大橋蓋梁施工安全專項(xiàng)方案

1、目 錄第一章、編制說明1、編制依據(jù)2、編制目的與適用范圍第二章、工程概況1、工程簡(jiǎn)介2、自然地理氣象特征第三章、施工技術(shù)方案1、蓋梁施工方案2、蓋梁施工進(jìn)度計(jì)劃3、蓋梁施工工藝流程第四章、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1、安全目標(biāo)2、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)第五章、危險(xiǎn)源分析及對(duì)策措施1、危險(xiǎn)源的分析2、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施3、對(duì)策措施第六章、安全施工保證措施1、制度保證措施2、蓋梁施工針對(duì)性安全措施第七章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工2、環(huán)境保護(hù)措施3、職業(yè)健康與防護(hù)第八章、安全檢查和審查1、安全檢查方法2、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容第九章、蓋梁施工事故應(yīng)急預(yù)案1、安全應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)2

2、、應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)條件3、蓋梁施工事故應(yīng)急預(yù)案、資源配置和應(yīng)急措施4、監(jiān)督管理 第十章、蓋梁抱箍法施工安全驗(yàn)算書第一部分 蓋梁施工說明及驗(yàn)算依據(jù)一、蓋梁施工說明二、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第二部分 蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算一、設(shè)計(jì)計(jì)算說明二、橫梁計(jì)算三、縱梁計(jì)算四、抱箍計(jì)算五、無縫鋼管計(jì)算六、施工中應(yīng)注意的問題第一章 編制說明1、編制依據(jù)(1) 本項(xiàng)目招標(biāo)文件和工程量清單。(2) #工程第三合同段橋梁施工設(shè)計(jì)圖。(3) 交通運(yùn)輸部頒發(fā)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。(4) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(5) 公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法。(6) 施工中引用或參考的主要設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工技術(shù)規(guī)定:表1 規(guī)范、

3、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)清單表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)名 稱1JTG B01-2003公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2JTJ 041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范3JTJ 076-95公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程4JTG /TB05-2004公路項(xiàng)目安全性評(píng)價(jià)指南5JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6JGJ332001施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程7JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范2、編制目的與適用范圍編制本安全施工專項(xiàng)方案的目的是為了保證中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)建筑法及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的切實(shí)落實(shí)，加強(qiáng)本項(xiàng)目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止安全事故的發(fā)生，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，有效的控制我標(biāo)段橋梁工

4、程施工安全，提高本工程安全的管理水平，使本項(xiàng)目的安全施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。 本安全專項(xiàng)方案僅適用于#工程第三合同段*大橋蓋梁施工。第二章工程概況1、工程簡(jiǎn)介 本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K138+000，終點(diǎn)樁號(hào)K145+587.808，主線長(zhǎng)7.588公里。在&&省道改建段終點(diǎn)K145+587.808設(shè)置聯(lián)城互通立交工程，城北連接線起點(diǎn)K0+000，終點(diǎn)K0+200。本合同段主線采用部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGGB01-2003）規(guī)定中的一級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度80km/h，路基寬度24.5米，分離式路基寬度2*12.25m。城北大道連接線按一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度60k

5、m/h，路基寬度24.5米，兼顧城市道路功能。橋梁設(shè)計(jì)荷載：汽車荷載公路-級(jí)；橋梁、涵洞、路基，設(shè)計(jì)洪水頻率1/100。*大橋中心樁號(hào)K141+984.5,該橋墩蓋梁尺寸為長(zhǎng)23.2 m、寬度為2.0 m、高度為2.0 m，蓋梁數(shù)量共11榀，每榀C50砼為83.9 m ³?，F(xiàn)在我標(biāo)段蓋梁施工的人員、機(jī)械、原材料及試驗(yàn)、抱箍模板安裝等均已準(zhǔn)備完畢。2、自然地理、氣象特征自然地理特征 (1)地形、地貌：沿線為浙南丘陵地貌區(qū)，線路分布于碧湖盆地及西北側(cè)邊緣，海拔高程45200米，緩丘地帶地形坡度2045°，平原坡度010°，地勢(shì)平坦，大多為坡地、農(nóng)田、果林。(2)地質(zhì)、

