3定5S培訓(xùn)教材規(guī)章管理制度

1、Contents3 定定 5S制造現(xiàn)場制造現(xiàn)場 浪費改善浪費改善13定定5S的的 概念概念 及及 內(nèi)容內(nèi)容 2基本基本 鞏固鞏固 100大大 守則守則33定定5S的的 推進(jìn)事例推進(jìn)事例1浪費浪費 概念概念2制造現(xiàn)場的制造現(xiàn)場的 7大大 浪費浪費3浪費改善浪費改善2章章1章章第一章第一章3 定定 5 S1) 3定定 5S 的的 概念概念 及及 內(nèi)容內(nèi)容 1. 什么叫什么叫3定定 5S ？2. 3定定 5S的的 基本基本 思考思考3. 3定定 5S的的 定義定義4. 3定定 5S的的 推進(jìn)目的推進(jìn)目的 及及 目標(biāo)目標(biāo)5. 3定定 5S的的 活動活動 方向方向6. 5S 階段別階段別 活動活動 Po

2、int7. 5S 鞏固要領(lǐng)鞏固要領(lǐng) 及及 抵抗因素抵抗因素3正正5S1. ？作為所有改善活動的作為所有改善活動的 一個基本手段，一個基本手段， 可以消除工廠內(nèi)所有浪費可以消除工廠內(nèi)所有浪費 定品 定量 定位置準(zhǔn)確的姿態(tài)準(zhǔn)確的姿態(tài)習(xí)慣化習(xí)慣化 整理 清潔 整頓 清掃2. 的的 基本基本 思考思考-.生產(chǎn)活動的基礎(chǔ) -.針對所有浪費（ LOSS) 和 不良的發(fā)生進(jìn)行事前預(yù)防-.全員參加 和 全員實踐是必須條件-.提供寬敞的 活動空間-.謀求品質(zhì)向上達(dá)到不良ZERO化-.降低成本 遵守納期-.防止安全事故發(fā)生， 減少故障-.做到圓滿處理人際關(guān)系 提高工作熱情-.“小的改善 N= 是大的改善成果” 的

3、概念3. 的定義的定義* 3定定5S 可以說是實行整頓的一種方法可以說是實行整頓的一種方法4.3定定 5S 的推進(jìn)目的的推進(jìn)目的 及及 目標(biāo)目標(biāo)推進(jìn)目的推進(jìn)目的推進(jìn)目標(biāo)推進(jìn)目標(biāo)甲甲. 將用肉眼管理的體系成為生活化將用肉眼管理的體系成為生活化 設(shè)定管理方法設(shè)定管理方法乙乙. 充實基本充實基本 干凈的現(xiàn)場干凈的現(xiàn)場丙丙. 營造能夠遵守紀(jì)律的現(xiàn)場營造能夠遵守紀(jì)律的現(xiàn)場 人的行動人的行動現(xiàn)場改善活性化提高生產(chǎn)效率提高改善意識消除現(xiàn)場消除現(xiàn)場浪費因素浪費因素甲：構(gòu)成沒有浪費的現(xiàn)場甲：構(gòu)成沒有浪費的現(xiàn)場乙：提供安全的愉快的生產(chǎn)氛圍乙：提供安全的愉快的生產(chǎn)氛圍5.3定定 5S 的的 活動方向活動方向建立 無

4、浪費舒適而安全的現(xiàn)場. 行動和 思考的 Level Up. 展開減少浪費的改善活動. 建立 全員參與的 自律活動 制度. 遵守基本的 Rule 及 進(jìn)行意識教育. 選定 區(qū)域別 My-Area 進(jìn)行擔(dān)當(dāng)制 活動. 在現(xiàn)場改善中 展開 果斷的改革活動. 防止因不合理的改善而發(fā)生的安全事故5S運動運動6.5S 的的 階段別階段別 活動活動 Point 整理：Seiri key point:即使不舍得也得有果斷整理的勇氣- 整理的目的除去不必要物品 或 不急于用的物品，把必要的物品 放在指定的場所，讓人一目了然，由此減少時間 也 省去不必要的浪費。已整理好的樣子- 整理的目標(biāo).所有不合理的100%

