涂裝質量的檢測內(nèi)容及方法

1、編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第28頁 共28頁涂裝質量的檢測內(nèi)容及方法作者：楊楊一、涂料施工性能的檢測涂料的施工性能是至關重要的，它直接影響到涂膜的質量。現(xiàn)代化流水線的涂裝生產(chǎn)中，對涂料施工性能的檢測是涂裝生產(chǎn)前的重要準備工作。如果涂料施工出現(xiàn)質量問題，其損失將是很大的。所以，必須要在涂裝前作好涂料施工性能的檢測。（一）涂料施工性能包含的內(nèi)容涂料施工性能，包括從將涂料施工到被涂物上開始，至形成干燥的漆膜為止。其中包括施工性（刷涂性、噴涂性或刮涂性）、雙組分涂料的混合性能、活化時間和使用有效時間、使用量和標準涂裝量、濕膜和干膜厚度、流平性、流掛性、最低成膜溫

2、度、干燥時間、遮蓋性能等。對電泳漆、粉末涂料則各有其特定的施工性能。對涂料施工性能的檢測是對涂料能否符合被涂物需要的一個重要檢驗，也是防止涂裝質量出問題的一個重要措施。（二）涂料施工性能具體檢測的主要內(nèi)容及方法1、使用量涂裝施工的使用量，是指涂料在正常施工的情況下，在單位面積上制成一定厚度的涂膜所需用的漆量，以g/m2為單位表示。使用量的測定，可作為設計和施工單位作估算涂料用材計劃的參考。測定的方法有刷涂法和噴涂法。噴涂法所測得的數(shù)據(jù)，不包括噴涂時飛濺和損失的部分，因此，它比實際消耗量低。測試的方法我國目前執(zhí)行GB79（89）涂料使用量測定法。2、施工性施工性用來測定涂料產(chǎn)品施工的難易程度。液

3、體涂料施工性能好，涂料用刷、噴或刮涂等方法施工，都很容易把涂料涂裝在被涂物表面上，而不易出現(xiàn)因涂裝方法引起的涂裝質量問題。根據(jù)施工方法，對施工性分別稱為刷涂性、噴涂性和刮涂性（對膩子的施工）等。施工性的考查用實際施工結果給予定性的結論，在評定時存在著主觀因素，所以最好用與標準樣品比較得出結果。測試的方法我國目前執(zhí)行GB753.686涂料產(chǎn)品的大面積刷涂試驗。3、流平性流平性是涂料施工性能中的一個重要項目。流平性是指涂料在施工后，其涂膜由不規(guī)則、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。涂料流平是重力、表面張力和剪切力的綜合效果。流平的前提是涂料是否潤濕工件表面，即是否具有較好的流動性，這種性能與

4、涂料的組成、性能和施工方式等有關。若涂料中加入適量的硅油、醋丁纖維素等助劑，也可直接改進涂膜的流平性。流平性的檢測方法按國家標準GB175079（1989年確認）涂料流平性測定法執(zhí)行。一般流平性能好的涂膜在10min之內(nèi)就可以流平。4、流掛性流掛性能是指涂料刷在垂直表面上，受重力的影響，在濕膜干燥以前，部分濕膜的表面容易向下流墜，形成上部變薄、下部變厚或嚴重的形成球形、波紋形狀的現(xiàn)象的能力。流掛性強，是涂料施工性不良的表現(xiàn)之一，應該盡量避免。涂料的流掛速度與涂料的粘度成反比，比涂層的厚度的二次方成正比。涂料的流掛性能不和標準規(guī)定，干后就很難得到平整厚薄均勻的漆膜，直接影響漆膜的外觀質量和涂層的

5、防護性能。所以，對涂料的流掛性必須進行檢測。一般檢測的方法是在試板上涂上一定厚度的涂膜，將試板垂直立放，觀察濕膜的流墜現(xiàn)象，進行記錄。檢查是否符合產(chǎn)品的規(guī)定。流掛性能的檢測執(zhí)行國家標準GB926488色漆流掛性的測定檢驗方法，使用流掛性能試驗儀進行檢測。5、漆膜的干燥性液體涂料涂在物體表面，從流體層變成固體漆膜物理或化學的變化過程，通稱為涂料的干燥。干燥過程一般分為表面干燥、實際干燥和完全干燥三個階段。從施工出發(fā)，希望漆膜干燥快為佳，但并非是越塊越好，要進行綜合考慮。涂料的干燥還得保證成膜后涂層的質量。由于涂料要求完全干燥的時間較長，故一般常測定表現(xiàn)干燥和實際干燥兩項內(nèi)容。（1）表面干燥時間的

