無損檢測之各種檢查手段2016

1、1無損檢測無損檢測NDT （Non-destructive testing） 過程裝備與控制工程系過程裝備與控制工程系 2013年編制年編制2教學(xué)重點：教學(xué)重點： 無損檢測的概念無損檢測的概念 無損檢測的特點無損檢測的特點 無損檢測的目的無損檢測的目的教學(xué)難點：教學(xué)難點： 無損檢測方法的應(yīng)用特點無損檢測方法的應(yīng)用特點第一章 概述 3一、無損檢測的定義一、無損檢測的定義 在不損壞受檢件的物理和化學(xué)性能的前提下，對在不損壞受檢件的物理和化學(xué)性能的前提下，對受檢件內(nèi)部及其表面的不連續(xù)和物理量進(jìn)行檢查和受檢件內(nèi)部及其表面的不連續(xù)和物理量進(jìn)行檢查和（或）測試的方法（或）測試的方法 。無損檢測是在現(xiàn)代科學(xué)

2、基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展的檢測技術(shù)，它借助先進(jìn)的技術(shù)和儀器設(shè)備，在不損壞、不改變被檢測對象理化狀態(tài)的情況下，對被檢測對象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行高靈敏度和高可靠性的檢查和測試，借以評判它們的連續(xù)性、完整性、安全性以及其他性能指標(biāo)。4二、無損檢測的發(fā)展二、無損檢測的發(fā)展( (一一) )無損探傷無損探傷( (二二) )無損檢測無損檢測是早期階段的名稱，其含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷 是當(dāng)前階段的名稱，其內(nèi)涵不僅僅是探測缺陷，還包括探測試件的一些其他信息，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等，并試圖通過測試，掌握更多得信息。 ( (三三) )無損評價無損評價將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的發(fā)展階段。 5 無損評價涵蓋更廣泛、更深

3、刻的內(nèi)容，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲取更全面、更準(zhǔn)確的綜合的信息，例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息。它要結(jié)合成像技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù)，與材料力學(xué)等領(lǐng)域知識，對試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評價。6四大四大常規(guī)常規(guī)檢測檢測方法方法射線檢測射線檢測 （RT）超聲波檢測（超聲波檢測（UT）磁粉檢測（磁粉檢測（MT）滲透檢測（滲透檢測（PT）主要用于探測試件內(nèi)部缺陷主要用于探測試件內(nèi)部缺陷主要用于探測試件表面缺陷主要用于探測試件表面缺陷三、無損檢測的方法初步介紹三、無損檢測的方法初步介紹7射線在

4、透照工件時射線在透照工件時,由于射線能由于射線能量衰減程度與材料密度和厚度量衰減程度與材料密度和厚度有關(guān)有關(guān),所以有缺陷部位與無缺陷所以有缺陷部位與無缺陷部位對射線部位對射線 能量的吸收不同能量的吸收不同,因因而透過有缺陷部位與無缺陷部而透過有缺陷部位與無缺陷部位的射線強(qiáng)度不同位的射線強(qiáng)度不同,在底片上形在底片上形成的黑度不同成的黑度不同,則可通過底則可通過底 片上片上不同黑度的影像來顯示缺陷不同黑度的影像來顯示缺陷.利用超聲波在材料中傳播特性，利用超聲波在材料中傳播特性，對工件內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測；超聲對工件內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測；超聲波在均勻介質(zhì)中將直線傳播，當(dāng)波在均勻介質(zhì)中將直線傳播，當(dāng)遇到異種介

5、質(zhì)超聲波將發(fā)生反射、遇到異種介質(zhì)超聲波將發(fā)生反射、折射、透射或發(fā)生波型轉(zhuǎn)換等，折射、透射或發(fā)生波型轉(zhuǎn)換等，利用這些波到達(dá)超探儀接收到的利用這些波到達(dá)超探儀接收到的信號來判斷工件質(zhì)量狀況這就是信號來判斷工件質(zhì)量狀況這就是超聲波檢測。超聲波檢測。 適用于適用于材料內(nèi)部材料內(nèi)部體積型缺陷體積型缺陷：孔洞、夾雜、未焊透等；孔洞、夾雜、未焊透等；對對于面積缺陷于面積缺陷（如裂紋等）（如裂紋等）有有選擇性。選擇性。即缺陷平面與射線即缺陷平面與射線透照方向平行或接近平行時透照方向平行或接近平行時非常適用；而非常適用；而當(dāng)缺陷平面當(dāng)缺陷平面與與射線透照方向射線透照方向垂直時垂直時極不敏極不敏感感！易出現(xiàn)！易出

