大型同步電動(dòng)機(jī)使用維護(hù)說明書

1、大 型 同 步 電 動(dòng) 機(jī)使用維護(hù)說明書沈陽電機(jī)股份有限公司目 錄1 電機(jī)的安裝說明 32 電機(jī)的拆裝說明 43 電機(jī)的干燥 64 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 10 5 同步發(fā)電機(jī)的起動(dòng)與停機(jī) 126 同步電機(jī)的起動(dòng)與停機(jī) 14 7 電機(jī)的維護(hù)和檢修 158 電機(jī)存放時(shí)的保養(yǎng) 219 運(yùn)轉(zhuǎn)中故障分析 2110 同步電機(jī)接線圖 24大 型 同 步 電 動(dòng) 機(jī)安 裝 使 用 維 護(hù) 說 明書1 電機(jī)的安裝說明1.1 安裝環(huán)境及條件 電機(jī)應(yīng)安裝在干燥的地方，且不受灰塵、污濁和帶有腐蝕性氣體及昆蟲或爬蟲的侵害，并不得在陽光直接照射下使用。 在考慮防潮和防塵的同時(shí)，應(yīng)顧及電機(jī)的通風(fēng)問題，保證電機(jī)有足夠的風(fēng)量，

2、進(jìn)風(fēng)的溫度不低于0，不高于40，電機(jī)使用的地點(diǎn)，海拔高度不得超過1000m，周圍環(huán)境的相對(duì)濕度一般電機(jī)不能大于75%，濕熱帶型電機(jī)不能大于95%。 此外應(yīng)考慮到電機(jī)的位置和四周設(shè)備的位置相適應(yīng)，使修理和檢查時(shí)方便。1.2 基礎(chǔ)的鋪設(shè)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)由用戶根據(jù)具體的條件和電機(jī)外形圖的要求而設(shè)計(jì)，但設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照以下幾個(gè)原則進(jìn)行。 基礎(chǔ)應(yīng)鋪在堅(jiān)固的土壤上(由混凝土或鋼筋混凝土筑成)，有足夠的承重能力，以便能承受靜的和動(dòng)的負(fù)載，也就是說基礎(chǔ)能盡量防止下沉、移動(dòng)和振動(dòng)，保持不變的位置。 電機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)與和它連接的機(jī)器基礎(chǔ)做成一整塊，以免分開時(shí)各自基礎(chǔ)的不均勻下沉、骨架變形等引起機(jī)組中心線改變而使電機(jī)受到損壞。

3、基礎(chǔ)澆好后應(yīng)先加重物進(jìn)行預(yù)壓。 放底腳螺栓孔之位置，必須按圖樣準(zhǔn)確開好，孔之大小應(yīng)比螺栓大5-7cm，以便安裝時(shí)校正，校正后在螺栓四周之空隙內(nèi)填以混凝土。 從混凝土收縮終了時(shí)起，到電機(jī)開始安裝的日期，一般不得少于2-3個(gè)星期。 管道通風(fēng)或半管道通風(fēng)的電機(jī)，若安裝地點(diǎn)的地下水位很高時(shí)，進(jìn)風(fēng)管道不放在地平面下面，最好采用雙層建筑基礎(chǔ)。1.3 電機(jī)安裝的程序 進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查：外部觀察時(shí)，須沒有裂紋、氣泡、外露鋼骨以及其他外部缺陷，然后在各個(gè)方面用鐵錘敲打，聲音應(yīng)清脆，不應(yīng)暗啞，不發(fā)叮當(dāng)聲。再經(jīng)試鑿檢查，混凝土應(yīng)無崩塌或散落現(xiàn)象。 然后檢查基礎(chǔ)中心線的正確性，底腳螺栓孔的位置、大小及深度，孔內(nèi)是否清潔

4、，基礎(chǔ)的高度，安裝定子用凹坑的尺寸等是否正確。 最后檢查基礎(chǔ)的尺寸與連接機(jī)器位置的正確性，表面基礎(chǔ)上的水平度以及電機(jī)底腳孔的布置。 在基礎(chǔ)上放上楔形墊塊和鐵墊，其數(shù)目不應(yīng)太少，放置位置應(yīng)沿著每個(gè)底腳螺栓的邊沿，和集中負(fù)載的地方，盡可能放在電機(jī)底板支撐筋的下面。 將電機(jī)吊到鐵墊上；并調(diào)節(jié)楔形墊塊使電機(jī)達(dá)到所需要之位置，電機(jī)對(duì)水平面的找正，可借助于水平儀進(jìn)行，水平儀氣泡的偏差不允許大1/2刻度(1刻度相當(dāng)于1m傾斜0.1mm)水平儀的靈敏度必須很高。 調(diào)正電機(jī)與連接機(jī)器的軸線，此二軸的中心線必須嚴(yán)格的在一直線上。 經(jīng)過3、4步序幾次反復(fù)調(diào)正后、將其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接起來。 在基礎(chǔ)上和底板內(nèi)灌入混凝土砂漿

5、，經(jīng)五、六天干固后扭緊底腳螺栓。 當(dāng)電機(jī)各部件為分箱裝運(yùn)時(shí)，其安裝順序如下：與1.3.1；1.3.8與1.3.2相同。 將電機(jī)的底板先吊到鐵墊上，用測(cè)錘找中心線位置，用水平儀找正水平面。 安裝軸承座于電機(jī)底板上，若軸承座下面裝有絕緣墊板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)此絕緣墊板及軸承座底腳螺栓的絕緣管和絕緣墊圈，軸承座與電機(jī)底板的接觸處，必須清潔。 將軸瓦清洗后，再裝入軸承座內(nèi)，并加入潤滑油，然后在軸瓦上放上電機(jī)的轉(zhuǎn)子。調(diào)整電機(jī)與連接器的轉(zhuǎn)軸在一條水平的直線上。用手錘輕敲底板，了解底板下鐵墊的位置，以及底板和基礎(chǔ)是否緊密，然后將底腳螺栓旋緊。 吊開轉(zhuǎn)子，在基礎(chǔ)上和底板內(nèi)灌入混凝土砂漿，等混凝土收縮以后，再開始電

6、機(jī)的裝配。電機(jī)裝配的程序和注意事項(xiàng)，見電機(jī)的拆裝說明。2 電機(jī)的拆裝說明2.1 電機(jī)拆卸順序 拆開電機(jī)引出線與外面電纜的連接。 分開同步電機(jī)與連結(jié)機(jī)器連結(jié)的聯(lián)軸器。 拆下集電環(huán)上電刷架的連接電纜。 如電機(jī)是管道通風(fēng)或半管道通風(fēng)者，須將與電機(jī)連結(jié)的進(jìn)出風(fēng)管道拆開。 如電機(jī)的軸承是采用壓力加油潤滑者，若軸承座須拆時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)出油管拆開。 旋出端蓋及機(jī)座上的螺栓銷釘，并取下端蓋。 旋出軸承蓋上螺栓，并取下軸承上蓋。 旋出軸承套筒上下兩半合縫的緊固螺栓和銷釘，取下軸承套筒的上半部。 用油環(huán)式潤滑的軸承或復(fù)合式潤滑的軸承，將油環(huán)扳向兩邊。取出軸承套筒的上半部。 在電機(jī)氣隙中墊以紙板，使轉(zhuǎn)子取出時(shí)不致?lián)p傷