5、解決.除去不必需品和不 急于用的物品，免 去工作空間的浪費.防止物品丟失，減 少 索取物品的時間-.未整理的時候未整理時的狀態(tài)未整理時的狀態(tài) 整頓：整頓：Seidon key point:一眼能看清所有表面管理現(xiàn)象 并且 能使任何人都知道的肉眼管理- 整頓的目的- 整頓的目標(biāo)必須物品放在指定的位置上 來保管 ，當(dāng)任何人想使用時 為能夠隨時索取必須物品 改善為合理化 而 減去不必要的浪費已整頓好的樣子.任何人都可 容易取物. 任何人都可方便使用. 任何人都能做到使用 物品放回原位的 習(xí) 慣（定位置）. 任何人都做到3定（定品 定量 定位置）- 整頓 對象- 整頓 樣子 清掃：清掃：Seisoh-

6、 清掃必要性- 清掃目標(biāo). 工廠和辦公室的清掃， 比喻成人的話就像洗澡一樣. 消除每天的疲勞，擦去當(dāng)日覆蓋的灰塵， 準(zhǔn)備迎向明日 愉快的身心與 心情. 解決妨害安全，品質(zhì)，生產(chǎn)量的 小問題. 預(yù)防設(shè)備不良的發(fā)生及 故障（能維修的及時修理）. 對設(shè)備應(yīng)愛惜和關(guān)心 - 清掃 活動階段選定清掃對象和區(qū)域（My-Area) 準(zhǔn)備清掃道具 清掃（My-Area)活動開發(fā) 清掃 道具 不合格小票 清掃 形成 生活化 清潔：清潔：Seiketsu key point: 禁止擺放不必要的物品，物品擺放要整齊 保持周圍清潔狀態(tài)- 清潔目的- 清潔目標(biāo)以 3階段（整理，整頓，清掃 ）持續(xù)性的 反復(fù)清潔，保持 現(xiàn)場

7、 干凈狀態(tài)隨時 都能 用 肉眼 確認(rèn)出 浪費（缺陷）狀態(tài) ， 以此 維持清潔 而舒適的環(huán)境整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔清潔清潔清潔清潔- 維持清潔方法維持清潔方法 提高意識 ， 指導(dǎo)檢查 使成為生活化 1回/1分鐘/日(上午,下午各一回) 實施 (My space,My Desk, My Machine) 1回/周五 晚上 實施工作崗位的（分鐘）(My space,共同space) 30分/1回/周 在指定的日子實行全社5S 管理者 或 監(jiān)督者巡回現(xiàn)場時 指出 及 通報問題點 組成 指導(dǎo)檢查小組來運營 通過肉眼管理的實踐 謀改善活動 崗位規(guī)律 形成 手冊化,徹底進(jìn)行教育 通過定期進(jìn)行會議

8、報告及評價5S 活動結(jié)果 5S 促進(jìn)部署 發(fā)獎，發(fā)表 促進(jìn)事例 習(xí)慣化（修養(yǎng)）：習(xí)慣化（修養(yǎng)）：Shitsuke- 習(xí)慣化方法習(xí)慣化方法整理整頓清掃清潔管理者作業(yè)者 堅定的改善意志 反復(fù)教育 持續(xù)性的檢查和指導(dǎo) 指出 問題點 及改善 評價及 發(fā)獎 熟知 必要性 和 促進(jìn)方法 遵守 RULE 自發(fā)性的 參與 反復(fù)實踐 改善問題點 習(xí) 慣 化- 習(xí)慣化習(xí)慣化 實踐實踐 Point. 生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)活動實施生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)活動實施. 事前防止所有浪費和不良發(fā)生事前防止所有浪費和不良發(fā)生. 全員參加全員參加 全員實踐的方向全員實踐的方向. 創(chuàng)造創(chuàng)造 寬敞的活動空間寬敞的活動空間. 盡可能盡可能 降低成本

