鋼管樁打樁操作規(guī)程一

1、中國二十冶建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/20Y 30012007鋼管樁打樁操作規(guī)程2007-08-03 發(fā)布 2007-08-10 實(shí)施中國二十冶建設(shè)有限公司 發(fā) 布目 次前言11 適用范圍22 施工準(zhǔn)備22.1 人員要求22.2 機(jī)械設(shè)備要求22.3 物料要求22.4 環(huán)境要求43 操作要求53.1 流程圖53.2 一般規(guī)定73.3 操作要點(diǎn)94 質(zhì)量通病防治175 質(zhì)量驗(yàn)收記錄樣式18前 言公司操作規(guī)程分為七個(gè)系列：土建工程、鋼結(jié)構(gòu)制作工程、結(jié)構(gòu)安裝工程、市政工程、筑爐工程、機(jī)械設(shè)備安裝工程和電氣設(shè)備安裝（調(diào)試）工程。本規(guī)程是結(jié)構(gòu)安裝工程系列操作規(guī)程之一。本規(guī)程是GB 50202-2002建筑地

2、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的支持性企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管樁打樁施工操作除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，成品保護(hù)、安全施工等，執(zhí)行國家、地方相關(guān)法律法規(guī)及公司、業(yè)主管理制度、規(guī)定。本規(guī)程編制單位及主要起草人：編制單位：金結(jié)分公司主要起草人：汪建生、李潤虎、王虹1 適用范圍本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑工程鋼管樁的打樁施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 人員要求2.1.1 配備相應(yīng)管理人員，負(fù)責(zé)工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械物料的管理，并明確施工總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)。2.1.2 配備施工的各類人員數(shù)量要滿足要求（主要包括樁機(jī)司機(jī)、吊車司機(jī)、指揮、鉚工（記錄員）、電焊工、測量工、打樁工、修理人員等），機(jī)組中班組長為機(jī)組負(fù)責(zé)人，對施工操

3、作的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.1.3 施工的管理人員及操作人員，均應(yīng)持證上崗。2.1.4 施工的操作人員，身體狀況應(yīng)處于良好狀態(tài)。2.2 機(jī)械設(shè)備要求2.2.1 投入施工的各種機(jī)械（樁機(jī)、吊車及電焊機(jī)等機(jī)具）規(guī)格、性能、數(shù)量要滿足要求，并經(jīng)機(jī)械設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對其性能安全裝置等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。2.2.2 使用的各種機(jī)械設(shè)備，均要備有足夠的易損件備件，以滿足及時(shí)修理，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。2.2.3 對使用的各種機(jī)械設(shè)備，均要配備安全技術(shù)操作規(guī)程，明確負(fù)責(zé)人，多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，要實(shí)行交接班制度。2.3 物料要求2.3.1 樁材規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，

4、樁材表面不得有裂縫、起鱗、夾層及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，并有供貨單位提供的出廠質(zhì)量合格證明書。2.3.2 施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品鋼樁，成品樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)程表2.3.2-1的規(guī)定。表2.3.2-1 成品鋼樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1鋼樁外徑或斷面尺寸樁端樁身±0.5%D±1D用鋼尺量，D為外徑或邊長2矢高1/1000L用鋼尺量，L為樁長一般項(xiàng)目1長度mm+10用鋼尺量2端部平整度mm<2用水平尺量3H鋼樁的方正度n>300n<300mmmmT+T8T+T6用鋼尺量，n,T,T見圖示4端部平面與樁中心線的傾斜值m

5、m2用水平尺量2.3.3 施工前須抽樣樁材的化學(xué)成分和機(jī)械性能。2.3.4 鋼樁的單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)樁的剛度，運(yùn)輸能力和樁機(jī)導(dǎo)桿（機(jī)架）的高度確定。2.3.5 用于有侵蝕性地下水部位時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對樁進(jìn)行防腐處理。2.3.6 鋼材運(yùn)輸與堆放應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：a) 堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通；b) 樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)措施，鋼管樁應(yīng)設(shè)保護(hù)圈；c) 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁材損壞或彎曲；d) 鋼管樁按規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，堆放層數(shù)不宜太高，對鋼管樁：900直徑放置三層；600放置四層；400放置五層；對H型鋼樁最多六層，支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，鋼管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動。2.3.7 鋼管樁

