主扇風機更換安全技術措施

1、主通風機及高壓開關柜更換安全技術措施2012.6 .8措施審批編 寫 ： 審 核 ： 機 電 部： 技 術 部： 安 監(jiān) 處： 通防副總： 機電副總： 總工程師： 機電礦長：審批意見：說明我礦于2004年12月25在主扇風機房安裝主扇風機兩臺、11臺高壓開關柜，主要技術參數(shù)如下： 1#扇風機2#扇風機隨著生產(chǎn)的延續(xù)和巷道延伸，該主扇風機已不能滿足生產(chǎn)用風的需要，經(jīng)我公司與集團公司重新設計計算，將原扇風機更換為:BD-II-10-NO30型，高壓開關柜更換為KGS1型。由于通風機是礦井“肺臟”，風機及高壓開關柜更換時間的長短直接影響到礦井安全，并且安裝的質(zhì)量直接關系到礦井的通風能力和穩(wěn)定性、經(jīng)濟

2、性，只有好的安裝質(zhì)量才能保證風機的工況處于經(jīng)濟運行狀態(tài)，保證風機的安全可靠運行。為保證此工程的順利施工以及取得較好的安裝質(zhì)量，特編制本措施。所有參加施工人員必須認真學習、討論，簽字后方可參加施工。一、 礦成立更換主扇風機領導小組組 長：副組長：成 員：二、機電部成立更換主扇風機領導小組組 長：副組長：成 員：三、施工內(nèi)容1、更換11臺高壓開關柜2、更換1#、2#主扇風機3、施工擴散器四、施工地點主扇風機房五施工時間年 月 日 年 月 日六施工組織項目負責人：技術負責人：施工負責人： 安全負責人： 施工單位：七施工前準備 1、施工人員準備本次施工分三班制進行，計劃投入施工人員 30名，其中電氣焊

3、工3名，電工8名，機修工 19名。 2、施工機具的準備根據(jù)施工的具體情況，需要配備的設備機具見施工機具一覽表施工機具一覽表3、提前組織有關單位、施工人員及廠家人員進行圖紙會審。 4、提前組織有關單位及人員查看圖紙和現(xiàn)場，弄清原來機房施工設施、設備、供電線路等布置情況，交待好施工任務以及各分工范圍。5、提前通知高壓開關柜、風機和監(jiān)控系統(tǒng)廠家在更換風機之前到現(xiàn)場指導安裝調(diào)試。6、提前安排好舊扇風機的存放場地并清理干凈以備存放換下來的扇風機。7、將新扇風機和開關柜以及相應附件運至距施工現(xiàn)場最近且不妨礙施工處。8、繪制出施工進度表。9、提前做好舊扇風機的性能測試。10、提前對主扇風機有關供電線路及控制

4、線路進行檢查。11、提前聯(lián)系好機電處、通防處，派人到礦指導扇風機、高壓開關柜的更換工作。12、提前準備好主扇單風機運行期間搶險預案。13、風機到貨后進行全面檢查，對照圖紙校核各種數(shù)據(jù)。14、風機出廠前進行試運轉(zhuǎn)。15、提前與救護隊聯(lián)系作好應急準備。16、提前將、段高壓開關柜檢查、維修一遍，確保供電可靠性。17、仔細核對新舊高壓開關柜尺寸，變電所現(xiàn)場情況。18、提前按圖紙將新高壓開關柜運到風井變電所墻外，不影響舊高壓開關柜向外運輸，同時做好高壓開關柜的防護和保護工作，防止磕碰。19、提前將變電所西門拆除，及時清理干凈施工現(xiàn)場利于高壓開關柜運輸。沒有恢復以前要做好安全防衛(wèi)工作，同時做好洞口處防鼠及

5、小動物進入的措施。20、提前將新高壓開關柜、電動機嚴格按照標準進行電氣試驗。21、根據(jù)新扇風機的尺寸，將扇風機的西墻擴大。22、提前將兩臺主扇風機在貨場進行試裝。八、施工方法（一）高壓開關柜更換先更換段高壓開關柜，后更換段高壓開關柜1、主通風機1運行，低壓1所用變壓器運行，停10kV聯(lián)絡開關，停2進線；2、由施工負責人持“停電工作票”到地面110KV變電所停10KV段2通風機高壓開關柜（34#）；3、停電后，要對10KV段2通風機高壓開關柜（34#）驗電，充分放電，裝設短路接地線，掛“禁止合閘，有人工作”標示牌；4、施工負責人到風井變電所，驗電，充分放電，在2進線電纜頭、母線裝設好短路接地線，