9、降低成本 遵守納期遵守納期. 防止發(fā)生防止發(fā)生 安全事故安全事故 及及 環(huán)境有害物質(zhì)的發(fā)生環(huán)境有害物質(zhì)的發(fā)生. 除去除去 誘發(fā)設(shè)備發(fā)生故障的物質(zhì)誘發(fā)設(shè)備發(fā)生故障的物質(zhì). 調(diào)整工作氣氛提高工作效率調(diào)整工作氣氛提高工作效率7.5S 鞏固要領(lǐng)鞏固要領(lǐng) 及及 抵抗因素抵抗因素5S 鞏固的鞏固的 8個個 要領(lǐng)要領(lǐng)5S 抵抗的抵抗的12項目項目 社長是負(fù)責(zé)人 -.不委托給其他部門 公司 形成 公式化 -.非公式性的 5S是不會擴(kuò)散的 全員實行 -.只有一部分的人員是沒法促進(jìn)的 主要宗旨的徹底性 -.充分說明主要的宗旨 實行方法 得有韌性 -.不要煩躁 要真誠對待 紅色標(biāo)貼和牌子一次性解決掉 -.拖長時間會

10、失去 工作熱誠 社長本身得巡視5S -.責(zé)備現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 5S 是生存的梯子 -.不執(zhí)行5S 是不會有 改善成果 現(xiàn)在才整理整頓??！ 5S 運動， 難不成 由 社長 來做嗎？ 不管怎么樣 過一會還會臟 整理整頓 跟生產(chǎn)性沒有關(guān)系 像那種小事 說這種那種的話 總覺得 整理整頓 不是已經(jīng)形成了嗎 文件擺放混亂 我也能找到 像那種事 在20年前就做過 5S 和 改善 是 現(xiàn)場的事情 因為忙 沒有多余的時間去整理清掃 我不喜歡聽從你的命令 不管怎么樣都有利潤 做不做都無所謂 只要按我喜歡的方式來做就可以2) 基本鞏固 100大 守則1.3定5S 實踐守則2.質(zhì)量管理 實踐守則3.設(shè)備管理 實踐守則4.資

11、材管理 實踐守則5.安全管理 實踐守則1. 3定5S 實踐守則 每天 工作前后 指定清掃時間 實施清掃 現(xiàn)場物品 使用搬運容器來裝載 資材保管區(qū)域 指定 最小和最大的在庫量 不必要的物品得有該品處理方法 不使用的 工具 或 JIG等 移到 保管場所來保管 放在地面的物品 用線條做標(biāo)記 放在隔板的物品 用品名做標(biāo)記 物品不可掉在現(xiàn)場的地面上 除去工作臺的鐵粉，油，水 等 今日不使用的物品 不要擺放在旁邊 指定的物品 按指定的量 放在指定的位置上 所有使用完后的物品 放在原位置 工作臺和機(jī)器上不可擺放 不必要的物品 箱 或 更衣室里 不要 擺放 不必要的 物品 作業(yè)時 使用的工具 按使用頻度來擺放

12、 文件保管場所 按內(nèi)容物來表示 明確指定 清掃 擔(dān)當(dāng)區(qū)域 清掃方法形成標(biāo)準(zhǔn)化 降低 工作崗位的噪音 和 震動 經(jīng)常換氣 除去 周圍覆蓋的灰塵21提高意識 及 指導(dǎo)檢查 使成為生活化22管理者或 監(jiān)督者巡回現(xiàn)場時 , 指出 及 通報問題點23 組成 指導(dǎo)檢查小組來運營改善活動24 通過肉眼管理謀求改善活動25 崗位 規(guī)律 形成 手冊化,徹底進(jìn)行教育26 通過定期的 會議 報告及評價5S 活動結(jié)果27 照明設(shè)施的 灰塵 定期清掃2. 質(zhì)量管理 實踐守則 所有工作 根據(jù)作業(yè)條件來實施 作業(yè)指導(dǎo)書 在適當(dāng)?shù)墓ば?正確的使用 重點管理,標(biāo)示的 重要工序 如 變更 4M 必須 申報 變更點 變更內(nèi)容 必須