6、現(xiàn)漏檢漏檢!適用于適用于大多數(shù)缺陷大多數(shù)缺陷的檢測，的檢測，但檢出容易，但檢出容易，分析難分析難。不易。不易發(fā)現(xiàn)細(xì)小裂紋。發(fā)現(xiàn)細(xì)小裂紋。射線檢測射線檢測 （RT）超聲波檢測（超聲波檢測（UT）8利用毛細(xì)管現(xiàn)象使?jié)B透液滲利用毛細(xì)管現(xiàn)象使?jié)B透液滲入表面開口缺陷入表面開口缺陷,經(jīng)清洗使表經(jīng)清洗使表面上多余滲透劑去除面上多余滲透劑去除,而使而使 缺陷中的滲透劑保留缺陷中的滲透劑保留,再利用再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中的余留滲透劑缺陷中的余留滲透劑,而達(dá)到而達(dá)到檢驗缺陷的目的。檢驗缺陷的目的。有表面和近表面缺陷的工有表面和近表面缺陷的工件磁化后件磁化后,當(dāng)缺陷方向和磁當(dāng)缺

7、陷方向和磁場方向成一定場方向成一定 角度時角度時,由于由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化使缺陷處的磁導(dǎo)率的變化使磁力線逸出工件表面磁力線逸出工件表面,產(chǎn)生產(chǎn)生漏磁場漏磁場,可以吸附磁粉而可以吸附磁粉而 產(chǎn)產(chǎn)生磁痕顯示。生磁痕顯示。適合鐵磁性材料適合鐵磁性材料的的表表面面缺陷及缺陷及近表面近表面缺陷缺陷的探傷；的探傷；不適用不適用于非于非鐵磁性材料，如鐵磁性材料，如銅銅、鋁鋁、奧氏體鋼等等；、奧氏體鋼等等；適用適用于各種材料于各種材料表面的表面的開口型開口型缺陷缺陷的檢測（如的檢測（如裂紋、針孔等）；但裂紋、針孔等）；但不不適用適用多孔型材料多孔型材料；磁粉檢測（磁粉檢測（MT）滲透檢測（滲透檢測（PT）

8、9 目前在工業(yè)上把無損檢測方法主要分為九大類型：目前在工業(yè)上把無損檢測方法主要分為九大類型：射線檢測射線檢測(RT),超聲波檢測超聲波檢測(UT),磁粉檢測磁粉檢測(MT),滲透檢測滲透檢測(PT),渦流檢測渦流檢測(ET),聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測(AE),泄漏檢測泄漏檢測(LT), 中子中子射線檢測射線檢測(NRT),目視檢測目視檢測(VT).等等 為滿足生產(chǎn)的需求，并伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，為滿足生產(chǎn)的需求，并伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，無損檢測的方法和種類日益繁多，除了上述幾種方法外，無損檢測的方法和種類日益繁多，除了上述幾種方法外，激光、紅外線、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無損檢測。激光、

9、紅外線、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無損檢測。僅僅利用射線的無損檢測方法就可細(xì)分為僅僅利用射線的無損檢測方法就可細(xì)分為X射線照相、射線照相、射線照相、中子射線照相、高能射線照相、中子射線照相、高能X射線照相、射線實射線照相、射線實時成像、層析照相、幾何放大照相、移動照相、康普頓時成像、層析照相、幾何放大照相、移動照相、康普頓散射照相、硒版照相等幾十鐘。散射照相、硒版照相等幾十鐘。10四、無損檢測的應(yīng)用四、無損檢測的應(yīng)用1.無損檢測的應(yīng)用非常廣泛：無損檢測的應(yīng)用非常廣泛： 作為一種有效的檢測手段，無損檢測在我國已經(jīng)廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個領(lǐng)域，例如特種設(shè)備的制造檢測和在用檢驗，以及機(jī)械、冶金、石油

