市政要點(diǎn)資料

1、或稱之為上（表）面層、中面層、下（底）面層。151K410000市政公用工程技術(shù)1K411000城鎮(zhèn)道路工程1K411010城鎮(zhèn)道路工程結(jié)構(gòu)與材料1K411011掌握城鎮(zhèn)道路分類與分級(jí)一、城鎮(zhèn)道路分類 分類方法：地位快速路、主干路、次千路及支路；對(duì)交通運(yùn)輸作用全市性道路、區(qū)域性道路、環(huán)路，放射路、過境道路等；運(yùn)輸性質(zhì)公交專用道路、貨運(yùn)道路、客貨運(yùn)道路等；根據(jù)環(huán)境中心區(qū)道路、工業(yè)區(qū)道路、倉(cāng)庫(kù)區(qū)道路等。 以地位、交通功能、服務(wù)功能快速路、主干路、次干路與支路?？焖俾方煌üδ?，大容量、長(zhǎng)距離、快速交通的主要道路。主干路交通功能為主，道路網(wǎng)的主要骨架。次干路區(qū)域性的交通干道，交通集散服務(wù)，兼有服務(wù)功能

2、。支路解決局部地區(qū)交通，以服務(wù)功能為主。二、城鎮(zhèn)道路分級(jí) 除快速路外根據(jù)城市規(guī)模、設(shè)計(jì)交通量、地形等分為I、u、W級(jí)。 設(shè)計(jì)速度是不同的。三、城鎮(zhèn)道路路面分類 按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高級(jí)路面適用于城市快速路、主干路。次高級(jí)路面城市次干路、支路。 按力學(xué)特性分類柔性路面荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小，代表是各種瀝青類路面。剛性路面板體作用，抗彎拉強(qiáng)度大，彎沉變形很小，代表是水泥混凝土路面。1K411012掌握瀝青路面結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn)一、結(jié)構(gòu)組成（一）基本原則（二）路基與填料 路基斷面形式路堤路基頂面高于原地面的填方路基；路塹全部由地面開挖出的路基（又分重路塹、半路塹、半山峒三種形式）；半填、半挖橫斷面

3、一側(cè)為挖方，另一側(cè)為填方的路基。 路基填料高液限黏土、高液限粉土及含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土，不適用做路基填料。（三）基層與材料 基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層，主要承受車輛荷載的豎向力。 常用的基層材料無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料包括石灰穩(wěn)定土類基層等。嵌鎖型和級(jí)配型材料（四）面層與材料 高等級(jí)瀝青路面面層可劃分為磨耗層、面層上層、面層下層， 瀝青路面面層類型熱拌瀝青混合料（HMA）含SMA（瀝青瑪蹄脂碎石混合料）和OGFC（大空隙開級(jí)配排水式瀝青磨耗層）等。冷拌瀝青混合料溫拌瀝青混合料面層一一在120130C時(shí)拌合瀝青貫入式次干路以下路面層，厚度不宜超過lOOmm。瀝青表面處治面層改善碎（礫）石路面的作用。二、結(jié)構(gòu)層

4、與性能要求 路基整體穩(wěn)定性、變形量控制 基層承載力和較大的剛度；抗沖刷能力和抗變形能力。不透水性好。 路面直接同行車和大氣相接觸的層位，承受行車荷載引起的豎向力、水平力和沖擊力的作用。承載能力、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、透水性、噪聲量1K411013掌握水泥混凝土路面構(gòu)造特點(diǎn)一、構(gòu)造特點(diǎn)（一）墊層 季節(jié)性冰凍地區(qū)防凍墊層；水文地質(zhì)條件不良、濕度較大排水墊層；不均勻沉降或變形半剛性墊層。 墊層的寬度應(yīng)與路基寬度相同，最小厚度為150mm。（二）基層 特重交通貧混凝土、碾壓混凝土或?yàn)r青混凝土；重交通水泥穩(wěn)定粒料或?yàn)r青穩(wěn)定碎石；中、輕交通水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級(jí)配粒料。 基層的寬度300mm

5、（小型機(jī)具施工時(shí)）或500mm（軌?；驍備仚C(jī)施工時(shí)）或650mm（滑?；驍備仚C(jī)施工時(shí)）。（三）面層 多采用普通（素）混凝土板 具有足夠的強(qiáng)度、耐久性（抗凍性），表面抗滑、耐磨、平整。 采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構(gòu)造深度。二、主要原材料選擇 水泥快速路、主干路應(yīng)采用道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；出廠期超過三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可使用。粗骨料一一最大公稱粒徑，碎礫石不得大于26.5mm；碎石不得大于31.5mm；礫石不宜大于19.Omm；鋼纖維混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于19Omm。 砂海砂不得直接用于混凝土面層。 外加劑 鋼筋 脹縫板厚20mm，

