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文檔簡介
1、產(chǎn)品說明書山陰發(fā)電工程一次風(fēng)機產(chǎn)品型號:2118B/1305工程號:1906上海鼓風(fēng)機廠有限公司2009.8 目 錄1風(fēng)機說明1.1風(fēng)機概述1.2數(shù)據(jù)表及性能曲線1.3風(fēng)機結(jié)構(gòu)介紹葉輪主軸軸承擋板調(diào)節(jié)門殼體1.3.6 進風(fēng)口1.3.7 進、出口膨脹節(jié)1.3.8 密封2風(fēng)機的安裝3風(fēng)機調(diào)試與運行3.1 風(fēng)機調(diào)試前的準(zhǔn)備工作3.2 擋板調(diào)節(jié)門傳動機構(gòu)的調(diào)試3.3 風(fēng)機的聯(lián)動試車3.4 立即停車事件4 風(fēng)機維護4.1運行過程中的維護4.2臨時停機期間的檢修4.3計劃停機期間的檢修4.4風(fēng)機部件的維護葉輪與軸的維護軸承的維護4.4.3 擋板調(diào)節(jié)門的維護4.4.4 膨脹節(jié)的維護4.5風(fēng)機的主要故障及原因
2、風(fēng)量不足風(fēng)壓不足電動機超載機體振動軸承溫升過高附錄 風(fēng)機工作參數(shù)1. 風(fēng)機性能參數(shù)表2. 風(fēng)機性能曲線圖1風(fēng)機說明1.1 風(fēng)機概述國TLT公司引進技術(shù)設(shè)計制造的離心式二次風(fēng)機,用于山西山陰電廠工程。風(fēng)機型號:2118B/1305表示意義為: 211 = ( 葉輪葉片出口直徑/葉輪進口直徑 ) × 1008 -氣動模型系列B -葉輪為雙支承 1305 -葉輪進口直徑(mm)風(fēng)機主要由機殼部(包括進氣箱部)、進風(fēng)口部、傳動部、葉輪部、軸承箱部、調(diào)節(jié)門部、電動執(zhí)行器等部件組成。風(fēng)機由電動機驅(qū)動,電機型號為YKK710-4W,株洲南車電機股份有限公司產(chǎn)品。液力耦合器型號為YOTFC920.A
3、N,大連液力機械有限公司產(chǎn)品。擋板調(diào)節(jié)門由電動執(zhí)行器驅(qū)動,型號為D(MC)250+MSG600.164FHA-R,EMG產(chǎn)品。1.2數(shù)據(jù)表及性能曲線本風(fēng)機是按用戶提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)計,技術(shù)參數(shù)參見附錄。風(fēng)機的性能曲線也見附錄。用戶可通過改變調(diào)節(jié)門的葉片開度來達到運行所需要的工況點。1.3風(fēng)機結(jié)構(gòu)介紹 葉輪葉輪型式為單吸入式,葉片為平板形葉片,有10片葉片。輪蓋的進口端為圓弧形。葉片流道型式為對數(shù)螺旋線,此種型線流動損失小。葉片與輪蓋及輪盤的連接均采用焊接方式,葉片與前盤材料為HQ785。后盤材料為15MnV。葉輪與主軸的連接采用法蘭結(jié)構(gòu),而不是輪轂連接(參見圖1), 從而較大地減輕了葉輪的重量。
4、葉輪與主軸共用12只高強度螺栓(35CrMoA)緊固,所有螺栓均用止動墊圈鎖緊,同時主軸法蘭軸肩部又能阻止螺栓本身的轉(zhuǎn)動,故這種連接方式是非常安全可靠的,同時又能承受較大的扭矩。葉輪與主軸裝配后做動平衡試驗,以保證轉(zhuǎn)子部的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。主軸主軸為整體鍛造軸,兩端用滑動軸承支承,一端經(jīng)聯(lián)軸器與液偶相連。主軸材質(zhì)為35CrMoA-5,具有足夠的剛度和強度。軸承風(fēng)機軸承采用油脂自潤滑,軸承型號為ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑動軸承,潤滑油脂采用。軸承箱采用壓力回水冷卻,冷卻管為G1”,進水量為0.81m3/h。擋板調(diào)節(jié)門通過調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)門擋板的開啟度,可以改變風(fēng)機的運行工