10、天然氣、化工、航空航天、船舶、鐵道、電力、核工業(yè)、兵器、煤炭、有色金屬、建筑等行業(yè)。尤其在保證承壓類特種設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全方面，無損檢測技術(shù)顯得特別重要 。2.無損檢測應(yīng)用的正確性和有效性取決于：無損檢測應(yīng)用的正確性和有效性取決于： 所采用的技術(shù)和裝備的水平；檢測人員的知識水平和判斷能力。 1112五、無損檢測的目的五、無損檢測的目的( (一一) )保證產(chǎn)品質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量 應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可以探測到肉眼無法看到的試件內(nèi)應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可以探測到肉眼無法看到的試件內(nèi)部（或表面）的缺陷；在對試件表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗時，通過部（或表面）的缺陷；在對試件表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗時，通過無損檢測方法可以探

11、測出許多肉眼很難看見的細(xì)小缺陷。由無損檢測方法可以探測出許多肉眼很難看見的細(xì)小缺陷。由于無損檢測技術(shù)對缺陷檢測的應(yīng)用范圍廣，靈敏度高，檢測于無損檢測技術(shù)對缺陷檢測的應(yīng)用范圍廣，靈敏度高，檢測結(jié)果可靠性好，因此在承壓類特種設(shè)備和其他產(chǎn)品制造的過結(jié)果可靠性好，因此在承壓類特種設(shè)備和其他產(chǎn)品制造的過程檢驗和最終質(zhì)量檢驗中普遍采用。程檢驗和最終質(zhì)量檢驗中普遍采用。 應(yīng)用無損檢測技術(shù)的另一優(yōu)點是可以進(jìn)行百分之百檢應(yīng)用無損檢測技術(shù)的另一優(yōu)點是可以進(jìn)行百分之百檢驗。眾所周知，采用破壞性檢驗，在檢驗完成的同時，試驗。眾所周知，采用破壞性檢驗，在檢驗完成的同時，試件也被破壞了，因此破壞性檢測只能進(jìn)行抽樣檢驗。與

12、破件也被破壞了，因此破壞性檢測只能進(jìn)行抽樣檢驗。與破壞性檢驗不同，無損檢測不需要損壞試件就能完成檢測過壞性檢驗不同，無損檢測不需要損壞試件就能完成檢測過程，因此無損檢測能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行百分之百檢驗或逐件檢程，因此無損檢測能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行百分之百檢驗或逐件檢驗。許多重要的材料，結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品，必須保證萬無一失，驗。許多重要的材料，結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品，必須保證萬無一失，只能采用無損檢測手段，才能為質(zhì)量提供有效保證。只能采用無損檢測手段，才能為質(zhì)量提供有效保證。 13( (二二) )保障使用安全保障使用安全 即使是設(shè)計和制造質(zhì)量完全符合規(guī)范要求的承壓類特即使是設(shè)計和制造質(zhì)量完全符合規(guī)范要求的承壓類特種設(shè)備或其他產(chǎn)品

13、設(shè)備，經(jīng)過一段時間使用后，也有可能種設(shè)備或其他產(chǎn)品設(shè)備，經(jīng)過一段時間使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。這是由于苛刻的運動條件使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生發(fā)生破壞事故。這是由于苛刻的運動條件使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生了變化，例如由于高溫和應(yīng)力的作用導(dǎo)致材料蠕變；由于了變化，例如由于高溫和應(yīng)力的作用導(dǎo)致材料蠕變；由于溫度、壓力的波動產(chǎn)生交變應(yīng)力，使設(shè)備的應(yīng)力集中部位溫度、壓力的波動產(chǎn)生交變應(yīng)力，使設(shè)備的應(yīng)力集中部位產(chǎn)生疲勞；由于腐蝕作用使壁厚減薄或材料劣化；等等；產(chǎn)生疲勞；由于腐蝕作用使壁厚減薄或材料劣化；等等；上述因素有可能使設(shè)備中原來存在的、制造規(guī)范允許的小上述因素有可能使設(shè)備中原來存在的、制造規(guī)范允許的小缺陷擴(kuò)展開裂，或