7、定子鐵心和線圈。 從定子內(nèi)抽出轉(zhuǎn)子。2.2 電機(jī)的裝配順序 按電機(jī)拆卸相反順序進(jìn)行。2.3 電機(jī)在拆卸中應(yīng)注意事項(xiàng) 電機(jī)在拆卸前，各部分應(yīng)作好記號(hào)，使裝配時(shí)各零件仍能裝到原來的位置。 定子線圈凸出在機(jī)座外面的部分，在拆裝時(shí)如取下端蓋等，應(yīng)特別注意不要碰傷線圈之絕緣。 在定子中抽出或放進(jìn)轉(zhuǎn)子的方法很多，主要根據(jù)用戶的具體條件決定，但不論用何種方法，都應(yīng)遵守下面幾點(diǎn)規(guī)定。.1 鋼絲繩不得碰到轉(zhuǎn)子的軸頸、風(fēng)扇、集電環(huán)及轉(zhuǎn)子引線上。.2 鋼絲繩栓縛的地方必須墊以木板或橡皮墊。.3 在抽出或放入轉(zhuǎn)子時(shí)，為了避免轉(zhuǎn)子和定子鐵心相擦，可以用氣隙的透光方法來監(jiān)視。.4 轉(zhuǎn)子不得碰到定子線圈上。.5 轉(zhuǎn)子放置時(shí)

8、，應(yīng)以硬木襯墊放在軸頸或轉(zhuǎn)子的鐵心下。轉(zhuǎn)子不得放在定子鐵心上。 在轉(zhuǎn)子取出后，轉(zhuǎn)子集電環(huán)和軸頸處應(yīng)涂以防銹劑，并用厚紙板包好，用繩子綁好。 電機(jī)全部裝好后，應(yīng)按電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 軸向可移式的電機(jī)，在大修時(shí)，不須將電機(jī)的轉(zhuǎn)子從定子中抽出，也不要拆開與連接機(jī)器之連接，只需將定子沿著底板向一邊移動(dòng)，使轉(zhuǎn)子外露于定子線圈為止，在移動(dòng)電機(jī)前，先將電機(jī)的端蓋拆去，拆卸定子線圈的引出線和外面電纜連接。3 電機(jī)的干燥3.1 電機(jī)需要干燥的條件 新安裝好的同步電機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)以前一般都應(yīng)干燥，如能滿足絕緣電阻之要求時(shí)，可以不干燥即投入運(yùn)行，但在第一晝夜的負(fù)載最好不超過額定功率的50%。 在接近線圈運(yùn)行

9、溫度時(shí)，定子線圈每相對(duì)機(jī)殼，以及一相與機(jī)殼相連，其他兩相之間和轉(zhuǎn)子線圈對(duì)鐵心之間所測(cè)得之絕緣電阻R，應(yīng)不低于下式所求得的數(shù)據(jù)。 M 500V及以上高壓線圈以1000V兆歐表測(cè)量。500V以下線圈用500V兆歐表測(cè)量。 線圈重新浸漆的電機(jī)。 凡是運(yùn)行中的電機(jī)停下檢修，或備用的時(shí)間超過規(guī)定的期限。絕緣電阻因而不能滿足上面之要求時(shí)，一般都應(yīng)進(jìn)行干燥，但如停機(jī)之時(shí)間并不長，可根據(jù)停機(jī)時(shí)的具體情況，如能確定是表面受潮時(shí)，可以不干燥或用帶負(fù)載干燥法干燥。 因灌水或其他原因(火災(zāi)、水災(zāi)、蒸汽管或水管破裂等)而浸濕的電機(jī)，必須進(jìn)行干燥。3.2 電機(jī)的干燥方法 電機(jī)之干燥方法很多，下面介紹幾種常用干燥方法，它們

10、都有其優(yōu)缺點(diǎn)，在具體選擇哪種方法時(shí)，應(yīng)該依據(jù)絕緣受潮情況，電機(jī)的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)的條件而決定。 熱風(fēng)法：裝設(shè)一專用的鼓風(fēng)機(jī)，將空氣打入一加熱器，等空氣加熱到70-100再吹入電機(jī)，電機(jī)用帆布罩好，留出排氣孔，使空氣能經(jīng)過電機(jī)自由流動(dòng)，常用的加熱器是用電熱絲或蒸汽蛇形管來加熱，加熱器的容量可用下式來估算：kWpN-所要干燥的電機(jī)的額定功率(KW)此法亦能與其他干燥法并用。 如電機(jī)帶轉(zhuǎn)子一齊干燥時(shí)，在干燥過程中，為了防止轉(zhuǎn)軸在久熱下變形，應(yīng)該周期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180度，為了使熱風(fēng)能均勻地吹到線圈的各部分，應(yīng)定時(shí)更換吹風(fēng)位置，此法應(yīng)控制電機(jī)線圈表面的溫度不應(yīng)超過85(溫度計(jì)測(cè)量)，近風(fēng)口處不得超過90。 短

11、路電流干燥法： 讓電機(jī)作為發(fā)電機(jī)三相短接后運(yùn)轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)子中加入足夠的勵(lì)磁電流，使定子線圈里產(chǎn)生一定的短路電流，一般為額定電流的50-70%。電機(jī)不一定在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)速不應(yīng)隨時(shí)變動(dòng)，以免發(fā)熱不穩(wěn)定。 短路點(diǎn)選擇，最好在定子出線處，但也可包括電纜和變壓器一起干燥，如短路回路內(nèi)有開關(guān)，為了防止開關(guān)偶然跳閘而使電機(jī)之電壓升高，應(yīng)該把開關(guān)的跳閘電源斷路。 干燥開始時(shí)，先保持定子電流在50-70%額定電流下運(yùn)轉(zhuǎn)4-5h，然后逐漸升高電流值，使熱空氣的溫度達(dá)到65-70并在整個(gè)干燥時(shí)間內(nèi)保持此值。此時(shí)線圈的溫度加測(cè)溫元件埋值于定子槽內(nèi)上下兩線圈之間者，不應(yīng)超過65，測(cè)溫元件埋置于槽底者，不應(yīng)超過65，