6、測定常用的測定漆膜表面干燥方法有吹棉球法、指觸法GB172879（1989年確認）和小玻璃球法GB6753.2-86.吹棉球法是在漆膜表面上放一脫脂棉球，用嘴沿水平方向輕吹棉球，若能吹走而且膜面上不留有棉絲，即認為表面已干燥。指觸法是以手指輕觸漆膜表面，若感到有些發(fā)粘，但無漆粘在手指上，即認為表面已干燥或稱之為觸指干。小玻璃球是將重約0.5G的直徑為125250m小玻璃球于50150mm高度落到漆膜表面上。當漆膜上的小玻璃球能被刷子輕輕刷離，而不損傷漆膜表面時，即認為表面已經(jīng)干燥。記錄其時間并與相應有關標準比較，按產(chǎn)品規(guī)定，判斷是否合格。（2）實際干燥時間的測定時間干燥時間的測定常用壓濾紙法、

7、壓棉球法、刀片法和厚層干燥法。在國家標準GB1728-79（1989年確認）中有詳細的規(guī)定。在ISO9117-1990標準中，有涂層施加負載以測定完全干燥程度的方法。壓濾紙法是在漆膜上用干燥試驗器壓上一片定性濾紙，經(jīng)30s后移去試驗器，將樣板翻轉而濾紙能自由落下，即認為實際干燥。同理，壓棉球法采用30s后移去試驗器和脫脂棉球，若漆膜上無棉球痕跡及失去光澤，即認為實際干燥。刀片法使用保險刀片，適用于厚層涂膜和膩子膜。厚層干燥法主要用于絕緣漆。漆膜的干燥時間受周圍環(huán)境的溫度、濕度、通風、光照等因素影響，所以在測定時，必須是在具備一定的環(huán)境和設備條件下，在恒溫恒室溫中進行。由于涂膜的干燥和涂膜的形成

8、是一個進行比較緩慢和連續(xù)的過程。為了能觀察到干燥過程中的整個變化，可以采用自動干燥時間測定器進行測定，可以記錄出漆膜的形成以及干燥的全過程。6、漆膜厚得的測定在涂料和涂膜的檢測中，涂膜厚度是一個很重要的控制項目內(nèi)容。在涂膜施工過程中，由于涂后漆膜厚度不均或厚度未達到規(guī)定要求，均對涂層的性能產(chǎn)生重大的影響。所以要嚴格控制這個關鍵環(huán)節(jié)，認真進行厚度檢測。目前，測定漆膜厚度有各種方法和相應的儀器，根據(jù)實際情況和要求選用相應的方法和儀器進行測定。（1）濕膜厚得的測定，必須在漆膜制備后立即進行，以免由于揮發(fā)性溶劑和蒸發(fā)而使漆膜發(fā)生收縮現(xiàn)象。目前常用的濕膜厚度計有輪規(guī)、梳規(guī)和Pfund濕膜計三種。1）輪規(guī)

9、是由兩個相等的圓盤和中間夾裝一個偏心圓組成。當三個圓盤的外周在一處相切時，此處間隙為零，相對處間隙最大。圓盤外側有刻度，以指示不同的間隙值。其結構如圖見52。測試時，輪規(guī)必須垂直被測表面，不能左右晃動，否則所測值有誤差。輪規(guī)在涂層表面滾動時，最好由間隙最大處開始，濕膜不受推動擠壓，所測值比較準確。若從零開始，濕膜受到推擠，所測值產(chǎn)生誤差而偏大。2）梳規(guī)是一種由金屬或塑料薄板制成的方形或矩形，四邊均有不同規(guī)格表示涂層厚度值的簡易測厚儀器。其測厚原理如圖53所示。測厚時，將梳規(guī)垂直放在被測物表面上，梳規(guī)每一邊的兩端均在同一水平面上，而中間各齒的底邊距水平面有依次遞升的不同間隙，有具體數(shù)字標示。檢測

10、時，總有一部分齒被漆膜粘濕，而最后一個被粘濕的齒與未被粘濕的齒之間的讀數(shù)，就是被測濕漆膜的厚度。3）Pfund濕膜計是由一個凸面透鏡L(曲率半徑為250mm)和兩個金屬圓管所組成。使用時用手緩慢地將管往下壓，以使裝在底部透鏡L通過濕膜接觸底板表面，量取涂料在透鏡難上黏附部分的直徑。按下公式計算，即可得出濕膜厚度hh= D2×1000/16r=0.25D2式中 D粘附部分直徑（mm）r透鏡的曲率半徑，為250mm；h濕膜厚度（m）。這種測法，L鏡面上由于表面張力的緣故，因而所測得濕膜厚度與實際的濕膜厚度稍有差別，需要引入系數(shù)進行修正。以上三種測厚方法，以輪規(guī)為佳。使用簡便，讀數(shù)準確。梳

