傾斜。二、人字扒桿安裝：1、人字扒桿的起重量的起重高度必須滿足所安裝構(gòu)件的需 要并有平安余地 。2、起重滑車必須安放在人字扒桿的交叉中心。3、纜風繩應設在交叉點處，后纜風繩不少于2 根，纜風繩夾角控制在 45-60 °之間，坡度為 2:1 。4、扒桿主桿夾角控制在 20°-30 °以內(nèi)，兩腳用鋼絲繩絆 住，扒桿腳下要加枕木或方木，不準墊木板。5、起吊前對構(gòu)件要加溜繩，防止

33、構(gòu)件撞擊。6、纜風繩、卷揚機、地錨等設置要經(jīng)過驗算，并留有一定 的平安系數(shù)。 7、起重卷揚機須和扒桿腳導向滑車垂直。8、如需斜吊時，扒桿側(cè)向加設旁風繩，防止扒桿側(cè)翻；但 扒桿的前傾值，不得大于扒桿高度的十分之一。9、正式起吊前要進行試吊，試吊后對各種部件、地錨、卷 揚機制動 及鎖具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題須進行加固處理后才 能正式起吊。八梁板汽車起重機安裝平安技術(shù)要求：1、使用前對起重機操作系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、平安系統(tǒng)力矩 限制器、變幅限制器等進行檢查，確保設備完好。2、作業(yè)前了解熟悉作業(yè)環(huán)境情況， 有否障礙物和輸電線路。 假設有必須采取措施。3、起重機的通道在作業(yè)前修整壓實，支腿支撐要水平，支腿腳下應

34、墊木或路基板。4、起重臂最大仰角不得超過規(guī)定，無資料可查時期其仰角 不可以超過 78°。5、滿載荷重起吊離地 20-3.CM 時應制動，檢查機身、構(gòu)件 是否平穩(wěn)牢固，確認平安前方可繼續(xù)作業(yè)。6、起重機轉(zhuǎn)向時速度要均勻，構(gòu)件下落時須慢速輕放，禁 止或快或慢和突然制動。7、雙機抬吊時，應選用性能相似的起重機進行，兩機吊臂 應保持一定的平安距離， 并按起重機的起重能力進行合理負荷分 配每臺起重機負荷量不得超過其平安負荷80%。8、起重機禁止作斜吊，或當卷揚機使用時，嚴禁吊著構(gòu)件 行駛。9、作業(yè)時，必須有持起重機指揮證的人專人指揮，起重司 機和其它作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮信號，動作協(xié)調(diào)一致。

35、九橋面施工平安技術(shù)要求：1、橋面安裝欄桿、綁扎鋼筋澆搗混凝土等臨邊作業(yè)人員必 須佩戴平安帶。2、現(xiàn)澆欄桿和欄桿需做外裝飾時必須在臨邊搭設腳手架并 配備封閉式護欄方可作業(yè)。3、現(xiàn)場熬瀝青時，周圍應設置防火器具，熬油場地應遠離 易燃易爆場地，要防止溢鍋傷人。4、人工涂刷瀝青時，必須穿緊袖口、緊褲腳的工作服，戴 口罩、帆布手套、護目鏡、腳蓋和圍腰，穿隔溫鞋，用毛巾圍住 脖頸；油桶不能裝滿，防止溢出傷人。5、橋面澆混凝土平安操作參照混凝土澆筑平安技術(shù)要求的 交底內(nèi)容。五、沉井施工平安技術(shù)交底內(nèi)容一沉井制作平安技術(shù)： 沉井制作前由施工人員負責組織木工、架子工、混凝土工、 鋼筋工認真學習有關(guān)技術(shù)標準、 施

36、工方案和操作規(guī)程外， 還需遵 守以下平安技術(shù)要求：1、安裝墻身模板時，內(nèi)外必須要有平安可靠的操作架子。2、上下通行，必須有專用上人扶梯，不許攀登模板或腳 手架上下。3、立墻身模板時，在下一皮模板沒有固定前，不準安裝 上一皮模板。4、墻身模必須由下而上安裝，并逐層用龍骨固定牢固， 上層拼裝要搭設牢固的操作平臺或腳手架。5、高度在兩米或兩米以上時，必須系好平安帶才能上架 作業(yè)，高度在 4 米以上時架子周圍必須設平安網(wǎng)和防護欄桿。6、由于圓沉井的腳手架與井壁之間的距可能局部產(chǎn)生 50CM以上時，必須設立閉目平安網(wǎng)。7、外腳手架同內(nèi)腳手架的最高處應連成整體。8、綁扎鋼筋必須要有牢固的操作架子，豎筋架立