12、用電阻法測(cè)量不超過75，溫度之控制可以調(diào)節(jié)電流之大小實(shí)現(xiàn)。 此法的優(yōu)點(diǎn)是定轉(zhuǎn)子同時(shí)干燥，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)之風(fēng)量，可以幫助潮氣散開，加速干燥時(shí)間，其缺點(diǎn)是要不帶負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以是不經(jīng)濟(jì)的，同時(shí)需要有原動(dòng)機(jī)設(shè)備，所以對(duì)電動(dòng)機(jī)來講不適合。 鐵損法干燥：圖1 鐵損法干燥接線圈 圖2定子鐵心 按圖1之接線圖所示，在定子鐵心上繞一些線圈，通入低壓交流電，在定子中產(chǎn)生磁通，依靠其引起之鐵損來加熱電機(jī)。 用此法干燥時(shí)，若電機(jī)磁極間有足夠的空隙，可以不抽出轉(zhuǎn)子，而將勵(lì)磁線圈從兩磁極間之空間穿過。 在干燥前，要先測(cè)量定子鐵心的尺寸，從而決定勵(lì)磁線圈件匝數(shù)及所用導(dǎo)線之粗細(xì)。.1 鐵心有效截面之計(jì)算：(符號(hào)說明見圖2) S=0

13、.46(LNb)(D2D1) 式中：L - 定子的鐵心長度，cm N - 定子鐵心徑向通風(fēng)道數(shù)目 b - 通風(fēng)道寬度，cm D1 - 定子齒根處上直徑，cm D2 - 定子鐵心外徑，cm S - 鐵心有效截面，cm2.2 勵(lì)磁線圈而數(shù)： 式中：U干燥時(shí)勵(lì)磁線圈所用之交流電壓。 一般額定電壓為3-6kV，可使用220V，(或110V)。 一般額定電壓為6-16kV者，可使用380V，(或220V)。.3 導(dǎo)線之截面可按下式?jīng)Q定之電流選擇： 如無適當(dāng)之規(guī)格，允許將數(shù)根導(dǎo)線并聯(lián)使用，但絕緣應(yīng)完好。 在干燥過程中，定子線圈表面溫度不應(yīng)高于85，鐵心不應(yīng)高于90、溫度之調(diào)節(jié)是靠改變鐵心里磁通密度來實(shí)現(xiàn)的

14、，所以勵(lì)磁線圈應(yīng)抽出幾個(gè)分接頭，以便調(diào)節(jié)溫度，開始干燥時(shí)所用的匝數(shù)可選擇在下式要求范圍內(nèi)，等溫度升高后，再改用較多的匝數(shù)，使磁通密度降低保持所需要溫度。在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，可以不斷開勵(lì)磁線圈之電源。有時(shí)在鐵損不大時(shí)電機(jī)之干燥，可將定子接成開口三角形，通入電流值。.4 鐵損法干燥時(shí)應(yīng)特別注意下列事項(xiàng)： a.繞在定子鐵心上的勵(lì)磁線圈導(dǎo)線絕緣應(yīng)完好無缺陷，截面不能過小，繞線圈位置約占定子圓周的25%，導(dǎo)線不應(yīng)觸及定子鐵心，如不抽出轉(zhuǎn)子應(yīng)在勵(lì)磁線圈與定子間加墊絕緣紙。 b.如轉(zhuǎn)子不抽出時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)非軸伸端軸承座與底板的絕緣情況，以免產(chǎn)生軸電流損壞軸承，而且不能用手接觸，因此時(shí)可能產(chǎn)生80V左右之電壓。

15、 c.如轉(zhuǎn)子集電環(huán)位于轉(zhuǎn)子二端者，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生一圈之電壓。在測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將二集電環(huán)用通過定子膛內(nèi)之導(dǎo)線連接，使其短路。 d.電機(jī)之端部應(yīng)注意保溫，切勿使冷空氣由下部流入，以免干燥不均勻。 銅損法干燥：.1 用直流電通入定子線圈干燥： 依靠線圈之銅損所產(chǎn)生熱來干燥，通入定子線圈的電流約為額定電流的50-80%，線圈的溫度用埋在二線圈間的測(cè)溫元件測(cè)量或用電阻法測(cè)量，不超過75，溫度之調(diào)節(jié)，靠調(diào)節(jié)電流大小來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)子亦可通入直流電干燥，將定、轉(zhuǎn)子線圈串聯(lián)，但在干燥過程中應(yīng)注意隨時(shí)將轉(zhuǎn)子在串聯(lián)的回路中拆開(因?yàn)殪o止的轉(zhuǎn)子發(fā)熱很快，拆開時(shí)可調(diào)節(jié)溫度)。通入轉(zhuǎn)子的電流，不應(yīng)超過轉(zhuǎn)子之額定勵(lì)磁電流。

16、用此法干燥時(shí)，轉(zhuǎn)子抽出或不抽出都可以，如不抽出，且轉(zhuǎn)子亦通直流電干燥，則干燥時(shí)，不可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以免定子線圈里感應(yīng)出電壓。為了防止軸在久熱下彎曲變形起見，應(yīng)間斷的作180度盤車，盤車時(shí)必須先切斷轉(zhuǎn)子電流。 線圈過度潮濕的電機(jī)不能用此法干燥，因直流電會(huì)引起電解作用。在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將電源切斷，否則影響讀數(shù)。線圈連接方法，依線圈結(jié)構(gòu)形式不同，可接成三種形式，在定子引出線根數(shù)可能時(shí)，最好是接成圖3形式，只有在出線頭是三個(gè)且為Y接法時(shí)，才聯(lián)成圖4形式，若定子接線方法接法時(shí)，可接成圖5形式，應(yīng)用后二種連接法時(shí)，為了使各線圈加熱均勻起見，應(yīng)一定時(shí)間內(nèi)輪流更換接頭線。圖3 串聯(lián)接法 圖4 星形接法 圖5

17、三角形接法.2 用低壓三相交流電通入定子線圈干燥： 定子內(nèi)通入低壓三相交流電，將轉(zhuǎn)子堵住，轉(zhuǎn)子磁極線圈短路。所使用之電壓，一般為額定電壓的8-10%，使定子電流不致太大，約為60-70%定子額定電流，以免線圈過熱燒壞。由于定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，在轉(zhuǎn)子的表面上引起渦流損耗，使轉(zhuǎn)子亦得到加熱。 亦可通單相交流電干燥，其接線方法與通直流電干燥相同。 此法干燥之缺點(diǎn)是需要一定功率的降壓用自耦變壓器，同時(shí)溫度的控制不易，在轉(zhuǎn)子個(gè)別地方可能產(chǎn)生發(fā)熱特別歷害之熱點(diǎn)，因此用此法干燥時(shí)應(yīng)特別注意。 帶負(fù)載干燥 在干燥之前應(yīng)作工頻耐壓試驗(yàn)，看是否有一定的絕緣強(qiáng)度，然后對(duì)定子線圈的每一相對(duì)地(其他二相接地)加上額定線電