11、規(guī)雖然簡便，但誤差較大；Pfund濕膜計使用不方便，還需計算才能得出具體厚度值，還要用系數(shù)進行修正。（2）在實際工作中大量遇到的是干膜的測量，測量的方法較多，但都有一定的局限性。按工作原理來分，基本上分為磁性法和機械法兩類。1）磁性法目前已稱為干膜厚度測量的主要方法。磁性測厚儀主要是電磁場磁阻的原理來測量鋼鐵底板上涂層的厚度。非磁性測厚儀則利用渦流測厚原理來測量，諸如鋁板、銅板等不導磁底板上涂層的厚度?，F(xiàn)已有永久性磁體來代替電磁場，使磁性測厚儀結構緊湊，便于攜帶，但精度較差。用于電池或充電電池的磁性測厚儀同樣結構緊湊，方便攜帶，且測厚精度較高。更先進的已發(fā)展到數(shù)字顯示式，直接讀出被測的數(shù)據(jù)，且

12、適合多種形狀表面測量的多用式測厚儀器。2）機械測量法中以往常用杠桿千分尺或千分表測量漆膜厚度。優(yōu)點是使用時不受底材性質的限制和漆膜中導電或導磁顏料的影響，測量精度較高，可達±2m。但只能對較小面積的樣板進行測量，為消除和減少誤差，必須多次測量，手續(xù)繁瑣，不如磁性法測厚儀簡便。ISO2808-1974漆膜厚度的測定法標準中推薦使用顯微鏡法，其測試原理如圖54所示。該法是用一定角度的切割工具，將涂層切出V形缺口直到底材，然后用代有標尺的顯微鏡測定a和b的厚度。標尺的分度已通過校準系數(shù)換算成相應的a和b的實際厚度微米數(shù)。此法的最大優(yōu)點是除能測定總漆膜厚度外，還能測出多層漆系統(tǒng)的每層厚度，同

13、時可以在任何底材上進行，其不足之處是使漆膜遭到局部破壞。7、遮蓋力色漆均勻地涂刷在物體表面，由于漆膜對光的吸收、反射和散射而使底材顏色不具有層現(xiàn)出來的能力，稱為色漆的遮蓋力。遮蓋力的強弱是由涂料的組成決定的。同樣質量的色漆產(chǎn)品，遮蓋力強的在同樣施工條件下就可以比遮蓋力弱的涂裝更多的面積。目前色漆遮蓋力的測定方法有如下三種：（1）測量單位面積所需的最小用漆量，用g/m2表示遮蓋力。我國國家標準GB1726-79(1989確認)涂料遮蓋力測定法規(guī)定了使用黑白格板，有刷涂法和噴涂法兩種測定方法。（2）最小漆膜厚度法，是利用遮蓋著底面所需的最小濕膜厚度以測定色漆的遮蓋力，使用單位是m表示。此法有專門的

14、測定儀進行測量，用漆量少，測定速度快。但仍為目測，測試的準確性與測試者的水平有關。（3）反射率對比法，國際標準推薦采用反射率儀對遮蓋力進行測試，其精確性高。但這種方法主要適用于白色漆和淺色漆。我國已等效采用了ISO標準，制定了GB9270-88淺色漆對比率的測定（聚酯膜法），利用此法還可測得不同的涂布率（m2/L）時的對比率，即其相應的遮蓋率。多組分涂料的混合性與使用壽命多組分漆料的混合性和使用壽命，是它的特有的重要施工性能。多組分涂料之間混合性好與壞直接影響漆膜性量和使用壽命，這種特性是由涂料的組成來決定的。多組分涂料的混合性和使用壽命列為它的技術指標，通常是它的必測項目，測試方法簡單。（1

15、）混合性一般檢測方法是按產(chǎn)品規(guī)定的比例在容器中混合，用玻璃棒進行攪拌。如果容易地混成均勻的液體，則認為混合性合格。（2）使用壽命將組分在一定容量的容器中按比例混合后，按照產(chǎn)品規(guī)定的使用壽命條件放置，達到規(guī)定的最低時間后，檢查其攪拌的難易程度；粘度變化和凝膠情況；并且涂制樣板放置一定時間（如24h或48h）后與標準樣板對比檢查漆膜外觀有無變化或缺陷（如孔穴、流掛、顆粒等）產(chǎn)生。如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，則認為合格。為了準確判斷多組分涂料的可使用時間，可以對混合后的多組分涂料按一定的時間間隔檢測其粘度，觀察其粘度變化情況。二、涂膜性能的檢測涂膜性能檢測是涂料檢測中最重要的部分。涂膜檢測的結果基本上反映了產(chǎn)

16、品的質量水平和它的功能水平。涂膜性能的檢測內(nèi)容有：基本物理性能的檢測，其中有外觀及光學性質、力學性能和應用性能；耐物理變化性能的檢測，如對光、熱、聲、電等抵抗能力的檢測。耐化學性能的檢測，如涂膜對各種化學品的抵抗性能和防腐蝕性能，能耐久性能的檢測。這些檢測項目主要是對涂在底材上的涂膜進行的。（一）涂膜的表觀及光學性質的檢測1、涂膜的外觀檢測涂膜外觀的檢測是在日光下用眼睛對涂膜外觀進行觀察，檢測漆膜有無如刷痕、顆粒、起泡、起皺、縮孔等缺陷。一般是與標準樣板比較，無什么差別，則算合格。2、對漆膜光澤的檢測光澤是物體表面的一種特征。當物體受光的照射時，由于物體表面光滑程度不同，光朝一定方向反射的能力