6、經(jīng)防腐處理。 填縫材料宜加入耐老化劑。1K411014熟悉瀝青混合料組成與材料（一）材料組成 瀝青混合料是一種復(fù)合材料，主要由瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、礦粉組成，有的還加入聚合物和木纖維素拌合而成的混合料的總稱。（二）基本分類 按材料組成及結(jié)構(gòu)連續(xù)級(jí)配、間斷級(jí)配混合料。 礦料級(jí)配組成密級(jí)配、半開級(jí)配、開級(jí)配混合料。按公稱最大粒徑一一特粗式（公稱最大粒徑大于31.5mm）、粗粒式（公稱最大粒徑等于或大于26.5mm）、中粒式（公稱最大粒徑16mm或19mm）、細(xì)粒式（公稱最大粒徑9.5mm或13.2mm）、砂粒式（公稱最大粒徑小于9.5mm）瀝青混合料。 按生產(chǎn)工藝按按熱拌瀝青混合料、冷拌瀝青混合料

7、、再生瀝青混合料等。（三）結(jié)構(gòu)類型 嵌擠原則構(gòu)成和按密實(shí)級(jí)配原則構(gòu)成的兩大結(jié)構(gòu)類型。 結(jié)構(gòu)組成三種形式一一密度p、空隙率W、礦料間隙率VMA不同密實(shí)一懸浮結(jié)構(gòu)：較大的黏聚力c,但內(nèi)摩擦角小較小，高溫穩(wěn)定性較差。骨架一空隙結(jié)構(gòu)：內(nèi)摩擦角小較高，但黏聚力c較低。瀝青碎石混合料（AM）和OGFC排水瀝青混合料。骨架一密實(shí)結(jié)構(gòu)：內(nèi)摩擦角小較高，黏聚力c也較高。瀝青瑪諦脂混合料（簡(jiǎn)稱SMA）是這種結(jié)構(gòu)典型代表。二、主要材料與性能（一）瀝青 粘結(jié)性按按抵抗變形的能力即瀝青的黏度。對(duì)高等級(jí)道路，夏季高溫、重載交通用稠度大的瀝青；對(duì)冬季寒冷、交通量小的道路宜選用稠度小的瀝青。 感溫性按按黏度隨溫度變化的感應(yīng)性

8、。表征指標(biāo)是軟化點(diǎn)、針入度指數(shù)（PI）。 耐久性按按老化后瀝青的質(zhì)量變化、殘留針入度比、殘留延度（10或5）等。 塑性按按外力作用下發(fā)生變形而不被破壞的能力，即反映瀝青抵抗開裂的能力。改為10延度或15延度。在冬季低溫或高、低溫差大的地區(qū)，要求采用低溫延度大的瀝青， 安全性（二）粗骨料 城市快速路、主干道路表面層粗骨料壓碎值不大于26%，對(duì)瀝青的黏附性應(yīng)大于或等于4級(jí)。（三）細(xì)骨料 瀝青混合料中天然砂用量不宜超過骨料總量的20%，SMA、OGFC不宜使用天然砂。（四）礦粉 城市快速路、主干道的瀝青路面不宜采用粉煤灰作填料。（五）纖維穩(wěn)定劑 不宜使用石棉纖維。250高溫條件下不變質(zhì)。三、熱拌瀝青

9、混合料主要類型 普通瀝青混合料AC按按城市次干道、輔路或人行道等。 改性瀝青混合料按按較高的高溫抗車轍的能力、低溫抗開裂的能力、耐磨耗能力和延長(zhǎng)使用壽命。城市主干道和城鎮(zhèn)快速路。 改性（瀝青）SMA按按采用改性瀝青，材料配比采用SMA結(jié)構(gòu)形式。1K411015了解瀝青路面材科的再生應(yīng)用一、再生目的與意義（一）再生機(jī)理 舊瀝青路面材料的再生，關(guān)鍵在于瀝青的再生。（二）再生效益二、再生劑技術(shù)要求與選擇（一）再生劑作用 調(diào)節(jié)過高的黏度并使脆硬的舊瀝青混合料軟化，便于充分分散，和新料均勻混合。（二）技術(shù)要求 具備適當(dāng)?shù)酿ざ龋?良好的流變性質(zhì)； 具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力； 具有較高的表面張力； 耐熱化和

