隧道初期支護(hù)施工的步驟以及重要工程施工技術(shù)措施

1、施工準(zhǔn)備情況1、組織機(jī)構(gòu)：目前我項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)已健全，安全、環(huán)保、質(zhì)量保證措施等均審核已批復(fù)。針對項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度已出臺(tái)，各部門職責(zé)及規(guī)章制度都已全部上墻，人員已到位，機(jī)械設(shè)備、材料試驗(yàn)等所有工作已經(jīng)完成，隧道專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)已批復(fù)，具備洞身初期支護(hù)施工的條件。2、臨時(shí)工程：達(dá)塘嶺隧道黃山端洞門建家情況已結(jié)束，共租用民房兩棟，位于我管區(qū)達(dá)塘嶺隧道黃山端洞門口處，一棟距洞門約200m，另一棟距洞門約600m處，已能滿足生產(chǎn)、生活需求。施工場地已硬化800 m2，在以后的施工過程中將作進(jìn)一步完善。空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、攪拌站等基礎(chǔ)設(shè)施均已建好，攪拌站、空壓機(jī)油表已于9月27日請衢州市計(jì)量局標(biāo)定、校準(zhǔn)。

2、攪拌站建于兩隧道中間位置距明洞進(jìn)口15m處，目前已安裝500型攪拌機(jī)一臺(tái)，計(jì)劃在二襯開始前再安裝750型攪拌機(jī)一臺(tái)。水池已修建完畢，占地47 m2，深1.8m，容積8.46 m3，能完全滿足隧道洞身開挖、混凝土拌和的需要，水源從康莊公路盡頭的達(dá)塘嶺水庫引入水池，保證水源的充足供應(yīng)，水管已引至洞口。臨時(shí)道路從康莊公路沿路基主線進(jìn)入施工工地，對康莊公路的部分道路與橋梁進(jìn)行了加固，能滿足施工運(yùn)輸?shù)男枨?。變壓器已?月22日安裝檢測完畢，具備充電條件。地材料場采用干砌片石，墻高1.5m,墻厚0.6m，表面用C20噴砼抹面，黃砂倉庫占地面積112m2;5-16mm碎石料場占地面積81 m2;16-31.

3、5mm碎石倉庫占地面積70m2。場地布置詳圖見達(dá)塘嶺隧道場地布置圖。隧道洞身初期支護(hù)所需的水泥、鋼材、地材、中空錨桿、鋼筋網(wǎng)、外加劑等所有材料試驗(yàn)檢測合格，我標(biāo)段已統(tǒng)一和材料供應(yīng)商達(dá)成了購銷合同，質(zhì)量、數(shù)量、運(yùn)輸?shù)确矫嬉延谐渥愕谋ＷC。隧道初期支護(hù)所需的機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，駕駛員、操作工等特殊工種人員證照齊全，能滿足安全施工的需要。3、前期工作：達(dá)塘嶺隧道已完成洞口、明洞工程的開挖，護(hù)拱已澆筑完成，大管棚已施工完成，各項(xiàng)工作面已經(jīng)打開，已準(zhǔn)備進(jìn)洞施工，具備初期支護(hù)施工條件。施工進(jìn)度計(jì)劃、工藝流程圖一、主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注C20噴砼M3328725中空注漿錨桿m49306鋼筋網(wǎng)（A6定型

4、）kg57803型鋼拱架kg83378型鋼拱架kg83378二、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱計(jì)劃進(jìn)度備 注洞身開挖2007年10月25日2008年5月15日 初期支護(hù)2007年10月18日2008年5月31日 二次襯砌2008年2月1日2008年8月31日三、施工工藝流程框圖施工工藝流程框圖見附后表初期支護(hù)施工方案 一、總體施工方案達(dá)塘嶺隧道設(shè)計(jì)為雙洞雙車道，左右線分離，開挖跨度最大達(dá)12.5m（分離式隧道V級圍巖加強(qiáng)段，本隧道設(shè)計(jì)無汽通、緊急停車帶），隧道凈寬10.25m，凈高5m。達(dá)塘嶺隧道左線暗洞樁號為ZK57+901ZK58+424，長523m，其中ZK57+901ZK57+916長15m為V

