安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則

1、附件精細(xì)化工反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)那么試行1 范圍本導(dǎo)那么給出了精細(xì)化工反響平安風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估方法、評(píng)估流程、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)指南，并給出了反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估例如。本導(dǎo)那么適用于精細(xì)化工反響平安風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估。精細(xì)化工生產(chǎn)的主要平安風(fēng)險(xiǎn)來自工藝反響的熱風(fēng)險(xiǎn)。開展反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，就是對(duì)反響的熱風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展評(píng)估。2 術(shù)語和定義2.1 失控反響最大反響速率到達(dá)時(shí)間TMRad失控反響體系的最壞情形為絕熱條件。在絕熱條件下，失控反響到達(dá)最大反響速率所需要的時(shí)間，稱為失控反響最大反響速率到達(dá)時(shí)間，可以通俗地理解為致爆時(shí)間。TMRad是溫度的函數(shù)，是一個(gè)時(shí)間衡量尺度，用于評(píng)估失控反響最壞情形發(fā)生的可能性，是人為控制最壞情形發(fā)生所擁

2、有的時(shí)間長短。2.2 絕熱溫升ATad在冷卻失效等失控條件下，體系不能進(jìn)展能量交換，放熱反響放出的熱量，全部用來升高反響體系的溫度，是反響失控可能到達(dá)的最壞情形。對(duì)于失控體系，反響物完全轉(zhuǎn)化時(shí)所放出的熱量導(dǎo)致物料溫度的升高，稱為絕熱溫升。絕熱溫升與反響的放熱量成正比，對(duì)于放熱反響來說，反響的放熱量越大，絕熱溫升越高，導(dǎo)致的后果越嚴(yán)重。絕熱溫升是反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要參數(shù)，是評(píng)估體系失控的極限情況，可以評(píng)估失控體系可能導(dǎo)致的嚴(yán)重程度。2.3 工藝溫度Tp目標(biāo)工藝操作溫度，也是反響過程中冷卻失效時(shí)的初始溫度。冷卻失效時(shí)，如果反響體系同時(shí)存在物料最大量累積和物料具有最差穩(wěn)定性的情況，在考慮控制措施和

3、解決方案時(shí)，必須充分考慮反響過程中冷卻失效時(shí)的初始溫度，平安地確定工藝操作溫度。2.4 技術(shù)最高溫度MTT技術(shù)最高溫度可以按照常壓體系和密閉體系兩種方式考慮。對(duì)于常壓反響體系來說，技術(shù)最高溫度為反響體系溶劑或混合物料的沸點(diǎn)；對(duì)于密封體系而言，技術(shù)最高溫度為反響容器最大允許壓力時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。2.5 失控體系能到達(dá)的最高溫度MTSR當(dāng)放熱化學(xué)反響處于冷卻失效、熱交換失控的情況下，由于反響體系存在熱量累積，整個(gè)體系在一個(gè)近似絕熱的情-word.zl-況下發(fā)生溫度升高。在物料累積最大時(shí)，體系能夠到達(dá)的最高溫度稱為失控體系能到達(dá)的最高溫度。MTSR與反響物料的累積程度相關(guān)，反響物料的累積程度越大，反響

4、發(fā)生失控后，體系能到達(dá)的最高溫度MTSR越高。2.6 精細(xì)化工產(chǎn)品原化學(xué)工業(yè)部對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品分為：農(nóng)藥、染料、涂料包括油漆和油墨、顏料、試劑和高純物、信息用化學(xué)品包括感光材料、磁性材料等能承受電磁波的化學(xué)品、食品和飼料添加劑、粘合劑、催化劑和各種助劑、化工系統(tǒng)生產(chǎn)的化學(xué)藥品原料藥和日用化學(xué)品、高分子聚合物中的功能高分子材料包括功能膜、偏光材料等等11個(gè)大類。根據(jù)?國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類?(GB/T4754-2011)，生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品的企業(yè)中反響平安風(fēng)險(xiǎn)較大的有：化學(xué)農(nóng)藥、化學(xué)制藥、有機(jī)合成染料、化學(xué)品試劑、催化劑以及其他專業(yè)化學(xué)品制造企業(yè)。3 反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估3.1 工藝信息工藝信息包括特定工藝路