10、耐候性三、再生材料生產(chǎn)與應(yīng)用 再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)可采用普通熱拌瀝青混合料的設(shè)計(jì)方法按按馬歇爾試驗(yàn)方法。 再生劑選擇與用量的確定應(yīng)考慮舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度等因素。1K411020城鎮(zhèn)道路路基施工1K411021掌握城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)本條介紹了城市道路路基工程施工的特點(diǎn)、施工程序、施工要求及質(zhì)量檢驗(yàn)的要點(diǎn)。一、路基施工特點(diǎn)與程序（一）施工特點(diǎn) 路基施工以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合為輔；采用流水或分段平行作業(yè)方式。（二）基本流程1準(zhǔn)備工作2附屬構(gòu)筑物 涵洞（管）等構(gòu)筑物可與路基（土方）同時(shí)進(jìn)行，地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。3路基（土、石方）施

11、工 開挖路塹、填筑路堤，整平路基、壓實(shí)路基、修整路床，修建防護(hù)工程等。二、路基施工要點(diǎn)（一）填土路基1路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。粒徑超過lOOmm的土塊應(yīng)打碎。3地面坡度陡于1:5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大于300mm,寬度不應(yīng)小于1.Om。5碾壓前檢查鋪筑土層的寬度與厚度，最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級(jí)的壓路機(jī)。6填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。（二）挖土路基3挖方段不得超挖，應(yīng)留有碾壓而到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量。4.壓路機(jī)不小于12t級(jí)，碾壓應(yīng)自路兩邊向路中心進(jìn)行，直至表面無明顯輪跡為止。5碾壓時(shí)，應(yīng)視土的干濕程度而采取灑水或換土

12、、晾曬等措施。6 過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。（三）石方路基三、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 主控項(xiàng)目按按壓實(shí)度和彎沉值 一般項(xiàng)目按按路基允許偏差和邊坡等要求。1K411022掌握城鎮(zhèn)道路路基壓實(shí)作業(yè)要點(diǎn) 處理好壓實(shí)機(jī)具、壓實(shí)方法與壓實(shí)厚度三者的關(guān)系，達(dá)到所要求的壓實(shí)度。一、路基材料與填筑（一）材料要求 填料的強(qiáng)度（CBR）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）填筑 填土應(yīng)分層進(jìn)行，填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬500mm。二、路基壓實(shí)施工要點(diǎn)（一）試驗(yàn)段 試驗(yàn)?zāi)康闹饕校海?） 以便確定路基預(yù)沉量值。（2） 合理選用壓實(shí)機(jī)具；選用機(jī)具考慮因素有道路不同等級(jí)、工程量大小、施工條件和工期要求等。（3

13、） 按壓實(shí)度要求，確定壓實(shí)遍數(shù)。（4） 確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。（5） 根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場(chǎng)地條件，選擇壓實(shí)方式。（二）管道回填與壓實(shí) 管頂以上500mm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)。 覆土厚度不大于500mm對(duì)管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。 覆土厚度在500800mm保護(hù)措施。（三）路基壓實(shí) 土質(zhì)路基壓實(shí)原則：“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊?！眽郝窓C(jī)最快速度不宜超過4km/h。 夯擊面積重疊1/41/3。三、土質(zhì)路基壓實(shí)質(zhì)量檢查1K411023熱悉巖土分類與不良土質(zhì)處理方法一、工程用土分類（一）工程用土分類 分類指標(biāo)土顆粒組成、土塑性指標(biāo)、土中有機(jī)質(zhì)（二）按照土的堅(jiān)實(shí)系數(shù)分類五類

14、二、土的性能參數(shù)（一）土的工程性質(zhì)（二）路用工程（土）主要性能參數(shù)含水量W;天然密度p;孔隙比e；塑限Wp；塑性指數(shù)Ip；液性指數(shù)IL;孔隙率。三、不良土質(zhì)路基處理方法： 軟土天然含水量較高、孔隙比大、透水性差、壓縮性高、強(qiáng)度低等特點(diǎn)。常用的處理方法可采取置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護(hù)道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等處理措施。 濕陷性黃土土質(zhì)較均勻、結(jié)構(gòu)疏松、孔隙發(fā)育，在一定壓力下受水浸濕，土結(jié)構(gòu)會(huì)迅速破壞。處理采取換土法、強(qiáng)夯法、擠密法、預(yù)浸法、化學(xué)加固法等方法。 膨脹土具有吸水膨脹性或失水收縮特性的高液限黏土。采取的措施包括用灰土樁、水泥樁；開挖換填、堆載預(yù)壓。 凍土增加路基