6、掛“禁止合閘，有人工作”標示牌；、在聯(lián)絡開關處拉好警戒繩，掛好警示牌，在聯(lián)絡刀閘處擋好絕緣隔離擋板，派專人看護，拆除2進線開關柜進線電纜頭，裝設短路接地線；拆除2風機、級、級電機電纜頭。6、拆除段高壓母線；7、將611舊高壓開關柜逐臺撤除，從變電所內(nèi)撤到變電所外；8、按圖紙將6臺新高壓開關柜安裝到位;9、安裝好母線；10、對段高壓開關柜進行電氣試驗，整定。11、試驗無問題后，將2進線電纜頭短路接地拆除，按相序接好，并與段高壓核好相序；12、將2風機的級、級電機接好；13、接好1#所內(nèi)變壓器低壓負荷，并找好相序；接好通風機監(jiān)測系統(tǒng)，并調(diào)試好。14、對2#風機試運轉(zhuǎn)15、用同樣的方法，更換段（15

7、）高壓開關柜。（二）扇風機更換先更換2#主扇風機，后更換1#主扇風機。1、將2#主扇風機的I級電機開關柜和級電機的開關柜分別掛停電掛牌，并進行驗電、放電，裝設好接地線。2、拆除2#主扇風機電源線、測振儀、測溫元件等附件。3、拆除擴散器。4、將擴散器由扇風機房西側(cè)抽出。5、拆除2級風機連接螺栓,將2級風機由扇風機房西側(cè)撤出并放到預先清理好的場地上。6、拆除1級風機連接螺栓, 將1級風機由扇風機房西側(cè)撤出并放到預先清理好的場地上。7、根據(jù)新扇風機基礎圖打基礎（另附基礎施工措施）。8、安裝變徑短接，保證通風機集流器法蘭與立式風門連接處密封性良好。9、將一級風機底部放于基礎上，操平找正，校正電動機在下

8、殼體的位置并檢查固定可靠。10、按所需角度安裝調(diào)整一級風機風葉角度并作好記錄。11、將所有的連接縫密封條壓在對縫上，然后蓋上上蓋體，擰緊所有連接螺絲。12、一級風機安裝完畢后仔細檢查保證電機隔流腔換氣管進出口暢通，清理殼體內(nèi)的雜物并檢查進、排油路暢通是否暢通，加滿潤滑脂。13、用同樣方法安裝二級風機。14、主機安裝完畢后，安裝消聲器的下殼體。15、安裝消聲器的密封條。16、安裝消聲器的上殼體，連接好法蘭螺絲，壓緊密封條，去除運輸時的支撐橫梁。17、安裝擴散器。18、檢查制動裝置，保證靈活、可靠。19、所有組件全部安裝完后可進行基礎灌漿和設備建筑物的縫隙的澆灌。20、恢復2#主扇風機的監(jiān)控系統(tǒng)。

9、21、待基礎凝固后，應先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與通風機外殼上標明的旋轉(zhuǎn)方向相同，不相同時應改變電機的電源相序。22、扇風機進行48小時試運行。23、確無問題后，同樣方法對1#扇風機更換。（三）擴散器的安裝施工混凝土擴散器，安裝消音片九、技術質(zhì)量標準（一）機械設備的安裝1、墊鐵應盡量靠近基礎螺栓，應墊穩(wěn)、墊試。安裝基礎螺栓應垂直，不應碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母與墊圈和墊圈與設備之間的接觸應良好，螺栓擰緊后，螺栓應露出24個螺距。二次灌漿應搗固密試。2、機體縱橫向的水平不應超過0.2/10003、機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度不得超過2mm4、機體位置偏差不得超過10mm

10、5、機體標高偏差不得超過10mm（二）電氣安裝1、高壓開關柜的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗或出廠技術文件的規(guī)定。2、瓷件表面嚴禁有裂紋等缺陷。3、柜內(nèi)母線配線應橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀。4、成套高壓開關柜安裝應位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置整齊可靠。5、成套高壓開關柜和低壓配電電屏安裝的允許偏差：（1）基礎型鋼頂部平直度和側(cè)面平直度每米不得超過1mm，全長不得超過5mm。（2）柜盤安裝每米平直度不得超過1.5mm。（3）柜盤安裝相鄰兩盤得盤頂平直度不得超過2mm，成排盤頂部得平直度不得超過5mm。（4）柜盤安裝的盤面平整度相鄰兩盤不得超過1mm，成排

