土木工程施工期末考試復習

1、第一章 土方工程簡答題1、土方工程的特點及內(nèi)容、要求。答：特點：工程量大、勞動強度高；施工條件復雜；易受地區(qū)氣候條件影響；場地受限。內(nèi)容：常見類型：（1）場地平整：設(shè)計標高、挖方量確定、土方調(diào)配、 （2）土方開挖：基坑（槽）及管溝開挖、地坪填土、路基填筑、隧道 （3）土方填筑：基坑回填、路基填筑等等。施工過程：包括土或石的挖掘、填筑和運輸?shù)纫约芭潘?、降水和土壁支撐等準備和輔助過程。要求：施工總的要求：根據(jù)工程自身條件，制定合理施工方案，盡可能采用新技術(shù)和機械化施工2、土方工程的分類：根據(jù)土的開挖難易程度，將土分為松軟土、普通土、堅土、砂礫堅土、軟石、次堅石、堅石、特堅石等八類。前四類為一般土，

2、后四類為巖石。3、土方調(diào)配的原則：（1）應力求達到挖填平衡和運距最短的原則； （2）考慮近期施工與后期利用相結(jié)合的原則； （3）應采取分區(qū)與全場相結(jié)合來考慮的原則； （4）應考慮與大型地下建筑施工相結(jié)合的原則； （5）選擇恰當?shù)恼{(diào)配方向、運輸路線，使土方機械和運輸車輛的功效能得到充分發(fā)揮。4、試分析流砂產(chǎn)生的原因及防止方法及措施：流砂概念：當基坑（槽）、豎井、隧道等地下工程的挖土挖到地下水位以下，而土質(zhì)又是細砂和粉砂，若采用明排水的方法疏干，則底下面的土會形成流動狀態(tài)，并隨地下水涌入開挖區(qū)，這種現(xiàn)象叫流砂。危害：流砂可造成邊坡塌方、附近建筑物（構(gòu)筑物）下沉、傾斜、倒塌等。流砂產(chǎn)生的原因：是單位

3、體積顆粒所受的向上動水壓力GD大于顆粒浸水容重；產(chǎn)生流砂的條件是細砂或粉砂且顆粒較均勻；外因是動水壓力GD。防治流砂的原則：可概括為“治砂先治水”，途徑包括減少和平衡動水壓力的大小和改變動水壓力的方向。具體措施包括：1）枯水期施工；2）打板樁增加地下水的滲流長度，減小動水壓力；3）水下挖土，平衡動水壓力；4）地下連續(xù)墻截住地下水；5）人工降水等；6) 人工地層冷凍，等等。 5、土壁塌方的原因：（1）邊坡過陡，土體本身穩(wěn)定性不夠而產(chǎn)生塌方；（2）基坑上邊緣附近堆物過重，使土體中產(chǎn)生的剪應力超過土體的抗剪強度；（3）地面水及地下水滲入邊坡土體，使土體的自重增大，抗剪能力降低，從而產(chǎn)生塌方。防治措施

4、：（1）放足邊坡；（2）在邊坡上堆土方或者材料及動荷載作用；（3）做好排水工作。6、降排水對環(huán)境的影響及措施: 降低地下水位時，由于土顆粒流失或土體壓縮固結(jié)，易引起：周周地面沉降。地面沉降多為不均勻沉降，導致周圍的建筑物傾斜、下沉、道路開裂或管線斷裂。措施：1回灌井點法 2設(shè)置止水帷幕法 3減緩降水速度法7、影響填土壓實質(zhì)量的主要因素及保證質(zhì)量的主要方法：主要因素包括機械的壓實功、每層鋪土厚度和土的含水量。主要方法：1)合理選擇壓實機械，滿足壓實遍數(shù)的的要求；2）分層鋪土分層壓實，每層鋪土厚度宜為200250mm；3）控制土的含水量在最佳范圍之內(nèi)；4）壓實一層檢查一層，合格后再鋪上一層。保證干