14、使設(shè)備中原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生這樣缺陷擴(kuò)展開裂，或使設(shè)備中原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生這樣或那樣的新缺陷，最終導(dǎo)致設(shè)備失效。為了保障使用安全，或那樣的新缺陷，最終導(dǎo)致設(shè)備失效。為了保障使用安全，對在用鍋爐壓力容器壓力管道，必須定期進(jìn)行檢驗，及時對在用鍋爐壓力容器壓力管道，必須定期進(jìn)行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，避免事故發(fā)生，而無損檢測就是在鍋爐壓力容發(fā)現(xiàn)缺陷，避免事故發(fā)生，而無損檢測就是在鍋爐壓力容器壓力管道定期檢驗的主要內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)缺陷最有效的手段。器壓力管道定期檢驗的主要內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)缺陷最有效的手段。 除鍋爐壓力容器壓力管道外，其他在用重要設(shè)備、構(gòu)除鍋爐壓力容器壓力管道外，其他在用重要設(shè)備、構(gòu)件、零件的定期

15、檢驗使，也經(jīng)常應(yīng)用無損檢測手段。件、零件的定期檢驗使，也經(jīng)常應(yīng)用無損檢測手段。14( (三三) )改進(jìn)制造工藝改進(jìn)制造工藝 在產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了了解制造工藝是否適宜，必須在產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了了解制造工藝是否適宜，必須事先進(jìn)行工藝試驗。在工藝試驗中，經(jīng)常對工藝試樣進(jìn)事先進(jìn)行工藝試驗。在工藝試驗中，經(jīng)常對工藝試樣進(jìn)行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果改進(jìn)制造工藝，最終確定行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果改進(jìn)制造工藝，最終確定理想的制造工藝。理想的制造工藝。 例如，為了確定焊接工藝規(guī)范，在焊接試驗時對焊例如，為了確定焊接工藝規(guī)范，在焊接試驗時對焊接試樣進(jìn)行射線照相，隨后根據(jù)檢測結(jié)果修正焊接參數(shù)，接試樣進(jìn)行射線照相，隨后

16、根據(jù)檢測結(jié)果修正焊接參數(shù)，最終得到能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接工藝。又如，在進(jìn)行最終得到能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接工藝。又如，在進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計時，通過射線照相探測試件的缺陷發(fā)生情鑄造工藝設(shè)計時，通過射線照相探測試件的缺陷發(fā)生情況，并據(jù)此改進(jìn)澆口和冒口的位置，最終確定合適的鑄況，并據(jù)此改進(jìn)澆口和冒口的位置，最終確定合適的鑄造工藝。造工藝。15( (四四) )降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本 在產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行無損檢測，往往被認(rèn)為要增在產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行無損檢測，往往被認(rèn)為要增加檢查費用，從而使制造成本增加?？墒侨绻谥圃爝^加檢查費用，從而使制造成本增加?？墒侨绻谥圃爝^程中間的適當(dāng)環(huán)節(jié)正確地進(jìn)行無損檢測，就是

17、防止以后程中間的適當(dāng)環(huán)節(jié)正確地進(jìn)行無損檢測，就是防止以后的工序浪費，減少返工，降低廢品率，從而降低制造成的工序浪費，減少返工，降低廢品率，從而降低制造成本。本。16六、無損檢測方法的應(yīng)用特點六、無損檢測方法的應(yīng)用特點( (一一) )無損檢測結(jié)果評價準(zhǔn)則是建立在破壞試驗和實際無損檢測結(jié)果評價準(zhǔn)則是建立在破壞試驗和實際發(fā)生事故基礎(chǔ)上的發(fā)生事故基礎(chǔ)上的 無損檢測的最大特點是能在不損傷材料、工件和結(jié)無損檢測的最大特點是能在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測，所以實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測，所以實施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到查率可以達(dá)到100%。但是，并不是所有需測試的項目和。

18、但是，并不是所有需測試的項目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測，無損檢測技術(shù)自身還有局限性。指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測，無損檢測技術(shù)自身還有局限性。某些試驗只能采用破壞性檢測，因此，在目前無損檢測某些試驗只能采用破壞性檢測，因此，在目前無損檢測還不能完全替代破壞性檢測。也就是說，要對工件、材還不能完全替代破壞性檢測。也就是說，要對工件、材料、機(jī)器設(shè)備作出準(zhǔn)確的評價，必須把無損檢測的結(jié)果料、機(jī)器設(shè)備作出準(zhǔn)確的評價，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性檢測的結(jié)果結(jié)合起來加以考慮。例如，為判斷與破壞性檢測的結(jié)果結(jié)合起來加以考慮。例如，為判斷液化石油氣鋼瓶（液化石油氣鋼瓶（CNG鋼瓶）的適用性，除完成無損檢鋼瓶）的適用性，除完