17、也不同。這種光線朝一定的方向反射的性能，稱為光澤。對涂料而言，光澤度是衡量涂膜外觀性能的一個重要指標。光澤度不僅能給漆膜增添美麗的外觀，起到良好的裝飾作用。同時，由于光澤較強的漆膜對大氣腐蝕的抵抗作用比光澤較差的同種原料的漆膜要強，起到了較好的保護作用，因此，光澤又是防腐性能好壞的一個因素之一。涂膜因作用不同，而要求不同的光澤。一般分為有光、半光和無光三種。有光涂料指光澤在40以上，半光涂料的光澤為2040，光澤在10以下的為無光涂料。目前涂料光澤的測定基本上采用光電光澤計和投影光澤計兩種儀器進行檢測。使用最多的是光電光澤計。光電光澤計雖有一定的科學性，若漆膜上有擦傷、劃痕、波紋、桔皮等弊病時

18、，就會產(chǎn)生漫反射，使反射光不易集中在光電池接受器上。另外漆膜顏色的不同，也會產(chǎn)生與人們視覺不一致的光澤度，使所測得的結果產(chǎn)生誤差。而投影光澤計是將漆膜光澤與一套已知光澤的標準板項比較，找處與被測樣板反光量相等的標準樣板，用標準樣板的光澤度表示被測樣板的光澤度。兩者都是目測評定，需要定期更換標準光澤樣板。這種測定光澤的方法在使用上也有一定的局限性。3、漆膜的鮮映性是指涂膜表面反映影像（或投影）的清晰程度，以DOI值表示。它能表征與涂膜裝飾性相關的一些性能（如光澤、平滑度、豐滿度等）的綜合指標，測定內(nèi)容實際上也是涂膜的散射和漫反射的綜合效應?？捎悯r映性來評定涂膜的裝飾性等級。鮮映性測定儀的關鍵裝置

19、是一系列標準的鮮映性數(shù)碼板，以數(shù)碼表示等級，分為0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0共13個等級，稱此為DOI值。每個DOI值旁印有幾個數(shù)字，隨著DOI值的升高，印的數(shù)字越來越小，用肉眼越不容易辨認。觀察被測表面并讀取可清晰地看到的DOI值旁的數(shù)字，即為相應的鮮映性。4、涂膜的霧影檢測霧影系高光澤漆膜由于光線照射而產(chǎn)生的漫反射現(xiàn)象。霧影只有在高光著條件下產(chǎn)生，且光著必須在90以上（用200法測定）。霧影用霧影光澤儀進行測量。霧影值最高可達1000。但平價涂料時，霧影值在250以下就足夠了，所以霧影光澤儀測試范圍為0250。涂料產(chǎn)

20、品的霧影值在20以下，托漆膜的霧影值很大，將嚴重影像高光澤漆膜的外觀，尤其對淺色漆的影像更大。5、涂膜的顏色檢測顏色是人們對物體的視覺感知。所謂視覺，就是不同波長的光刺激人們的眼睛之后，在大腦中所引起的反映。涂膜的顏色是當光照到涂膜上時，經(jīng)過吸收、反射、折射等作用后，從其表面反射或透射出來，進入我們眼睛的顏色。決定涂膜顏色的要素是照射光源、涂膜本身的性質和人的視覺。測定漆膜顏色的一般方法是按GB9761-88色漆和清漆的目視比色的規(guī)定，將試樣與標準同時在同等條件下施工，干燥后，在天然散射光線下目測檢查，如試樣與標準樣無顯著差別，即認合格。也可以將試制樣板與標準色卡進行比較，或在比色箱CIE標準

21、光源D65的人造日光照射下進行比較，差別不大者即認為合格。以上的測試方法，必然會產(chǎn)生人為的誤差。為此，我國的國家標準GB1186.1.2及389漆膜顏色的測量方法規(guī)定用光譜光度計、濾光光譜計和三刺激值色度計測定涂膜顏色的方法，通稱為光電色差儀測顏色法，用具體數(shù)字表示出來，其測得結果比較準確。在沒有光電測色儀的場所，為了快速評定漆膜顏色的變化，也可采用國際標準化組織機構研究并推薦的“染色牢度褪色樣卡”，即5級灰色標準卡法進行測試。具體方法是：五對灰色標樣分成五個等級，分別代表原樣與試后樣的相對變化程度。涂料樣板經(jīng)試驗后與標準樣板一起與灰色樣卡比較以觀察變色程度及所屬灰色樣卡的等級。具體評定見表5