15、總高度；選用不發(fā)生凍脹的路面結(jié)構(gòu)層材料；隔溫性能好的材料；防凍層厚度。1K411024了解水對(duì)城鎮(zhèn)道路路基的危害一、地下水分類與水土作用（一）地下水分類 液態(tài)水有吸著水、薄膜水、毛細(xì)水和重力水，其中毛細(xì)水可在毛細(xì)作用下逆重力方向上升一定高度。 根據(jù)地下水的埋藏條件又可將地下水分為上層滯水、潛水、承壓水。二、地下水和地表水的控制（一）路基排水 分為地面和地下兩類各種管渠、地下排水構(gòu)筑物。（二）路基隔（截）水三、危害控制措施1K411030城鎮(zhèn)道路基層施工1K411031掌握不同無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層特性一、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層二、常用的基層材料（一）石灰穩(wěn)定土類基層 石灰穩(wěn)定土有良好的扳體性，但其水穩(wěn)

16、性、抗凍性以及早期強(qiáng)度不如水泥穩(wěn)定土。 石灰穩(wěn)定土的干縮和溫縮特性十分明顯，且都會(huì)導(dǎo)致裂縫。 嚴(yán)格禁止用于高等級(jí)路面的基層，只能用作高級(jí)路面的底基層。（二）水泥穩(wěn)定土基層 水泥穩(wěn)定土有良好的板體性，其水穩(wěn)性和抗凍性都比石灰穩(wěn)定土好。 容易干縮，低溫時(shí)會(huì)冷縮，而導(dǎo)致裂縫。 水泥土只用作高級(jí)路面的底基層。（三）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層 二灰穩(wěn)定土有良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，其抗凍性能比石灰土高很多。 二灰穩(wěn)定土也具有明顯的收縮特性，但小于水泥土和石灰土 禁止用于高等級(jí)路面的基層，而只能做底基層。 二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級(jí)路面的基層與底基層。1K411032掌握城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)

17、一、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層（一）材料與拌合2城區(qū)施工應(yīng)采用廠拌（異地集中拌合）方式，不得使用路拌方式。5宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌合應(yīng)均勻，（二）運(yùn)輸與攤鋪3宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫為5。5 雨期施工應(yīng)防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。（三）壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)2攤鋪好的穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，。碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的士2%范圍內(nèi)3由兩側(cè)向中心碾壓；內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。5壓實(shí)成活后應(yīng)立即灑水（或覆蓋）養(yǎng)護(hù)。6穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。二、石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）基層（也可稱二灰混合料）（一）材料與拌合4拌合時(shí)應(yīng)先將石灰、粉煤

18、灰拌合均勻，再加入砂礫（碎石）和水均勻拌合。（二）運(yùn)輸與攤鋪（三）壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)1 .混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm,且不宜小于lOOmm。3禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。4.養(yǎng)護(hù)期為714d。三、級(jí)配砂礫（碎石）、級(jí)配礫石（碎礫石）基層（一）材料與拌合（二）運(yùn)輸與攤鋪2宜采用機(jī)械攤鋪且廠拌級(jí)配碎石，級(jí)配砂礫應(yīng)攤鋪均勻一致，發(fā)生粗、細(xì)骨料離析（“梅花”、“砂窩”）現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。（三）壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)2.控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅(jiān)實(shí)。1K411033了解土工合成材料的應(yīng)用一、土工合成材料（一）分類（二）功能與作用 具有加筋、防護(hù)、過濾、排水、隔離等功能。二、工程應(yīng)用（

19、一）路堤加筋（二）臺(tái)背路基填土加筋（三）路面裂縫防治 玻纖網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸宜為其上鋪筑的瀝青面層材料最大粒徑的0.5-1.O倍。土工織物應(yīng)能耐170c以上的高溫。（四）路基防護(hù)（五）過濾與排水層1K411040城鎮(zhèn)道路面層施工1K411041掌握瀝青混合料面層施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備（一）透層與粘層 基層表面噴灑透層油。 雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間應(yīng)噴灑粘層油。 瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時(shí)施工。（二）運(yùn)輸與布料 瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。 不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。 攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運(yùn)料車等候；對(duì)高等級(jí)道路，開始攤鋪前

