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1、3#拌合站場(chǎng)地混凝土施工技術(shù)交底 中交一公局濟(jì)陽(yáng)高速JYTJ-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部交交 融融 天天 下下 建建 者者 無(wú)無(wú) 疆疆 主主要要內(nèi)內(nèi)容容目 錄施工準(zhǔn)備1 1、主要機(jī)具和人員配備、主要機(jī)具和人員配備 1.1機(jī)具配備:振動(dòng)梁1臺(tái)、插入式振搗棒2臺(tái)、平板振動(dòng)機(jī)2臺(tái)、切縫機(jī)1臺(tái)、磨光機(jī)1臺(tái)、鏟車1臺(tái)、灑水車1臺(tái)、移動(dòng)式配電箱3套等; 1.2人員配備:管理人員1人,振搗工6名,平鏟工6名,輔助人員4人。2 2、作業(yè)條件、作業(yè)條件 2.1由測(cè)量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)施工部位進(jìn)行放樣和標(biāo)高測(cè)量; 2.2澆筑混凝土前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)場(chǎng)地內(nèi)料倉(cāng)噴淋系統(tǒng)預(yù)留管道、排水管道預(yù)留口及其他預(yù)留預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢
2、查,確認(rèn)安裝完畢后,方可進(jìn)行施工。(附“3# 拌合站場(chǎng)地給排水平面布置圖”) 2.3施工前要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行二次整平碾壓,地基面要予以清理,并采取防水、排水措施。 2.4現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 主主要要內(nèi)內(nèi)容容目 錄混凝土施工技術(shù)要求一、設(shè)計(jì)要求一、設(shè)計(jì)要求 1、站內(nèi)場(chǎng)地設(shè)計(jì)采用C20混凝土鋪筑厚度20cm,對(duì)原有道路路面完好部分鋪筑15cm。鋪筑前應(yīng)對(duì)原有路面進(jìn)行鑿毛清理并撒布灰漿,對(duì)地基部分進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 2、場(chǎng)地內(nèi)采用單面坡排水,設(shè)計(jì)坡度0.3%,自西向東排入新建排水溝內(nèi),然后匯入地方排水渠。 3、砼鋪筑順序?yàn)橛蓛?nèi)而外進(jìn)行鋪筑,先鋪筑料倉(cāng)區(qū)域,然后鋪筑場(chǎng)地部分,
3、最后鋪筑道路部分。 4、場(chǎng)地砼鋪筑時(shí),采取隔行跳鋪的原則,即隔一板打一板,以減少模板支設(shè)工序,加快施工進(jìn)度(見(jiàn)“3#拌合站場(chǎng)地砼鋪筑伸縮縫排布示意圖”)。 5、縱縫施工單板寬度均為5米,不需設(shè)置假縫。橫向縮縫10米一道,在砼強(qiáng)度達(dá)到50%后,采用切割機(jī)進(jìn)行切割,深度必須達(dá)到混凝土厚度的1/3 ,寬度6mm8mm,采用瀝青麻絮材料填縫。 6、邊角部位無(wú)法用振動(dòng)梁施工時(shí),可采用插入式振動(dòng)棒加平板振動(dòng)器施工,施工時(shí)控制好平整度及厚度。 7、場(chǎng)地東側(cè)與排水溝相接處設(shè)置擋水埝,擋水埝設(shè)計(jì)寬度25cm,高度30cm。擋水埝施工時(shí)每?jī)擅最A(yù)留一處 100鍍鋅鋼管護(hù)欄立柱預(yù)留孔,深度20cm。每五米預(yù)埋一根10
4、0 PVC排水管,以2%的坡度坡向排水溝 。二、二、砼鋪筑砼鋪筑1、支立模板、支立模板 模板采用20型槽鋼,槽鋼高度與砼高度相同。砼施工前應(yīng)將所有槽鋼模板檢查校正,并刷脫模劑,有翹曲變形的模板禁止使用。按照設(shè)計(jì)板塊鋪設(shè)模板,模板安裝要穩(wěn)固、直順、平整,相鄰模板連接應(yīng)緊密平順,不得有底部漏漿、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。為保證模板支設(shè)牢固,能抵抗施工過(guò)程中的擾動(dòng)和砼的側(cè)壓力,模板每米設(shè)置一處支撐固定。采用內(nèi)外側(cè)同時(shí)固定的方法,即在模板的兩側(cè)同時(shí)固定,內(nèi)側(cè)采用16鋼筋樁,外露長(zhǎng)度大于模板高度的1/2,但低于模板頂部,外側(cè)采用兩根加工好的16的鋼筋做三角支撐用鋼釬固定。使模板能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備
5、的負(fù)載進(jìn)行、沖擊和震動(dòng)時(shí)不發(fā)生移位?;炷潦┕ぜ夹g(shù)要求混凝土施工技術(shù)要求2、砼振搗砼振搗 2.1首先采用插入式振動(dòng)棒振搗,在待振橫斷面上,每道路面應(yīng)使用2根振搗棒,組成橫向振搗棒組,沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí),并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。 2.2振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化,表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過(guò)振,也不宜少于30s。振搗棒的移動(dòng)間距不宜大于50cm,至模板邊緣的距離不宜大于20cm,避免碰撞模板。 2.3振搗棒插入深度宜離地面35cm,振搗棒應(yīng)輕插慢提,不得猛插快拔,嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。 2 .4振搗時(shí),應(yīng)輔以人工補(bǔ)料,應(yīng)隨時(shí)檢查