22、2所示。表52灰色樣卡的色差等級table5-26、涂膜的白度檢測白度是指在某種程度上白色漆膜接近于理想白色的顏色屬性。白色漆膜的白度不僅表現(xiàn)了顏色的特征，同時也反映了所用的白色顏料的優(yōu)劣。白度越高，則遮蓋力越強，其他性能也相應的好。在涂料檢測時，一般用目測檢驗白度，但有人為誤差。目前也用儀器來檢測，在實際使用中，只需測定綠光的反射率G和藍光反射率B，就可得出白度和白度的指數(shù)值。藍光白度（W）直接測量試樣對藍光的反射能力，WB。白度指數(shù)（WI）定義為藍光與綠光反射率的差，即WI=4B-3G。7、涂膜的明度檢測明度是物體反射光的量度。白色漆膜反射光的能力最強。為此來檢驗白色漆作為光學性能優(yōu)劣的判

23、斷條件。用入射角為450反射角為00的擴散反射儀測定，通過用標準樣塊校正的儀器測出其反射率數(shù)值，數(shù)值越高，明度越大。（二）涂膜力學性能的檢測涂膜的力學性能是涂料很重要的性能指標，是涂料質量優(yōu)劣的重要表征。主要以硬度、耐沖擊性、柔韌性、附著力、耐磨性、抗石擊性、磨光性、打磨性、重涂性、面漆配套性、耐碼垛性、耐洗刷性等表示?，F(xiàn)在按主要的分項進行簡述如下：1、漆膜的硬度檢測漆膜的硬度是漆膜力學性能中最重要的性能之一。其實質是漆膜抗擊外力而不致使本身遭到破壞的能力。在測定漆膜的硬度時，最常用的方法有三類，即擺桿阻尼硬度法劃痕硬度法和壓痕硬度法。（1）擺桿阻尼硬度法，是用擺式硬度計，通過擺桿橫桿下面嵌入

24、的兩個鋼球接觸涂膜樣板，在擺桿以一定的周期擺動時，擺桿的固定質量對涂膜壓迫，而使涂膜產(chǎn)生抗力。根據(jù)擺的搖擺規(guī)定振幅所需的時間判定涂膜的硬度，擺動衰減時間長的涂膜硬度高。按我國國家標準GB1730-93漆膜硬度的測定 擺桿阻尼試驗方法進行硬度測試。這種檢測方法的優(yōu)點是不破壞涂膜。（2）劃痕硬度法，是在涂膜表面上用硬物劃出痕跡或劃傷涂膜的方法測定涂膜硬度。常用的方法有鉛筆硬度法和劃針測定法兩種。按我國國家標準GB6739-86涂膜硬度鉛筆測定法進行具體檢測。鉛筆由6H到6B共13級，6H最硬，6B最軟。按我國國家標準GB9279-88色漆和清漆 劃痕試驗規(guī)定用自動型儀器進行檢測，所得的結果是比較精

25、確的。（3）采用一定質量的壓頭對涂膜壓入，從壓痕的長度或面積來測定涂膜的硬度，這就是壓痕硬度法的實質。按我國國家標準GB9275-88色漆和清漆 巴克霍而茲壓痕試驗規(guī)定使用巴克霍而茲壓痕試驗儀測試涂膜硬度的方法進行。以上三種測試方法，所采用的方式和儀器不一樣，所測得的涂膜特征是有差異的。2、涂膜的耐沖擊性檢測測定涂膜的耐沖擊性能是以重錘的重量落在涂膜金屬樣板上的高度的乘積來表示。單位N·cm。實質是涂膜在經(jīng)受高速重力的作用下，發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力，它表現(xiàn)了被試驗漆膜的柔韌性和對底材的附著力。我國國家標準GB173293漆膜耐沖擊測定法規(guī)定重錘質量（1000

26、±1）kg，沖頭進入凹槽的深度為（2±0.1）mm，滑筒刻度等于（50±0.1）cm，分度為1cm?，F(xiàn)在有可變式?jīng)_擊試驗器，滑筒刻度增至120cm，重錘及沖頭有多種規(guī)格，可按不同標準要求進行測試。3、涂膜的柔韌性檢測所謂涂膜的柔韌性就是涂膜當受到外力作用而發(fā)生彎曲時，所表現(xiàn)出的彈性、塑性和附著力等綜合性能稱為柔韌性。涂膜的柔韌性是由涂料的組成物質所決定的。它與檢測時涂層變型的時間和速度有關。耐沖擊性和后成形性也是柔韌性的一種反映。柔韌性的測定只要通過涂膜與底材共同受力彎曲，檢查其破裂伸長情況，其中也包括了涂膜與底材的界面作用。目前柔韌性的檢查一般常用的有三種，即軸

