gerber文件導(dǎo)坐標(biāo)參考模板

1、Gerber文件的應(yīng)用                      1、Gerber文件簡介    用戶或企業(yè)設(shè)計部門，往往出于各方面的考慮，只愿意提供給生產(chǎn)制造部門電路板的Gerber文件。Gerber文件是所有電路設(shè)計軟件都可以產(chǎn)生的文件，在電子組裝行業(yè)又稱為模版文件（stencil data）,在PCB制造業(yè)又稱為光繪文件。可以說Gerber文件是電子組

2、裝業(yè)中最通用最廣泛的文件格式。因此對于一個電子生產(chǎn)企業(yè)，擁有一個能夠處理Gerber文件的電腦輔助制造CAM軟件是非常重要的，它對安排產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)備、制造及測試各工序都有輔助提高質(zhì)量的作用。    Gerber文件是EIA的標(biāo)準(zhǔn)格式，分RS274-D和RS274-X兩種，其中RS274-X是RS274-D的擴(kuò)展文件。生產(chǎn)制造部門在條件許可的情況下，應(yīng)當(dāng)盡可能要求用戶或設(shè)計部門提供RS274-X的Gerber文件，這樣有利于各工序的生產(chǎn)準(zhǔn)備。1 / 92、利用Gerber文件生成貼片坐標(biāo)    傳統(tǒng)的貼片機(jī)生產(chǎn)裝配前

3、的準(zhǔn)備工作往往是要等到PCB廠將PCB電路板生產(chǎn)好后方才可以進(jìn)行。通常要讓貼片機(jī)停止工作，利用貼片機(jī)的人工示教方式，移動攝像頭在電路板上找出所有貼片元件的坐標(biāo)位置，然后再將物料表(BOM)等其他信息手工輸入到貼片機(jī)中。這種方式需要占用貼片機(jī)的生產(chǎn)時間，而且采用人工示教方式找點對于普通的一塊有幾百個貼片元件的電路板來講是一件費時費力而又極易出現(xiàn)差錯的工作。同時由于人為的必然誤差，元件位置偏差等原因?qū)е碌男迯?fù)及返工的成本上升。對于電子制造服務(wù)（EMS）企業(yè)來講，貼片機(jī)的生產(chǎn)時間就是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)來源，無疑這種方式對企業(yè)的生產(chǎn)造成的損失是很大的。    目前普遍采

4、用的方式是在設(shè)計部門或用戶提供電路板設(shè)計文件時，可以直接由電路設(shè)計軟件直接生成，例如Protel、Powerpcb和Cadence等電路設(shè)計軟件都具有這個功能。但有些情況下用戶或企業(yè)設(shè)計部門只提供Gerber文件，這時就需要通過某些電腦輔助設(shè)計軟件處理來獲取貼片坐標(biāo)數(shù)據(jù)，例如Graphicode公司的GC-PowerStation軟件就是這方面的佼佼者，目前最新的版本是5.4.4，利用用戶或設(shè)計部門提供提供的Gerber文件，只需幾分鐘的時間就可以迅速提取出所有貼片元件的中心坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)角度（而傳統(tǒng)的方式卻需要大半天時間）。大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，并且由于直接處理用戶的CAD設(shè)計文件，提高了生產(chǎn)裝

5、配精度，降低了故障率。下面簡要介紹如何利用GC-PowerStation軟件生成貼片坐標(biāo)數(shù)據(jù)。2.1 導(dǎo)入Gerber文件。在軟件窗口中，選擇菜單“FileImport.”，選擇要導(dǎo)入的Gerber文件（配合Ctrl鍵可一次選取多個Gerber文件），Gerber文件應(yīng)包括電路板焊盤層（Solderpaste）和絲印層（Silkscreen）。2.2 設(shè)定每層Gerber文件的屬性。鼠標(biāo)右擊屏幕右下側(cè)顯示的Gerber文件，選擇“Proterties”，彈出“GC Explore”對話框，在Layer Type選項框中設(shè)置每層Gerber文件的屬性，焊盤層選擇Solderpaste，絲印字符層

6、選擇Silkscreen，如圖1所示。2.3 切換公制單位。因為貼片機(jī)的單位是mm，有些圖形是以mil作單位，所以要切換成公制單位。具體操作過程如下：選擇菜單“ViewUnits.”，在彈出的“Unit”對話框中選擇millimets（毫米）。2.4  設(shè)定坐標(biāo)原點。一般我們?nèi)≡陔娐钒宓淖笙陆牵紫葘㈦娐钒屣@示放大到合適尺寸，將光標(biāo)移到電路板的左下角中心處，按Space鍵確定住位置，選擇菜單“ToolZero User.”。2.5  將Pad（Trace部分）轉(zhuǎn)成Pads+Parts。有些設(shè)計人員在設(shè)計電路板時習(xí)慣以Trace的方式來畫Pads，而這些T