5、況點,以滿足用戶不同的運行要求。從電機側(cè)看,調(diào)節(jié)門的開啟方向和氣流的方向相一致。殼體風(fēng)機殼體由機殼及進氣箱組成,均為材質(zhì)Q235A的鋼板焊接而成。為了加強機殼和進氣箱的剛度,在它們的側(cè)板上均焊有加強扁鋼,從而確保機殼和進氣箱在運輸、安裝和運行過程中不發(fā)生較大的變形。機殼和進氣箱均采用剖分。其上設(shè)有人孔門,便于維護和檢修。進風(fēng)口進風(fēng)口增加圍帶和銅皮,從而將氣流均勻地以一定流速導(dǎo)入葉輪,改善了葉輪的內(nèi)部流動。進、出口膨脹節(jié)在風(fēng)機的進、出口裝有進口膨脹節(jié),它是一個補償風(fēng)機進口與連接管道之間安裝誤差的撓性接頭。膨脹節(jié)由復(fù)合材料、金屬導(dǎo)向板和緊固法蘭組成。 Fig21.3.8密封在主軸伸出機殼與進氣箱處
6、設(shè)有密封板密封,以減少進氣箱的漏氣損失。此處的密封部由兩塊壓板、一塊補板和一塊密封板用螺釘連接而成(參見圖)。中分面法蘭等其它法蘭連接處的密封是靠密封繩完成的。 Fig32 風(fēng)機的安裝風(fēng)機的安裝必須嚴(yán)格按下列步驟進行:1) 安裝前,必須仔細閱讀風(fēng)機使用說明書,了解風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和安裝步驟。并做好必要的準(zhǔn)備工作:檢查基礎(chǔ)表面有無明顯的裂縫和缺陷、基礎(chǔ)的地腳螺栓孔是否符合要求、基礎(chǔ)是否平整等,風(fēng)機部件是否完整,有無損傷、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖紙相符等。2) 軸承箱的安裝必須注意:靠近電機端的為徑向-止推軸承箱,另一端為徑向軸承箱。軸承箱縱向水平偏差小于等于1.04/1000,橫向水平偏差為0.08/1
7、000。3) 裝下半機殼和進氣箱,按總圖將下機殼和進氣箱在基礎(chǔ)上初步就位。特別應(yīng)注意進氣箱高度方向的正確定位,找正徑向-推力軸承、徑向軸承、下半機殼(進氣箱)的水平中心線。4) 參照總圖將進風(fēng)口穿過主軸套在轉(zhuǎn)子上。5) 起吊轉(zhuǎn)子組連同進風(fēng)口。要保證轉(zhuǎn)子軸中心的水平度不超過0.04/1000。滾動軸承與軸承箱的位置關(guān)系通過調(diào)整墊片來調(diào)整,薄的調(diào)整墊片置于軸承箱溫度計孔的一測,厚的調(diào)整墊片置于另一側(cè)。注意葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。6) 轉(zhuǎn)子安裝完畢后,以轉(zhuǎn)子和葉輪為基準(zhǔn),以進風(fēng)口能正確與機殼(進氣箱)裝配為原則,重新微調(diào)機殼(進氣箱)的下半部分的位置,不僅要保證進風(fēng)口和機殼的正確裝配,而且要保證進風(fēng)口與葉輪
8、的徑向間隙與軸向間隙在總圖規(guī)定的尺寸范圍之內(nèi)。7) 完成機殼和進氣箱,軸承箱上半部分的安裝。8) 完成調(diào)節(jié)門的安裝,特別要注意調(diào)節(jié)門有正反之分。判斷調(diào)節(jié)門是否裝反,有一點至關(guān)重要,就是在調(diào)節(jié)門葉片處在幾乎成關(guān)閉位置時,氣流的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致,否則會引起引風(fēng)機效率急劇下降,并會產(chǎn)生不正常振動。9) 安裝進出口膨脹節(jié)10) 安裝聯(lián)軸器部。11) 安裝氣動執(zhí)行器機構(gòu)。12) 安裝傳動機構(gòu),聯(lián)桿的長度可通過球鉸鏈處的螺母可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。通過調(diào)整聯(lián)桿的長度,保證調(diào)節(jié)門葉片全行程時對應(yīng)氣動執(zhí)行器曲柄0-90°的行程。13) 安裝測量儀表14) 地腳螺栓部二次灌漿。3風(fēng)機的調(diào)試和