11、盤面不得超過5mm。（5）盤面接縫不得超過2mm。6、低壓配電屏內(nèi)絕緣元件的電阻必須大于20k ;瓷件或膠木絕緣件嚴禁有裂紋、破損等缺陷。7、整流裝置的絕緣試驗結(jié)果必須達到二級回路對地絕緣電阻不低于1,在較潮濕的地方不宜低于0.5。8、二次接線必須符合線路設計，號頭牌齊全，標識正確，字跡工整、清晰、不脫色。（三）試運轉(zhuǎn)風機的負荷試運轉(zhuǎn)是整個礦井通風系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，所以風機的負荷試運轉(zhuǎn)必須服從礦井通風系統(tǒng)試運的安排，執(zhí)行通風系統(tǒng)具體措施，試運轉(zhuǎn)時間為48小時，試運轉(zhuǎn)無異常后方可直接投入正常運行，觀察并記錄好各參數(shù)和各參數(shù)整定的情況。十、安全技術措施1、施工前必須組織所有參加本工程的人員認真學習本施

12、工措施，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，使人人做到自主保安和業(yè)務保安，確保施工安全，參加學習人員必須人人簽字，凡未參加學習本措施的人員不得上崗。2、堅持班前、班后會制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決，不處理好不得施工。3、嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動記律，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮。對違章人員，本班負責人有權(quán)讓其離開作業(yè)現(xiàn)場。4、本工程施工人員，班前酗酒者不得參加本工程施工。5、凡進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。6、施工期間，閑雜人等嚴禁進入施工現(xiàn)場，確需進入者必須經(jīng)施工負責人允許方可進入。7、在施工現(xiàn)場周圍掛好警戒線，防止閑雜人等進入施工現(xiàn)場。8、更換前，組織參

13、加施工的所有人員學習本措施，通過學習使施工人員了解扇風機更換工程的概況，為安裝工作的順利進行打下基礎。9、施工期間作好各項記錄、數(shù)據(jù)。10、所有安裝尺寸和技術要求應按設備說明書、技術要求和有關規(guī)范要求執(zhí)行。11、所有工具必須放在指定地點，切勿亂放。12、所有施工工具使用前要由安全負責人檢查確保安全。13、每道工序完成，必須由專人檢查驗收，確保施工質(zhì)量，防止工具遺留在機體內(nèi)。14、施工期間，維修工要加強對運行風機的檢查，確保運行中的風機正常運轉(zhuǎn)。15、施工期間加強瓦斯檢測，救護隊24小時盯班。16、施工期間，若運行中的風機出現(xiàn)故障，立即匯報調(diào)度室，若扇風機停止運行超過10分鐘，啟動礦井主扇風機停

14、風預案。17、在設備起吊捆扎時，在設備的尖銳棱角處必須用木板、麻袋或膠皮襯墊，防止損傷設備棱角或割斷繩索。設備的精加工面及油漆面應墊以膠皮防止損壞。18、設備起吊時，起吊繩索的安全系數(shù)不得小于8，兩起吊繩索的夾角不得大于90度，起吊繩索、卸扣、繩卡、滑輪等起重機具使用之前應認真檢查，無問題后才方可使用，嚴禁超載使用。19、起吊過程中，應將重物活動附件拆下或認真固定好，防止吊運過程中附件變位，造成重心變化而發(fā)生意外。20、重物件必須綁牢，吊物的懸吊點應與吊件的重心在同以垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊件局部著地引起偏斜，起重物未固定前嚴禁松動鋼絲繩。21、設備起吊的

15、吊點，必須根據(jù)吊件的形狀、重心位置和起吊后吊件的形態(tài)，慎重考慮，必要時進行計算確定。22、設備起吊時，在起吊離地后應停止起吊，進行全面檢查無問題后方能繼續(xù)起吊，為防止設備起吊后擺動或轉(zhuǎn)動事先系好溜繩。23、起吊的指揮信號事先要統(tǒng)一，指揮應以一人為主，起重操作人員如遇指揮信號不明或錯誤時應暫時停止動作，待信號明確或正確后再進行操作，對來自任何方向的危險信號均應采取果斷措施防止事故的發(fā)生。24、任何人員不得在起吊重物下面工作或停留，非工作人員不得進入警戒線以內(nèi)。25、高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止上下平行作業(yè)。26、電工、電焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。27、所有施工人員必須戴安全帽，禁止穿拖