6、的供應(yīng)，要滿足鋼管樁連續(xù)施工。2.3.8 當(dāng)風(fēng)雨天氣施工時(shí)，要有相應(yīng)的防護(hù)措施物資準(zhǔn)備。2.4 環(huán)境要求2.4.1 鋼管樁施工前，應(yīng)具備下列資料：a) 勘探孔平面圖b) 鉆孔柱狀圖及工程地質(zhì)剖面圖。包括各層土的N值，靜力觸探PS值，柱狀圖以及各層土的物理力學(xué)指標(biāo)。c) 施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)資料。包括坑、暗角、暗浜及古墓、文物等情況。d) 地下管線、障礙物資料以及周圍危險(xiǎn)房屋，精密儀器車間，醫(yī)院等調(diào)查資料。e) 施工圖紙，包括平面布置圖，樁位布置及測量控制點(diǎn)的布設(shè)等。f) 附近地區(qū)打樁經(jīng)驗(yàn)和試樁資料。g) 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），包括打樁編號和流程。h) 大中型工程或該地區(qū)無類似打樁資料可供參考時(shí)

7、，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定是否做樁的靜載荷試驗(yàn)，或通過動測取得樁承載能力的資料。2.4.2 施工場地應(yīng)平整（平整度小于1%），鋪設(shè)一定厚度的砂石，道渣材料，以滿足樁機(jī)接地壓力不小于127.5kPa（13t/m2）的要求；同時(shí)開挖排水溝做到排水良好，防止因場地松軟影響打樁質(zhì)量，保證作業(yè)安全。2.4.3 施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全、質(zhì)量教育。2.4.4 在辦公樓、科研設(shè)施、精密儀表車間、醫(yī)院、居民區(qū)及其它有特殊要求的地區(qū)附近打樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)對象采取防擠壓、防振動、防噪音、防污染環(huán)境等措施2.4.5 鋼管樁進(jìn)場應(yīng)報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格簽證后方可打樁。2.4.6 風(fēng)雨天及環(huán)境潮濕時(shí)，要采取擋風(fēng)雨及焊口烘干等

8、措施，大雨大雪影響焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)停止施工。2.4.7 施工前或施工中，均應(yīng)配合做好周圍相關(guān)部門、人員、居民的協(xié)調(diào)工作。2.4.8 文明施工，施工道路、水、電、通訊暢通，夜間施工現(xiàn)場要有足夠照明。3 操作要求3.1 流程圖使用材料場地三通一平準(zhǔn)備鋪設(shè)碎石測放控制網(wǎng)測放樁位焊接材料驗(yàn)收合格證驗(yàn)收合格證外觀檢查復(fù)查樁位樁機(jī)就位底節(jié)樁插入底節(jié)樁打入上節(jié)樁對接接頭焊接上節(jié)樁打入否是樁機(jī)轉(zhuǎn)移出場清理場地實(shí)測位移標(biāo)高開挖土方竣工資料交工打樁記錄監(jiān)測垂直度監(jiān)測垂直度檢查接頭質(zhì)量監(jiān)測垂直度復(fù)核樁標(biāo)高按要求停打SP樁焊絲干燥配合動測檢驗(yàn)焊樁帽繪制竣工圖現(xiàn)場接收計(jì)算切割標(biāo)高地下割鋼樁拔短樁水準(zhǔn)儀監(jiān)測樁是否全部施打完

9、畢3.2 一般規(guī)定3.2.1 鋼管樁堆放場地應(yīng)平整，地耐力要滿足堆放鋼管樁荷重要求，場地排水良好。3.2.2 鋼管樁運(yùn)輸或存放過程中，應(yīng)避免碰撞摩擦，以防止樁管損壞或變形。3.2.3 樁管運(yùn)到現(xiàn)場后，要對樁的幾何尺寸進(jìn)行檢查。3.2.4 施工時(shí)，應(yīng)選擇具有足夠能力的樁機(jī)，并根據(jù)機(jī)械性能，施工條件驗(yàn)算樁機(jī)穩(wěn)定性。3.2.5 樁帽可用鑄鋼或結(jié)構(gòu)鋼制作，要有足夠的焊縫，保證強(qiáng)度及耐打性。3.2.6 緩沖墊要用堅(jiān)硬木材，木紋垂直樁身，尺寸按錘型和樁帽大小而定，其厚度不小于80mm。3.2.7 樁錘選擇著重考慮下述條件：a） 樁端形式，即閉口、半閉口、開口等。b） 樁規(guī)格、尺寸及重量。c） 錘擊應(yīng)力。d