18、壓，經(jīng)35-40min后切斷電壓，測(cè)量絕緣電阻，并用手撫摸線圈端部有無發(fā)熱，如有發(fā)熱現(xiàn)象，不允許用帶負(fù)載干燥法。 干燥時(shí)將電機(jī)在50%額定負(fù)載下運(yùn)行，然后逐步按50%，65%，85%，100%增至額定值，每一階段約運(yùn)行24h，在干燥過程中，應(yīng)定時(shí)的停機(jī)測(cè)量線圈之絕緣電阻。3.3 電機(jī)干燥時(shí)應(yīng)注意的一般事項(xiàng) 加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前以壓縮空氣將電機(jī)之各部分吹干凈。 過分潮濕的線圈，應(yīng)避免用電流通入線圈中直接干燥，以免絕緣擊穿，如果要用時(shí)，應(yīng)先用熱風(fēng)法干燥，經(jīng)過相當(dāng)時(shí)間烙烘后，才可接入電源。 烘焙時(shí)應(yīng)多放些溫度計(jì)，分布在電機(jī)之各個(gè)部分，以便掌握各部分之溫度，防止局部過熱現(xiàn)象。 干燥時(shí)加

19、熱應(yīng)緩慢地進(jìn)行，以免線圈內(nèi)部之水分驟然大量蒸發(fā)，而發(fā)生破壞絕緣的作用，如干燥溫度不能接近最高溫度時(shí)，可在略低的溫度下進(jìn)行，唯時(shí)間稍長而已。 干燥開始后，每隔30min至少測(cè)量一次溫度和絕緣電阻，當(dāng)溫度穩(wěn)定以后，每隔1-2h測(cè)量一次，并做好記錄。 電機(jī)在干燥的初期，由于繞組的發(fā)熱，水分蒸發(fā)出來，絕緣電阻下降，以后又逐漸上升，上升的速度越來越慢，最后穩(wěn)定在某一定數(shù)值上，在恒定溫度下，絕緣電阻值保持3h以上不變時(shí)，干燥工作即可認(rèn)為完畢。 在干燥后，當(dāng)線圈冷卻到60時(shí)，測(cè)量定子轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻，應(yīng)不低于按本章第一節(jié)第1條公式計(jì)算所得之值。以250V兆歐表測(cè)量定子線圈層間的測(cè)溫元件絕緣電阻，應(yīng)不低于0.

20、5 M。4 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作4.1 仔細(xì)察看電機(jī)內(nèi)部情況，不得有其它外物存在。4.2 用大約2×105 Pa的干燥壓縮空氣，清除電機(jī)各部分之灰塵，為避免損壞線圈的絕緣起見，不能用金屬管吹。4.3 用煤油清洗軸承。4.4 用油環(huán)式潤滑的軸承，將潤滑油注入軸承中到所規(guī)定的油面高度，潤滑油注入之前應(yīng)檢查油的牌號(hào)是否合乎要求，油是否變質(zhì)或不清潔。如不清潔時(shí)，必須換新油。對(duì)一般電機(jī)而言，用油環(huán)潤滑者，采用機(jī)械油，用壓力加油潤滑或復(fù)合潤滑，采用汽輪機(jī)油。滾動(dòng)軸承的潤滑材料，一般電機(jī)采用鋰基潤滑脂，濕熱帶型電機(jī)采用鋰基潤滑脂。4.5 如電機(jī)和其他機(jī)器直接連接時(shí)，須檢查聯(lián)軸器是否良好，同時(shí)檢查機(jī)

21、組的中心線是否在一直線上。4.6 如電機(jī)和其它機(jī)器借減速齒輪箱連接時(shí)，須檢查聯(lián)軸器的連接情況，并檢查齒輪箱中有無軋牢情況。4.7 用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，以便檢查安裝質(zhì)量和軸承潤滑情況是否良好。4.8 用沾有少量汽油的棉紗，將集電環(huán)的表面揩凈，如有鋼綠或鐵銹時(shí)，必須用細(xì)砂紙擦去。4.9 檢查集電環(huán)上的電刷裝置是否正確，刷架的固定必須牢固，電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能上下移動(dòng)自如，但不應(yīng)有偏轉(zhuǎn)，其配合應(yīng)為H11/d11，電刷盒與集電環(huán)的間隔應(yīng)保持23mm之間，并須注意電刷與刷盒間空隙不要有凝結(jié)水。4.10電刷與集電環(huán)的接觸應(yīng)良好，如接觸不良好，應(yīng)該用砂紙按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向磨光電刷。4.11 檢查電刷

22、壓力，集電環(huán)上電刷壓力對(duì)于1500r/min者，為(21)×lO4 Pa，對(duì)于1000r/min及以下者為(22.5)×l04Pa，電刷彼此間的壓力相差不應(yīng)大于±10%，電刷上的編織導(dǎo)線，不能與機(jī)殼或不同極性的電刷相碰。4.12 測(cè)量電機(jī)的定轉(zhuǎn)子絕緣電阻，應(yīng)不大于按第三章第一節(jié)第1條公式計(jì)算所得之值，(如運(yùn)轉(zhuǎn)前恰為干燥后不久，則此機(jī)不必再測(cè)量)。4.13 用塞尺測(cè)量同步電機(jī)各個(gè)磁極頂部與定子間之氣隙不均勻度，其最大或最小氣隙與平均氣隙之比，一般不得超過±15%。4.14 檢查電機(jī)之出線是否正確，接頭是否牢固。4.15 檢查防止軸電流之絕緣是否良好，或檢查

23、防止軸電流之短路電刷是否接觸良好。 一般墊有絕緣板的軸承座，均在電機(jī)的非軸伸端，如此軸承座上的定位銷釘，沒有外包絕緣，則在電機(jī)裝配校正后運(yùn)轉(zhuǎn)前，須拔去銷釘，換上木塞。4.16 檢查所有保護(hù)設(shè)備、信號(hào)設(shè)備和操作設(shè)備是否全部接好，動(dòng)作是否靈敏以及是否校準(zhǔn)好。4.17 檢查電機(jī)之各緊固零件，尤其是轉(zhuǎn)子上及導(dǎo)電用的聯(lián)接線上的螺栓，如有松動(dòng)必須旋緊，并用止動(dòng)墊圈將螺母鎖緊。4.18 檢查電機(jī)之電壓與線路之電壓是否相符。4.19 在正式運(yùn)轉(zhuǎn)以前，應(yīng)先行試運(yùn)轉(zhuǎn)，讓電機(jī)空轉(zhuǎn)，達(dá)額定轉(zhuǎn)速后再停下檢查，看旋轉(zhuǎn)方向是否與技術(shù)條件相符，機(jī)械部分是否良好，應(yīng)無碰擊和振動(dòng)。然后再空轉(zhuǎn)23h，檢查軸承的溫升，如為滑動(dòng)軸承，

24、溫升不應(yīng)超過40，如為滾動(dòng)軸承。溫升不應(yīng)超過95。同時(shí)不應(yīng)有噪音、振動(dòng)及局部過熱現(xiàn)象，有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并消滅故障。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使電刷與集電環(huán)接觸。4.20 壓力加油潤滑的軸承或者復(fù)合式潤滑的軸承，應(yīng)檢查油路系統(tǒng)有無阻塞現(xiàn)象，循環(huán)油量是否符合電機(jī)外形圖上注明的要求。4.21 管道通風(fēng)的電機(jī)，如裝有空氣過濾器時(shí)，應(yīng)檢查過濾器上有無灰塵阻塞其通風(fēng)孔道，如有灰塵，必須清洗。對(duì)全封閉式氣體閉路循環(huán)之電機(jī)，下方裝有空氣冷卻器，需檢查冷卻器的水路系統(tǒng)，進(jìn)水溫度不得超過33，已冷卻氣體的溫度與進(jìn)水溫度間的溫差不得超過7K，并須注意冷卻器間有無灰塵阻塞現(xiàn)象。5 同步發(fā)電機(jī)的起動(dòng)與停機(jī)5.1 單獨(dú)

