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文檔簡介

1、FA型一體化凈水器安裝使用說明書南京德諾環(huán)保工程有限公司二 O 一三年十月一、概 述FA型高效能全自動凈水器集絮凝、沉淀、反沖、集水、過濾等工藝于一體; 無需專業(yè)人員操作而能達(dá)到單體全自動運行的凈水裝置。本裝置包括布水、 反應(yīng)、沉淀、過濾、集水、集泥、 自動反洗七個主要單元, 內(nèi)裝卵石、 各種規(guī)格石英砂濾料及無煙煤濾料, 設(shè)備主殼均為碳鋼制作, 內(nèi)外部 采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理, 使用壽命長, 適用范圍廣,性能卓越,廣泛用于大、 中、小型水廠(站)的建設(shè)和改造。二、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)1、處理水量: 50m3/h2、進(jìn)水濁度:w 3000mg/l3、出水濁度:w 3mg/l4、沉淀區(qū)設(shè)計表面負(fù)荷:7

2、8nVh m5、過濾區(qū)設(shè)計濾速:810m/h6 濾池沖洗強(qiáng)度:14161/m2 s7、沖洗歷時: 4 6min8、總停留時間: 40 50min9、進(jìn)水壓力:大約 0.06Mpa10、濾料粒徑及厚度(雙層) : 900mm11 、運行負(fù)荷: 80T三、工藝說明1 、凝聚反應(yīng)區(qū) :?經(jīng)加藥混合后的原水進(jìn)入一體化凈水器 ,首先進(jìn)入裝置底部的配水區(qū) , 凈水 器的進(jìn)水為底部配水區(qū)進(jìn)水 ,穿孔管布水,確保設(shè)備布水均勻 ,并且每個微孔處水 流以一定的流速噴出 , 使絮狀污泥與原水中的細(xì)小礬花充分接觸 ,? 前級混合后的 原水在污泥的吸附作用下 ,進(jìn)行徹底的混凝反應(yīng) , 通過剩余污泥的循環(huán)回流 , 進(jìn)行

3、絮凝反應(yīng) ,使進(jìn)水與污泥具有更大的接觸面積 ,提高污泥的凝聚效率 ,使原水中的 小礬花凝聚成較大的礬花 , 為斜管沉降創(chuàng)造有利條件。2、斜管沉淀區(qū) :?沉降區(qū)分為上下兩部分 ,通過改變上下兩層的斜管的孔徑 , 提高水力梯度值 , 依據(jù)淺層沉淀理論 ,設(shè)置了斜管加速沉降 , 下部反應(yīng)區(qū)快速形成的大顆粒狀絮體 , 在兩層斜管之間水流方向發(fā)生改變 , 將會增加小顆粒絮體間的接觸機(jī)會 , 在流經(jīng) 上層斜管時 , 進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。 形成的絮狀體懸浮物在一層斜管區(qū)進(jìn)行整流 , 一層斜管起均勻布水及導(dǎo)流作用 , 經(jīng)充分反應(yīng)后絮狀水體沿二層斜管傾斜方向往 上流動 , 進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi)進(jìn)行固液分離 , 沉積下來

4、的污泥在重力及水流推力的作用 下, 沿斜管傾斜方向往下滑落。 ?3、污泥區(qū) :?斜管沉淀區(qū)沉淀的污泥通過水力的推流及自然沉降 , 部分經(jīng)水力推動進(jìn)入污 泥區(qū), 部分污泥回流進(jìn)入高濃度混合反應(yīng)區(qū) ,為保證污泥區(qū)排泥的徹底性 , 每套凈 水器污泥區(qū)均設(shè)有電動排泥系統(tǒng)及輔助排泥裝置。 ?4、排泥系統(tǒng) :?每套凈水器排泥系統(tǒng)由 2 套電動排泥閥組成 , 排泥管采用穿孔管結(jié)構(gòu) ,沿污泥區(qū) 底部設(shè)置 , 用于排泥時污泥區(qū)的攪動 , 以利于污泥的徹底排凈。 ?系統(tǒng)排泥按設(shè)定 的時間程序進(jìn)行,每周期每格污泥區(qū)排泥1-3min(排泥時間可調(diào))。5、集水及濾池配水區(qū) :?在沉淀池的清水區(qū)采用可調(diào)式三角堰板集水 ,

5、匯入集水槽,使系統(tǒng)集水均勻。 斜管區(qū)集水槽設(shè)有 2套配水管,分別進(jìn)入 2個濾池內(nèi),每個濾池的進(jìn)水配有進(jìn)水手 動調(diào)節(jié)閥 , 可對每個濾池進(jìn)水流量進(jìn)行手動調(diào)節(jié)及設(shè)定。 ?6、過濾系統(tǒng) :?經(jīng)沉淀后的水體由配水槽通過配水管分配進(jìn)入各個過濾室內(nèi) , 通過 U 形水 封器配水 , 并由上而下通過濾料層 , 濾后水由濾池內(nèi)的連通管在重力作用下至濾 室頂部的清水室。清水室出水通過重力自流進(jìn)入后級凈化水池。7、濾池虹吸反沖洗系統(tǒng) :?每個濾室均配有 1 套虹吸反沖洗系統(tǒng) , 過濾系統(tǒng)的反沖洗排水通過重力虹吸 原理, 通過設(shè)定的水頭損失值形成虹吸 , 利用過濾室清水室內(nèi)的潔凈水及濾后水 自動進(jìn)行反沖洗 , 過濾