10、） 鋼管樁穿越土質(zhì)情況，主要指砂層埋藏深度及中間硬土層情況。e） 樁位密集程度，樁機(jī)設(shè)備能力及樁錘的新舊狀況，在不使樁材屈服的前提下，盡量優(yōu)先選用重錘，采用重錘低打的原則。3.2.8 為選定合理的打入深度，最后貫入度及其它技術(shù)參數(shù)，在每一工程正式打樁前，應(yīng)先行試打樁。試樁的位置應(yīng)根據(jù)場地、地質(zhì)及樁位布置情況確定。3.2.9 試打樁要認(rèn)真做好記錄，數(shù)據(jù)要真實(shí)齊全，根據(jù)試打資料，制定具體停打標(biāo)準(zhǔn)。3.2.10 根據(jù)需要設(shè)置半永久性的樁位控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.11 控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校核，一般每10天不少于一次，應(yīng)認(rèn)真做好記錄，以保證控制點(diǎn)的正確。3.2.12 樁位放樣允許偏差如下： 群樁 20

11、mm 單排樁 10mm3.2.13 單節(jié)樁組合成整樁時(shí)，接樁應(yīng)考慮下述事項(xiàng)：a) 盡量不使接頭出現(xiàn)在地層變化處。b) 接近或進(jìn)入持力層時(shí)，不宜接樁，以防打入困難。3.2.14 施工中應(yīng)檢查鋼樁的垂直度、沉入過程、電焊連接質(zhì)量、電焊后的停歇時(shí)間，樁頂錘擊后的完整狀況，電焊質(zhì)量除常規(guī)檢查外，應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。3.2.15 施工結(jié)束后應(yīng)做承載能力檢驗(yàn)。3.2.16 鋼樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3.2.17 樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：a) 當(dāng)樁頂標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。b) 當(dāng)樁頂設(shè)

12、計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。3.2.18 鋼管樁的樁位偏差，必須符合表3.2.18-1的規(guī)定。表3.2.18-1鋼管樁樁位的允許偏差（mm）序號項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16的樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離3.2

13、.19 所有的施工人員都必須持證上崗。3.2.20 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀和塔尺、盤尺等都必須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格。3.2.21 施工中如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)，以便采取相應(yīng)處理措施。3.2.22 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，只有經(jīng)過自檢、互檢、專檢和監(jiān)理復(fù)檢符合要求才能進(jìn)行下道工序施工。3.2.23 施工過程中認(rèn)真接受各級檢查，積極主動配合業(yè)主、監(jiān)理及其它各方搞好工程質(zhì)量工作。3.3 操作要點(diǎn)3.3.1 測放控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)、高程點(diǎn)，在施工場地設(shè)置半永久性的樁位控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。樁位控制網(wǎng)點(diǎn)一般作矩形方格網(wǎng)控制，設(shè)置在區(qū)域或廠房的主要軸線上，其數(shù)量可根據(jù)場地大小

14、和樁的分布等實(shí)際情況而定。測量控制點(diǎn)設(shè)置后，四周應(yīng)加設(shè)醒目的保護(hù)標(biāo)志圍欄。由于打樁振動、沉樁排土等因素的影響，打樁場地可能發(fā)生位移和土體隆起，為保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，控制點(diǎn)離開邊緣樁的距離不宜小于30m，且要經(jīng)常進(jìn)行校核，打樁初期一般每10天復(fù)查一次，打樁高峰時(shí)每星期復(fù)查一次，并認(rèn)真做好記錄。3.3.2 測放樁位：根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙的尺寸確定樁位，樁位一般用45×45×500mm小木樁并在頂端釘上小圓釘表示樁中心，小木樁頂端露出地面不超過50mm。以小圓釘為中心套樣樁箍，然后在樣樁箍的外側(cè)撒石灰，以示樁位標(biāo)記。一個(gè)區(qū)域有不同樁種或同一樁種有不同標(biāo)高時(shí)，測放樁位時(shí)應(yīng)用不同的