27、棒測定器檢測法、圓柱軸彎曲試驗儀檢測法和錐形撓曲測驗儀檢測法?，F(xiàn)簡述如下：（1）軸棒測定器檢測法按國家標準GB173193漆膜柔韌性測定法規(guī)定使用軸棒測定器進行檢測。在軸棒測定器上分別固定有長35mm，曲率半徑分別為0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、5.0mm、7.5mm檢測軸。檢測時將涂漆的馬口鐵板在不同直徑的軸棒上彎曲，以其彎曲后不引起漆膜破壞的最小軸棒的直徑毫米數(shù)來表示。（2）圓柱軸彎曲實驗儀檢測法國家標準GB674286漆膜彎曲試驗（圓柱軸）中規(guī)定使用圓柱軸彎曲實驗法，對涂膜的柔韌性進行檢測。它適用于0.3mm厚度以下的試板，軸的直徑分別為2mm、3mm、4m

28、m、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm和32mm。測試時，插入試板，并使涂膜面朝外，平穩(wěn)地合上儀器。使試板在軸上彎曲1800，然后觀察漆膜是否開裂或剝離。此法的優(yōu)點是可以采用整板試驗，且手掌不接觸漆膜，消除了人體對試板溫度升高的影響。（3）錐形撓曲測驗儀檢測法按國家標準GB1118589漆膜彎曲試驗（錐形軸）法中規(guī)定使用錐形撓曲測試儀。它的中心軸是一個錐體，長206mm直徑大頭是38mm，小頭直徑3.2mm。把試驗樣板插入固定后，轉動上部手柄，使試板緊貼圓錐軸表面撓曲，觀察引起漆膜破壞的最小直徑，即代表該漆膜的柔韌性。這種儀器的特點是可以采用整板試驗，而且

29、直徑間有連續(xù)性。克服了以前兩種的不連續(xù)的弊端。4、涂膜附著力的檢測涂膜的附著力是指漆膜與被涂物表面之間通過物理的和化學的反應作用在一起的牢固程度。附著力是一個多種因素影響后的綜合特性，要真正完全準確測定其附著力是相當困難的。目前還沒有一個比較完美的檢測方法，常用的方法有綜合測定法、剝落試驗法。（1）在綜合測定法中常用十字劃格法，交叉切法和劃圈法。1）十字劃格法比較簡單，用刀片在試板上按要求劃切成十字方格，觀看其漆膜的脫落情況來評定其附著力的好壞。按國家標準GB928688色漆和清漆漆膜的劃格試驗方法進行具體操作。2）交叉切痕法是十字劃格法原理基本相同，只是劃痕圖形不同而已，但有的國家也列入了標

30、準。3）劃圈法按國家標準GB1720-79（1989年確認）中規(guī)定采用附著力測定儀具體測定其涂膜的附著力。目前劃圈法附著力測定儀采用硬度很高的可長期使用的耐磨針頭。有自動報信針尖劃破刺透涂膜的裝置，提高了檢測準確性。（2）剝落試驗檢測法主要測定把涂膜從被涂物表面剝落下來所需的功或拉開一定面積的涂膜所需的力。這種方法雖然前進了一步，但使用起來不夠簡便，有的需要時間長，使受到一定的阻止。在此不再介紹。5、涂膜的耐磨性檢測涂膜的耐磨性是指涂膜對磨擦機械作用的抵抗能力。它是漆膜的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應的體現(xiàn)，與底材種類、表面處理、漆膜的干燥過程中的溫度和濕度有關。目前一般采用砂?；蛏拜喌饶チ蟻頊y

31、定漆膜的耐磨性。我國國家標準GB176879(1989年確認)規(guī)定采用JM-1型漆膜耐磨儀來檢測耐磨性。經(jīng)一定的磨轉次數(shù)后，以漆膜的失重來表示其耐磨性。因失重法可不受漆膜厚度的影響，同樣的負荷和轉數(shù)，失重量越小則耐磨性就越好。6、涂膜的磨光性檢測涂膜的磨光性是指涂膜經(jīng)特制的磨光劑磨光后，呈現(xiàn)平坦、光亮表面的性質，稱為磨光性。一般以光澤度（）表示。目前按國家標準GB1769-79（1989年確認）采用QG-1型漆膜磨光儀，在規(guī)定的負荷下經(jīng)規(guī)定的磨光次數(shù)后，以漆膜的光澤度表示。7、涂膜的打磨性檢測一般是指對膩子和底漆而言，經(jīng)用砂紙或浮石等研磨材料干磨或濕磨后，產(chǎn)生平滑無光表面的難易程度。對膩子和底

32、漆而言，它是一個重要的性能指標。按國家標準GB177079(1989年確認)底漆、膩子膜打磨性能測定法使用DM-1型打磨性測定儀來進行具體檢測。（三）涂膜耐物理變化性能的檢測涂膜在使用過程中除了受外力作用外，受光、熱、電的作用也會使涂膜的強度、外觀等發(fā)生變化。根據(jù)產(chǎn)品要求，檢測涂膜對這些因素的抵抗能力也是非常必要的。1、涂膜的耐光性檢測所謂涂膜的耐光性，就是指涂膜在受到光線照射之后能保持其原來的光學性能如顏色、光澤等能力，只要分為保光性、保色性和耐黃變性。要在自然光照條件下檢測涂膜的耐光性則需要較長的時間，通常采用人造光源，以加速涂膜的變化，縮短檢測時間。（1）保光性檢測：所謂保光性就是涂膜經(jīng)