5、級圍巖；ZK57+916ZK57+933長17m為IV級圍巖；ZK57+933ZK58+014長81m為III級圍巖；ZK58+014ZK58+066長52m為IV級圍巖；ZK58+066ZK58+377長311m為III級圍巖； ZK58+377ZK58+396長19m為III級圍巖；ZK58+396ZK58+396長28m為V級圍巖，合計(jì)左線V級圍巖43m，IV級圍巖88m，III級圍巖392m。右線暗洞樁號YK57+909YK58+443,暗洞全長534m，其中YK57+909 YK57+924長15m為V級圍巖；YK57+924 YK57+934長10m為IV圍巖；YK57+934 Y

6、K58+114長180m為III級圍巖；YK58+114 YK58+166長52m為IV級圍巖；YK58+166 YK58+386長220m為III級圍巖；YK58+386 YK58+405長19m為IV級圍巖；YK58+405 YK58+443長38m為V級圍巖，合計(jì)右線V級圍巖53m，IV級圍巖81m，III級圍巖400m。隧道穿越弱微風(fēng)化巖層，水文地質(zhì)條件較簡單。黃山端洞門型式為削竹式，衢州端洞門型式為端墻式和削竹式。該隧道共分三級圍巖，兩端洞口屬V,IV級圍巖，洞身內(nèi)屬III級圍巖，該隧道綜合評定圍巖性質(zhì)較好。暗洞按新奧法施工，V級圍巖采用大管棚超前支護(hù)，留核心土環(huán)形開挖，IV級圍巖采

7、用正臺(tái)階開挖法，III級圍巖采用全斷面開挖法。隧道洞身開挖擬采用下述施工方案：用新奧法組織施工，從達(dá)塘嶺隧道黃山端單頭掘進(jìn)，全隧道采用自卸汽車運(yùn)輸，自制簡易鑿巖臺(tái)車人工操作風(fēng)鉆鉆眼，裝載機(jī)、挖掘機(jī)配自卸車出碴，二次襯砌在洞口設(shè)拌和站，砼輸送車輸送砼，砼輸送泵配液壓襯砌鋼模臺(tái)車等機(jī)械配套施工。二、復(fù)合支護(hù)施工方案洞身復(fù)合支護(hù)參數(shù)表項(xiàng) 目單位圍巖級別徑向錨桿直徑mm255mm（中空錨桿）255mm（中空錨桿）255mm（中空錨桿）長度cm350300250錨桿布置cm75100100120150120鋼架支撐規(guī)格cm14號工字鋼環(huán)間距cm75鋼筋網(wǎng)A6定型鋼筋網(wǎng)cm202020202020噴射砼C

8、20cm251510二次模注襯砌厚度C30號防水鋼筋砼cm45C30號防水砼cm3535仰拱厚度噴C20號砼cm25C30號防水鋼筋砼cm4535預(yù)留變形量cm1064超前長管棚類型1086mm熱軋無縫鋼管，仰角2度環(huán)間距cm40長度cm不小于30m，超過30m后采用超前錨桿超前小導(dǎo)管類型424mm（注漿小導(dǎo)管）間距cm環(huán)向40，縱向間距300長度cm500避難設(shè)施處緊急停車帶處中心控制室處 （一）、25先錨后灌式中空注漿錨桿施工錨桿工藝流程為：鉆孔清孔插入桿體塞緊止?jié){塞注漿凝固擰緊螺絲施加預(yù)應(yīng)力。錨桿采用YT28鑿巖機(jī)位置，孔位偏差不超過15mm，孔深不小于錨桿長度。錨桿要除去油漬、鐵銹和雜

9、質(zhì)。鉆孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑，然后插入錨桿，桿體外露不超出設(shè)計(jì)長度5%，固定好用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，注漿壓力0.5-1mpa（終壓壓力需達(dá)到2Mpa）,待凝固，上緊螺絲，并與鋼筋網(wǎng)及附近格柵拱架焊接牢固。錨桿設(shè)置應(yīng)垂直于開挖輪廓線，并盡量垂直于巖層面。漲殼式錨桿在安裝前應(yīng)將錨頭與錨桿安裝好，送入孔內(nèi)時(shí)不得偏斜或脫落，保證錨固可靠；安設(shè)桿體后應(yīng)立即上好墊板，擰緊螺帽，錨桿墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墊板要求緊貼圍巖，圍巖不平時(shí)采用M10砂漿填平。錨桿施加預(yù)張力時(shí)，其擰緊力矩不應(yīng)小于100NM。漲殼錨桿一晝夜后應(yīng)再次緊固，以后定期檢查，如有松馳情況，應(yīng)再行緊固。對破碎巖層，松散土層等軟弱