5、密度滿足要求。8、單斗挖土機按工作裝置分為哪幾種類型？其各自特點及使用范圍如何？答：1）正鏟挖土機：工作特點是“前進向上，強制切土”；挖土、裝車效率高，易與汽車配合；使用于停機面以上，含水量30%一下、一四類土的大型基坑開挖。2）反鏟挖土機：工作特點“后退向下，強制切土”，可與汽車配合；適用于停機面以下，一三類土的基坑、基槽、管溝開挖。3）拉鏟挖土機：工作特點：“后退向下，自重切土”，開挖深度、寬度大，甩土方便；適用于停機面以下，一二類土的簡答基坑開挖，填筑堤壩，河道清淤。4）抓鏟挖土機：工作特點“直上直下，自重切土”，效率較低；適用于于停機面以下、一二類土的、面積較小而深度較大的坑、井等。1

6、1、試述影響邊坡穩(wěn)定的因素有哪些？并說明原因。 土質(zhì)；土質(zhì)粘聚力越大，邊坡越穩(wěn)定，邊坡可陡些； 挖土深度；深度越大，產(chǎn)生的滑移土體越重，邊坡越不穩(wěn)定； 施工期間邊坡上的荷載；動荷載、靜荷載增加了邊坡上的剪應力； 土的含水率及排水情況；土含水率大，土體自重增加，土體抗剪強度下降； 邊坡的留置時間。留置時間越長，邊坡越緩。 第二章 地基處理與樁基礎(chǔ)工程1加固地基有哪些方法及這些方法加固地基的機理。（1）挖：就是挖去軟土層，把基礎(chǔ)埋置在承載力大的基巖或堅硬的土層中。（2）填：當軟土層很厚，而又需要大面積對地基進行加固處理時，則可在軟土層上直接回填一層一定厚度的好土，以提高地基的承載力，減小軟土層的承

7、壓力。（3）換:就是將挖與填相結(jié)合，即換土層法。此法適用于軟土層較厚，而僅對局部地基進行加固處理。它是將基礎(chǔ)下面一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，以人工填筑的墊層作為持力層。（4）夯：就是利用打夯工具或機具夯擊土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固結(jié)，以提高土壤的密實度和承載力。（5）壓：就是利用壓路機、羊足碾、輪胎碾等機械壓底機土壤，使地基壓實排水固結(jié)。為了在較短的時間內(nèi)取得較好的預壓效果，要注意改善預壓層的排水條件，常用的方法有砂井堆載預壓法，袋裝砂井堆載預壓法、塑料排水帶堆載預壓法和真空預壓法。(6)擠：先用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后拔出樁管，再在樁孔中灌入砂石或石灰、素土

8、、灰土等填充材料進行搗實，或者隨著填充料的灌入組建拔出樁管。（7）拌：是指用旋噴法或深層攪拌法加固地基。其原理是利用高壓射流切削土壤，旋噴獎掖，攪拌漿土，是漿液和土壤混合，凝結(jié)成堅硬的土柱體或土壁。2、地下連續(xù)墻的施工工藝: (1)單元槽的劃分；(2)筑導墻；(3)槽段開挖；(4）泥漿護壁；（5）鋼筋籠的加工和吊放；（6）混凝土的澆筑；（7）接頭施工。地下連續(xù)墻特點：（1）結(jié)構(gòu)剛度大；（2）適應性強;（3）對環(huán)境影響小（4）應用范圍廣。導墻的作用：（1）擋土墻的作用（2）控制標準（3）支撐作用（4）存儲泥漿。3、樁基由樁和承臺兩部分組成。按荷載傳遞方式不同分為端承樁、摩擦樁。端承樁是穿過軟弱層