9、運行3.1風(fēng)機調(diào)試前的準(zhǔn)備工作3.1.1 詳細檢查所有螺栓是否緊固。3.1.2 檢查葉輪與電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3.1.3 檢查機殼(進氣箱)和進出口管道是否遺留下雜物。3.1.4 檢查儀表連接是否正確。3.2 調(diào)節(jié)門傳動機構(gòu)的調(diào)試3.2.1 在調(diào)節(jié)門處于關(guān)閉位置的情況下,檢查調(diào)節(jié)桿的位置是否正確,規(guī)定調(diào)節(jié)門的相鄰葉片必須接觸,如果檢查下來相鄰葉片不互相接觸,必須加以調(diào)整和固定。3.2.2 調(diào)節(jié)門的設(shè)計方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,即在調(diào)節(jié)門關(guān)閉的情況下,介質(zhì)的預(yù)流動方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。3.2.3 必須對傳動機構(gòu)聯(lián)桿長度進行調(diào)節(jié),保證電動執(zhí)行機構(gòu)的行程要滿足調(diào)節(jié)門全開和全閉的需要。3.2
10、.4 在風(fēng)機啟動之前,調(diào)節(jié)門必須關(guān)閉。3.3風(fēng)機的聯(lián)動試車3.3.1 風(fēng)機應(yīng)在無載荷的情況下啟動,即關(guān)閉風(fēng)機的進口調(diào)節(jié)門,并將風(fēng)機出口管道中的閥門開啟,以防止電機過載。風(fēng)機在調(diào)節(jié)門關(guān)閉的情況下,運行時間不得過長。如情況良好,在風(fēng)機達到額定轉(zhuǎn)速后,再將調(diào)節(jié)門逐漸開啟,以達到風(fēng)機的設(shè)計額定工況點。3.3.2 在風(fēng)機運行過程中,注意監(jiān)控軸承的溫度。軸承的溫度在達到穩(wěn)定之前的最初幾個小時之內(nèi),溫度值會直線上升,但隨后會穩(wěn)定在一個溫度值。運行過程中,軸承溫升不得超過35。注意監(jiān)控軸承部的均方根振速測定值,其值不得超過4.6mm/s。3.3.3 風(fēng)機的聯(lián)動試車時間不得低于72小時。3.4立即停車事件3.4
11、.1 風(fēng)機或電動機啟動時有明顯的異?,F(xiàn)象或摩擦聲響。3.4.2 風(fēng)機軸承溫度、軸承的振動超過規(guī)定值。3.4.3 調(diào)節(jié)門的調(diào)節(jié)失靈。3.4.4 電動機突然過載。3.4.5 涉及人身和機組安全的其它意外情況。4風(fēng)機的維護為了避免由于風(fēng)機維護不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生,預(yù)防風(fēng)機和電動機各方面的自然故障及事故的發(fā)生,從而充分發(fā)揮設(shè)備的功能,延長設(shè)備的使用壽命,必須加強風(fēng)機的維護工作。4.1 運行過程中的維護在運行過程中,每隔一小時應(yīng)將所有儀表的讀數(shù)做好記錄,如發(fā)現(xiàn)與上次記錄有急劇變化時,應(yīng)立即查明原因并排除。特別要注意對軸承溫度、冷卻水情況、運行的穩(wěn)定性以及軸承箱部的油封的定期檢查。此舉的目的是為了