6、振實(shí)效果、模板漏漿等情況,并及時(shí)糾正。 2.5因故造成1h以上停工或到達(dá)2/3初凝時(shí)間,致使砼無(wú)法振搗密實(shí)時(shí),在已鋪筑的面板端頭設(shè)置施工縫,并廢棄不能被振搗密實(shí)的砼拌合料?;炷潦┕ぜ夹g(shù)要求3、振搗板振搗振搗板振搗 3.1在振搗棒已完成振實(shí)的部位,可開(kāi)始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全面提漿振實(shí)。 3.2振動(dòng)板移位時(shí),應(yīng)重疊1020cm,振動(dòng)板在一個(gè)位置的持續(xù)振搗時(shí)間不應(yīng)少于15s。振動(dòng)板須由兩人提拉振搗和移位,不得自由放置或長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)。移位控制以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度31mm為限。缺料的部位,由人工補(bǔ)料找平。4、振動(dòng)梁振實(shí)振動(dòng)梁振實(shí) 振動(dòng)梁應(yīng)垂直于鋪筑線路中線沿縱向拖行,往返23遍,使表面泛漿均勻
7、平整。在振動(dòng)梁拖振整平過(guò)程中,缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ),不得用純砂漿填補(bǔ),料多的部位應(yīng)鏟除。5、整平飾面整平飾面 5.1振動(dòng)梁振實(shí)后,采用拖動(dòng)滾杠往返23遍提漿整平。第一遍應(yīng)短距離緩慢推滾或拖滾,以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻速拖滾,并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應(yīng)鏟除。 5.2拖滾后的表面宜采用3m刮尺,縱橫各1遍整平飾面。 5.3砼澆筑完成待初凝后使用磨光機(jī)磨面。磨光機(jī)完成作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平,當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時(shí),應(yīng)加快表面的修整速度。精平飾面后的面板表面應(yīng)無(wú)抹面印痕,致密均勻,無(wú)露骨,平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。三三、成品、成品 1、
8、混凝土澆筑完成12h后方可進(jìn)行拆模(根據(jù)溫度可做適當(dāng)調(diào)整)。表面應(yīng)平整,不得出現(xiàn)凹陷,不得有蜂窩麻面、孔洞掉角情況。 2、澆筑完成后應(yīng)至少灑水養(yǎng)生7天,終凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布或透水性織物,防止不恰當(dāng)?shù)臑⑺B(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土表面形成沖刷破壞。 3、伸縮縫切割要及時(shí),要根據(jù)水泥的凝結(jié)時(shí)間、外加劑類型和氣候條件等因素通過(guò)實(shí)踐來(lái)確定合適的切縫時(shí)間。根據(jù)本地現(xiàn)階段室外溫度,表面切縫一般情況下宜在混凝土澆筑結(jié)束36h后72h內(nèi)進(jìn)行。切縫要求為10m一道,深度必須達(dá)到混凝土厚度的1/3。 混凝土施工技術(shù)要求四、擋水埝及護(hù)欄四、擋水埝及護(hù)欄1、場(chǎng)地東側(cè)與排水溝相接處設(shè)置擋水埝,擋水埝采用C25素混凝土澆筑,寬度25cm,高度30cm。2、擋水埝施工時(shí)每?jī)擅最A(yù)留一處 100鍍鋅鋼管護(hù)欄立柱預(yù)留孔,深度20cm。每五米預(yù)埋一根100 PVC排水管,以2%的坡度坡向排水溝 ?;炷潦┕ぜ夹g(shù)要求 主主要要內(nèi)內(nèi)容容目 錄安全文明施工及環(huán)保措施 1、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須先進(jìn)行安全及文明施工教育,使其熟知有關(guān)安全文明施工管理規(guī)定。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗。3、施工機(jī)械應(yīng)注意做好維護(hù)保養(yǎng),勿使出現(xiàn)漏油、零部件松動(dòng)脫落等情況,機(jī)械漏油須及時(shí)清理,松動(dòng)部件應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。4、材料、土方、設(shè)備、機(jī)械等堆(停)放合理,各種物資標(biāo)識(shí)清楚,排
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