13、 標(biāo)示在 作業(yè)指導(dǎo)書中 管理 關(guān)于不適合 事項的 原因分析 及 樹立的對策 工序異常發(fā)生時應(yīng)具備采取的措施基準(zhǔn)，按基準(zhǔn)實施 不良品根據(jù)不良內(nèi)容區(qū)分保管 記錄所有檢查內(nèi)容，按LOT別履歷 管理 原資材 及 在庫品搬出入時 遵守先入先出 所有測量計 檢校正合格后才能使用 指定工序異常判斷的基準(zhǔn)，異常發(fā)生時必須報告 根據(jù)購買企業(yè)選定基準(zhǔn)來 選定外住企業(yè)14 有資格證的 人員才能上崗檢查 15 明確 及 識別出 LOT定義16 在履歷里記錄 入庫，出庫，到發(fā)貨的所有內(nèi)容 （為了能夠追跡現(xiàn)物）17 定期 評價外駐企業(yè) 18 算出生產(chǎn)性 達(dá)到目標(biāo)指數(shù)19 為保護(hù)產(chǎn)品圖面及新技術(shù) 要具備制圖裝置20 為保證

14、產(chǎn)品的質(zhì)量，檢查基準(zhǔn) 及次序 要明確，不可有誤21 工序異?，F(xiàn)象要通過標(biāo)準(zhǔn)化來防止再發(fā)生22 新產(chǎn)品量產(chǎn)前 關(guān)聯(lián)部署要參與質(zhì)量和生產(chǎn)性的檢討23 工作中發(fā)生的質(zhì)量異常事項， 在交接班時用文件化傳達(dá)24 要把 不良品當(dāng)作良品 來管理25 掉在地上的產(chǎn)品要按不良處理26 工序發(fā)生異常時 作業(yè)者 做到 LINE STOP27 對WORST企業(yè) 進(jìn)行管理以及對其實施改善活動28 只有 LINE 管理者 才有資格 開動 STOP LINE 29 工序異常發(fā)生時立足于3現(xiàn)主義（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)實）30工序異常發(fā)生時 根據(jù)5WAY 進(jìn)行原因分析31 部品質(zhì)量 由協(xié)助企業(yè)來保證32 現(xiàn)在的作業(yè)目標(biāo)和成果 按實際

15、公布33 管理者 在 每天工作前 在早會上傳達(dá) 當(dāng)日目標(biāo)34 必須達(dá)成 當(dāng)日工作目標(biāo)35 管理者 結(jié)束當(dāng)天 工作后 再傳達(dá)當(dāng)日成果36識別出 文件的 最新改正狀態(tài)37 按 次序 分發(fā)，回收 及 廢棄文件38 經(jīng)營方針 按部屬別BREAK DOWN ,樹立 詳細(xì)促進(jìn)計劃39 為了培育人才，樹立教育計劃3. 設(shè)備管理 實踐守則1 設(shè)備周邊不能流出 油 或 水2 所有設(shè)備 按規(guī)定的 檢查基準(zhǔn)來實施 （周期性檢查）3 用肉眼確認(rèn) 設(shè)備GAUGE 正常和 非正常4 應(yīng)防止設(shè)備周邊 發(fā)生原材料和廢材料的混放現(xiàn)象5 設(shè)備檢查表的檢查項目順序 是否跟實際檢查順序一致6 依據(jù)檢查基準(zhǔn)判斷正?；?異常，結(jié)果要明確

16、標(biāo)記出 7 設(shè)備檢查周期 區(qū)分為 日，周，月，年8 為保修設(shè)備， 具備 備用配件 及 適當(dāng)在庫9 掌握line/設(shè)備別的生產(chǎn)能力4. 資材管理 實踐守則1 原資材 及 在庫品 出入庫時 遵守先入先出的原則2 為識別使用 有效期內(nèi)的資材，標(biāo)記資材的有效日期 3 需要溫濕度管理的資材 在指定的場所 另外保管4 需要防止異物質(zhì)混入的資材 在 指定的場所里保管5 每天確認(rèn)資材在庫數(shù)量6 資材 在有許可的條件下 才能 搬出入7 資材搬出入時 在指定的搬出入章里 及時記錄8 掌握 在庫 適當(dāng)性9 掌握 長期在庫 及 惡性在庫10 設(shè)定工序間 最低限度的 標(biāo)準(zhǔn)再工數(shù)量 ，按規(guī)定遵守11 資材搬運時 最好少些