20、等候的運(yùn)料車宜在5輛以上。運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100300mm外空擋等候，避免撞擊攤鋪機(jī)。二、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)（一）機(jī)械施工2 .1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6（雙車道）7.5m（三車道以上），通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開1020m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有3060mm左右寬度的搭接。3 .預(yù)熱熨平板使其不低于100C。4 .緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佀俣纫丝刂圃?6mmin的范圍內(nèi)。5 .攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。6 .熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度。三、壓實(shí)

21、成型與接縫（一）壓實(shí)成型3 壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)等因素經(jīng)試壓確定。4 .初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓12遍。5密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。對(duì)粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時(shí)宜采用低頻大振幅，厚度較薄時(shí)宜采用低振幅。6 終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。8壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。（二）接縫1 .上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm（熱接縫）或300400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。3高等級(jí)道

22、路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，以下各層和其他等級(jí)的道路的各層可采用斜接縫。四、開放交通自然降溫至表面溫度低于50后，方可開放交通。IK411042掌握改性瀝青混合料面層施工技術(shù)一、生產(chǎn)和運(yùn)輸（一）生產(chǎn) 通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高1020C。 改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，具有添加纖維等外摻料的裝置。 改性瀝青混合料的拌合時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 貯存過程中混合料溫降不得大于10，貯存時(shí)間不宜超過24h;改性瀝青SMA混合料只限當(dāng)天使用；OGFC混合料宜隨拌隨用。二、施工（一）攤鋪 宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪溫度不低于160。 改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至13m/min。（

23、二）壓實(shí)與成型 初壓開始溫度不低于150，碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90。 不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓。 振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓，以防瀝青混合料被搓擦擠壓上浮，造成構(gòu)造深度降低或泛油。1K411043掌握水泥混凝土路面施工技術(shù)一、混凝土配合比設(shè)計(jì)、攪拌和運(yùn)輸（一）混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求；高溫施工時(shí)，混凝土拌合物的初凝時(shí)間不得小于3h,低溫施工時(shí)，終凝時(shí)間不得大于lOh；（二）攪拌1攪拌設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備（三）運(yùn)輸1 混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料到運(yùn)輸、鋪筑完成的允許

24、最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。二、混凝土面板施工（一）模板1 .宜使用鋼模板，木模板直線部分板厚不宜小于50mm,每0.8lm設(shè)1處支撐裝置；彎道部分板厚宜為1530mm,每0.50.8m設(shè)1處支撐裝置。（二）鋼筋設(shè)置（三）攤鋪與振動(dòng)1三輥軸機(jī)組鋪筑混凝土面層2采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑3采用人工攤鋪混凝土分兩次攤鋪時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行，且下層厚度宜為總厚的3/5。（四）接縫1脹縫設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿?？p中不得連漿。縫上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿。2 傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。另一種是支架固

25、定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。3 橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種。晝夜溫差確定切縫方式。4 熱天施工時(shí)縫料宜與板面平，冷天縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面12mm。（五）養(yǎng)護(hù)采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等方式；在雨天灑水濕養(yǎng)護(hù)方式，不宜使用圍水養(yǎng)護(hù)；晝夜溫差大于10以上的地區(qū)或日均溫度低于5施工的混凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%,一般宜為1421d。（六）開放交通在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以后，可允許行人通過。混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。1K411044熟悉城鎮(zhèn)道路大修維護(hù)技術(shù)要

26、點(diǎn)一、微表處（Micro-SurfacingTechnique）工藝（一）工藝適用條件1 原路面的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、路面基本無損壞，經(jīng)微表處大修后可恢復(fù)面層的使用功能。（二）施工流程與要求5 不需碾壓成型，攤鋪找平后必須立即進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，禁止一切車輛和行人通行。6 通常，氣溫2530c時(shí)養(yǎng)護(hù)30min滿足設(shè)計(jì)要求后，即可開放交通。二、舊路加鋪瀝青混合料面層工藝（一）舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層（二）舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層三、加鋪瀝青面層技術(shù)要點(diǎn)（一）面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施2在瀝青混凝土加鋪層與舊水泥混凝土路面之間設(shè)置應(yīng)力消減層，具有延緩和抑制反射裂縫產(chǎn)生的效果。