33、受光線照射下能保持其原來光澤的能力。常用檢測方法是將被測涂膜樣板遮蓋著一部分，在日光下或人造光下，照射一定時間之后，用光電光澤計測定未照射和被照射部分的光澤，以其比值表示保光性的結果。（2）保色性檢測：保色性就是指涂膜在光線照射之下保持其原來顏色的能力。常用的檢測方法是將被檢測的試樣放在光線下照射，也將一部分遮蓋著，經(jīng)過一定時間之后，用色差儀來檢測兩部分的色澤，差值越大，保色性越差。（3）耐黃變性檢測：含有油脂涂料的涂膜在使用過程中經(jīng)常發(fā)生黃變，甚至一些白漆標準板放在陰暗處的存放過程中也發(fā)生黃變現(xiàn)象，一般淺色漆更易發(fā)生。對此，為了預先防止和判斷黃變的產(chǎn)生，就必須對涂膜進行黃變檢測。檢測方法是將

34、試樣涂于磨砂玻璃板上，經(jīng)干燥靜置后放入裝有飽和硫酸鉀溶液的干燥器內(nèi)，經(jīng)一定時間后取出，測出涂膜顏色的三刺激值x、y、z，然后按公式D1.28x-1.06z/y計算出泛黃值D。2、耐熱性、耐寒性及耐溫性檢測耐熱性、耐寒性及耐溫性是涂膜抵抗環(huán)境溫度變化的能力，根據(jù)不同產(chǎn)品的需求進行必要的檢測。（1）耐熱性能檢測：所謂耐熱性是指漆膜對高溫的抵抗能力。對適用于高溫環(huán)境中的產(chǎn)品涂膜進行必要的檢測。測定的方法是將試樣放置于鼓風恒溫烘烤箱或高溫爐內(nèi)一定時間后取出，對漆膜表面狀況進行檢查，或對其沖擊性、彎曲、浸水、鹽霧等性能測試，以其前后測試數(shù)據(jù)表示。（2）耐寒性檢測：所謂耐寒性是指涂膜抵抗低溫的能力。一般對

35、寒帶地區(qū)使用的建筑涂料要求此性能好。通常檢測的方法是將涂料樣板按照產(chǎn)品標準規(guī)定放入低溫箱中，如在40或60保持一定時間，取出后觀察涂膜的變化情況。（3）耐溫變性檢測：涂膜經(jīng)受高溫和低溫的急速變化情況下，抵抗被破壞的能力，這就是涂膜的耐溫變性。一般檢測的方法是將涂膜樣板放置在60的高溫箱中保持一定時間后拿出放置20的低溫箱中保持一定時間，如此經(jīng)過一定次數(shù)的反復循環(huán)，最后觀察涂膜的變化情況。其高溫、低溫、放置時間，反復次數(shù)等參數(shù)均按產(chǎn)品標準規(guī)定執(zhí)行。3、涂膜的電絕緣性檢測涂膜一般均具有一定的絕緣性。但對于電器電線等涂膜的絕緣性有專門的特殊要求，是保證產(chǎn)品性質和質量的重要指標，必須進行檢測。國家標準

36、規(guī)定并有專門的檢測方法和檢測儀器。如：（1）GB1736-79(1989年確認)絕緣漆膜制備法。（2）GB173879（1989年確認）絕緣漆吸水率測定法。（3）GB173979（1989年確認）絕緣漆耐油性測定法。（4）HG25978（1985年確認）絕緣漆漆膜表面電阻及體積電阻系數(shù)測定法。（5）HG25780（1985年確認）絕緣漆擊穿強度測定法。（6）HG26080（1985年確認）絕緣漆耐電弧測定法。（四）涂膜耐化學及耐腐蝕性能的檢測被涂物產(chǎn)品均在大氣環(huán)境中使用，受到空氣中水分及其他各種化學成分的侵蝕，而人們對產(chǎn)品進行涂裝其目的就是希望在使用產(chǎn)品時能使它具有抗腐蝕的能力，延長它的使用壽

37、命。所以，對涂膜的耐化學腐蝕能力是一個很重要的質量指標，必須進行檢測。涂膜的耐化學及耐腐蝕性能檢測的內(nèi)容主要包括：對接觸化學介質而引起的破壞的抵抗能力的檢測，如耐水性、耐鹽水性、耐石油制品性、耐化學品性等。對大氣環(huán)境中物質破壞的抵抗性能的檢測，如耐潮濕性、耐污染性、耐化工氣體性、耐霉菌性等。對防止介質引起底材發(fā)生腐蝕能力的檢測，如耐腐蝕性、耐銹性的檢測等，通常以濕熱試驗、鹽霧試驗和水氣透過性試驗來表示其能力。1、涂膜的耐水性檢測涂料產(chǎn)品在實際使用中往往與潮濕的空氣或水分直接接觸，隨著漆膜的膨脹與透水，就會發(fā)生起泡、變色、脫落、附著力下降等各種破壞現(xiàn)象，直接影響到產(chǎn)品的使用壽命。所以對涂膜的耐水