25、運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的起動(dòng) 檢查一切連接發(fā)電機(jī)與線路之開關(guān)是否皆系開路。 勵(lì)磁柜磁場(chǎng)變阻器之電阻放在最大值。 發(fā)動(dòng)機(jī)為管道通風(fēng)(管道口裝有風(fēng)泵的)及軸承為壓力加油潤滑者，須先起動(dòng)風(fēng)泵及油泵，并檢查風(fēng)路及油路的循環(huán)是否正常。 開動(dòng)原動(dòng)機(jī)至額定轉(zhuǎn)速。 起動(dòng)后，逐漸減少勵(lì)磁柜磁場(chǎng)變阻器之電阻，使發(fā)電機(jī)之電壓達(dá)到額定值(或要求之匯流排電壓)。 推上與線路連接之開關(guān)。 逐漸增加負(fù)載，此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)電壓逐漸降低，應(yīng)繼續(xù)減少磁場(chǎng)變阻器之電阻，使其在增加負(fù)載后，發(fā)電機(jī)的電壓仍保持在額定值。 如裝有自動(dòng)電壓調(diào)整器者，根據(jù)該器之說明加以調(diào)整。5.2 單獨(dú)運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的停機(jī) 逐漸增加勵(lì)磁柜磁場(chǎng)變阻器之電阻至最大，使發(fā)電機(jī)之

26、電壓逐漸降低至最小值。 拉開與線路連接之開關(guān)。 停止原動(dòng)機(jī)。 拉開全部開關(guān)。 停止油泵，風(fēng)泵等輔助設(shè)備。 清潔電機(jī)，并作下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。5.3 并聯(lián)運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的起動(dòng)5.3.5與5.1.15.1.5相同。 調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)之轉(zhuǎn)速，根據(jù)同步指示器，當(dāng)電壓大小、相位、頻率都與匯流排上的相同時(shí)，推上其間之開關(guān)。 有自動(dòng)同步設(shè)備時(shí)，按其說明書進(jìn)行。5.4 并聯(lián)運(yùn)行中發(fā)電機(jī)之間負(fù)載的調(diào)節(jié) 在需要增加負(fù)載的發(fā)電機(jī)組，根據(jù)原動(dòng)電之種類，增加其燃料，如煤、柴油、蒸氣流量等，同時(shí)減少磁場(chǎng)變阻之電阻，增加發(fā)電機(jī)之勵(lì)磁，這樣可以把負(fù)載的全部或部分轉(zhuǎn)移到該發(fā)電機(jī)上。 與此同時(shí)在需要減少負(fù)載的發(fā)電機(jī)組，先減少原電機(jī)之燃料

27、，并減少發(fā)電機(jī)之勵(lì)磁，這樣可以把負(fù)載的全部或部分轉(zhuǎn)移到其他發(fā)電機(jī)上，操作時(shí)必須注意功率表及電流表之讀數(shù)。 重復(fù)1、2步之順序，直到發(fā)電機(jī)之間的負(fù)載達(dá)到所需要的分配時(shí)為止。 在負(fù)載分配調(diào)整后，最后尚需調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)之勵(lì)磁，使定子電流與它們的負(fù)載分配成比例。5.5 并聯(lián)運(yùn)行之發(fā)電機(jī)的停機(jī) 利用上述調(diào)節(jié)負(fù)載之方法先把要停電之發(fā)電機(jī)的負(fù)載解除。 當(dāng)發(fā)電機(jī)卸去全部負(fù)載時(shí)，即功率表指示接近于零時(shí)，調(diào)整勵(lì)磁電流使定子電流接近于零。 拉開發(fā)電機(jī)與匯流排之開關(guān)。5.5.7與5.2.35.2.6相同。6 同步電機(jī)的起機(jī)與停機(jī)6.1 直接起動(dòng) 即將定子線圈直接接到電源上去。 具有風(fēng)泵的管道通風(fēng)式電機(jī)及軸承為壓力加油潤滑

28、者，先起動(dòng)油泵及風(fēng)泵，并檢查其風(fēng)量和循環(huán)油是否正常。 按同步電動(dòng)機(jī)之接線圖(見圖10)接好起動(dòng)電阻，并將雙極閘刀開關(guān)投至A處，讓起動(dòng)電阻包括在磁極線圈回路中，此項(xiàng)必須遵守，否則將使電機(jī)損壞。 將起動(dòng)電阻放在最大電阻處。 將電動(dòng)機(jī)與電源接通。 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)速逐漸增加一般情況下，會(huì)逐漸接近額定轉(zhuǎn)速，但有時(shí)可能在稍大于額定轉(zhuǎn)速一半時(shí)停滯不增，此時(shí)需拉開雙極閘刀開關(guān)，轉(zhuǎn)速即會(huì)上升(此時(shí)開關(guān)之二端將產(chǎn)生很高之電壓，為安全起見，必須注意開關(guān)手柄之絕緣情況)。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，拉開雙極閘刀開關(guān)，并投向B處(見圖10)。 閘刀拉開時(shí)將有火花，特別在電機(jī)未接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，火花更大，為了延長開關(guān)之壽

29、命，應(yīng)盡量在轉(zhuǎn)速接近于額定傳速時(shí)拉開以減小產(chǎn)生的火花。 將閘刀開關(guān)在B處不斷拉開合上(不要太快)，至拉開無火花為止。此時(shí)說明電動(dòng)機(jī)已達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。 有時(shí)牽入轉(zhuǎn)矩所需甚大，達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，此時(shí)可減少起動(dòng)電阻之值，再重新合閘。 在操作時(shí)，如閘刀接至B處的時(shí)刻不恰當(dāng)，電動(dòng)機(jī)之轉(zhuǎn)速將反而降低，發(fā)現(xiàn)此情況時(shí)應(yīng)立即拉開開關(guān)再行試接，直至電機(jī)動(dòng)之轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速為止。 減少磁場(chǎng)變阻器之電阻，使勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)到適合于負(fù)載的大小和要求之功率因數(shù)。 傳動(dòng)一般機(jī)械(不包括GD2及阻力矩大的)用電動(dòng)機(jī)，在冷態(tài)下允許連續(xù)起動(dòng)二次，熱態(tài)下只能起動(dòng)一次，再要起動(dòng)時(shí)，原則上須待阻尼繞組的溫度冷卻到與室溫相同時(shí)才可起動(dòng)。 如果電