15、顏色油漆涂于小木樁頂部以示區(qū)別。凡測放樁位后，應(yīng)設(shè)保護(hù)標(biāo)志繩欄等，不允許非施工人員及車輛進(jìn)入。3.3.3 復(fù)查樁位：樁位施放一般由測量組測放，在施工前，必須經(jīng)過公司工程部復(fù)測并經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)核、簽字方可進(jìn)行打樁施工。3.3.4 樁管上應(yīng)以1米劃刻度線，作出刻畫標(biāo)記，便于打樁記錄，打樁前施工班組對樁位進(jìn)行相對尺寸復(fù)核，無誤后方可施打。3.3.5 樁機(jī)就位：在樁機(jī)就位前，首先將樁機(jī)導(dǎo)軌調(diào)正、使之垂直，然后根據(jù)施工前測放的樁位用定位板或用石灰把和樁同形的圓周劃出，移動樁機(jī)至樁位，將樁錘中心對準(zhǔn)這個(gè)圓周，少量位置的調(diào)整可以旋轉(zhuǎn)樁機(jī)或調(diào)整導(dǎo)桿滑動塊，使樁機(jī)準(zhǔn)確就位。然后將樁材起吊，鋼管樁可以一點(diǎn)起吊，吊

16、點(diǎn)位置距樁端約2m，把樁底端對準(zhǔn)樁位中心插正，同時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀在互成90º角的地方配合樁機(jī)對樁進(jìn)行調(diào)正使樁錘、樁帽及樁身成一垂線。誤差不得大于L/1000（內(nèi)控）保證樁插入垂直度及平面位置準(zhǔn)確。另外在距樁1-1.5m范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)定位小樁，樁就位后及打入過程中均用小樁對平面位置進(jìn)行復(fù)核、測控。3.3.6 錘擊沉樁：樁準(zhǔn)確就位后，先空打（使錘處于不燃燒燃料的狀態(tài)），使樁在樁錘的壓力下保持垂直度壓入，待樁的垂直度得到正確調(diào)整、穩(wěn)定后，再起用樁錘進(jìn)行連續(xù)打擊，進(jìn)行錘擊沉樁。3.3.7 接樁：當(dāng)前一節(jié)樁沉樁后，為了方便接樁焊接操作，一般下節(jié)樁的打剩高度為50-80cm為宜。接樁焊接時(shí)，焊工必

17、須根據(jù)樁種、樁規(guī)格除了對接樁焊接部位進(jìn)行必要的清除干凈外，尚應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，按照焊接的有關(guān)的技術(shù)規(guī)程對焊接電流、電壓、焊接速度等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以確保接樁焊接質(zhì)量。詳見SP樁焊接工藝。焊接工藝：a) 焊接方法：鋼管樁一般來說具有工程量大、直徑大、管壁厚、接樁量大、以及打樁質(zhì)量要求高和工期緊等特點(diǎn)，結(jié)合我公司長期從事打樁專業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)。選用CO2氣體保護(hù)焊。b) 焊接設(shè)備及焊接材料：1) 焊機(jī)：根據(jù)樁接口材質(zhì)及露天施工的特殊環(huán)境，焊機(jī)用可控硅整流式的CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。2) 焊絲：選用與焊機(jī)、樁接口母材相匹配的PK-YJ502 1.6mm藥芯焊絲。3) 保護(hù)氣體采用CO2作保護(hù)氣體，CO2氣

18、體應(yīng)符合GB 6052-85工業(yè)液體二氧化碳II類一級的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其體積容量應(yīng)大于等于99.5%，水分含量不大于0.05%。c) 焊前準(zhǔn)備1） 現(xiàn)場焊接的電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。在施工中，若連續(xù)三次出現(xiàn)焊縫射線探傷不合格，施焊者要重新培訓(xùn)考試。每個(gè)打樁機(jī)組由三名電焊工同時(shí)焊接。2） CO2氣體保護(hù)焊機(jī)上的電流、電壓表要定期進(jìn)行校核，保證使用時(shí)調(diào)節(jié)靈敏、性能可靠，焊槍、分流環(huán)、導(dǎo)電咀、彈簧軟管要經(jīng)常檢查，保證送絲、導(dǎo)電、供氣良好。每個(gè)打樁機(jī)組配備三臺CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。3） 檢查送絲機(jī)構(gòu)，保證焊絲均勻送出，焊接電源的接地線截面積不小于14mm2，檢查焊接電纜線的快速接頭接觸是否良