9、而達到堅硬土層的樁；摩擦樁是懸浮在軟弱土層中的樁。摩擦樁施工時以控制樁尖設(shè)計標高為主，貫入度可作參考。端層樁施工時以控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作為參考。貫入度是最后貫入度，施工中一般采用最后三次每擊10錘的平均入土深度作為標準，由設(shè)計通過試樁確定。4、如何確定樁架的高度和選擇樁錘？樁架高度一般按樁長+樁錘高度+滑輪組高+起錘位移高度+安全工作間隙等決定。樁錘的選擇應該根據(jù)施工現(xiàn)場情況、機具設(shè)備條件及工作方式和工作效率等條件選擇。樁的類型選定之后，還應確定樁錘的重量，一般選擇錘重比樁稍重為宜。5灌注樁按成孔方法分為哪幾種？它們的適用范圍是什么？答： 6、泥漿護壁成孔灌注樁施工

10、時泥漿的作用是什么？如何制備？作用:（1）護壁；（2）攜砂；（3）冷卻；（4）潤滑。制備泥漿的方法可根據(jù)鉆孔土質(zhì)確定。在粘性土或粉質(zhì)粘土中成孔時，可采用自配泥漿護壁，即在孔中注入清水 ，是清水河孔中鉆頭切削下來的土混合而成。在砂土或其他土鉆孔時，應采用高塑性粘土或膨潤土加水配制護壁泥漿。7、泥漿護壁成孔灌注樁施工時排渣的方法有幾種？內(nèi)容是什么？（1）排渣筒排渣：抽渣時一般需將鉆頭取出孔外，放入抽渣筒，下部活門打開，泥渣進入筒內(nèi)，上提抽渣筒，活門在筒內(nèi)泥渣的重力作用下關(guān)閉，將泥渣排出孔外。（2）泥漿循環(huán)排渣：可分為正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣法。正循環(huán)排渣法是泥漿由鉆桿內(nèi)部沿鉆桿從端部噴出，攜帶鉆下的

11、土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經(jīng)沉淀泥漿流入泥漿池由泵注入鉆桿，如此循環(huán)，沉淀的泥渣用泥漿車運出場外。反循環(huán)排渣法事泥漿由孔口流入孔內(nèi)，同時砂石泵沿鉆桿內(nèi)部吸渣，使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出并排入沉淀池，沉淀后流入泥漿池。8、簡述套管成孔灌注樁的施工工藝：就位沉套管初澆混凝土放鋼筋籠、灌注混凝土抜管成樁。9、怎樣減少和預防沉樁對周圍環(huán)境的不利影響？答：采用錘擊法、振動法沉設(shè)預制樁時會產(chǎn)生噪聲、振動，引起地面隆起和土體水平位移，影響附近居民正常生活和安全。方法：（1）采用預鉆孔沉樁（2）設(shè)置防震溝（3）采用合理的沉樁順序（4）控制沉樁的速度。11、試述泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝

12、流程及埋設(shè)護筒應注意事項？泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝，如下圖所示。埋設(shè)護筒時，先挖去樁孔處表面土，將護筒埋入土中，并保證其準確、穩(wěn)定。護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護筒與坑壁之間用粘土填實，以防漏水。護筒的埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m,護筒頂面應高于地面0.5m左右,并應保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位12m。其上部宜開設(shè)12個溢漿孔。12、CFG 樁就是預先在地基地層中成孔，然后將水泥 粉煤灰碎石和細沙加水攪拌，用泵灌入孔內(nèi)，利用高差產(chǎn)生的重力和自振搗，通過固結(jié)反應，形成的高粘強度的樁，這樣在成樁的過程中不僅擠密樁間土還擠密樁身，使其具有水硬性，使處理后

