EHS管理體系基本介紹

1、.E- 環(huán)境即保證生產(chǎn)環(huán)境處于良好的狀態(tài)，如室內(nèi)的空氣質(zhì)量、照明、溫度、地面的清潔、設(shè)備的布置，也就是保證生產(chǎn)現(xiàn)場秩序井然、布局合理，為員工提供良好舒適的工作環(huán)境；H-健康即考慮員工在生產(chǎn)過程中健康問題，如操作接觸有毒有害化學(xué)品、車間噪聲、生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)等可能對(duì)員工的身體造成一定的健康影響。如噪聲的影響可能會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)的紊亂，從而產(chǎn)生焦躁不安、頭痛、頭暈等不良反應(yīng)。S- 安全關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)過程可能導(dǎo)致員工受傷、設(shè)備損壞的因素，并通過預(yù)防控制的手段阻止危害因素誘發(fā)至事故的發(fā)生。E、H、S 并不是各自獨(dú)立的部分，而是緊密聯(lián)系在一起的三個(gè)環(huán)節(jié)，因此在管理中也逐步將其進(jìn)行整合統(tǒng)一的管理。 從 EHS的

2、管理層面，EHS的三個(gè)方面都是互相制約、互相支持的，比如我們的生產(chǎn)環(huán)境存在很大的問題（現(xiàn)場設(shè)備物品亂堆亂放、 光線昏暗、空氣污濁等），將直接影響員工的心理和生理健康， 在不良的身體狀況下 （如煩躁不安、疲勞困頓） 發(fā)生事故的概率就會(huì)增大，將導(dǎo)致傷害員工或損壞設(shè)備的事故發(fā)生?？梢哉f如果不能創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境，員工的健康、生產(chǎn)的安全都將不能得到保證。EHS的方針主要是以下這 16個(gè)字。EHS方針是：企業(yè)對(duì)其全部環(huán)境、職業(yè)健康安全行為的原則與意圖的聲明，體現(xiàn)了企業(yè)在環(huán)境、 職業(yè)健康安全保護(hù)方面的總方向和基本承諾?？梢哉f EHS方針是企業(yè)在環(huán)境、職業(yè)健康安全保護(hù)方面總的指導(dǎo)方向和行動(dòng)原則，也反映最高管

3、理者對(duì)環(huán)境、職業(yè)健康安全行為的一個(gè)總承諾。在具體實(shí)踐中，貫徹“安全第一”是有前提條件的，即：當(dāng)生產(chǎn)部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！.與安全發(fā)生矛盾時(shí)，要堅(jiān)持安全第一，排除一切不安全因素，在確保安全的前提條件下組織生產(chǎn)， 避免一切可能發(fā)生的事故。 我們?nèi)粘Ｋ龅囊恍┕ぷ鞫际前凑铡邦A(yù)防為主”的要求進(jìn)行的，比如：開展職業(yè)健康安全管理體系的評(píng)價(jià)； 開展各種形式的安全檢查； 組織安全生產(chǎn)知識(shí)和操作技術(shù)的培訓(xùn)考核和宣傳教育活動(dòng)； 預(yù)測(cè)和預(yù)防危險(xiǎn)因素的發(fā)生?？偨?jīng)理對(duì)本單位的環(huán)境、 職業(yè)健康和安全管理體系負(fù)有全面管理的責(zé)任和權(quán)限， EHS委員會(huì)為環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系的建立提供必要的人、財(cái)、物，并

4、任命 EHS管理者代表，各部門經(jīng)理監(jiān)督所屬部門的環(huán)境運(yùn)行狀況，只有各層面共同努力，支持，才能實(shí)現(xiàn) EHS 的最終目標(biāo)。在日常的工廠生產(chǎn)活動(dòng)中，根據(jù)國家法律法規(guī)要求，和公司 EHS 方針，找出公司內(nèi)部存在的 EHS危害，運(yùn)用危險(xiǎn)源辨識(shí)方法找出重大環(huán)境因素，通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，得出其對(duì)最終目標(biāo)的危害程度， 運(yùn)用培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案演練等方法， 提高規(guī)避重大危險(xiǎn)源的方法， 再通過檢查，運(yùn)用糾正預(yù)防措施，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行過程控制， 最終做到有效消除。需要我們及時(shí)找出重大危險(xiǎn)源，以便最大程度的減少對(duì)于環(huán)境的影響。LEC法，主要是以系統(tǒng)危險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小。三種因素是： L發(fā)生事故

5、的可能性大小， L 值定為 0.1 10, E 人體暴露于危險(xiǎn)的頻繁程度， E 值定為 0.5 10, C 發(fā)生事故可能造成的后果， C值定為 1100。評(píng)價(jià)公式是： D=LEC 其中 :D 危險(xiǎn)性分值，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總分在部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！.40 分以下為可承受風(fēng)險(xiǎn)，總分在 320 分以上是高危險(xiǎn)分值， 12 級(jí)需要嚴(yán)格監(jiān)控，并制定方案或目標(biāo)進(jìn)行控制， 34 級(jí)需要加強(qiáng)監(jiān)控，對(duì)運(yùn)行進(jìn)行控制。當(dāng)確定控制措施或考慮改變現(xiàn)有控制措施時(shí)， 應(yīng)根據(jù)如下層次考慮降低風(fēng)險(xiǎn)1 確定危險(xiǎn)、危害因素的分布對(duì)各種危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行歸納總結(jié)，確定企業(yè)中有哪些危險(xiǎn)、危害因素及其分布狀況等綜合資料。2