19、好可靠。4) 檢查CO2氣體流量調(diào)節(jié)器及氣管有無漏氣現(xiàn)象。5） 對使用的PK-YJ502型1.6藥芯焊絲，要檢查其產(chǎn)品有無質(zhì)量保證書。焊絲保存在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，使用時(shí)方可開包。6） 在焊接部位設(shè)置擋風(fēng)板，保證施焊處風(fēng)力不大于2級，小雨天施工時(shí)，設(shè)置防雨篷，保證焊接防雨和防觸電。當(dāng)氣溫低于0時(shí)采取氧乙炔焰預(yù)熱措施，保證焊接區(qū)域溫度不低于21。7） 在樁打入之前，對樁兩端焊接接頭30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、泥土等用鋼絲刷、砂輪機(jī)、氧乙炔火焰等清理干凈。8) 焊口高度一般距離地面以上500-800mm高，操作比較方便。9) 檢查接口平整度，坡口制作精度是否合格、襯環(huán)的擋板是否齊全、設(shè)備位置是否正確

20、，對樁的接頭部位因搬運(yùn)、打入等操作產(chǎn)生的變形進(jìn)行修整。SP鋼樁制作允許偏差序號名 稱允許偏差（mm）1樁端部外經(jīng)尺寸允許偏差±1%外徑2端部平整度23端部平面樁身中心線的傾斜值24坡口角度允許偏差±5º5坡口鈍邊允許偏差±1.010） 將鋼樁內(nèi)襯環(huán)與下節(jié)樁內(nèi)壁緊貼后，進(jìn)行點(diǎn)固焊，定位焊四段，每段長50-80mm，均勻分布；焊縫高度4-5mm，定位焊縫質(zhì)量要求與正式焊縫相同，如果發(fā)現(xiàn)定位焊縫有裂紋時(shí)，必須清除后重焊。11） 對接裝配時(shí)上樁與下樁必須在同一軸線上，此時(shí)由兩臺經(jīng)緯儀在夾角90º方向進(jìn)行觀測，當(dāng)對口錯(cuò)邊超過規(guī)定時(shí)，用卡碼、楔鐵找正。合格

21、后進(jìn)行對稱點(diǎn)固焊接，然后將對口用卡碼打掉，并用砂輪機(jī)修磨焊疤。錯(cuò)邊允許值管樁直徑mm錯(cuò)邊允許值< 7002mm 7003mm12） 焊接時(shí)為防止下樁邊緣產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷，沿焊口下緣通長放置紫銅托。d) 焊接規(guī)范1） 每一管樁接頭由三名焊工采用均勻分段、同一方向焊接法同時(shí)施焊。2） 試調(diào)焊接電流在接地線的連接板上進(jìn)行；引弧和熄弧在焊接區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。3） 第一層焊接要點(diǎn)：使上下樁的接口根部完全焊透，采用后退法焊接，保持焊絲外伸長度30-50mm，焊縫接頭的連接沿焊接方向超前15-20mm處引弧，然后回到接頭處進(jìn)行正常焊接，保持焊槍角度20º-30º。4） 中間層焊接要點(diǎn)

22、：將第一層焊縫的熔渣清理干凈，下樁邊緣不得有咬邊，焊肉不得下淌，為蓋面層創(chuàng)造良好的條件。5） 蓋面層的焊接要點(diǎn)：焊接電流和電壓適當(dāng)減少，同時(shí)加快焊接速度，焊槍角度適當(dāng)減少，保持在0-15º左右，并在距第二層焊縫焊根2-3mm處引弧。6）樁接口部位如有碰損變形或經(jīng)錘擊后有局部損傷變形、出現(xiàn)毛刺等，要進(jìn)行修正，合格后再焊接。7）現(xiàn)場接樁焊接完后，應(yīng)等待約1分鐘的必要的冷卻時(shí)間后，再進(jìn)行打入作業(yè)。8）鋼管樁接頭焊縫內(nèi)部采用超聲波探傷，探傷比例為10%，按焊縫GB/T 11345-89 B級檢驗(yàn)評定。出現(xiàn)不合格片時(shí)按要求加倍檢驗(yàn)，如再不合格，對接頭焊縫進(jìn)行100%探傷，并分析原因，制定對策后