5、線的工藝技術(shù)信息，例如：物料特性、物料配比、反響溫度控制范圍、壓力控制范圍、反響時(shí)間、加料方式與加料速度等工藝操作條件，并包含必要的定性和定量控制分析方法。3.2 實(shí)驗(yàn)測試儀器反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需要的設(shè)備種類較多，除了閃點(diǎn)測試儀、爆炸極限測試儀等常規(guī)測試儀以外，必要的設(shè)備還包括差熱掃描量熱儀、熱穩(wěn)定性篩選量熱儀、絕熱加速度量熱儀、高性能絕熱加速度量熱儀、微量熱儀、常壓反響量熱儀、高壓反響量熱儀、最小點(diǎn)火能測試儀等；配備水分測試儀、液相色譜儀、氣相色譜儀等分析儀器設(shè)備；具備動(dòng)力學(xué)研究手段和技術(shù)能力。反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估包括但不局限于上述設(shè)備。3.3 實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Ψ错懫桨诧L(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單位需要具備必要的工藝技術(shù)、

6、工程技術(shù)、熱平安和熱動(dòng)力學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?，具備中國合格評(píng)定國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室CNAS認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)，保證相關(guān)設(shè)備和測試方法及時(shí)得到校驗(yàn)和比對(duì)，保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。4 反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法4.1 單因素反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估依據(jù)反響熱、失控體系絕熱溫升、最大反響速率到達(dá)時(shí)間進(jìn)展單因素反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。4.2 混合疊加因素反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以最大反響速率到達(dá)時(shí)間作為風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性，失控體系絕熱溫升作為風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致的嚴(yán)重程度，進(jìn)展混合疊加因素反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。4.3 反響工藝危險(xiǎn)度評(píng)估依據(jù)四個(gè)溫度參數(shù)即工藝溫度、技術(shù)最高溫度、最大反響速率到達(dá)時(shí)間為24小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度，以及失控體系能到達(dá)的最高溫度進(jìn)展反響工藝

7、危險(xiǎn)度評(píng)估。對(duì)精細(xì)化工反響平安風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展定性或半定量的評(píng)估，針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)，要建立相應(yīng)的控制措施。反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估具有多目標(biāo)、多屬性的特點(diǎn)，單一的評(píng)估方法不能全面反映化學(xué)工藝的特征和危險(xiǎn)程度，因此，應(yīng)根據(jù)不同的評(píng)估對(duì)象，進(jìn)展多樣化的評(píng)估。5 反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估流程5.1 物料熱穩(wěn)定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)所需評(píng)估的物料進(jìn)展熱穩(wěn)定性測試，獲取熱穩(wěn)定性評(píng)估所需要的技術(shù)數(shù)據(jù)。主要數(shù)據(jù)包括物料熱分解起始分解溫度、分解熱、絕熱條件下最大反響速率到達(dá)時(shí)間為24小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度。比照工藝溫度和物料穩(wěn)定性溫度，如果工藝溫度大于絕熱條件下最大反響速率到達(dá)時(shí)間為24小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度，物料在工藝條件下不穩(wěn)定，需要優(yōu)化已有工藝條件，或者

8、采取一定的技術(shù)控制措施，保證物料在工藝過程中的平安和穩(wěn)定。根據(jù)物質(zhì)分解放出的熱量大小，對(duì)物料潛在的燃爆危險(xiǎn)性進(jìn)展評(píng)估，分析分解導(dǎo)致的危險(xiǎn)性情況，對(duì)物料在使用過程中需要防止受熱或超溫，引發(fā)危險(xiǎn)事故的發(fā)生提出要求。5.2 目標(biāo)反響平安風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性和導(dǎo)致的嚴(yán)重程度評(píng)估實(shí)驗(yàn)測試獲取反響過程絕熱溫升、體系熱失控情況下工藝反響可能到達(dá)的最高溫度，以及失控體系到達(dá)最高溫度對(duì)應(yīng)的最大反響速率到達(dá)時(shí)間等數(shù)據(jù)。考慮工藝過程的熱累積度為100%，利用失控體系絕熱溫升，按照分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)失控反響可能導(dǎo)致的嚴(yán)重程度進(jìn)展反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；利用最大反響速率到達(dá)時(shí)間，對(duì)失控反響觸發(fā)二次分解反響的可能性進(jìn)展反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。綜

