路燈安裝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 路燈安裝施工方案一、 管溝開挖（一） 開挖溝槽<1> 開挖后的土全部采用汽車運至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運至現(xiàn)場一地點，統(tǒng)一上車外運；溝槽開挖完畢達到要求后，進行人工精平，用打夯機夯實后壓實度大于或等于85%，方可進行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計要求時，現(xiàn)場根據(jù)實際情況進行換土。<2> 較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進行更換；土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干，以達到夯實最佳含水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防摔傷等事故。（二） 砂墊層施工砂墊

2、層按100厚進行鋪設(shè)，采用打夯機進行夯實，寬度不小于設(shè)計寬度。（三） 路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.2米，寬度為0.8米，采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人工調(diào)平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。二、 電纜敷設(shè)<1> 電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）的要求施工。<2> 電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記，接地檢測等。<3> 電纜敷設(shè)包括：測量位置、敷設(shè)增強塑料管電纜，埋標(biāo)識樁、接地檢測等內(nèi)容。<4> 穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中，注意不能拉緊

3、，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時處理，在敷設(shè)完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。<5> 對已有預(yù)埋700鍍鋅鋼管管道進行檢查，對電纜檢驗，檢驗用500伏兆歐表測量，絕緣電阻不低于10兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，采用700鍍鋅鋼管管道包封，并每隔4米采用50*50的方鋼固定作為

4、鍍鋅鋼的支撐。三、 控制箱的安裝：<1> 控制箱安裝施工時嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GBJ50171-92）的規(guī)定進行。<2> 工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜體穩(wěn)裝柜內(nèi)二次線配線試驗調(diào)整驗收送電運行。<3> 安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5鐵片進行調(diào)整，

5、每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用62銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其

6、額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準(zhǔn)備工作。四、 路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝燈具安裝燈臂安裝穿線安裝燈具連線調(diào)試<1> 根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案；<2> 將燈桿、燈具運至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；<3> 穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；<4> 將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；<5> 安裝燈

7、具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；<6> 接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將地線接上；同時應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；<7> 細(xì)調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。<8> 采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。五、 檢驗調(diào)試和竣工驗收所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度作校驗，以總垂直度3%為合格。采用接地?fù)u表進行接地系統(tǒng)的測試，接地電阻不大于10。通電前，先進行絕緣電

8、阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。4 質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量保證體系1.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2.工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。3.專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗證。4.施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1.不斷提高安全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。2.貫徹實施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量

9、控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4.堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。5.堅持質(zhì)量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生，消除原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實施。6.做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 主控項目1.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2.三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（二） 一般項目1.電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。2.電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3.敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處，按設(shè)計要求，有防火隔斷

10、措施。4.橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理。(3)電纜敷設(shè)排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m10m處上設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距不大于質(zhì)量驗收規(guī)范。5.電纜固定(1)垂直電纜敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定。(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。(3)電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計無要求時電纜支持點間距不大于質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。6.電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護

11、措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。7.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，和其他包商敷設(shè)的電纜交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。2.沿橋架電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3.防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。（二）電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。2.

12、電纜頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3.剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無空隙及褶皺。5 安全保證措施一、安全保證體系(一)、項目經(jīng)理對施工安全負(fù)全面責(zé)任。(二)、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。(三)、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。(四)、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。二、安全保證措施1.在施工前，組織班組長經(jīng)行本方案的技術(shù)交底，組織現(xiàn)場施工人員的專項安全交底，對重點部位的難點進行交底。2.施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主

13、管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。3.架設(shè)電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。4.采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。5.人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。6.敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。7.敷設(shè)電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。8.拆除電纜盤木包裝時，應(yīng)隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。9.人工滾動運輸電

14、纜盤時要做到：(1)推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發(fā)生。(2)電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩(wěn)，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15°。10.小型電纜盤可搬抬轉(zhuǎn)彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側(cè)前進的方法轉(zhuǎn)彎。 11.在已送電運行的變電室內(nèi)進行電纜敷設(shè)時，必須做到電纜所進入的開關(guān)柜停電；施工人員操作時應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜)；電纜敷設(shè)完畢，如余度較大，應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。12.在豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該分樓層在一層、和頂層豎井處設(shè)置拉繩，一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。13.橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)采用移動式操作平臺，在操作平臺上牽引電纜時，必須正確使用安全帶，拉電纜時要前呼后應(yīng)，嚴(yán)禁你拉我扯，用力不協(xié)調(diào)。