6、確定危險(xiǎn)、危害因素的內(nèi)容為了便于危險(xiǎn)、危害因素的分析，防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、 輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分，分別分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素。3 確定傷害（危害）途徑和范圍大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過人體直接接觸造成傷害。如，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間范圍內(nèi)造成傷害；毒物是通過直接接觸（呼吸道、食道、皮膚黏膜等）或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體；噪聲是通過一定距離的空氣損傷聽覺的。4 確定主要危險(xiǎn)、危害因素對(duì)導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、 誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析， 從而為確定評(píng)價(jià)目標(biāo)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)、劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法和采取

7、控制措施計(jì)劃提供基礎(chǔ)。5 確定重大危險(xiǎn)、危害因素部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！.分析時(shí)不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作時(shí)的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。海因里希認(rèn)為，人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)是事故的直接原因，企業(yè)事故預(yù)防工作的中心就是消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。海因里希的研究說明大多數(shù)的工業(yè)傷害事故都是由于工人的不安全行為引起的。 即使一些工業(yè)傷害事故是由于物的不安全狀態(tài)引起的，則物的不安全狀態(tài)的產(chǎn)生也是由于工人的缺點(diǎn)、錯(cuò)誤造成的。把工業(yè)事故的責(zé)任歸因于工人。 從這種認(rèn)識(shí)出發(fā)， 海因里希進(jìn)一步追究事故發(fā)生的根本原因，

8、 認(rèn)為人的缺點(diǎn)來源于遺傳因素和人員成長的社會(huì)環(huán)境。海因里希把工業(yè)傷害事故的發(fā)生、 發(fā)展過程描述為具有一定因果關(guān)系的事件的連鎖發(fā)生過程，即：(1) 人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果。(2) 事故的發(fā)生是由于： 人的不安全行為； 物的不安全狀態(tài)。(3) 人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點(diǎn)造成的。(4) 人的缺點(diǎn)是由于不良環(huán)境誘發(fā)的，或者是由先天的遺傳因素造成的。這個(gè)法則意為： 當(dāng)一個(gè)企業(yè)有 300 起隱患或違章， 必然要發(fā)生 29起輕傷或故障，另外還有一起重傷、死亡或重大事故。當(dāng)時(shí)，海因里希統(tǒng)計(jì)了55 萬件機(jī)械事故，其中死亡、重傷事故1666 件，輕傷 48334 件，其余則為無傷害事故。這一

9、法則完全可以用于企業(yè)的安全管理上，即在一件重大的事故背后必有29 件輕度的部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！.事故，還有 300 件潛在的隱患。國際上把這一法則叫事故法則。這個(gè)法則說明，在機(jī)械生產(chǎn)過程中，每發(fā)生 330 起意外事件，有 300 件未產(chǎn)生人員傷害， 29 件造成人員輕傷， 1 件導(dǎo)致重傷或死亡。對(duì)于不同的生產(chǎn)過程，不同類型的事故，上述比例關(guān)系不一定完全相同，但這個(gè)統(tǒng)計(jì)規(guī)律說明了在進(jìn)行同一項(xiàng)活動(dòng)中， 無數(shù)次意外事件，必然導(dǎo)致重大傷亡事故的發(fā)生。 要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故， 要重視事故的苗頭和未遂事故， 否則終會(huì)釀成大禍。多米諾骨牌理論，指在一個(gè)存在內(nèi)部聯(lián)系中

10、，一個(gè)很小的初始能量就可能導(dǎo)致一連串的連鎖反應(yīng)。 客觀上，它是由點(diǎn)到面的一種運(yùn)動(dòng)過程，動(dòng)作是一個(gè)接著一個(gè)的接力著，直到完成最后的終點(diǎn)動(dòng)作。在我們的日常工作中， 任何一種違章現(xiàn)象的產(chǎn)生及存在， 哪怕是及其偶然、個(gè)別、輕微和最初的，都將在職工中暗示性和誘導(dǎo)性地傳遞著一種信息，假如這種誤導(dǎo)的信息沒有被及時(shí)制止和處理， 必然會(huì)導(dǎo)致這種違章違制現(xiàn)象無限擴(kuò)展，隱患越積越多，最終形成惡性循環(huán)，必將對(duì)職工個(gè)人及整個(gè)企業(yè)利益造成不可估量的損失。要不斷健全、完善各項(xiàng)安全管理制度，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，形成一套切實(shí)有效的預(yù)警機(jī)制。要加強(qiáng)制度執(zhí)行力，加大安全監(jiān)管與考核力度，牢固樹立起“安全生產(chǎn)無小事和安全生產(chǎn)是最大效益”的

11、理念。要教育引導(dǎo)職工自覺養(yǎng)成遵守安全規(guī)章制度的良好習(xí)慣， 注重安全生產(chǎn)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，時(shí)刻想到細(xì)處、做到細(xì)處，見微知著，提高自己的安全作業(yè)行為。部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！.沒發(fā)生事故不等于不會(huì)發(fā)生事故。根據(jù)著名的安全管理金字塔理論（海因里析法則）的概率統(tǒng)計(jì)，每發(fā)生1 起死亡事故，會(huì)發(fā)生30起損工事故、300 件醫(yī)療和限工事故、 3000 件未遂事故和急救箱事件、30000 件不安全行為和導(dǎo)致不安全條件數(shù)。安全管理的冰山理論說的也是這個(gè)道理，冰山能浮出水面的部分只是一角而已。安全管理已經(jīng)從事故的處理轉(zhuǎn)為事故的預(yù)防，各種預(yù)防性的管理制度和措施也越來越完善， 但相對(duì)來說，更注重的是對(duì)事故的處理和教育，大家熟知的“四不放過”原則就是典型的事后處理。 從事故的預(yù)防到事故的發(fā)生， 總會(huì)有無數(shù)起違章行為和事件， 最