10、圍巖錨桿注漿采用標(biāo)號為C20以上早強(qiáng)水泥漿，水灰比為0.7，注漿壓力0.5-2.0Mpa；對整體性良好的圍巖，錨固漿宜采用標(biāo)號C30以上無收縮早強(qiáng)水泥漿，水灰比0.3-0.5，注漿壓力大于1.5Mpa。（二）、鋼筋網(wǎng)片施工本隧道鋼筋網(wǎng)片采用A6定型鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)眼間距2020。掛網(wǎng)在系統(tǒng)錨桿施作后安放，網(wǎng)片間鋼筋搭接必須大于15cm，網(wǎng)片隨支護(hù)巖面的實(shí)際起伏鋪設(shè)，并在初噴砼后進(jìn)行，被支護(hù)巖面間隙約3cm，鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不易晃動(dòng)。（三）、鋼拱架施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，隧道在級圍巖設(shè)計(jì)有型鋼拱架，在IV級圍巖設(shè)計(jì)有格柵拱架（必要時(shí)），拱架在洞外按設(shè)計(jì)加工成型，洞

11、內(nèi)安裝在噴砼及錨桿掛網(wǎng)之后進(jìn)行，與定位系筋焊接。拱架間按設(shè)計(jì)焊接縱向連接筋，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直隧道中線，當(dāng)拱架和圍巖之間間隙過大時(shí)設(shè)置砼墊塊，用同等級的噴射砼回填。1、現(xiàn)場制作加工 、拱架在洞外按設(shè)計(jì)加工成型，先將加工場地用C15砼硬化，按設(shè)計(jì)放出大樣。 、拱架加工后進(jìn)行試拼，拱架變形應(yīng)在允許誤差內(nèi)，沿隧道周邊輪廓線誤差不大于3cm，各單元螺栓連接，螺栓孔眼中心間誤差不超過0.5cm。拱架平放時(shí)，平面翅曲應(yīng)小于2cm。 2、拱架架設(shè)工藝要求 、為保證拱架置于穩(wěn)固地基上，施工中在拱架腳部位預(yù)留1520cm厚地基，架立時(shí)挖槽就位；需要時(shí)，在拱架基腳處設(shè)槽鋼或C25砼預(yù)制塊以增加地

12、基承載力。 、拱架平面垂直隧道中線，其傾斜度不大于2。拱架任何部位偏離鉛垂面不大于5cm。 、為使拱架準(zhǔn)確定位，鋼拱架架設(shè)前均應(yīng)預(yù)先打設(shè)定位系筋，系筋一端與拱架焊接在一起，另一端錨入圍巖中0.51m,并用砂漿錨固，為增加其穩(wěn)定性，當(dāng)拱架處在有錨桿的位置時(shí)盡量利用錨桿定位。、拱架架立后盡快噴砼作業(yè)，并將拱架全部覆蓋，使拱架與噴砼共同受力，噴砼分層進(jìn)行，每層厚度5-6cm左右，先從拱腳或墻角處向上噴射以防止上部噴料虛掩拱腳（墻角）不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。3、技術(shù)要求、鋼拱架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，鋼架之間必須用鋼筋縱向聯(lián)接，拱腳必須放在特制的基礎(chǔ)上或原狀土上，鋼拱架與圍巖之間應(yīng)盡量接近，留