19、成無損檢測外還要進(jìn)行爆破試驗。鍋爐管子焊縫，有時要切取試測外還要進(jìn)行爆破試驗。鍋爐管子焊縫，有時要切取試樣做金相和斷口檢驗。樣做金相和斷口檢驗。17( (二二) )無損檢測時機(jī)安排十分重要無損檢測時機(jī)安排十分重要 根據(jù)無損檢測的目的來正確選擇無損檢測實施的根據(jù)無損檢測的目的來正確選擇無損檢測實施的時機(jī)是非常重要的。例如，鍛件的超聲波探傷，一般時機(jī)是非常重要的。例如，鍛件的超聲波探傷，一般要安排在鍛造和初加工后，鉆孔、銑槽、精磨等最終要安排在鍛造和初加工后，鉆孔、銑槽、精磨等最終機(jī)加工前進(jìn)行。這是因為此時掃查面較平整，耦合較機(jī)加工前進(jìn)行。這是因為此時掃查面較平整，耦合較好，有可能干擾探傷的孔、槽

20、、臺階還未加工出來，好，有可能干擾探傷的孔、槽、臺階還未加工出來，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題處理也較容易，損失也較小。又例如，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題處理也較容易，損失也較小。又例如，要檢查高強(qiáng)度鋼焊縫有無延遲裂紋，無損檢測放在熱要檢查高強(qiáng)度鋼焊縫有無延遲裂紋，無損檢測放在熱處理之后進(jìn)行。電渣焊接接頭晶粒粗大，超聲波檢測處理之后進(jìn)行。電渣焊接接頭晶粒粗大，超聲波檢測就應(yīng)在正火處理細(xì)化晶粒后再進(jìn)行。只有正確選定實就應(yīng)在正火處理細(xì)化晶粒后再進(jìn)行。只有正確選定實施無損檢測的時機(jī)，檢測才能順利完成。施無損檢測的時機(jī)，檢測才能順利完成。18( (三三) )無損檢測的可靠性影響因素較多，選擇適當(dāng)?shù)臒o損檢測的可靠性影響因素較多，選擇

21、適當(dāng)?shù)腘DTNDT方法和規(guī)范非常關(guān)鍵方法和規(guī)范非常關(guān)鍵 每種檢測方法本身都有局限性，不可能適用于所有工每種檢測方法本身都有局限性，不可能適用于所有工件和所有缺陷。為了提高檢測結(jié)果的可靠性，必須在檢測件和所有缺陷。為了提高檢測結(jié)果的可靠性，必須在檢測前正確選定最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法。在選擇中，既要考慮前正確選定最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法。在選擇中，既要考慮被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，預(yù)計可能產(chǎn)生什么種被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，預(yù)計可能產(chǎn)生什么種類、什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產(chǎn)生；又要類、什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產(chǎn)生；又要結(jié)合各種無損檢測方法各自的特點。例如，鋼板的分層缺結(jié)

22、合各種無損檢測方法各自的特點。例如，鋼板的分層缺陷因其延伸方向與板面平行，就不適合射線檢測而應(yīng)選擇陷因其延伸方向與板面平行，就不適合射線檢測而應(yīng)選擇超聲波檢測。檢查工件表面細(xì)小的裂紋，就不應(yīng)選擇射線超聲波檢測。檢查工件表面細(xì)小的裂紋，就不應(yīng)選擇射線和超聲波檢測，而應(yīng)選擇磁粉或滲透檢測。此外，選用無和超聲波檢測，而應(yīng)選擇磁粉或滲透檢測。此外，選用無損檢測方法時還應(yīng)充分的認(rèn)識到，檢測的目的不是片面追損檢測方法時還應(yīng)充分的認(rèn)識到，檢測的目的不是片面追求產(chǎn)品的求產(chǎn)品的“高質(zhì)量高質(zhì)量”，而是在保證充分安全性的同時要保，而是在保證充分安全性的同時要保證產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。只有這樣，無損檢測方法的選擇才會是證產(chǎn)品