7、race無法由系統(tǒng)辯識出其Pads的位置，故無法由其轉(zhuǎn)換坐標(biāo)出來，所以需要將Pad（Trace部分）轉(zhuǎn)成Pads+Parts。具體操作過程如下：鼠標(biāo)右擊屏幕右下側(cè)顯示的絲印層Gerber文件，在彈出的對話框中選擇“View”或“Hide”，即將絲印層暫時設(shè)定為瀏覽或隱藏，選擇菜單“EditSelect All”，選中所有的焊盤，再選擇菜單“CAMAuto Convert Skteched Pads”,彈出如圖2所示的對話框，設(shè)置焊盤層Gerber文件，如圖2所示。按“OK”按鈕轉(zhuǎn)換完畢。2.6 坐標(biāo)辨識。先將欲轉(zhuǎn)換的焊盤選中，選擇菜單“PartsAuto Centroid Extraction

8、”，在彈出的對話框中設(shè)定每種芯片的方向，按OK鍵后轉(zhuǎn)換完成，并生成了一個新的已辨識坐標(biāo)的焊盤層，如圖3所示。有時會出現(xiàn)找錯焊盤中心的情況，這時可以選中找錯中心的焊盤，選擇菜單“PartsExplode Parts”，將找錯中心的焊盤分解開來，再選中欲轉(zhuǎn)換的焊盤，選擇菜單“PartsTeach Parts”，正確找出焊盤的中心，如圖4。2.7 元件位號（Ref.Des）的辯識。已辨識坐標(biāo)的焊盤層和絲印層必須都處于EDIT狀態(tài)下，如圖3所示，P1層和P2層處于EDIT狀態(tài)下，將十字光標(biāo)移至任一Ref.Des字母的左上角頂點后按下空格鍵，確定住光標(biāo)位置，如圖5所示，再選擇菜單“ToolsZero R

9、elative”將相對坐標(biāo)歸零，此時畫面左邊的Relative部分的坐標(biāo)會出現(xiàn)零（圖6），接著按下空格鍵松開被固定的十字光標(biāo)并移至該字母的右下角頂點，此時Relative部分的坐標(biāo)分別代表字符的長和寬。   接著選擇Select All將已辨識坐標(biāo)的焊盤層和絲印層標(biāo)識出來，選擇菜單“PartsFind Refererce Designator(s)”，彈出如圖7的對話框，在Silk Layer選擇框中選擇絲印層，而Part Layer選擇框中已默認(rèn)選中已辨識坐標(biāo)的焊盤層。在Width和Height欄中分別填入前面測的字符的長和寬，這里是0.6mm和1.1mm，然后點擊OK鍵

10、完成元件位號的辨識。2.8 元件位號（Ref.Des）的確認(rèn)。元件位號的辨識會出現(xiàn)些錯誤，需要進(jìn)行確認(rèn)。操作步驟如下：選中已辨識坐標(biāo)的焊盤層和絲印層，選擇菜單“ToolsQuery”，出現(xiàn)如圖8所示的界面，在屏幕左下角的Display設(shè)置區(qū)域中選擇Part，然后確認(rèn)屏幕下側(cè)坐標(biāo)欄中的每個坐標(biāo)位號是否與屏幕右側(cè)中顯示的圖形中元件位號一至，若不一致，則進(jìn)行修改。確認(rèn)完畢后按屏幕下側(cè)的“Save”按鈕將坐標(biāo)文件保存下來。至此，貼片坐標(biāo)數(shù)據(jù)導(dǎo)出完畢。3、利用Gerber文件制作元件位置圖    Gerber文件在電子組裝領(lǐng)域中的另一大用途就是用來制作元件位置圖，

11、元件位置圖是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要工藝資料，例如手工插件的工藝卡等，需要在元件位置圖上標(biāo)注每個工位的插裝元件的位置、數(shù)量等必要信息。一般的做法是將電路板設(shè)計文件轉(zhuǎn)換為AUTOCAD格式文件（例如DXF文件），然后用AUTOCAD軟件打開，然后復(fù)制到專門的表格文件中，加入必要的文字信息，再將指定的元件進(jìn)行醒目處理（例如涂紅等）。常見的電路設(shè)計軟件一般都具有導(dǎo)出DXF文件的功能，那為什么還要利用Gerber文件導(dǎo)出DXF文件呢？這是因為有的電路設(shè)計軟件，例如Protel等，會碰到導(dǎo)出的DXF文件很大，有時會有上百兆，用AUTOCAD打開很慢，或者根本就打不開，這時候就需要先將電路文件先轉(zhuǎn)為Gerber文件，再利用一些CAM軟件打開，轉(zhuǎn)換成DXF文件，文件大小會大為降低，通常不到10M，用AUTOCAD軟件很容易打開。這樣的CAM軟件很多，例如CAM350、GerbTool以及GC-PowerStat