13、2-3cm間隙作為保護(hù)層。、鋼拱架應(yīng)垂直于隧道中線，上下左右偏差應(yīng)小于5cm，鋼拱架傾斜度應(yīng)小于2；當(dāng)拱腳標(biāo)高不準(zhǔn)確時(shí)，不得用土回填，而應(yīng)設(shè)置鋼板調(diào)整，使拱腳位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；鋼拱架的安設(shè)應(yīng)在開挖后的2h內(nèi)完成。、應(yīng)保證鋼拱架的接頭剛度，節(jié)數(shù)應(yīng)與斷面大小及開挖方法相適應(yīng)。每榀鋼架之間應(yīng)在縱向設(shè)置不小于22的鋼拉桿聯(lián)接。（四）、噴射砼施工噴射砼料用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，初期支護(hù)的噴砼分初噴和復(fù)噴兩次進(jìn)行。初噴在開挖完成后立即進(jìn)行，以盡早封閉暴露巖面，防止表面風(fēng)化剝落，復(fù)噴在錨桿、網(wǎng)片、拱架安裝完成后進(jìn)行。拱架間用噴射砼噴平，拱架不少于3cm厚的保護(hù)層。1、噴射砼前的準(zhǔn)備工作、受噴面的處理：噴射支護(hù)

14、前撬去表面危石和欠挖處理。用高壓水、高壓風(fēng)清除雜物，用高壓水沖洗表面。遇到表面水量大時(shí)，采取措施將水集中引排。、急電檢查：噴前進(jìn)行電器及機(jī)械設(shè)備檢查和試轉(zhuǎn)，在受噴面各種機(jī)械設(shè)備、操作場所應(yīng)配置充足照明急通風(fēng)設(shè)備。、在受噴面設(shè)置噴層厚度標(biāo)記。、骨料的堆存和質(zhì)量控制。粗骨料加工拌和前要再次過篩，以防止超徑骨料混入，造成堵塞。細(xì)骨料堆放在防雨料庫，以控制含水量。2、施工工藝、噴射砼機(jī)調(diào)試好后，在料斗口安裝振動(dòng)篩（篩孔15mm），以避免超徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)，用高壓水沖洗干凈檢查后的受噴巖石，然后即開始噴射砼。、送風(fēng)面調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.1-0.15mpa之間，若風(fēng)壓過大，粗骨料碰圍巖后會(huì)回彈過大，風(fēng)

15、壓小噴射動(dòng)能小，粗骨料則沖不進(jìn)砂漿層面而脫落，導(dǎo)致回彈增大。按混凝土回彈量小，表面濕潤有光澤、易粘著，來掌握噴射壓力，這要求噴射機(jī)司機(jī)與噴射手之間配合好，根據(jù)噴射手反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑的摻入量。、噴嘴與巖面的距離為60-120cm、噴頭方向與受噴面基本垂直，拱部盡可能以徑直方向噴射，若巖面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍為偏斜，但不宜小于70，如果噴嘴與受噴面的角度太小，將影響噴砼質(zhì)量，噴射時(shí)使噴射料束螺旋形運(yùn)動(dòng)。、初次噴射厚度為46cm，首層噴砼時(shí)著重填平補(bǔ)齊，將小的凹坑噴圓順，巖面有嚴(yán)重坑洼處采用錨桿吊模噴砼處理。、噴射作業(yè)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)設(shè)計(jì)厚

16、度及噴射部位確定，過厚會(huì)削弱混凝土顆粒間的凝聚力，促使噴層因自重過大而脫落，或拱頂處與圍巖間形成空隙；如果一次噴射厚度過小，則粗骨料容易回彈。后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝后間隔1h以上且前一噴層表面已蒙上粉塵，則要將受噴面用高壓水清洗干凈。、為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)分片進(jìn)行，每段長度一般不超過6m。為防止回彈物覆蓋在未噴的巖面影響噴層與巖面間的粘結(jié)力，噴射時(shí)，按照從下向上施噴，呈“S”形運(yùn)動(dòng)。3、施工要點(diǎn)、開機(jī)時(shí)應(yīng)按先開風(fēng)閥，再依次開計(jì)量泵、主機(jī)的順序進(jìn)行。、噴射完后先關(guān)機(jī)，再依次是計(jì)量泵、風(fēng)閥。、如果有堵管現(xiàn)象，則必須先關(guān)主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。、噴射砼現(xiàn)場拌制前，首先測出砂