23、的經(jīng)濟(jì)性。只有這樣，無損檢測方法的選擇才會是正確的、合理的。正確的、合理的。19( (四四) )無損檢測結(jié)果只是評定質(zhì)量和壽命的依據(jù)之一無損檢測結(jié)果只是評定質(zhì)量和壽命的依據(jù)之一( (五五) )綜合應(yīng)用各種無損檢測方法綜合應(yīng)用各種無損檢測方法 在無損檢測應(yīng)用中，必須認(rèn)識到任何一種無損檢測在無損檢測應(yīng)用中，必須認(rèn)識到任何一種無損檢測方法都不是萬能的，每種無損檢測方法都有優(yōu)缺點。因方法都不是萬能的，每種無損檢測方法都有優(yōu)缺點。因此，在無損檢測應(yīng)用中，如有可能，不要只采用一種無此，在無損檢測應(yīng)用中，如有可能，不要只采用一種無損檢測方法，而應(yīng)盡可能地同時采用幾種方法，以便保損檢測方法，而應(yīng)盡可能地同時采

24、用幾種方法，以便保證各種檢測方法取長補(bǔ)短，從而取得更多的信息。另外，證各種檢測方法取長補(bǔ)短，從而取得更多的信息。另外，還應(yīng)利用無損檢測以外的其他檢測所得的信息，利用有還應(yīng)利用無損檢測以外的其他檢測所得的信息，利用有關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識，綜關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識，綜合起來進(jìn)行判斷。例如，超聲波對裂紋缺陷探測靈敏度合起來進(jìn)行判斷。例如，超聲波對裂紋缺陷探測靈敏度較高，但定性不準(zhǔn)，而射線檢測的優(yōu)點是對缺陷定性比較高，但定性不準(zhǔn)，而射線檢測的優(yōu)點是對缺陷定性比較準(zhǔn)確；兩者配合使用，就能保證檢測結(jié)果既可靠又準(zhǔn)較準(zhǔn)確；兩者配合使用，就能保證檢測結(jié)果既可靠又準(zhǔn)確

25、。確。 20七、常規(guī)破壞性試驗與無損檢測的區(qū)別與聯(lián)系七、常規(guī)破壞性試驗與無損檢測的區(qū)別與聯(lián)系 常規(guī)破壞性試驗常規(guī)破壞性試驗,例如金相分析例如金相分析,化學(xué)分析化學(xué)分析,力學(xué)性能力學(xué)性能試驗等試驗等,俗稱理化試驗俗稱理化試驗,是對試樣進(jìn)行破壞性試驗是對試樣進(jìn)行破壞性試驗,試驗試驗 后的試樣不再能用于實際應(yīng)用后的試樣不再能用于實際應(yīng)用,因此只能采取抽樣檢測因此只能采取抽樣檢測,它是根據(jù)破壞性試驗的結(jié)果以概率評估成批產(chǎn)品的質(zhì)它是根據(jù)破壞性試驗的結(jié)果以概率評估成批產(chǎn)品的質(zhì)量量 情況情況,而它的試驗結(jié)果僅對所進(jìn)行的試樣負(fù)責(zé)而它的試驗結(jié)果僅對所進(jìn)行的試樣負(fù)責(zé).無損檢無損檢測是直接對產(chǎn)品進(jìn)行非破壞性檢測測是

26、直接對產(chǎn)品進(jìn)行非破壞性檢測,直接評估所檢測對直接評估所檢測對象的質(zhì)量情況象的質(zhì)量情況,直接對所檢測對象負(fù)責(zé)直接對所檢測對象負(fù)責(zé),可以實現(xiàn)百分之可以實現(xiàn)百分之百檢測百檢測.為了確認(rèn)無損檢測的可靠性以及對缺陷的特性為了確認(rèn)無損檢測的可靠性以及對缺陷的特性分分 析析,以確保無損檢測的正確性以確保無損檢測的正確性,在確定無損檢測方案與在確定無損檢測方案與驗收標(biāo)準(zhǔn)前驗收標(biāo)準(zhǔn)前,往往需要進(jìn)行一定的破壞性試驗以驗證無往往需要進(jìn)行一定的破壞性試驗以驗證無損檢測結(jié)果損檢測結(jié)果.21無損檢測員典型考題無損檢測員典型考題3、對于黑色金屬材料檢查表面裂紋時、對于黑色金屬材料檢查表面裂紋時,最優(yōu)先考慮的無損檢測方法是最優(yōu)先考慮的無損檢測方法是 (MT )；1、目前在工業(yè)上把無損檢測方法主要分為哪些類型、目前在工業(yè)上把無損