9、合失控體系絕熱溫升和最大反響速率到達(dá)時(shí)間，對(duì)失控反響進(jìn)展復(fù)合疊加因素的矩陣評(píng)估，判定失控過程風(fēng)險(xiǎn)可承受程度。如果為可承受風(fēng)險(xiǎn)，說明工藝潛在的熱危險(xiǎn)性是可以承受的；如果為有條件承受風(fēng)險(xiǎn)，那么需要采取一定的技術(shù)控制措施，降低反響平安風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；如果為不可承受風(fēng)險(xiǎn)，說明常規(guī)的技術(shù)控制措施不能奏效，已有工藝不具備工程放大條件，需要重新進(jìn)展工藝研究、工藝優(yōu)化或工藝設(shè)計(jì)，保障化工過程的平安。5.3 目標(biāo)反響工藝危險(xiǎn)度評(píng)估實(shí)驗(yàn)測試獲取包括目標(biāo)工藝溫度、失控后體系能夠到達(dá)的最高溫度、失控體系最大反響速率到達(dá)時(shí)間為24小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度、技術(shù)最高溫度等數(shù)據(jù)。在反響冷卻失效后，四個(gè)溫度數(shù)值大小排序不同，根據(jù)分級(jí)原那么，

10、對(duì)失控反響進(jìn)展反響工藝危險(xiǎn)度評(píng)估，形成不同的危險(xiǎn)度等級(jí)；根據(jù)危險(xiǎn)度等級(jí)，有針對(duì)性地采取控制措施。應(yīng)急冷卻、減壓等平安措施均可以作為系統(tǒng)平安的有效保護(hù)措施。對(duì)于反響工藝危險(xiǎn)度較高的反響，需要對(duì)工藝進(jìn)展優(yōu)化或者采取有效的控制措施，降低危險(xiǎn)度等級(jí)。常規(guī)控制措施不能奏效時(shí)，需要重新進(jìn)展工藝研究或工藝優(yōu)化，改變工藝路線或優(yōu)化反響條件，減少反響失控后物料的累積程度，實(shí)現(xiàn)化工過程平安。6評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)6.1 物質(zhì)分解熱評(píng)估對(duì)物質(zhì)進(jìn)展測試，獲得物質(zhì)的分解放熱情況，開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估準(zhǔn)那么參見表1。表1分解熱評(píng)估等級(jí)分解熱J/g說明1分解熱400潛在爆炸危險(xiǎn)性。24000分解熱01200分解放熱量較大，潛在爆炸危險(xiǎn)性

11、較高。3120CK分解熱3000分解放熱量大，潛在爆炸危險(xiǎn)性高。4分解熱3000分解放熱量很大，潛在爆炸危險(xiǎn)性很高。分解放熱量是物質(zhì)分解釋放的能量，分解放熱量大的物質(zhì)，絕熱溫升高，潛在較高的燃爆危險(xiǎn)性。實(shí)際應(yīng)用過程中,要通過風(fēng)險(xiǎn)研究和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，界定物料的平安操作溫度，防止超過規(guī)定溫度，引發(fā)爆炸事故的發(fā)生。6.2 嚴(yán)重度評(píng)估嚴(yán)重度是指失控反響在不受控的情況下能量釋放可能造成破壞的程度。由于精細(xì)化工行業(yè)的大多數(shù)反響是放熱反響，反響失控的后果與釋放的能量有關(guān)。反響釋放出的熱量越大，失控后反響體系溫度的升高情況越顯著，容易導(dǎo)致反響體系中溫度超過某些組分的熱分解溫度，發(fā)生分解反響以及二次分解反響，產(chǎn)生氣