37、時要固 定在架子上，四周內(nèi)外用纜風繩穩(wěn)固垂直。9、基坑周圍、沉井井頂周圍應設防護欄桿。二沉井下沉平安技術(shù)：1、沉井下沉前應將壁上拉桿螺栓等割除，去除障礙物，預 留筋全部要彎起并采取有效的平安保護措施。以免傷人。2、抽承墊木時，應有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)設崗，按順序進 行，以免發(fā)生沉井傾斜。3、抽承墊木和下沉時，嚴禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通 過。4、沉井下沉采用加載助沉時，加載平臺應通過計算，加載 過程中，井內(nèi)停止其它作業(yè)。5、水力沖沉施工時必須確保用電平安，必須有專職持證電 工晝夜輪流值班， 所有漏電保護裝置必須保持靈敏。 電纜不許有 接頭，電纜、電機設備必須保持絕緣良好。6、井內(nèi)作業(yè)面和水泵站

38、水泵管理區(qū)應有通訊設備對 講機可供直接聯(lián)系。7、上下沉井必須有專用的上、下扶梯，不得攀爬其它依附 物或乘吊機上、下。8、照明燈具夜間安裝使用白天收回放好，照明燈具、電線 的安裝必須符合平安用電要求。9、基坑周圍、沉井井頂周圍應設防護欄桿。井內(nèi)施工設備 懸掛在井壁，那么應安裝牢固以防止墜落。由于采取水力沖沉，井 內(nèi)須懸掛防溺救生設施。三模板施工平安要求：1、當模板進場后，須檢查材料是否腐朽、扭裂、劈裂。如 用鋼桿支撐要檢查鋼桿是否變形或銹蝕。2、安裝墻身、立柱模板時，內(nèi)外必須要有平安可靠的操作 架子。3、上下通行，必須要有專用上下扶梯，不許攀爬模板或腳 手架上下。4、所有操作人員應戴平安帽，工具

39、裝在工具包內(nèi)，以防上 下交叉作業(yè)時墜物傷人。5、腳手架上一般不能堆放模板料，必須段時間內(nèi)堆放時， 一定要碼好，并在架子允許的荷載內(nèi)。6、基坑上邊沿 1 米以內(nèi)不允許堆放模板材料，向池內(nèi)運送 模板應使用溜槽或繩索。7、支撐必須穩(wěn)固，不致松動、彎曲和變形，如支撐在土壁 上，必須墊墊板。8、立墻身模板時，在下一皮模板沒有固定前，不準安裝上 一皮模板。9、立柱模時，應將幾個柱子模板拉結(jié)成整體，四周必須設牢固支撐。10、池頂模板的支撐應作荷載驗算， 支撐必須滿足荷載要求， 支撐下應墊墊板， 支撐必須設立縱向橫向水平聯(lián)系和剪刀撐。11、拆模前必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意前方可安排拆模。在拆模時應有專人負責平安監(jiān)

40、護。 撤除后的模板應將模板的朝天釘敲 平或立即拔除，并及時運走，以免傷人。12、所有模板操作必須遵守木工平安操作規(guī)程。六、平安防護技術(shù)交底內(nèi)容一腳手架搭設平安技術(shù)要求：1. 架子工在搭設腳手架時必須遵守腳手架搭設平安技術(shù)要 求。腳手架的材質(zhì)不能使用銹蝕或變形的鋼管、 扣件和朽木或缺 竹片的腳手片。2. 池壁與腳手架不允許有連接處。3. 小橫桿靠模板的一端要大于 20CM小于25CM4. 大橫桿靠近模板一端保持距離 30CM-40CM。5. 轉(zhuǎn)角處必須連接成整體。6. 每兩步高設立一排拋撐， 每三根立柱設立一排拋撐。 拋撐 與地面的夾角為 60°左右。7. 斜道或進料平臺要考慮自身的荷載和穩(wěn)定， 不能將荷載掛 在腳手架上。8. 池壁的外腳手與內(nèi)腳手在最高處要連接成整體。9. 立桿或拋撐如撐地的需埋深50CM如基底混凝土時應在底部加掃地桿。10. 腳手板要滿鋪，不留空位，五探頭板。 二施工現(xiàn)場平安防護要求：1、進入現(xiàn)場必須戴平安帽，扣好帽帶。2、基坑四周、池頂臨邊和腳手架外側(cè)應設置密目平安網(wǎng)， 并應繃緊、扎牢，拼接嚴密。3、登高作業(yè)時必須使用平安帶， 平安帶應掛在牢固可靠處， 應高掛低用。4、池頂預留洞口應用固定蓋板防護， 1.5 米以上的洞口， 四周設圍護