13、的復合地基的強度和抗變形的能力明顯提高。SMW樁攪拌樁是通過機械強力將水泥與土攪拌形成具有較好物理力學性質(zhì)的水泥加固土。第三章 砌體工程1、磚為什么要提前進行澆水潤濕？潤濕的標準時什么？答：避免磚干燥吸收砂漿中過多水分而影響粘結(jié)力，并可出去轉(zhuǎn)表面上的粉末。標準是浸人磚內(nèi)1cm左右。2、皮數(shù)桿的作用是什么？怎樣安放皮數(shù)桿？答：作用是砌筑時控制砌體的豎向尺寸，同時可以保證砌體的垂直高度。皮數(shù)桿一般立于房屋的四大角，內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方，砌體較長時，每隔1015m增設(shè)一根。皮數(shù)桿固定時，應用水準儀抄平，并用鋼尺亮出樓層高度，定出本樓層的樓面標高，是皮數(shù)桿上所畫的室內(nèi)地面標高與設(shè)計要求

14、標高一致。3、磚砌體的施工工藝是什么？有哪些技術(shù)要求？答：砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、盤角、掛準線、鋪灰、砌磚等工序。如是清水墻，則還要進行勾縫。1).抄平：在基礎(chǔ)頂面或樓面上定出各層標高，用水泥砂漿或細石混凝土找平。2). 放線：根據(jù)軸線標志點，彈出墻身軸線、邊線，劃出門窗位置。3). 擺磚：在放好線的基面上按選定的組砌方式試擺。其目的是核對門窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以減少砍磚。4). 立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上標明皮數(shù)和豎向構(gòu)造的變化部位。一般立在房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方。5). 盤角：所謂盤角就是根據(jù)皮數(shù)桿先在四大角和交接處砌幾皮磚，并保證

15、其垂直平整。6).掛線：為保證墻體垂直平整，砌筑時必須掛線。超過370的墻體，必須雙面掛線。7). 砌筑、勾縫：基本原則是上下錯縫、內(nèi)外塔砌、避免垂直通縫。常用砌筑方法是“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。4、磚砌體質(zhì)量要求的內(nèi)容是什么？如何保證這些質(zhì)量要求？砌筑質(zhì)量要求:1) 橫平豎直:磚的抗剪和抗拉強度低,要避免不合理受力；墻面垂直平整：三皮一吊，五皮一靠；2)砂漿飽滿:實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。水平縫厚度和豎縫寬度規(guī)定為10 mm ±2 mm。3)組砌得當:上下錯縫是指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應當錯開，以避免上下通縫。同

16、時，內(nèi)外搭砌使同皮的里外砌體通過相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得牢固。 4)接槎可靠:為使接槎牢固，后面墻體施工前，必須將留設(shè)的接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5、磚墻臨時間斷處的接槎方式有哪些？ 斜槎和直槎。為使接槎牢固，須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿，磚砌體應盡可能砌成斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3,臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。當留斜槎確有困難時，可從墻面引出不小于120mm的直槎，并沿高度間距不大于500mm加設(shè)拉結(jié)筋的，拉結(jié)筋每120mm墻厚放置1根6鋼筋，埋入墻的長度每邊均不小于500mm。但砌體的L形轉(zhuǎn)角處，不得留直槎。6、簡述腳手架的作用和

17、基本要求. 作用：是為保證高處作業(yè)安全、順利進行施工而搭設(shè)的工作平臺或作業(yè)通道。要求：（1）各部分材料要有足夠的強度（2）要有足夠的穩(wěn)定性，不發(fā)生變形（3）板道上要有足夠的面積，以滿足工人操作（4）必須保證安全，符合高空作業(yè)的要求（5）力求構(gòu)造簡單，拆裝方便，損耗?。?）要因地制宜，就地取材，盡量節(jié)約架子用料。7、腳手架如何進行分類：按腳手架的設(shè)置形式分為：單排腳手架、雙排腳手架、滿堂腳手架、交圈腳手架和特形腳手架；按構(gòu)架方式分為：桿件組合式腳手架（也稱多立桿式腳手架）、框架組合式腳手架（如門型腳手架）、格構(gòu)件組合式腳手架（如橋式腳手架）和臺架等；按支固方式分為：落地式腳手架、懸挑腳手架、附墻