12、體或者造成某些物料本身的氣化，而導(dǎo)致體系壓力的增加。在體系壓力增大的情況下，可能致使反響容器的破裂以及爆炸事故的發(fā)生，造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)人員損失、傷害。失控反響體系溫度的升高情況越顯著，造成后果的嚴(yán)重程度越高。反響的絕熱溫升是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，絕熱溫升不僅僅是影響溫度水平的重要因素，同時(shí)還是失控反響動(dòng)力學(xué)的重要影響因素。絕熱溫升與反響熱成正比，可以利用絕熱溫升來評(píng)估放熱反響失控后的嚴(yán)重度。當(dāng)絕熱溫升到達(dá)200K或200K以上時(shí)，反響物料的多少對(duì)反響速率的影響不是主要因素，溫升導(dǎo)致反響速率的升高占據(jù)主導(dǎo)地位，一旦反響失控，體系溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生劇烈的變化，并導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而當(dāng)絕熱溫升為50K或5

13、0K以下時(shí)，溫度隨時(shí)間的變化曲線比較平緩，表達(dá)的是一種體系自加熱現(xiàn)象，反響物料的增加或減少對(duì)反響速率產(chǎn)生主要影響，在沒有溶解氣體導(dǎo)致壓力增長帶來的危險(xiǎn)時(shí)，這種情況的嚴(yán)重度低。利用嚴(yán)重度評(píng)估失控反響的危險(xiǎn)性，可以將危險(xiǎn)性分為四個(gè)等級(jí)，評(píng)估準(zhǔn)那么參見表2表2失控反響嚴(yán)重度評(píng)估等級(jí)ATadK后果1<50且無壓力影響單批次的物料損失250VATad<200工廠短期破壞320(KATad<400工J嚴(yán)重?fù)p失4>400工廠消滅性的損失絕熱溫升為200K或200K以上時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致劇烈的反響和嚴(yán)重的后果；絕熱溫升為50K或50K以下時(shí)，如果沒有壓力增長帶來的危險(xiǎn)，將會(huì)造成單批次的物料損

14、失，危險(xiǎn)等級(jí)較低。6.3 可能性評(píng)估可能性是指由于工藝反響本身導(dǎo)致危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能概率大小。利用時(shí)間尺度可以對(duì)事故發(fā)生的可能性進(jìn)展反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，可以設(shè)定最危險(xiǎn)情況的報(bào)警時(shí)間，便于在失控情況發(fā)生時(shí)，在一定的時(shí)間限度內(nèi)，及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，降低風(fēng)險(xiǎn)或者強(qiáng)制疏散，最大限度地防止爆炸等惡性事故發(fā)生，保證化工生產(chǎn)平安。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的化學(xué)反響來說，如果在絕熱條件下失控反響最大反響速率到達(dá)時(shí)間大于等于24小時(shí)，人為處置失控反響有足夠的時(shí)間，導(dǎo)致事故發(fā)生的概率較低。如果最大反響速率到達(dá)時(shí)間小于等于8小時(shí)，人為處置失控反響的時(shí)間缺乏，導(dǎo)致事故發(fā)生的概率升高。采用上述的時(shí)間尺度進(jìn)展評(píng)估，還取決于其他

15、許多因素，例如化工生產(chǎn)自動(dòng)化程度的上下、操作人員的操作水平和培訓(xùn)情況、生產(chǎn)保障系統(tǒng)的故障頻率等，工藝平安管理也非常重要。利用失控反響最大反響速率到達(dá)時(shí)間TMRad為時(shí)間尺度，對(duì)反響失控發(fā)生的可能性進(jìn)展評(píng)估，評(píng)估準(zhǔn)那么參見表3。表3失控反響發(fā)生可能性評(píng)估等級(jí)TMRadh后果1TMRad24很少發(fā)生28<TMRad<24偶爾發(fā)生31<TMRad<8很可能發(fā)生4TMRad<1頻繁發(fā)生6.4 矩陣評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)矩陣是以失控反響發(fā)生后果嚴(yán)重度和相應(yīng)的發(fā)生概率進(jìn)展組合，得到不同的風(fēng)險(xiǎn)類型，從而對(duì)失控反響的反響平安風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展評(píng)估，并按照可承受風(fēng)險(xiǎn)、有條件承受風(fēng)險(xiǎn)和不可承受風(fēng)險(xiǎn)，分別用不