23、方可繼續(xù)施焊，以確保焊縫質(zhì)量。9）探傷時(shí)對每個(gè)焊工所焊接的焊縫都要抽查到，連續(xù)三次抽查不合格者，應(yīng)重新培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可再上崗。10）做好焊縫外觀自檢和互檢，并填寫焊接自檢記錄。經(jīng)專檢人員和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可繼續(xù)打入。11）焊絲的發(fā)放設(shè)置專人嚴(yán)格管理，并對探傷報(bào)告和焊接記錄做好整理歸檔，以備后查。3.3.8 監(jiān)測垂直度：無論是底節(jié)樁的插入調(diào)整或上節(jié)的對接，其過程都必須利用兩臺經(jīng)緯儀在互成90º角的地方對樁的垂直度進(jìn)行調(diào)正，使樁保持垂直的狀態(tài)下進(jìn)行沉樁。3.3.9 停打：工程在打入3-5根鋼管樁后，立即將打樁數(shù)據(jù)匯總并與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主商定停打標(biāo)準(zhǔn)，按停打標(biāo)準(zhǔn)可停打。SP樁如采用

24、送樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后可停打。打樁過程中，一根樁應(yīng)連續(xù)施打完畢，不得人為中途停錘，但遇有下列情況時(shí)，必須立即停止施工：a) 貫入度突然發(fā)生變化。b) 樁身嚴(yán)重傾斜。c) 樁身彎曲或樁頭嚴(yán)重?fù)p壞。d) 樁周大量涌水或地面嚴(yán)重隆起。e) 設(shè)備發(fā)生故障。一旦發(fā)生上述情況，必須匯報(bào)有關(guān)部門及時(shí)處理，待處理好后方可繼續(xù)施打。鋼管樁停打前應(yīng)按要求測貫入度，符合標(biāo)準(zhǔn)方可停錘。測量最后貫入度應(yīng)符合下列要求：a) 樁頂沒有破壞。b) 錘的落距符合要求。c) 緩沖墊符合要求。d) 最后一米沒有中途停錘（特殊情況除外）e) 最后貫入度應(yīng)是十擊平均值，符合試樁的停打標(biāo)準(zhǔn)。 送樁：送樁前復(fù)查水準(zhǔn)控制點(diǎn)，由專人仔細(xì)計(jì)算送樁深

25、度并經(jīng)2人以上相互核算。送樁桿上要有明顯的標(biāo)高標(biāo)志，每班施工后，另一班施工要重新設(shè)定送樁桿標(biāo)高標(biāo)志，并將原標(biāo)志涂抹掉。應(yīng)按不同的樁種、不同標(biāo)高分批送樁并在施工圖上注明，貫入度大時(shí)，最后應(yīng)采取冷錘送樁，保證送樁標(biāo)高準(zhǔn)確。如達(dá)不到標(biāo)高時(shí)，應(yīng)會同設(shè)計(jì)院、甲方商定停打標(biāo)準(zhǔn)。送樁桿要及時(shí)更換緩沖墊，防止打壞樁頭。要保證樁錘、樁帽、送樁桿和樁在同一縱軸線上。鋼管樁如采用送樁方案，為了保證施工安全需用礦渣等材料將樁孔及時(shí)回填?？紤]到盡量減少礦渣的回填量，在鋼管樁內(nèi)頂端以下800mm左右用16mm焊成“井”字形支架，送樁后先投入裝土草袋，然后回填礦渣。 鋼管樁割樁a) 自然地面以上樁的切割利用焊接樁管用銅帶做胎具，保證切割平整，樁頂留出地面以上10-20cm防止雜物掉入并方便地下切割。切割后的樁口加“井”字型的鋼筋安全網(wǎng)并與鋼管樁點(diǎn)焊，以保證安全。b) 鋼管樁的地