18、懸掛腳手架、懸吊腳手架；按其所用材料分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架和金屬腳手架；按搭拆和移動方式分為：人工裝拆腳手架、附著升降腳手架、整體提升腳手架、水平移動腳手架和升降橋架；按搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架。8、鋼管扣件式腳手架的主要構(gòu)件有哪些？答：立桿、大橫桿、斜桿和底座等。碗扣式鋼管腳手架的構(gòu)造：由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等組成 第四章 混凝土工程鋼筋工程1、鋼筋的進場驗收：驗收內(nèi)容： （1）外觀檢查：平直、銹蝕、油污、損傷 ；（2）力學性能試驗：當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出

19、場檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；對連續(xù)進廠的同批鋼筋，當有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。（3）鋼筋的堆放：當鋼筋運進施工現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，以防鋼筋銹蝕和污染。2、什么是鋼筋的冷拉和冷拔？試述鋼筋冷拉原理和冷拉控制方法。冷拉：在常溫下對熱軋鋼筋進行強力拉伸，拉應力超過鋼筋的屈服強度，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達到調(diào)直鋼筋、提高強度節(jié)約鋼材的目的。冷拔：將68的級光面鋼筋在常溫下強力拉拔使其通過特制的鎢合金拔絲?？?，

20、鋼筋軸向拉伸徑向壓縮，產(chǎn)生較大塑性變形其抗拉強度提高50%90%，塑性降低硬度提高。原理：是將鋼筋在常溫下進行強力拉伸，使拉力超過屈服點，然后卸荷，由于鋼筋發(fā)生塑性變形，變形不能恢復，如卸載后立即再加載，經(jīng)出現(xiàn)新的屈服點，這個屈服點，明顯高于冷拉前的屈服點。冷拉質(zhì)量控制方法：冷拉應力控制法：控制冷拉應力，逐漸施加拉力直至達到表上的控制應力數(shù)值為止；檢查冷拉率，若冷拉率小于表中最大冷拉率，則合格；反之，要通過實驗檢查力學性能指標，判斷是否合格；冷拉率控制法：控制冷拉率，先由試驗確定鋼筋的冷拉率；由冷拉率計算鋼筋的伸長量；逐漸施加拉力直至鋼筋伸長達到計算的伸長量為止。3試述鋼筋的連接方法有哪些。簡

21、述這些方法的連接工藝及接頭質(zhì)量檢查。焊接，通過加壓（壓力焊）或加熱熔化（熔焊使鋼筋之間形成原子結(jié)合；綁扎：用鐵絲將鋼筋綁到一起。機械連接：通過機械咬合作用實現(xiàn)鋼筋連接。4、簡述鋼筋代換的原則：代換方法（1）強度受控時，采用“等強代換”： A2 fy2A1fy1（2）最小配筋受控時：采用“等面積代換”： A2 A1（3）當構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換需進行裂縫寬度或撓度驗算。代換后應檢驗是否滿足規(guī)范要求的各項規(guī)定（1）抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋（2）代換不宜改變構(gòu)件截面的有效高度，若改變，需進行截面強度的復核（3）代換后的鋼筋用量不大于原設(shè)計用量的5%，不低于2%.6

22、、鋼筋工程的驗收：（1）檢查主梁、次梁、樓板鋼筋放置順序；（2）鋼筋（尤其是受力筋）品種、規(guī)格型號、數(shù)量、位置、間距是否滿足要求。（3）檢查鋼筋的連接、接頭位置符合規(guī)范要求（4）檢查混凝土保護層厚度；（5）檢查鋼筋和管線的放置關(guān)系。（6）做好隱蔽工程驗收記錄。模板工程1模板工程:是混凝土澆筑成型用的模板及其支架的設(shè)計、安裝、拆除等一系列工作和完成實體的總稱。模板系統(tǒng)的基本要求：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀，尺寸和相對位置。（2）具有足夠的強度、剛度、和穩(wěn)定性，以承受載荷。（3）構(gòu)造簡單拆裝方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，砼的澆筑和養(yǎng)護。（4）接縫嚴密，不漏漿（5）因地制宜，就地取材，損耗小

