統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）第一章 概述第一節(jié) 預(yù)防與檢驗(yàn) 常規(guī)的制造業(yè)，都是把測(cè)量控制投入到檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)。用檢驗(yàn)或重新檢驗(yàn)來(lái)剔除不合格品（通常說(shuō)的“死后驗(yàn)尸”）。這種方法是落后的，也是浪費(fèi)的。因?yàn)榘汛罅康臅r(shí)間、人力、材料投入到生產(chǎn)不一定有用的產(chǎn)品或服務(wù)中。要避免浪費(fèi)的有效方法預(yù)防（通常說(shuō)的“病前先檢查，小病先吃藥”）。制造業(yè)預(yù)防的最好辦法統(tǒng)計(jì)技術(shù)。二次世界大戰(zhàn)時(shí)，美國(guó)軍需資出現(xiàn)大量問(wèn)題。美國(guó)政府頒布了三項(xiàng)戰(zhàn)時(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：Z1。1 質(zhì)量控制指南Z1，2 數(shù)據(jù)分析用控制圖法Z1。3 工序控制用控制圖法強(qiáng)制推行。訂貨合同中規(guī)定質(zhì)量管理要求條款，否則取消訂貨資格?！敖y(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段”即

2、把質(zhì)量管理的“終端”移止“工序”，把全數(shù)檢驗(yàn)改為隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。把抽樣檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析制作成“控制圖”。對(duì)工序進(jìn)行加工監(jiān)控。從而杜絕過(guò)程中大量不合格的產(chǎn)生。20世紀(jì)60年代，世界上許多國(guó)家也大力推廣統(tǒng)計(jì)過(guò)程對(duì)生產(chǎn)等過(guò)程進(jìn)行控制。取得了非常好的成效。第二節(jié) 過(guò)程控制系統(tǒng) 有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng)模型 過(guò)程的呼聲統(tǒng)計(jì)方法我們工作的方式/資源的融合 人產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)備顧 客材料識(shí)別不斷變化的需要和期望方法環(huán)境輸入 過(guò)程/系統(tǒng) 輸出 顧客的呼聲 圖1 過(guò)程控制系統(tǒng)1. 過(guò)程共同工作以產(chǎn)生輸出的供方、生產(chǎn)者、人、設(shè)備、輸入材料、方法和環(huán)境及使用輸出的顧客的集合。過(guò)程的性能取決于： 供方和顧客間的溝通。 過(guò)程設(shè)計(jì)及

3、實(shí)施的方式。 運(yùn)作和管理的方式。2. 有關(guān)性能的信息：與性能有關(guān)的最有用的信息是研究過(guò)程本質(zhì)以及內(nèi)在的變化。始終注意過(guò)程而不是產(chǎn)品的結(jié)果。3. 對(duì)過(guò)程采取措施：對(duì)重要的特性采取措施。采取措施包括改變操作（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）。4. 對(duì)輸出采取措施：對(duì)輸出檢測(cè)并糾正不符合規(guī)范的產(chǎn)品，不分析過(guò)程中的根本原因，通常是最不經(jīng)濟(jì)的。第三節(jié) 基本概念1 變差11 定義：過(guò)程的單個(gè)輸出之間不可避免的差別。12 分類(lèi)：121 固有變差（普通變差）：僅由普通原因造成的過(guò)程變差。用R/d2來(lái)估計(jì)。（過(guò)程處于“受控”狀態(tài)）。122特殊變差：由特殊原因造成的變差。（過(guò)程處于“非受控”狀態(tài)） 如果僅僅存在變差的普通

4、原因，隨著時(shí)間的推移，過(guò)程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可以預(yù)測(cè)。 圖 21普通原因的變差123總變差：由固有變差和特殊變差造成的變差總和。4編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第8頁(yè) 共8頁(yè)如果變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推移。過(guò)程的輸出不穩(wěn)定 圖 22特殊原因的變差2 過(guò)程通過(guò)資源將輸入變成輸出的活動(dòng)。（ISO9000定義）這里特指“生產(chǎn)過(guò)程”。2。1 定義 ：能產(chǎn)生輸出一種給定的產(chǎn)品或服務(wù)的人、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境的組合。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是管理過(guò)程一個(gè)有力的工具。（見(jiàn)圖1）22 分類(lèi)：221 受控過(guò)程：只存在普通原因的過(guò)程。222不受控過(guò)程：同時(shí)存在普通原因及特殊原

5、因的過(guò)程。又稱不穩(wěn)定過(guò)程。3 過(guò)程均值：一個(gè)特定過(guò)程的特性的測(cè)量值，用X表示4 過(guò)程能力：一個(gè)穩(wěn)定過(guò)程的固有變差（6R/d2）的總范圍。5 過(guò)程能力：一個(gè)過(guò)程總變差的總范圍（6S）。 位置 分布寬度 形狀圖3 正態(tài)分布來(lái)源及因素6正態(tài)分布： 一種用于計(jì)量型數(shù)據(jù)的、連續(xù)的、對(duì)稱的鐘型頻率分布。 它是計(jì)量型數(shù)據(jù)用控制圖的基礎(chǔ)。 當(dāng)一組測(cè)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布時(shí)：大約68。28%的測(cè)量值落在平均值處正負(fù)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的區(qū)間內(nèi)。大約95。44%的測(cè)量值落在平均值處正負(fù)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的區(qū)間內(nèi)。大約99。73%的測(cè)量值落在平均值處正負(fù)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的區(qū)間內(nèi)。 標(biāo)準(zhǔn)差：過(guò)程輸出的分布寬度，用或S表示=(1/n-1)(Xi-X)2 S=(Xi-X)2/n 直方圖分布形狀分析： 正常型，左右對(duì)稱，顯示過(guò)程大致穩(wěn)定。 孤島型，可能過(guò)程中短時(shí)間內(nèi)有異常因素。 偏向型，應(yīng)有人為因素（如：加工習(xí)慣）。 雙峰型，過(guò)程可能有兩種不同組合（如工藝、設(shè)備和材料引起）。 平頂型，生產(chǎn)過(guò)程中有緩慢變化的因素。（6）鋸齒型：分組過(guò)多或測(cè)量誤差過(guò)大?？赡軝z測(cè)人員對(duì)測(cè)定值處理有偏。 7 計(jì)過(guò)程控制：使用諸如控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)分析過(guò)程或其輸出以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)達(dá)到并保持統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。從而提高過(guò)程能力。8 措施減少或消除變差的方法。局部措施：消除變差的特殊原因，過(guò)程