27、（二）面層垂直變形破壞預(yù)防措施（三）基底處理要求1K412000城市橋梁工程1K412010城市橋梁工程結(jié)構(gòu)與材料1K412011掌握城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型一、橋梁基本組成與常用術(shù)語（一）橋梁的定義（二）橋梁的基本組成1橋跨結(jié)構(gòu)：跨越障礙的主要承載結(jié)構(gòu)，也叫上部結(jié)構(gòu)。2橋墩和橋臺(tái)（通稱墩臺(tái)）：支承橋跨結(jié)構(gòu)并將恒載和車輛等活載傳至地基的構(gòu)筑物，也叫下部結(jié)構(gòu)。3支座：在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺(tái)的支承處所設(shè)置的傳力裝置。4錐形護(hù)坡：（三）相關(guān)常用術(shù)語1凈跨徑：2總跨徑：3計(jì)算跨徑：5橋梁全長(zhǎng)：6橋梁高度：7橋下凈空高度：8建筑高度：9容許建筑高度：13.涵洞：多孔跨徑的全長(zhǎng)不到8m和單孔跨徑不到5m的泄

28、水結(jié)構(gòu)物，均稱為涵洞。二、橋梁的主要類型（一）按受力特點(diǎn)分1梁式橋豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)。梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大。2拱式橋豎向荷載作用下，橋墩或橋臺(tái)將承受水平推力，承重結(jié)構(gòu)以受壓為主。3剛架橋梁和柱的連接處具有很大的剛性，在豎向荷載作用下，梁部主要受彎，而在柱腳處也具有水平反力，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。4懸索橋懸索為主要承重結(jié)構(gòu)，自重輕，剛度差，有較大的變形和振動(dòng)。5組合體系橋斜拉橋也是組合體系橋的一種。（二）其他分類方式1按用途劃分2按橋梁全長(zhǎng)和跨徑的不同分3按主要承重結(jié)構(gòu)所用的材料4按跨越障礙的性質(zhì)5按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置分。1K412012掌握不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一、常見擋

29、土墻的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)圖1、3、4、5、7、9二、擋土墻結(jié)構(gòu)受力圖（a）靜止土壓力（b）主動(dòng)土壓力（c）被動(dòng)土壓力三種土壓力中，主動(dòng)土壓力最?。混o止土壓力其次；被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。IK412013掌握鋼筋混凝土施工技術(shù)一、鋼筋施工鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝等內(nèi)容。（一）一般規(guī)定6在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。（二）鋼筋加工1鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直。5鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制。（三）鋼筋連接1熱軋鋼筋接頭（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。（4）受拉構(gòu)件中

30、的主鋼筋不得采用綁扎連接。2鋼筋接頭設(shè)置（4）接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。（四）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝4鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（4） 應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。二、混凝土施工混凝土的施工包括原材料的計(jì)量，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。（一）原材料計(jì)量骨料的含水率的檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次。（二）混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑 開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的最短時(shí)間攪拌機(jī)類型、攪拌機(jī)容量、坍落度 混凝士拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。2混凝土運(yùn)輸(3)出現(xiàn)分

31、層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。(7)采用泵送混凝土?xí)r，間歇時(shí)間不宜超過15min。3混凝土澆筑(1) 澆筑前的檢查 檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性， 檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格， 原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。(2) 混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。(三)混凝土養(yǎng)護(hù)2 灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于1

32、4d。3 當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。三、模板、支架和拱架(一)模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算3設(shè)計(jì)模板、支架和拱架時(shí)應(yīng)按表1K412013-2進(jìn)行荷載組合。表中：模板、拱架和支架自重新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或土虧工、砌體的自重力；施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載；振搗混凝土?xí)r的荷載；新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。4 驗(yàn)算模板、支架和拱架的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)均不得小于1.3。5 驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時(shí)，其變形值不得超過下列規(guī)定：(1) 結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/40

33、0(2) 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1250(3) 拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400；(4) 鋼模板的面板變形值為1.5mm6 模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：(1) 設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；(2) 支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；(3) 受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；(4) 支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。(二)模板、支架和拱架的制作與安裝2支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。5支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。(三)模板、支架和拱架的拆

34、除1模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。3模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落。1K412014掌握預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑(一)配制1預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。(二)澆筑1澆筑混凝土?xí)r，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗。2對(duì)后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。二、預(yù)應(yīng)力張拉施工(一)基本規(guī)定2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法

35、張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。(二)先張法預(yù)應(yīng)力施工施工程序：制作張拉臺(tái)座及底模鋼筋制安預(yù)應(yīng)力制安及張拉模板安裝-澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)放張。1張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。3同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。5 張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過表1K412014-2的規(guī)定。6 放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。(三)后張法預(yù)應(yīng)力施工施工程序：底模制作鋼筋制安