17、及經(jīng)常搬運 5. 安全管理 實踐守則1 休息后在作業(yè)的時候 要檢查安全狀態(tài)2 必須使用 規(guī)定的安全保護(hù)工具3 盡管是輕微的 安全事故 也得報告，要采取預(yù)防措施4 每天1回訓(xùn)練及檢查消防安全知識5 必須實施各設(shè)備開動前的 安全機(jī)能檢查6 設(shè)備的安全裝置 不可任意的停止7 拿物品的時候 挺直腰板 利用腿部力量 抬東西8 用手搬運 物品重量 20kg以下9 作業(yè)者 操作 物件，工具，控制板時 不可彎腰10 作業(yè)時確保有充分的作業(yè)空間11 目前不使用的危險物 隔離在指定的保管箱里12 mold 模具 安全裝置 設(shè)置 在 油壓，電，機(jī)器的各部位13 設(shè)備發(fā)生異常音 或 異常啟動時 停止設(shè)備，及時告知負(fù)責(zé)

18、人14 工作時 工作臺不可搖動，要固定3) 3定 5S 的 促進(jìn)事例事例1. 紅色標(biāo)貼 使用方法事例2. 標(biāo)牌使用方法事例3. 肉眼管理事例4. 其他5S 事例紅色標(biāo)貼標(biāo)牌肉眼管理其他5S3正正5S事例1）紅色標(biāo)貼 使用方法 內(nèi)容：不必要的 附上紅色標(biāo)貼，任誰都 看的一目了然的識別及區(qū)分的整理 方法 利用紅色標(biāo)貼 實踐的基本原則- 成立推進(jìn)小組制造，資材人員12個月- 決定活動對象在庫，設(shè)備，space- 規(guī)定活動基準(zhǔn)不必要品的 基準(zhǔn) 確實化- 制定紅色標(biāo)貼A4大小來制定，任誰都知- 貼紅色標(biāo)貼貼“不知道”- 對策及成果評價制定不必要在庫一覽表 不必要設(shè)備的移動及廢棄紅色紅色card我的周邊有

19、我清掃工廠 紅色card 推進(jìn)委員會使用 紅色標(biāo)貼 成功 5 Point認(rèn)識認(rèn)識5S的重要性的重要性理解整理的意味理解整理的意味社長成為紅色標(biāo)貼社長成為紅色標(biāo)貼推進(jìn)委員長推進(jìn)委員長由第三者來貼由第三者來貼紅色標(biāo)貼紅色標(biāo)貼由由5S 巡回檢查人員巡回檢查人員作巡回檢查作巡回檢查要領(lǐng)要領(lǐng)1要領(lǐng)要領(lǐng)2要領(lǐng)要領(lǐng)5要領(lǐng)要領(lǐng)4要領(lǐng)要領(lǐng)3 紅色標(biāo)貼 粘貼事例事例2）標(biāo)牌使用方法 內(nèi)容：標(biāo)牌使用方法是 把必要的物品 在哪（場所）是什么（品種） 幾個（量） 都能 分辨出的整頓方法。使用標(biāo)牌 基本原則-.制造標(biāo)牌首先能看清并要準(zhǔn)確-.根據(jù)現(xiàn)場，line,工序別 標(biāo)牌顏色有所不同-.從現(xiàn)場入口都能看清標(biāo)牌，提高視覺效果 標(biāo)牌 適用事例- 目的：生產(chǎn)的 產(chǎn)品在庫 及 狀態(tài) 記錄在履歷表里 來管理- 對象：室外堆積的異常產(chǎn)品lot 單位- 標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)格.必要的項目形成樣式化，制定（印刷）后 再把記錄內(nèi)容 填在履歷上.為避免在雨天受損，根據(jù)變更內(nèi)容 完整的 進(jìn)行coating 成品成品Lot no場所xxxxxxxxxxxxxx事例3）肉眼管理 內(nèi)容