30、動(dòng)機(jī)起動(dòng)設(shè)備有電動(dòng)控制，其起動(dòng)操作應(yīng)根據(jù)該起動(dòng)設(shè)備的使用說明書。6.2 電抗器起動(dòng) 在受到電網(wǎng)容量的限制時(shí)，為了不影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性，在電動(dòng)機(jī)與供電線路之間接入電抗器，以限制其起動(dòng)電流，此時(shí)電動(dòng)機(jī)之電流與端電壓成正比而起動(dòng)力矩則與端電壓的平方成正比。降壓起動(dòng)時(shí)的起動(dòng)電壓，應(yīng)根據(jù)電機(jī)的起動(dòng)性能確定，以免起動(dòng)時(shí)間過長使電機(jī)有過熱現(xiàn)象。6.2.7與6.1.16.1.7相同。 調(diào)整勵(lì)磁電流使定子中電流達(dá)到最小值。 以油開關(guān)將電抗器短路。6.2.12與6.1.86.1.10相同。6.3 自耦變壓器起動(dòng) 采用自耦變壓器起動(dòng)之目的與電抗器起動(dòng)一樣。起動(dòng)步驟如下：6.3.3與6.1.16.1.3相同。 自耦變壓

31、器之匝數(shù)放在最少處。 接通油開關(guān)，并逐漸增加自耦變壓器之輸出電壓，至電動(dòng)機(jī)開始起動(dòng)。6.3.8與6.1.56.1.7相同。 調(diào)整電動(dòng)機(jī)之勵(lì)磁電流，使定子電流為最小。 接通自耦變壓器之短接油開關(guān)，將自耦變壓器短接。6.3.1l6.3.13與6.1.81.1.10相同。6.4 同步電動(dòng)機(jī)的停機(jī) 拉開電動(dòng)機(jī)與線路間開關(guān)。 停止輔助設(shè)備(油泵、通風(fēng)機(jī)等)。 拉開雙極閘刀開關(guān)，使仍接至A處(見圖10)。 將磁場(chǎng)變阻器和起動(dòng)電阻之電阻值，放置在最大處。7 電機(jī)的維護(hù)和檢修 通過經(jīng)常的檢查和定期的檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺點(diǎn)，預(yù)防故障的發(fā)生，提高運(yùn)行的可靠性，電機(jī)如果長期在不良狀態(tài)下工作，即使運(yùn)行可靠性降低

32、，發(fā)熱和耗電也加多，不但不符合經(jīng)濟(jì)原則，同時(shí)也影響電機(jī)的壽命，所以做好電機(jī)的檢修工作是保證電機(jī)可靠運(yùn)行和保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。7.1檢修的期限 檢修的具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)的周圍環(huán)境和電機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場(chǎng)的條件決定，一般根據(jù)下列期限進(jìn)行。 發(fā)電機(jī)大修每年1次，小修每年至少2-3次。 電動(dòng)機(jī)大修每年1次，小修每年至少2-4次。 除了定期的檢修還應(yīng)經(jīng)常地進(jìn)行清潔電機(jī)外部工作，并用干噪壓縮空氣吹凈電機(jī)的內(nèi)部每月至少一次。7.2 檢修的項(xiàng)目 發(fā)電機(jī)大修理項(xiàng)目(電機(jī)要拆開)。.1 檢修定子，.2 檢修轉(zhuǎn)子，.3 檢修軸承。 .4 檢修電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)中所用的設(shè)備。.5 校正機(jī)組的中心線。.6 檢

33、修并調(diào)整一次回路內(nèi)開關(guān)等裝置。.7 檢修有關(guān)測(cè)量及控制線路(如保護(hù)裝置、測(cè)量?jī)x表、自動(dòng)裝置、信號(hào)裝置及測(cè)溫裝置)。 發(fā)電機(jī)小修項(xiàng)目(電機(jī)不拆開，只取下電機(jī)二邊之端蓋).1 檢查與清掃線圈端部及出線。.2 檢查風(fēng)扇、集電環(huán)、轉(zhuǎn)子引線、阻尼環(huán)及阻尼條。.3 檢查和清潔潤滑系統(tǒng)及其設(shè)備。.5 檢查集電環(huán)、磁場(chǎng)變阻器、電刷盒及電刷。7.2.2.6 檢查緊固零件是否松動(dòng)。.7 檢查機(jī)組中心線并校正。.8 檢查電機(jī)的氣隙。.9 檢查及清潔起動(dòng)裝置與一次回路內(nèi)開關(guān)等裝置。 電動(dòng)機(jī)大修項(xiàng)目(電機(jī)要拆開)。.1 檢修定子。.2 檢修轉(zhuǎn)子及集電環(huán)。.3 檢修軸承。.4 檢修電機(jī)附屬設(shè)備及起動(dòng)調(diào)整裝置。.5 檢修電

34、機(jī)之通風(fēng)系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。.6 檢查機(jī)組中心線并校正。.7 檢查電機(jī)的氣隙尺寸。 電動(dòng)機(jī)小修項(xiàng)目(電機(jī)不拆開，端蓋可拆開)。.1 清掃電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備的外部。.3 測(cè)量定轉(zhuǎn)子間的空氣隙。.3 清洗軸承。.4 如為管道通風(fēng)電機(jī)，須清掃通風(fēng)管道。.5 檢查集電環(huán)、電刷及電刷盒的情況。.6 檢查起動(dòng)調(diào)整裝置。.7 機(jī)組中心線檢查和校正。.8 緊固零件是否松動(dòng)。7.3 電機(jī)的維修工作 軸承的檢修和保養(yǎng)。 在油環(huán)潤滑的軸承中，軸承的油量應(yīng)為一定，為了使油剛好注到所需的平面，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注油。 軸承不應(yīng)甩油，以免油濺在線圈和集電環(huán)上。 潤滑油應(yīng)定期取出試樣，若油色變暗或油面上聚有水和污垢或軸承發(fā)熱，均應(yīng)調(diào)換

35、新油，根據(jù)油的不清潔程度和電機(jī)使用條件來規(guī)定換油的間隔時(shí)間，但至少每半年要換油一次。換油時(shí)，軸承應(yīng)先用煤油洗凈，再用潤滑油沖刷，除凈煤油。 在壓力加油潤滑的情況下，應(yīng)保證電機(jī)軸承上所需的油量，潤滑油流人軸承的溫度應(yīng)低于40，而不起動(dòng)時(shí)應(yīng)高于25，軸承的溫度不應(yīng)高于80，如在寒冷地帶使用，潤滑油的粘度必須進(jìn)行檢查。 如有下列之情況，必須調(diào)換軸瓦或重澆軸瓦下的軸承合金。 (a)定轉(zhuǎn)子間氣隙相差大于第四章第13條的規(guī)定，而軸承有明顯的磨損時(shí)。(b)軸承間隙相互間的差別過大時(shí)。圖6 軸承間隙最好范圍 (c)軸承的上部間隙超過圖6的范圍，而軸承及電機(jī)的運(yùn)行不正常時(shí)。 為了防止軸電流的產(chǎn)生，應(yīng)經(jīng)常清除軸承