36、預(yù)應(yīng)力孔道外?；炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力安裝張拉壓漿封錨1預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：(1)管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。(3)管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。(4)管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查；2預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：(1)先穿束澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。(2)后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。(3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。(4)穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)防銹措施：(5)在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。3預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：(1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未

37、要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。(2)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。(4)采取分批、分階段對(duì)稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。(6) 張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過表1K412014-4的規(guī)定。4孔道壓漿 孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得低于30MPa。 每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d,以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)窟依據(jù)。 壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 封錨混

38、凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%，且不低于30MPa。 吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。1K412015熟悉預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求一、后張預(yù)應(yīng)力材料（一）后張預(yù)應(yīng)力筋（1） 后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等。4預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)（三證）（1）鋼絲一一每批重量不得大于60t,抽查形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢，取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。（2）

39、 鋼絞線鋼鋼（3） 精軋螺紋鋼筋鋼鋼5 存放的倉(cāng)庫(kù)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過6個(gè)月。6預(yù)應(yīng)力筋的制作（1） 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量，冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。（2） 預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。7預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)注意：（1） 預(yù)應(yīng)力筋可在混凝土澆筑之前穿束，也可在澆筑之后穿束。（2） 采取防銹或防腐措施，防止濺上焊渣或造成損壞。（二）管道1后張工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。3金

40、屬螺旋管的檢驗(yàn)（1） 金屬螺旋管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書（三證），外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。（2） 累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。4管道的其他要求（2）管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0-2.5倍。（5）預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于1m,波紋管不宜大于0.8m,膠管不宜大于0.5m。曲線管道適當(dāng)加密固定筋。（7） 管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔，需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。（8） 管道在模板內(nèi)安裝就位后，應(yīng)蓋好其端部，防止水或其他雜物進(jìn)入。（10）預(yù)應(yīng)力筋和金屬管

41、道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套保管。二、錨具和連接器（一）基本要求1后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）。4錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。（二）驗(yàn)收規(guī)定1錨具、夾具及連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書，（三證），進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)。2錨具、夾片應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過500套。3靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋、特大橋等重要工程，由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督

42、部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。三、張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。1K412016熟悉混凝土強(qiáng)度及配比要求一、混凝土的抗壓強(qiáng)度二、混凝土原材料三、混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟（一）初步配合比設(shè)計(jì)階段，水灰比計(jì)算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料計(jì)算方法等確定（二）試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)施工條件、材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比。（三）基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定。（四）施工配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整。1K412020城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1K4

43、12021掌握樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇一、沉入樁基礎(chǔ)（二）施工技術(shù)要點(diǎn)1 預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械連接。2沉樁時(shí)樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5%。3沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。5控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。（三）沉樁方式及設(shè)備選擇1錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。2振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。3在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工。在黏性土中應(yīng)慎用射

44、水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。4靜力壓樁宜用于軟黏土、淤泥質(zhì)土。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（二）成孔方式與設(shè)備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、護(hù)筒（沉管）灌注樁及爆破成孔，施工機(jī)具類型及土質(zhì)適用條件可參考表1K412021。（三）泥漿護(hù)壁1泥漿（1） 宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。（2） 護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1Om以上。2正、反循環(huán)鉆孔（3） 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，孔底沉渣厚度端承型樁不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁不應(yīng)大于300mm。（四）干作業(yè)成孔1 長(zhǎng)螺旋鉆孔（1） 鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm，開孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升

45、鉆桿。3人工挖孔（2）挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑12002000mm,最大可達(dá)3500mm；挖孔深度不宜超過25m。3） ）采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，（五）鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)4） 灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其骨料粒徑不宜大40mm。5） 灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。6.樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5lm,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。9場(chǎng)地為淺水時(shí)宜采用筑島法施工，高度應(yīng)高出最高施工水位0.5-1.Om。10場(chǎng)地為深水或淤泥層較厚時(shí)，可采用固定式平臺(tái)或浮式平臺(tái)。（六）水下混凝土灌注2.混

46、凝土坍落度宜為180220mm。3導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：（1）導(dǎo)管直徑宜為2030cm,節(jié)長(zhǎng)宜為2m。（2）導(dǎo)管試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。5.開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm;導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。6灌注水下混凝土必須連續(xù)施工。【案例】（2）問題2在沉樁過程中，若遇到貫人度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取措施。（3）問題3當(dāng)樁尖標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫入度接近控制貫入度。當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁間標(biāo)高未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)：繼續(xù)錘擊lOOmm左右（或30