23、，周轉(zhuǎn)多，技術(shù)先進，成本低 。2、簡述大模板的構(gòu)造與使用范圍：面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架和穩(wěn)定機構(gòu)、操作平臺。使用范圍：單面墻體的澆筑，一個房間的兩面、三面或四面墻體同時澆筑，電梯間的澆筑等。簡述滑模的三大系統(tǒng)組成：（1）模板系統(tǒng)：模板、圍圈、提升架；（2）操作平臺系統(tǒng)：操作平臺、輔助平臺 、內(nèi)外吊腳手架。（3）液壓滑升系統(tǒng)：支撐桿、液壓千斤頂 、操作控制裝置。早拆模體系的組成：頂板、支撐頭、調(diào)節(jié)上手柄、調(diào)節(jié)下手柄、焊接管箍。 3 模板配板原則主要考慮以下幾點：優(yōu)先使用大模板；所用模板規(guī)格、數(shù)量少；合理排列，便于支撐；無特殊要求，盡量不使用陰角?；蜿柦悄！２鹉ｍ樞颍阂话闶窍戎Ш蟛?，后支先拆，

24、先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對于肋形樓板的拆模順序，首先拆柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模。多層樓板模板支架的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度4m的梁均應保留支架，其間距不得大于3m。 拆模的注意事項：模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆模時，應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應補刷防銹漆。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設(shè)計的混凝土強度標

25、準后，才允許承受全部使用荷載。當承受施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐?；炷凉こ?混凝土配料時為什么要進行施工配合比換算？如何換算？答：混凝土設(shè)計配合比是根據(jù)完全干燥的砂、石骨料確定的，但是實際使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，而且含水量經(jīng)常隨氣象條件發(fā)生變化。所以在拌制時應及時測定砂、石骨料的含水率，并將設(shè)計配合比換算為骨料在實際含水量情況下的施工配合比。若混凝土的實驗室配合比為水泥：砂：石：水=1：S：G:W，而現(xiàn)場測出的砂的含水率為Ws，石的含水率為Wg，則換算后的施工配合比為1：S（1+Ws）：G（1+Wg）：（W-S*Ws-GWg）。2、混凝土澆

26、筑時應注意哪些事項？答：（1）混凝土應該在初凝之前澆筑。（2）為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土的自由傾落高度一般不宜超過2m。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土之前，底部應先澆入50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免蜂窩及麻面現(xiàn)象。（4）為了使混凝土振搗密實，混凝土必須分層澆筑。（5）為保證混凝土的整體性，澆筑工作應連續(xù)進行。（6）施工縫位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。（7）混凝土初凝之后，終凝之前應防止振動。（8）在混凝土澆筑過程中，應隨時注意模板及其支架、鋼筋、預埋件及預留空洞的情況，當出現(xiàn)不正常變形、位移時，應及時采取措施進行處理，以保

27、證混凝土的施工質(zhì)量。3、大體積混凝土施工時應注意哪些問題？大體積混凝土澆筑的關(guān)鍵問題是水泥的水化熱量大，積聚在內(nèi)部造成內(nèi)部溫度升高，而結(jié)構(gòu)表面散熱較快，由于內(nèi)外溫差大，在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。還有一種裂紋是當混凝土內(nèi)部散熱后，體積收縮，由于基底或前期澆筑的混凝土與其不能同步收縮，而造成對上部混凝土的約束，接觸面處會產(chǎn)生很大的拉應力，當超過混凝土的極限拉應力時，混凝土結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生裂縫。此種裂縫嚴重者會貫穿整個混凝土截面。要防止大體積混凝土澆筑后產(chǎn)生裂縫就要盡量避免水泥水化熱的積聚，使混凝土內(nèi)外溫差不超過25oC。首先應選用低水化熱的礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；摻入適量的粉煤灰以降低水泥用量；