16、同的區(qū)域表示，具有良好的辨識(shí)性。以最大反響速率到達(dá)時(shí)間作為風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性，失控體系絕熱溫升作為風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致的嚴(yán)重程度，通過組合不同的嚴(yán)重度和可能性等級(jí)，對(duì)化工反響失控風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)展評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣參見圖1IJ塌找件推坐皿：種M 即晚支的找件2耳通過上色優(yōu) ft,工fT. ttW I.HKUBKh 隆H4ITTg也力出1期而悌聲 XXftAi.持赤礎(chǔ)的金,XfT， mn,抑種科由蝙 餐如儂等近， 斗篙取爵營的幅曲方式，命而全也 自M-&1乂¥50嚴(yán)重度A1求多4Ml圖1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣失控反響平安風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)程度由風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和風(fēng)險(xiǎn)帶來后果的嚴(yán)重度兩個(gè)方面決定，風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)原那么如下：I級(jí)

17、風(fēng)險(xiǎn)為可承受風(fēng)險(xiǎn)：可以采取常規(guī)的控制措施，并適當(dāng)提高平安管理和裝備水平。II級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為有條件承受風(fēng)險(xiǎn)：在控制措施落實(shí)的條件下，可以通過工藝優(yōu)化、工程、管理上的控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。III級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為不可承受風(fēng)險(xiǎn)：應(yīng)當(dāng)通過工藝優(yōu)化、技術(shù)路線的改變，工程、管理上的控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，或者采取必要的隔離方式，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。6.5 反響工藝危險(xiǎn)度評(píng)估反響工藝危險(xiǎn)度評(píng)估是精細(xì)化工反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要評(píng)估內(nèi)容。反響工藝危險(xiǎn)度指的是工藝反響本身的危險(xiǎn)程度，危險(xiǎn)度越大的反響，反響失控后造成事故的嚴(yán)重程度就越大。溫度作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)是工藝危險(xiǎn)度評(píng)估的重要原那么?？紤]四個(gè)重要的溫度參數(shù)，分別是工藝操作溫度Tp、

18、技術(shù)最高溫度MTT、失控體系最大反響速率到達(dá)時(shí)間TMRad為24小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度TD24,以及失控體系可能到達(dá)的最高溫度MTSR,評(píng)估準(zhǔn)那么參見表4。表4反響工藝危險(xiǎn)度等級(jí)評(píng)估等級(jí)溫度后果1Tp<MTSR<MTT<Td24反響危險(xiǎn)性較低2Tp<MTSR<Td24<MTT潛在分解風(fēng)險(xiǎn)3Tp<MTT<MTSR<Td24存在沖料和分解風(fēng)險(xiǎn)4Tp<MTT<Td24<MTSR沖料和分解風(fēng)險(xiǎn)較高，潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn)5Tp<Td24<MTSR<mtt爆炸風(fēng)險(xiǎn)較高針對(duì)不同的反響工藝危險(xiǎn)度等級(jí)，需要建立不同的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)于危險(xiǎn)

19、度等級(jí)在3級(jí)及以上的工藝，需要進(jìn)一步獲取失控反響溫度、失控反響體系溫度與壓力的關(guān)系、失控過程最高溫度、最大壓力、最大溫度升高速率、最大壓力升高速率及絕熱溫升等參數(shù)，確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。6.6 措施建議綜合反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，考慮不同的工藝危險(xiǎn)程度，建立相應(yīng)的控制措施，在設(shè)計(jì)中表達(dá)，并同時(shí)考慮廠區(qū)和周邊區(qū)域的應(yīng)急響應(yīng)。對(duì)于反響工藝危險(xiǎn)度為1級(jí)的工藝過程，應(yīng)配置常規(guī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主要反響參數(shù)進(jìn)展集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)DCS或PLC。對(duì)于反響工藝危險(xiǎn)度為2級(jí)的工藝過程，在配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主要反響參數(shù)進(jìn)展集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)DCS或PLC的根底上，要設(shè)置偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制，在非正常