17、石料的現(xiàn)場含水量及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場施工配合比；運(yùn)抵施工點(diǎn)首批砼先進(jìn)行試噴如有需要及時(shí)調(diào)整，確保噴砼施工質(zhì)量。、速凝劑采用淮南舜大D型速凝劑，在現(xiàn)場按施工配比量定的數(shù)量先在水中充分溶解后均勻加入，防止出現(xiàn)摻量過大或過小及拌和不均現(xiàn)象。、噴射砼作業(yè)需緊跟開挖面時(shí)，下次爆破距噴砼作業(yè)完成的時(shí)間間隔不得小于4h。4、技術(shù)要求、噴前應(yīng)對開挖面尺寸認(rèn)真檢查，清除松動(dòng)危石，欠挖超標(biāo)過多時(shí)先行局部處理。、受噴面有較大集中滲水時(shí)，應(yīng)作好排水引流處理；無集中滲水時(shí)，根據(jù)巖面潮濕程度，適當(dāng)調(diào)整水灰比。、噴射時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。噴射時(shí)，噴手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

18、、噴射時(shí)應(yīng)分段、分部、分塊，按先墻后拱、自下而上地進(jìn)行噴射，噴嘴需對受噴面作均勻的順時(shí)鐘方向螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，以圈壓圈橫向移動(dòng)。、對噴射砼需特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在其終凝1-2h后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，氣溫低于50C時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。5、檢測辦法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：采用噴大板切割法或鑿方切割法制砼試塊，28d強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。、噴砼厚度檢測：噴層厚度用鑿孔法檢查，每10延米至少檢查一個(gè)斷面，再從拱頂起每隔2m鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)，檢查孔處的厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的50%且不小于50mm，平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。、空洞檢測：采用鑿孔法檢查，每10m檢查一個(gè)斷面，

19、每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)，要求無空洞、無雜物。、外觀檢查：要求噴砼均勻密實(shí)，表面平順，無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露、干斑及流滑現(xiàn)象。三、隧道圍巖量測施工方案隧道的圍巖量測由我項(xiàng)目部與浙江大學(xué)平行進(jìn)行。具體操作和要求按浙江大學(xué)編制的隧道圍巖量測施工方案執(zhí)行。監(jiān)控量測是新奧法施工的重要組成部分，是按新奧法原理進(jìn)行隧道設(shè)計(jì)和施工必不可少的條件，是確保隧道施工安全的信息化手段。通過對隧道內(nèi)目測觀察、隧道拱頂下陷量、仰拱隆起量、隧道內(nèi)空變位、鋼支撐內(nèi)力、噴射混凝土內(nèi)力、地表沉陷及錨桿抗拔力的量測，及時(shí)對圍巖穩(wěn)定程度和支護(hù)結(jié)構(gòu)可靠性進(jìn)行安全分析，作為調(diào)整和修改設(shè)計(jì)參數(shù)的依據(jù)并及時(shí)反饋到施工作業(yè)

20、和采取必要補(bǔ)救措施，同時(shí)在掌子面對前方圍巖情況進(jìn)行預(yù)測，在有險(xiǎn)情時(shí)提前采取措施。通過對圍巖現(xiàn)場監(jiān)控量測與地質(zhì)預(yù)報(bào)，確保隧道安全、經(jīng)濟(jì)、快速地施工。1、 監(jiān)控量測項(xiàng)目和要求（1）、洞內(nèi)外地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察洞內(nèi)主要觀察工作面狀態(tài)、圍巖變形、風(fēng)化變質(zhì)情況、節(jié)理裂隙、斷層分布和形態(tài)、地下水情況以及初期支護(hù)效果。觀察后及時(shí)繪制地質(zhì)素描圖，填寫洞身開挖情況調(diào)查表、工程地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察記錄。洞外觀察包括對洞口地表情況、地表沉陷、邊坡及仰坡的穩(wěn)定以及地表水滲透等的觀察。（2）、拱頂下沉拱頂下沉主要用于確認(rèn)圍巖的穩(wěn)定性。在每個(gè)量測斷面的拱頂中心埋設(shè)一自制的鋼筋預(yù)埋件。埋設(shè)前，先用小型鉆機(jī)在待測部位成孔，然后將