47、50擊），如無異常變化，即可停止。若樁尖標(biāo)高比設(shè)計(jì)值高得多，應(yīng)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位研究決定。1K412022掌握墩臺(tái)、蓋梁施工技術(shù)一、現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)、蓋梁（一）重力式混凝土墩、臺(tái)施工2.墩臺(tái)混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.52m。（二）柱式墩臺(tái)施工6鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次連續(xù)澆筑完成。（三）施工蓋梁宜采用整體組裝模板、快裝組合支架；蓋梁為懸臂梁時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始。二、預(yù)制混凝土柱和蓋梁安裝（一）預(yù)制柱安裝3安裝后應(yīng)及時(shí)澆筑杯口混凝土，待杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除斜撐。（二）預(yù)制鋼筋混凝土蓋梁安裝1對(duì)接頭混凝土面鑿毛處理。3接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可卸

48、除臨時(shí)固定設(shè)施。（三）重力式砌體墩臺(tái)1K412023熟悉各類圍堰施工要求一、圍堰施工的一般規(guī)定（一）圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位+浪高+0.50.7m。二、各類圍堰適用范圍各類圍堰適用范圍及適用條件表1K412023三、土圍堰施工要求（一）筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。（三）堰頂寬度可為12m。內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。四、土袋堰施工要求（二）堆碼土袋，應(yīng)自上游開始至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。五、鋼板樁圍堰施工要求（一）有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。（四）施打前，應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材

49、料捻縫，以防漏水。（五）施打順序一般從上游向下游合龍。（六）鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、，射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。六、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求七、套箱圍堰施工要求八、雙壁鋼圍堰施工要求（一）雙壁鋼圍堰應(yīng)作專門設(shè)計(jì)，其承載力：剛度、穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)及使用期等應(yīng)滿足施工要求。（四）在浮運(yùn)、下沉過程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng)小于Im。1K412030城市橋梁上部結(jié)構(gòu)施工1K412031掌握現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)一、支（模）架法（一）支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁3各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。4安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的

50、彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。6 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。分段澆筑（二）移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁3澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。二、懸臂澆筑法懸臂澆筑的主要設(shè)備是一對(duì)能行走的掛籃。綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土、施加預(yù)應(yīng)力都在其上進(jìn)行。（一）掛籃設(shè)計(jì)與組裝掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.30.5.特殊情況下不得超過0.7。（二）澆筑段落（三）懸澆順序及要求1在墩頂托架或府架上澆筑0號(hào)段并實(shí)施墩粱臨時(shí)固結(jié)；2 在0號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對(duì)稱分段澆筑主梁至合龍前段；3在支架上澆筑邊跨主粱合龍段；4。最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)粱體系。懸臂澆筑混凝土?xí)r

51、，宜從懸臂前端開始，最后與前段混凝土連接。（四）張拉及合龍1 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工中，頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對(duì)稱張拉，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求施做。2 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)粱合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。3連續(xù)粱（T構(gòu)）的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：（4） 合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。（5） 合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。（6） 合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。（五）高程控制懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問題之一1 掛籃前端的垂直變形值；2預(yù)拱度設(shè)置

52、；3施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高；4溫度影響。1K412032掌握裝配式梁（板）施工技術(shù)一、裝配式梁（板）施工方案（二）預(yù)制和吊裝方案3起重機(jī)架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法；二、技術(shù)要求（一）對(duì)預(yù)制構(gòu)件與支承結(jié)構(gòu)2 安裝構(gòu)件前必須檢查構(gòu)件外形及其預(yù)埋件尺寸和位置。2混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%?？椎浪酀{的強(qiáng)度一般不低于30MPa。吊裝前應(yīng)驗(yàn)收合格。3支承結(jié)構(gòu)（墩臺(tái)、蓋梁等）的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）吊運(yùn)方案2吊運(yùn)方案應(yīng)對(duì)各受力部分的設(shè)備、桿件應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算。梁長(zhǎng)25m以上的預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。（三）技術(shù)準(zhǔn)備三、安裝就位的技術(shù)要求（一）吊運(yùn)要求1構(gòu)件移運(yùn)、吊裝時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)計(jì)算決定。2吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。（二）就位要求1每根大梁就位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐防止傾倒。1K412033掌握鋼一混凝土結(jié)合梁施工技術(shù)一、鋼一混凝土結(jié)合梁的構(gòu)成與適用條件（一）鋼一混凝土結(jié)合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土橋面板兩部分組成：3