38、性能必須檢測。影響涂膜耐水性的因素主要是：組成涂料的組分物質；被涂物的表面處理質量及涂裝質量等。目前常用的耐水性測定方法有常溫浸水法、浸沸水法、加速耐水法等。（1）常溫浸水法常溫浸水法用得較廣。適用于醇酸、氨基漆等絕大多數(shù)品種。國家標準GB173393（1988年確認）規(guī)定了具體檢測涂膜耐水性的方法和要求。（2）浸沸水檢測法浸沸水檢測法用于經(jīng)常與盛有熱水、熱湯等器皿物件的涂膜。測定時將涂漆樣板在2/3面積浸掛在沸騰的蒸餾水中，達到產(chǎn)品規(guī)定的時間后取出樣板觀察涂膜的變化狀況，以此評定涂膜的耐水性。（3）加速耐水法為了縮短檢測時間，按國家標準GB5209-85色漆和清漆耐水性測定浸水法的規(guī)定進行具

39、體操作，可在當天就能看到結果。2、如夢耐鹽水性檢測涂膜在鹽水中不僅受到水的浸泡而發(fā)生溶脹，同時又受到溶液中氯離子的滲透而引起強烈的腐蝕破壞。所以可用耐鹽水性試驗來檢測涂膜的防腐蝕性能。目前常用質量分數(shù)為3的氯化鈉溶液浸濕試板的2/3面積，按產(chǎn)品規(guī)定的時間后取出并檢查其涂膜變化狀況。也可按國家標準GB176379（1989年確認）隨規(guī)定的具體方法進行檢測。3、耐石油制品性檢測由于石油工業(yè)的發(fā)展，石油產(chǎn)品的應用已很廣泛，各種油類和溶劑較多，這些產(chǎn)品對涂膜均有一定的侵蝕作用。不同的產(chǎn)品規(guī)定了對不同石油產(chǎn)品的耐性標準，最普遍的是耐汽油性。耐汽油性的檢測，是測定涂膜對汽油的抵抗能力。在規(guī)定的條件下試驗，

40、觀察涂膜有無變色、失光、發(fā)白、起泡、軟化、脫落等變化。具體檢測方法可按GB1734-93漆膜耐汽油性測定法規(guī)定進行。也可按涂料產(chǎn)品標準中規(guī)定的檢測方法進行檢測。4、耐化學品性的檢測涂膜在使用過程中，常受到工業(yè)化學品如酸、堿、鹽及有機溶劑等的“干蝕”而使涂膜受到破壞，涂膜抵抗這種“干蝕”的能力為耐化學品性。這也是涂膜性能檢測的重要項目之一。主要檢測內(nèi)容如耐酸性、耐堿性、耐溶劑性、耐污染性（耐家用化學品性）等。具體的檢測方法可按GB176379（1989年確認）漆膜耐化學試劑性測定法、G比927488色漆和清漆耐液體介質的測定、GB926588建筑涂料涂層耐堿性的測定等標準規(guī)定的方法進行檢測。5、

41、涂膜的耐蝕性檢測涂膜的耐蝕性，是指涂膜對潮濕環(huán)境而產(chǎn)生腐蝕的抵抗能力，這種性能是在熱帶或亞熱帶使用的涂料產(chǎn)品非常需要的重要性能?？砂串a(chǎn)品的要求方法進行檢測。6、涂膜的耐污染性檢測涂膜在使用過程中，經(jīng)常暴露和接觸到大氣環(huán)境中的有害介質。涂膜在不同程度上受到各種各樣的損壞，如灰塵、油斑、污物等。這就是涂膜受到了污染，而涂膜抵抗這種污染的能力，稱為耐污染性。這種性能對有的涂料產(chǎn)品是非常重要的，如建筑涂料，交通車輛、轎車的表面涂料對耐污染性要求較高，所以這也是主要的檢測項目之一。檢測的方法是，將試板暴露在大氣中一定時間后，用色差儀測定漆膜暴露前后的反射值，其差值就可以認為是由于污染物的結果，其差值越小，耐污染性就強。7、涂膜的抗霉菌性檢測若涂料產(chǎn)品在（1535），相對濕度在80以上的環(huán)境中使用，最容易受到各種霉菌的浸蝕，使涂膜遭到一定的破壞。對在這種環(huán)境中使用的涂料產(chǎn)品的抗霉菌性要求就非常必要了。故必須對涂膜進行抗霉菌性試驗。具體檢測涂膜的抗霉菌方法，根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)境條件及霉菌品種采用相應的試驗方法進行檢測，也可按涂料產(chǎn)品標準規(guī)定的方法進行檢測。8、涂膜的耐如實行檢測涂膜的耐腐蝕性是指涂膜抵抗