28、擴大澆筑面和散熱面，降低澆筑速度或減小澆筑厚度。 必要時采取人工降溫措施，如采用風冷卻，或向攪拌用水中投冰塊以降低水溫，但不得將冰塊直接投入攪拌機。 實在不行，可在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度。 在炎熱的夏季，混凝土澆筑時的溫度不宜超過28。最好選擇在夜間氣溫較低時澆筑，必要時，經(jīng)過計算并征得設(shè)計單位同意可留施工縫而分層澆筑。 4、如何進行水下混凝土澆筑？答：水下澆筑混凝土一般采用導管法，利用導管輸送混凝土并使其與環(huán)境水隔離，依靠管中混凝土的自重，擠壓導管下部關(guān)口周圍的混凝土在已澆的混凝土內(nèi)部流動、擴散，邊澆筑邊提升導管，直至混凝土澆筑完畢。5、試述振動器的種類、工作原理及

29、使用范圍。（1）內(nèi)部振動器。振動棒是振動器的工作部分，內(nèi)部裝有偏心振子，點擊開動后沒由于偏心陣子的作用使整個棒體產(chǎn)生高頻微幅的振動。振動器工作時，依靠插入混凝土中的振動棒產(chǎn)生的振動力，使混凝土密實成型?？捎糜诖篌w積混凝土基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚度較大的板及預制構(gòu)件的搗實工作。（2）表面振動器。它是將在電動機轉(zhuǎn)軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一個平板上。電動機開動后，帶動偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，從而使整個設(shè)備產(chǎn)生振動，通過平板將振動傳給混凝土。使用于厚度較薄而表面較大的結(jié)構(gòu)或預制構(gòu)件。（3）外部振動器。它是固定在模板外側(cè)的橫檔或豎檔上，振動器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，從而使混凝土被振

30、搗密實。使用于振搗鋼筋較密、厚度較小等不宜使用插入式振動器的結(jié)構(gòu)。6、什么叫混凝土冬期施工的臨界強度？冬期施工應采取哪些措施？冬期施工臨界強度：受凍前達到的最低強度要求，確保溫度回升后最終強度不受影響。措施：（1）混凝土材料的選擇及要求:混凝土的強度等級不應低于42.5級，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不應大于0.6.（2）混凝土材料的加熱。（3）混凝土的攪拌。攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%。（4）混凝土的澆筑：分層澆筑的時間間隔不宜過長。（5）混凝土的養(yǎng)護：蓄熱法/蒸氣加熱/電熱法/暖棚法/摻外加劑法 7、影響混凝土質(zhì)量有哪些因素?在施工中怎樣才能保

31、證質(zhì)量？因素：混凝土拌制和澆筑工程中所用的材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點和教主地點的坍落度、運輸及澆筑等因素。質(zhì)量保證：對混凝土進行施工中質(zhì)量檢查和施工后質(zhì)量檢查。8、什么是預應力混凝土？其有何優(yōu)點？答：預應力混凝土是指在外荷載作用前，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域，通過對鋼筋進行張拉、錨固、放松來預先建立起有內(nèi)應力的混凝土。優(yōu)點：（1）提高離混凝土的抗拉強度和剛度。（2）增加了構(gòu)件的耐久性（3）節(jié)約材料。（4）減輕構(gòu)件自重（5）擴大了高、大、重型結(jié)構(gòu)的預制裝配化程度（6）抗疲勞性能優(yōu)先于鋼筋混凝土。9、試比較先張法與后張法施工的不同特點及適用范圍.先張法事在構(gòu)件澆筑混凝土之前，張拉預應力筋，并將張拉的預應力筋臨時錨固在臺座或鋼模上，然