20、條件下有可能超壓的反響系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置爆破片和平安閥等泄放設(shè)施。根據(jù)評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的平安儀表系統(tǒng)。對(duì)于反響工藝危險(xiǎn)度為3級(jí)的工藝過程，在配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主要反響參數(shù)進(jìn)展集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)，設(shè)置偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制，以及設(shè)置爆破片和平安閥等泄放設(shè)施的根底上，還要設(shè)置緊急迫斷、緊急終止反響、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施。根據(jù)評(píng)估建議，設(shè)置相應(yīng)的平安儀表系統(tǒng)。對(duì)于反響工藝危險(xiǎn)度為4級(jí)和5級(jí)的工藝過程，尤其是風(fēng)險(xiǎn)高但必須實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的工程，要努力優(yōu)先開展工藝優(yōu)化或改變工藝方法降低風(fēng)險(xiǎn)，例如通過微反響、連續(xù)流完成反響；要配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)主要反響參數(shù)進(jìn)展集中監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)節(jié)；要設(shè)置偏離正常值的

21、報(bào)警和聯(lián)鎖控制，設(shè)置爆破片和平安閥等泄放設(shè)施，設(shè)置緊急迫斷、緊急終止反響、緊急冷卻等控制設(shè)施；還需要進(jìn)展保護(hù)層分析，配置獨(dú)立的平安儀表系統(tǒng)。對(duì)于反響工藝危險(xiǎn)度到達(dá)5級(jí)并必須實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的工程，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在防爆墻隔離的獨(dú)立空間中，并設(shè)置完善的超壓泄爆設(shè)施，實(shí)現(xiàn)全面自控，除裝置平安技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程中對(duì)于進(jìn)入隔離區(qū)有明確規(guī)定的，反響過程中操作人員不應(yīng)進(jìn)入所限制的空間內(nèi)。7反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程例如7.1 工藝描述標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，向反響釜中參加物料A和B，升溫至60C,滴加物料C,體系在75c時(shí)沸騰。滴完后60c保溫反響1小時(shí)。此反響對(duì)水敏感，要求體系含水量不超過0.2%。7.2 研究及評(píng)估內(nèi)容

22、根據(jù)工藝描述，采用聯(lián)合測試技術(shù)進(jìn)展熱特性和熱動(dòng)力學(xué)研究，獲得平安性數(shù)據(jù)，開展反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，同時(shí)還考慮了反響體系水分偏離為1%時(shí)的平安性研究。7.3 研究結(jié)果 1反響放熱，最大放熱速率為89.9W/kg，物料C滴加完畢后，反響熱轉(zhuǎn)化率為75.2%，摩爾反響熱為-58.7kJmol-1,反響物料的比熱容為2.5kJkg-1K-1,絕熱溫升為78.2K。 2目標(biāo)反響料液起始放熱分解溫度為118，分解放熱量為130J/g。放熱分解過程中，最大溫升速率為5.1/min，最大壓升速率為6.7bar/min。含水到達(dá)1%時(shí)，目標(biāo)反響料液起始放熱分解溫度為105，分解放熱量為206J/g。放熱分解過程最大

23、溫升速率為9.8/min，最大壓升速率為12.6bar/min。 3目標(biāo)反響料液自分解反響初期活化能為75kJ/mol，中期活化能為50kJ/mol。目標(biāo)反響料液熱分解最大反響速率到達(dá)時(shí)間為2小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度Td2為126.6C,Td4為109.1C,Td8為93.6C,Td24為75.6，TD168為48.5。7.4 反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估根據(jù)研究結(jié)果，目標(biāo)反響平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果如下：1此反響的絕熱溫升Tad為78.2K,該反響失控的嚴(yán)重度為“2級(jí)。2最大反響速率到達(dá)時(shí)間為1.1小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度為138.2，失控反響發(fā)生的可能性等級(jí)為3級(jí)，一旦發(fā)生熱失控，人為處置時(shí)間缺乏，極易引發(fā)事故。 3風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)估的結(jié)果：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為II級(jí)，屬于有條件承受風(fēng)險(xiǎn)，需要建立相應(yīng)的控制措施。 4反響工藝危險(xiǎn)度等級(jí)為4級(jí)Tp<MTT<TD24<MTSR。合成反響失控后體系最高溫度高于體系沸點(diǎn)和反響物料的TD24，意味著體系失控后將可能爆沸并引發(fā)二次分解反響，導(dǎo)致體系發(fā)生進(jìn)一步的溫升。需要從工程措施上考慮風(fēng)險(xiǎn)控制方法。 5自分解反響