16、鞋或高跟鞋。28、參加施工的人員都要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中應堅守崗位，嚴禁酒后操作。29、電源線不得與潮濕的地面接觸，不得接近熱源和直接綁扎在金屬構(gòu)件上。30、施工機具裸露的轉(zhuǎn)動部分均應裝設安全保護罩或遮攔，使用砂輪機、角磨機必須戴防護眼鏡。31、甩打型工具（大錘、手錘、手斧）的手把應用堅韌的木料制作，并用金屬楔子楔牢，打大錘時不得戴手套。32、用電設備必須有漏電保護裝置，電氣設備外殼要做好接地保護，施工用電要試行“一機一閘”嚴禁“一閘多機”。33、運轉(zhuǎn)過程中加強停送電管理，要配備停送電工具，如絕緣手套，絕緣靴、試電棒及停送電指示牌。34、使用靠梯時，靠梯要放置穩(wěn)固，梯角應有防滑措

17、施，在梯子上工作人員應戴工具袋，上下梯子時工具不可拿在手中，工具和物件不得上下拋擲。35、施工期間，若遇雷雨天氣，110KV變電所必須有干部及供電維修工盯班。36、施工期間，司機對設備的巡回檢查時間由原來的每小時一次縮短為每半小時一次。37、施工期間，要有干部三班盯現(xiàn)場，確保施工進度及運行中的風機運行正常。38、所有工種必須嚴格按煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程中的有關規(guī)定認真執(zhí)行。39、停電要嚴格執(zhí)行“停電工作票”“倒閘操作票”制度，停送電時要一人操作，一人監(jiān)護。穿絕緣靴，戴好絕緣手套。40、新舊高壓開關柜在運輸過程中要確保安全，不得碰傷開關柜。41、新高壓開關柜必須按規(guī)定進行電氣試驗。42、更換順序

18、:先換段，后更換段。43、停電后要驗電、充分放電、掛好短路接地線和“有人工作，禁止合閘”的標示牌；施工前聯(lián)絡處要接好警戒線，聯(lián)絡刀閘處接好絕緣隔離擋板，派專人看護，防止有人誤入帶電區(qū)域。44、段、段高壓線安裝完畢后，送電前要進行電氣試驗，無問題后，方可送電，要核對段、段相序，要達到相序一致。45、風井變電所施工時，風井變電所、地面110KV變電所相對應的開關柜電纜頭要同時掛短路接地線。46、高壓開關柜排列順序要按1-11的順序進行排列。主扇風機基礎施工措施根據(jù)圖紙要求，結(jié)合實際情況，本基礎為新舊基礎結(jié)合使用。必須保證基礎符合設備要求。（二）、基礎施工工藝及質(zhì)量要求：1、施工準備材料及主要機具：

19、水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥。進場時必須有質(zhì)量證明書及復試試驗報告。砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30時，含泥量不大于5%，高于C30時，不大于3%。石子：粒徑0.53.2cm，混凝土低于C30時，含泥量不大于2%，高于C30時，不大于1%?；炷镣饧觿篘C-4早強劑，摻量為水泥用量的3。應符合有關標準的規(guī)定，方可使用。主要機具：混凝土攪拌機、磅秤（或自動計量設備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。 作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢

20、手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。2、操作工藝工藝流程：作業(yè)準備混凝土攪拌混凝土運輸梁、板混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護。用鋸縫機切割原地面砼尺寸：20*1.7*0.2，然后剔鑿原有設備砼基礎寬150mm，厚1000mm,長5070mm，2道。并對原基礎周圍采取鉆孔，1：2水泥砂漿埋設螺紋鋼筋22（在原基礎立面上，安裝鋼筋均布雙向500，露出長度根據(jù)新基礎需

21、要加寬加長的數(shù)值確定為350mm，新基礎梁配置鋼筋），新基礎梁包圍舊砼基礎，新舊砼基礎底平一致，澆筑前加設砼結(jié)合劑，新基礎梁為C30干硬性細石砼。在其上安裝礦用工字鋼梁，固定焊接風機，其上平標高應低于設計要求10mm左右，便于加設墊鐵找平。風機拆除后，剔鑿風機下砼基礎面積20m*2.3m，采用空氣壓縮機及風鎬破除后，原基礎上平用剁斧剁毛、磨平砼面，其余部位澆筑砼地面100mm厚。同時澆筑擴散塔基礎。原地面破壞后，風機拆除倒運需要用鋼板搭設平臺。（20mm：8m*4m）。 作業(yè)準備：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時應澆水使模板

22、濕潤。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。關照力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表4-34規(guī)定采用。 混凝土攪拌的最短時間（s）

23、表4-34混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表4-35的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（min）表4-35注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。 混凝土澆筑與振搗的一般要求：使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，在已澆筑的混