6、層反沖洗水接至水封槽,管管網(wǎng)進(jìn)入調(diào)節(jié)池。 ?斜管沉淀區(qū)出水經(jīng)濾料層過濾一定時間后 , 由于濾料層的運行阻力逐漸增大 虹吸上升管內(nèi)水位逐漸升高 , 當(dāng)水位上升至虹吸輔助管位置時 , 虹吸管內(nèi)空氣隨著虹吸輔助管排水 ,形成負(fù)壓 ,將虹吸管內(nèi)空氣不斷帶走 ,最終使虹吸上升管及虹 吸下降管內(nèi)的水位接通 ,即形成虹吸 , 過濾室上室清水在清水層的靜壓及真空吸 引下迅速反沖洗 ,裝置內(nèi)清水按照正常運行路徑反方向返回 , 當(dāng)清水經(jīng)過濾料層 時即開始對濾料進(jìn)行反沖洗 , 濾室的反洗強(qiáng)度通過排水管管口的錐形調(diào)節(jié)板來調(diào) 整,設(shè)定反洗強(qiáng)度及反洗時間,每次反沖洗歷時 46分鐘。反洗強(qiáng)度為14-16L/m2.s 。?該

7、凈水器設(shè)備從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一 系列運行程序 , 均為全自動運行。四、安裝4.1 凈水器安置于室內(nèi)。 ?4.2 在濾料安裝前應(yīng)按要求認(rèn)真篩選,篩選后逐層裝填。 ?4.3 打開濾池人孔檢查濾帽是否緊固在運輸過程中無松動等。 ?4.4 逐層鋪設(shè)濾料承托層礫石,從大到小,自下而上,按照要求進(jìn)行填鋪。 ?4.5 濾料鋪設(shè)完畢,濾料人孔密封后,須用清水進(jìn)行濾前反沖洗,將粒徑小的細(xì) 砂或雜質(zhì)沖走,方能正式運轉(zhuǎn)。4.6 凈水器應(yīng)安裝平整,使凈水器內(nèi)的出水槽保持水平,以確保集水均勻。為確 保凈水器的正常運行, 配套水泵應(yīng)與凈水器匹配, 不應(yīng)超過凈水器的額定能力。 ?4.7 排

8、污溝應(yīng)接至室外下水道,室外走向應(yīng)順直,避免過多轉(zhuǎn)彎。 ?4.8 在凈水器進(jìn)水管上,安裝有進(jìn)水控制閥門,以備水泵或凈水器檢修時使用。五、?操作5.1 操作前的準(zhǔn)備工作 ?5.2 藥劑的配制 ?PAC和聚丙烯酰胺(PAM作為絮凝劑進(jìn)行處理。???5.3 凈水器初次進(jìn)水時進(jìn)水必須緩慢。 ?5.4 調(diào)節(jié)加藥量,將流量調(diào)至合適。 ?5.5 設(shè)備初次運行或每次更換濾料后必須反沖洗。5.6 反沖洗?凈水器分多個濾池, 由于絮體在濾層中不斷截留, 使濾池水頭損失增加。 當(dāng) 達(dá)到設(shè)計規(guī)定的水頭損失值時,濾池自動進(jìn)行反沖洗。5.7 排泥 ?凈水器運行一定時間后,需打開沉淀區(qū)集泥室排污閥門,排泥周期(即兩 次排泥間

9、隔時間) 根據(jù)原水濁度高低及其變化情況, 確定排泥周期和排泥歷時。 ? 排泥歷時(排泥閥門開啟的時間)一般以排清泥漿出清水為度,時間大約 0.52min 。5.8 每 8h 取水樣檢查水質(zhì)一次。凈化水質(zhì)要求清徹透明,濁度在 3mg/l 以下, 如發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)惡化應(yīng)采取減少進(jìn)水量, 增加或減少加礬量, 及時排污和反沖洗 等措施。 ?六、濾料填充的順序(從濾室底部開始)1、充填卵石粒徑 8 6厚 100mm2、充填卵石粒徑 4 8厚 100mm3、充填天然精制石英砂粒徑 1 2厚 200mm4、充填天然精制石英砂粒徑 0.51厚 300mm5、充填無煙煤濾料粒徑 0.81.2厚 200mm5、充填完畢,清掃過濾器,并再次檢查是否充填均勻,然后固定人孔蓋。6、濾料必須放置在通風(fēng)、干燥、防曬的地方。七、高效全自動凈水器維修、養(yǎng)護(hù)工作1、每半年或一年停機(jī)檢查一次。2、停機(jī)檢查時,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水出水閥門,再打開放空閥門,放空過濾器內(nèi) 水體。3、打開人孔蓋,檢查濾料層,是否有結(jié)塊現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)清除 結(jié)塊濾料,并添加新的濾料。4、檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計要求,如因濾料自然損耗,或被水流挾帶 而減少,則應(yīng)補(bǔ)足清潔的濾料。5、檢查完畢后,關(guān)閉人孔蓋,使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。6、檢查沉淀區(qū)斜管填料,由于

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