36、座與底板間絕緣旁邊的臟物。并定期的檢查絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量，其值應(yīng)大于0.5M，在用壓力加油潤滑的情況下，還應(yīng)檢查接到軸承上之油管或水管的絕緣。軸承處的振動(dòng)，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，其容許值見下表。每 分 轉(zhuǎn) 速允許振動(dòng)（兩倍振幅值）（mm）500以下6007501000150030000.150.140.120.10 0.0850.05 同步電機(jī)的集電環(huán)檢修和維護(hù)。 集電環(huán)之表面應(yīng)保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑，生有銅綠或鐵銹及有灼痕時(shí)，應(yīng)用細(xì)砂紙進(jìn)行研磨，亦可在空載情況運(yùn)行中研磨，其表面必須保持清潔干燥，不可沾有油。 如其表面過于不平或成錐形或成橢圓形，則應(yīng)重車圓，選用好的車刀，一次連續(xù)

37、車好。 電刷裝置之維護(hù)及檢修。 電刷裝置的好壞對(duì)電機(jī)的運(yùn)行是否可靠有很大的關(guān)系，因此必須作嚴(yán)格的檢查，檢查的內(nèi)容按第四章第9、10、11條進(jìn)行。 若電刷磨損過多時(shí)，應(yīng)另換新電刷，新電刷之牌號(hào)必須與原來電刷相同，同一極性上所用電刷，調(diào)換時(shí)應(yīng)一齊更換，不可只調(diào)其中數(shù)只，而其余不調(diào)，新電刷應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨，使它與集電環(huán)之表面接觸良好，再用輕負(fù)載(正常負(fù)載的1/3-1/4)運(yùn)轉(zhuǎn)到其表面光滑為止。 定轉(zhuǎn)子線圈的檢修與維護(hù)。 每次檢修時(shí)，都應(yīng)測(cè)量其絕緣電阻是否合乎要求。定子線圈的端部容易損傷，應(yīng)仔細(xì)的檢查，線圈端部是否有變形現(xiàn)象，有無脫落處，有脫落時(shí)，應(yīng)在脫落處用云母帶包扎好，并涂漆。同步電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)測(cè)

38、量其每一個(gè)磁極之電阻值，看是否有匝間短路存在，轉(zhuǎn)子線圈的極間連接線應(yīng)該緊固可靠，聯(lián)接線的絕緣應(yīng)該良好。 在檢修時(shí)，如果轉(zhuǎn)子線圈已經(jīng)有過重新絕緣等大的變動(dòng)時(shí)，則轉(zhuǎn)子必須經(jīng)過靜平衡的校驗(yàn)，速度在1500r/min以上或1000r/min及以下而鐵心較長的電機(jī)，還須經(jīng)過動(dòng)平衡校驗(yàn)。 同步電機(jī)轉(zhuǎn)子其他部分的檢修。 檢查阻尼條和阻尼環(huán)有無斷裂脫焊現(xiàn)象，如有裂縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，如裂縫太大不能縫補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)將它換掉。 阻尼環(huán)間的連接螺栓應(yīng)嚴(yán)密固緊。 檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇是否有裂縫及松馳現(xiàn)象。 同步電機(jī)定子鐵心檢修。 檢查定子鐵心的絕緣有無損壞及短路現(xiàn)象，鐵心壓板通風(fēng)槽片是否松動(dòng)，當(dāng)鐵心松馳時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有響聲，在鐵心表

39、面會(huì)發(fā)生鐵銹粉末，如無法擰緊壓板上的螺栓來緊固時(shí)?？稍诏B片之間插入膠木板或玻璃纖維絕緣板做成的薄木楔，使鐵心脹緊。 用23×105Pa的壓縮空氣吹除鐵心通風(fēng)道的積塵，如有吹不掉的臟物。應(yīng)用木制刮刀剔去。 電機(jī)的通風(fēng) 對(duì)開啟式的或管道通風(fēng)的一般電機(jī)，周圍的空氣必須清潔干燥，且不能含有損壞絕緣的酸、堿性氣體，不能讓灰塵進(jìn)入，否則將降低絕緣電阻。 冷卻電機(jī)的空氣量不能減少，應(yīng)避免出來的熱風(fēng)重新回到電機(jī)中去，而使電機(jī)過熱，對(duì)管道通風(fēng)的電機(jī)，若裝有風(fēng)泵時(shí)，須保證電機(jī)有足夠的冷卻風(fēng)量。電機(jī)周圍空氣溫度不應(yīng)低于0，如低于O時(shí)，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)電機(jī)周圍溫度超過40時(shí)，則必須想法降低溫

40、度或減少電機(jī)的負(fù)載。電機(jī)各發(fā)熱部分以環(huán)境溫度為40計(jì)算，則允許的溫升如下表：零 件 名 稱電阻法（檢溫計(jì)）測(cè)量K溫度計(jì)法測(cè)量KB級(jí)F級(jí)B級(jí)F級(jí)同步電機(jī)定子線圈801007085同步電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈9011090110集 電 瓦-8090定 子 鐵 芯-80100 濕熱帶型電機(jī)、化工石油電機(jī)及其他專用電機(jī)的允許溫升應(yīng)按照各種電機(jī)所定的技術(shù)條件規(guī)定。 用定子線圈中的測(cè)溫元件測(cè)量時(shí)，其允許溫升與電阻法測(cè)量者相同，測(cè)溫元件如為銅絲繞制者，其冷電阻為53,(在O時(shí))，如為鉑絲繞制者，其冷電阻lOO(BA2)(在O時(shí))。測(cè)溫元件數(shù)目，一般裝6只，均勻地分布于三相中，置于上下層線圈之間。 管道通風(fēng)的電機(jī)中，如裝

41、有空氣過濾器，須經(jīng)常測(cè)量通過過濾器的風(fēng)量和風(fēng)壓差，以檢查過濾器中灰塵堆積情況，一般同步電機(jī)應(yīng)保證電機(jī)外形圖中所規(guī)定的冷卻風(fēng)量，在空氣過濾中的風(fēng)壓差不超過lOOPa，包括過濾器與進(jìn)風(fēng)管道，其總的風(fēng)壓差不應(yīng)大于150Pa，如風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓差大于50Pa，應(yīng)檢查風(fēng)道有無阻塞，風(fēng)道內(nèi)壁是否光潔，如空氣過濾器的風(fēng)壓大于lOOPa則過濾器必須清洗。 過濾器的清洗方法，先用熱的蘇達(dá)溶液然后用熱水沖洗，在洗清以后，經(jīng)過很好的干燥，再涂上新油，或用煤油清洗，干燥時(shí)間可大大縮短，新油的成分是：壓縮機(jī)油13號(hào)80%及氣缸油24號(hào)20%比重為0.893，50時(shí)恩氏粘度3.13。亦可用汽輪機(jī)油20號(hào)和30號(hào)的混合劑98.5