21、預(yù)埋件放入，并用混凝土填塞，待混凝土凝固后即可量測。（3）、地表下沉隧道洞頂?shù)乇沓两翟谒淼郎形撮_挖前就開始進(jìn)行，借以獲得開挖過程中全位移曲線。地表沉降監(jiān)測可采用普通水平儀，配合水平尺進(jìn)行，測點(diǎn)和拱頂下沉量測應(yīng)布置在同一斷面上。地表下沉基點(diǎn)布設(shè)：埋設(shè)在隧道開挖縱橫向各（35）倍洞徑外的區(qū)域，埋設(shè)5個(gè)基點(diǎn)，以便互相校核，參照標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)，所有基點(diǎn)應(yīng)和附近水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測取得原始高程。地表下沉量測斷面布置詳見“地表下沉量測測點(diǎn)布置圖” 。地表下沉量測測點(diǎn)布置圖（4）、隧道內(nèi)空變位（周邊位移、拱頂下沉、仰拱隆起量測）周邊位移選用JSS30A型數(shù)顯式收斂儀及專用測點(diǎn)量測，拱頂下沉、仰拱隆起量測采用精密水準(zhǔn)儀

22、配合水準(zhǔn)尺、鋼尺進(jìn)行，兩者在同一量測斷面內(nèi)進(jìn)行。量測斷面布置間距及量測頻率一般情況按設(shè)計(jì)要求辦理，洞口段、斷層破碎帶或圍巖發(fā)生變化處，加密布置。測點(diǎn)在避免爆破破壞的前提下，盡可能靠近工作面布置，一般為0.52m，并在下次爆破循環(huán)前獲得初始數(shù)據(jù)。（5）、混凝土應(yīng)力測點(diǎn)布設(shè)應(yīng)把測點(diǎn)布設(shè)在具有代表性的斷面的關(guān)鍵部位上（如拱頂、拱腰、拱腳、邊墻仰拱等），每一斷面宜布置8個(gè)測點(diǎn)，并對各測點(diǎn)逐一進(jìn)行編號。在圍巖和初襯之間埋設(shè)壓力盒時(shí)，要使壓力盒的受壓面向著圍巖。在隧道壁面，當(dāng)測圍巖施加給噴砼層的徑向壓力時(shí)，先用水泥砂漿或石膏把壓力盒固定在巖面上，再謹(jǐn)慎施作噴砼層，不要使噴砼與壓力盒之間有間隙，保證圍巖與壓

23、力盒受壓面貼緊。（6）、鋼支撐內(nèi)力、圍巖內(nèi)力量測鋼支撐內(nèi)力在每10榀鋼拱架支撐布置三個(gè)壓力盒（分別在拱頂、左墻腳、右墻腳）進(jìn)行測試，噴混凝土內(nèi)力量測在IV、V級圍巖中各取1代表性斷面，在噴射混凝土前，在圍巖面上緊貼圍巖放置15-20個(gè)壓力盒（7）、錨桿抗拔力錨桿施工過程中，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，規(guī)定數(shù)量的錨桿做拉拔試驗(yàn)，檢查錨固力及錨桿強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)張拉設(shè)備與錨桿應(yīng)同心，拉力計(jì)應(yīng)固定，并有保護(hù)措施。加載應(yīng)勻速、緩慢、拉拔到設(shè)計(jì)的噸位。2、量測頻率、數(shù)據(jù)整理和應(yīng)用 （1）、量測方法及頻率隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項(xiàng)目及量測方法、頻率序號項(xiàng)目名稱方法及工具布置量測間隔時(shí)間目 的1-15天16d-1

24、月1月-3月3月以后1地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察巖性,結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)裂縫觀察或描述,地質(zhì)羅盤等開挖后及初期支護(hù)后進(jìn)行判斷圍巖穩(wěn)定性、預(yù)測開挖面前方地質(zhì)、判斷隧道穩(wěn)定性和檢驗(yàn)支護(hù)參數(shù)2拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺或測桿每10-50m一個(gè)斷面1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月判斷圍巖穩(wěn)定性、預(yù)測開挖面前方地質(zhì)、判斷隧道穩(wěn)定性和檢驗(yàn)支護(hù)參數(shù)3地表下沉水平儀及水平尺每5-50m一個(gè)斷面，每斷面至少7個(gè)測點(diǎn)、每隧道至少2個(gè)斷面開挖面距量測斷面前后2B時(shí)，1-2次/天開挖面距量測斷面前后5B時(shí)，1次/2天開挖面距量測斷面前后5B時(shí)， 1次/周4隧道內(nèi)空變位JSS30A型收斂儀每10550m一個(gè)斷面，