12、保持風(fēng)機良好的運行狀況直至計劃停機。4.2 臨時停機期間的檢修如果機組的其它設(shè)備在風(fēng)機計劃處停機,那么這個機會應(yīng)用于風(fēng)機的檢修。風(fēng)機主要的磨損件(密封、軸承等)需借此機會檢查一下。手工清除葉輪雜質(zhì),檢查葉輪的磨損狀況。4.3 計劃停機時間的檢修計劃停機時間,所做的工作應(yīng)使風(fēng)機能夠無故障運行到下一個計劃停機期。我們建議做如下工作:1) 檢查葉輪雜質(zhì)并清除2) 檢查葉輪的磨損狀況3) 更換軸承的潤滑油4) 檢查風(fēng)機各處密封,如損壞則更換5) 檢查聯(lián)軸器的性能6) 檢查膨脹節(jié)的磨損情況7) 清理風(fēng)機機殼(進氣箱)及管道 風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)后,完成檢修。4.4 風(fēng)機部件的維護葉輪與軸的維護葉輪與軸裝配成一
13、體后,出廠前在車間進行了動平衡,這就是葉輪盡量不要從軸上拆下來的原因。若有特殊原因必須這樣做,那么,所有部件之間的相對位置應(yīng)做好一一對應(yīng)的標(biāo)記,從而在重新裝配后,恢復(fù)原始的位置,容易保持整個轉(zhuǎn)子的動平衡。否則,必須重新進行整個轉(zhuǎn)子的動平衡。 轉(zhuǎn)子不需要特殊的維修,只需不定期的檢查葉輪的磨損并清除所有的粘著物,因為不明粘著物會引起風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中的劇烈振動。在風(fēng)機停轉(zhuǎn)期間,至少每周一次將轉(zhuǎn)子部盤動180°,以改變旋轉(zhuǎn)件的永久負(fù)載位置,防止軸的變形。軸承的維護軸承檢修時,要拆下熱電阻溫度計,然后才能拆下上軸承箱蓋要定期更換潤滑油,第一次為運行200小時后,以后每隔半年要更換一次,換油時檢查
14、油封是否完好。調(diào)節(jié)門的維護在正常的運轉(zhuǎn)情況下,進口調(diào)節(jié)門在二到三年可免維護保養(yǎng)。在此期間,只需進行一般的檢查,若出現(xiàn)轉(zhuǎn)動失靈,引起調(diào)節(jié)困難,則軸承需拆下清理、檢修和加潤滑脂,各關(guān)節(jié)軸承需加潤滑油脂,重新裝配后,要檢查調(diào)節(jié)門各葉片是否同時開啟和關(guān)閉,調(diào)節(jié)環(huán)是否在與風(fēng)機垂直的平面上轉(zhuǎn)動。為避免調(diào)節(jié)門的失靈,上面提及的軸承要防止濺水生銹。調(diào)節(jié)門在停機時,要不時將葉片進行全行程的轉(zhuǎn)動,從而保持調(diào)節(jié)門的靈活。裝在調(diào)節(jié)門上的隔聲包覆層要設(shè)計成能方便拆裝的結(jié)構(gòu),并不得于調(diào)節(jié)環(huán)、關(guān)節(jié)軸承等相碰,以免影響調(diào)節(jié)門的靈活轉(zhuǎn)動。進、出口膨脹節(jié)的維護膨脹節(jié)內(nèi)的導(dǎo)板不能于連接管道相碰,要保證在它們之間有均勻的間隙。檢查膨脹節(jié)纖維管與導(dǎo)板之間是否積灰,否則,膨脹節(jié)的自由度要受到限制。4.5風(fēng)機的主要故障及原因在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,可能發(fā)生某些故障,對發(fā)生的故障必須迅速查明原因,及時解決,以防止事故的發(fā)生。風(fēng)量不足管道系統(tǒng)阻力超過風(fēng)機規(guī)定風(fēng)壓。風(fēng)壓不足管道系統(tǒng)阻力估計過低。電動機超載1) 風(fēng)壓過低致使風(fēng)量過大2) 進口氣體溫度過低,氣體密度過大,使風(fēng)機壓頭過高3) 風(fēng)機內(nèi)部發(fā)生摩擦碰撞現(xiàn)象4) 開車時進口調(diào)節(jié)
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