42、%(此混合劑的恩氏粘度為3.3-3.5)，另加菜子油1.5%代替新油。 如通風(fēng)管路太長，風(fēng)阻太大時(shí)，必須在電機(jī)出風(fēng)口處用風(fēng)泵抽風(fēng)，以達(dá)到所需冷卻風(fēng)量。 在裝有空氣冷卻器的全封閉閉路循環(huán)的電機(jī)中，應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻器管道有無阻塞及污穢堆積現(xiàn)象，在進(jìn)入電機(jī)的冷卻空氣溫度較正常情況升高5時(shí)，該冷卻器應(yīng)進(jìn)行檢修。檢修時(shí)應(yīng)檢查水封有否損壞，水管有無滲透現(xiàn)象，少數(shù)滲透的水管是不可能更換的，此時(shí)可將滲透的水管兩端用木塞或橡皮封住，即可繼續(xù)使用，唯須注意到修復(fù)后冷卻面積將因此而減少。 空氣隙。 按第四章第13、14條進(jìn)行檢查。 絕緣電阻。 絕緣電阻必須經(jīng)常檢查，如果線圈的絕緣電阻降低，須仔細(xì)地清除其上的污垢和灰塵

43、，可用少量汽油或甲苯擦拭，經(jīng)干燥后涂上絕緣漆。 緊固零件。 應(yīng)經(jīng)常檢查緊固的情況，不能松動(dòng)，尤其對(duì)于絕緣部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓應(yīng)特別注意。8 電機(jī)存放時(shí)的保養(yǎng) 電機(jī)到達(dá)用戶處后，若不立即進(jìn)行安裝，亦應(yīng)開箱檢查，察看電機(jī)在運(yùn)輸途中是否有損壞處，箱內(nèi)是否潮濕，金屬表面有無銹跡，若無問題時(shí)再裝入箱內(nèi)，保存在干燥而溫暖的房間內(nèi)，室溫應(yīng)均勻，且不低于0，室內(nèi)不應(yīng)含有酸堿性的氣體或其他有害于絕緣和接觸部件(集電環(huán)、電刷)的蒸氣，為了使線圈上不蒙上潮氣，室內(nèi)應(yīng)有足夠的通風(fēng)和溫度，如溫度太低時(shí)，一般用電熱器來加熱較適合。 電機(jī)的加工表面上如有鐵銹時(shí)，應(yīng)用砂紙與油擦去，擦集電環(huán)表面的砂紙只能用220#細(xì)砂紙，集

44、電環(huán)檢查后，應(yīng)用石臘紙或?yàn)r青紙包起來，并用繩子綁好，禁止用鐵絲綁扎。 電機(jī)應(yīng)放在墊有木塊的混凝土地上，以防白蟻侵入，存放的電機(jī)裝拆應(yīng)在室內(nèi)，或有屋頂?shù)牡胤?，木箱離墻壁至少有400mm的間隔。 如為完整已裝配好的電機(jī)，或者是要長期停機(jī)的電機(jī)，不應(yīng)拆開來保存，其軸頸部分已裝在軸承內(nèi)，所以不能包扎，但應(yīng)定期地將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使其表面上保持一層油膜。在軸伸表面應(yīng)以石臘和凡士林各50%的混合物或以其他防銹劑涂封。 對(duì)短期停機(jī)的電機(jī)，集電環(huán)不必包扎，但應(yīng)在它們與電刷間墊以石臘紙或?yàn)r青紙，以免在它們的表面上形成斑點(diǎn)。 被存放的電機(jī)，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，每三個(gè)月不少于一次，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)防銹層損壞時(shí)，應(yīng)用干的棉紗或布擦去

45、，仔細(xì)檢查其表面，有銹蝕時(shí)，應(yīng)清理并洗凈該處，重新涂上防銹劑，然后再包扎好。9 運(yùn)轉(zhuǎn)中故障分析9.1 同步發(fā)電機(jī)故障 發(fā)電機(jī)不出電壓。.1 由于可控硅勵(lì)器裝置的故障。.2 轉(zhuǎn)子磁極線圈斷路，一般是極間連接線或引線處焊接不牢，連接線折斷。.3 大修后轉(zhuǎn)子線圈極性接錯(cuò)。.4 轉(zhuǎn)子線路在正負(fù)兩端短路或都接地時(shí)，電流不再經(jīng)過線圈。.5 定子線圈斷線。 發(fā)電機(jī)電壓太低。.1 由于勵(lì)磁柜發(fā)出的電壓低。.2 轉(zhuǎn)速太低，大多數(shù)原因是原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速太低或電機(jī)超載。.3 轉(zhuǎn)子磁極線圈接錯(cuò)。.4 轉(zhuǎn)子磁極線圈有部分匝間短路。.5 定于線圈接錯(cuò)，例如將“Y”形接法接成“”形。 發(fā)動(dòng)機(jī)在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，可能發(fā)生的故障。.1

46、當(dāng)發(fā)電機(jī)在低功率因數(shù)下或者在強(qiáng)行勵(lì)磁情況下運(yùn)行時(shí)，勵(lì)磁電流過大的增加。.2 功率和負(fù)載電流的波動(dòng)，其原因?yàn)椋?a.負(fù)載本身變動(dòng)。 b.原動(dòng)機(jī)方面的，如調(diào)速器失靈，飛輪配合不相適等。 c.發(fā)電機(jī)的故障，一般是轉(zhuǎn)子不圓，磁場(chǎng)變阻器接觸不良，電刷與集電環(huán)的接觸不良，或磁極線圈有短路處。 發(fā)電機(jī)在并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)中可能發(fā)生的故障。.1 電機(jī)的負(fù)載分配不等，要改變負(fù)載的分配，只能改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的功率，若要自動(dòng)均勻的分配各機(jī)的有效功率，其原動(dòng)機(jī)方面的調(diào)速器特性必須相同。.2 發(fā)生振蕩現(xiàn)象。 a.由于原動(dòng)機(jī)的機(jī)械性質(zhì)帶來原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩成周期性的脈動(dòng)變動(dòng)，使轉(zhuǎn)子速度成周期性的變化，當(dāng)原動(dòng)機(jī)的脈動(dòng)頻率與電機(jī)的固有頻率相接近時(shí)，振動(dòng)會(huì)更加強(qiáng)烈，以致發(fā)電機(jī)在電網(wǎng)中步調(diào)紊亂，而引起不穩(wěn)定的現(xiàn)象。修理后的汽缸特性不一或調(diào)速器失靈時(shí)，亦會(huì)發(fā)生振蕩現(xiàn)象。 b.在電路里，因故障而產(chǎn)生一種周期性的功率脈沖，或負(fù)載中有大功率的往復(fù)式機(jī)器，當(dāng)這種脈沖功率傳到電機(jī)里，其頻率與發(fā)電機(jī)固有的頻率相接近時(shí)亦使電機(jī)發(fā)生振蕩。 c.電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如勵(lì)磁忽然中斷或減少時(shí)發(fā)生振蕩現(xiàn)象。.3 不穩(wěn)定現(xiàn)象，其原