25、每斷面測H1、H2、D1D41-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月5噴混凝土內(nèi)力各種類型壓力盒每類型圍巖一代表性斷面，每斷面內(nèi)15-20個(gè)測點(diǎn)1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月6鋼支撐內(nèi)力及外力支柱壓力計(jì)或其它測力計(jì)每10榀鋼支撐設(shè)3個(gè)壓力盒1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月判斷隧道和圍巖穩(wěn)定性檢驗(yàn)支護(hù)參數(shù)的合理性7錨桿抗拔力錨桿測力計(jì)及拉拔器每10米一個(gè)斷面，每斷面至少3個(gè)錨桿檢驗(yàn)錨桿的作用及對隧道和圍巖穩(wěn)定性的影響（2）、數(shù)據(jù)整理施工時(shí)，將各項(xiàng)量測情況填入記錄中，及時(shí)繪制位移-時(shí)間曲線和相關(guān)圖表，并注明當(dāng)前施工工序及開挖面離量測斷面的距離。（3）、穩(wěn)定性判別

26、當(dāng)位移-時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和回歸分析，推算最終位移和變化規(guī)律；當(dāng)位移-時(shí)間曲線出現(xiàn)反常的急驟變化時(shí)，表明此時(shí)的圍巖、支護(hù)系統(tǒng)己處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必須立即停止開挖、對危險(xiǎn)地段加強(qiáng)支護(hù)，確保已開挖段的安全。隧道周邊允許相對位移值（%）表圍巖類別覆蓋層厚度（m）5050II級0.050.100.10III級0.100.300.200.50IV級0.150.500.401.20V級0.200.800.601.60注:相對位移值系指實(shí)測位移與兩測點(diǎn)間距離之比，或拱頂位移實(shí)測值與隧道寬度之比。脆性圍巖取表中較小值，塑性圍巖取表中較大值。變形管理等級表管理等級變形值施工狀態(tài)U0Un/3可正常施工

27、Un/3U02Un/3可加強(qiáng)支護(hù)U02Un/3應(yīng)采取特殊措施注：U0為實(shí)測變形值；Un為允許變形值。以各類圍巖允許相對位移值隧道周邊允許相對位移值（%）表和變形管理等級表作為依據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定性判別，對圍巖收斂結(jié)果分、級管理等級，當(dāng)實(shí)測值大于表列允許值，超過允許管理等級范圍時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法。各預(yù)埋測點(diǎn)要牢固可靠，設(shè)置專用標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明測點(diǎn)的名稱、部位、編號、埋設(shè)日期等，易識(shí)別并妥善保護(hù)，并教育所有進(jìn)洞人員不得隨意撤換和破壞。3、計(jì)劃測點(diǎn)、斷面布設(shè)位置根據(jù)圖紙所示地質(zhì)地貌與圍巖情況，參考浙江大學(xué)的隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)與施工監(jiān)控量測實(shí)施方案，考慮到本隧道的測控量測是與浙江大

28、學(xué)平行作業(yè)，為方便雙方的信息交流與互換，本隧道監(jiān)控量測的測點(diǎn)與斷面計(jì)劃在如下位置布置，在具體施工時(shí)，則根據(jù)圍巖的變化情況作適當(dāng)調(diào)整。（1）、洞內(nèi)狀況布置每25m布置1個(gè)斷面，具體位置由實(shí)際情況確定。（2）、周邊位移及拱頂下沉斷面布置左線右線編號斷面里程編號斷面里程編號斷面里程編號斷面里程Z1ZK57+905Z11ZK58+180Y1YK57+910Y11YK58+210Z2ZK57+910Z12ZK58+200Y2YK57+920Y12YK58+310Z3ZK57+915Z13ZK58+300Y3YK57+930Y13YK58+340Z4ZK57+920Z14ZK58+350Y4YK57+950Y14YK58+360Z5ZK57+930Z15ZK58+370Y5YK57+000Y15YK58+380Z6ZK57+950Z16ZK58+390Y6YK58+050Y16YK58+400Z7ZK58+000Z17ZK58+400Y7YK58+100Y17YK58+410Z8ZK58+050Z18ZK58+410Y8YK58+120Y18YK58+4