6、地震： 深大斷裂線路所處的構(gòu)造單元為華南褶皺系麗水-寧波隆起區(qū)。位于碧湖盆地邊緣，沿線未見褶皺構(gòu)造。區(qū)域上北西向斷層發(fā)育。區(qū)域一般性斷裂及勘查區(qū)斷裂區(qū)域性構(gòu)造主要發(fā)育北東向、東西向斷裂，次有北北西向、南北向斷裂，形成了沿線巖組的多樣性和構(gòu)造復(fù)雜性的特點(diǎn)。沿線地震動(dòng)峰值加速度分區(qū)為0.05g（相當(dāng)于地震基本烈度小于度區(qū)）。動(dòng)反映譜周期0.35S。沿線及附近范圍內(nèi)，地震具有頻率低、震級(jí)小、烈度低等特點(diǎn)。氣象、水文特征：麗水屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，熱量充足，冬季溫和、春季回暖早，日夜溫差較大，年平均降水量一般在1411.1mm。每年4-6月份為梅雨季節(jié)，降水量約占全年的40-45%，7-9月份

7、有臺(tái)風(fēng)暴雨，10月至翌年3月份降雨量較少。累計(jì)降雨量為546mm。第三章蓋梁施工技術(shù)方案1、蓋梁施工方案 *大橋是本工程的重要控制節(jié)點(diǎn)。臺(tái)帽蓋梁采用如下施工方案：（1）施工準(zhǔn)備：本橋的“三通一平”工作已全部完成；各種材料經(jīng)抽樣試驗(yàn)全部合格，料源已全部落實(shí)；施工機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)調(diào)試已可投入施工；人員已全部到位，并進(jìn)行了施工安全與質(zhì)量交底。（2）放樣根據(jù)圖紙，指揮部和設(shè)計(jì)院所交的導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，我們先進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合后再利用已有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密，形成全線測(cè)量的控制網(wǎng)，施工測(cè)量均采用全站儀進(jìn)行，以保證其精確度和測(cè)量速度。 臺(tái)帽蓋梁施工放樣，根據(jù)已布置好的導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀放出每座墩臺(tái)雙向軸

8、線，并進(jìn)行相互的校正，已確認(rèn)無誤，并繪制放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核，做好保護(hù)樁，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)其準(zhǔn)確性，并填寫放樣及保護(hù)樁位置記錄。（3）鋼筋制作及質(zhì)量控制：已完成的立柱檢測(cè)合格，可進(jìn)行該橋蓋梁施工。蓋梁鋼筋已完成原材料和焊接試驗(yàn)，均可使用。為了保證蓋梁鋼筋有較好的受力性能，鋼筋綁扎按規(guī)范、圖紙施工，鋼筋必須要準(zhǔn)確放樣，確保蓋梁鋼筋位置正確。，嚴(yán)格控制起彎點(diǎn)的位置和電焊焊接質(zhì)量。鋼筋骨架的下面和側(cè)面均用水泥砂漿墊塊使之有足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋配置前，鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、機(jī)械性能等，均符合設(shè)計(jì)要求。A、鋼筋的加工應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋外表有

9、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾沙等缺陷，應(yīng)剔除不得應(yīng)用。b、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，成盤和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。c、鋼筋加工配件時(shí)，均采用鋼筋數(shù)控彎曲機(jī)加工，應(yīng)計(jì)算其長(zhǎng)度，如有彎鉤，應(yīng)增加其長(zhǎng)度，并扣除其延伸長(zhǎng)度。d、鋼筋下料前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鋼筋的規(guī)格和數(shù)量，理料后，必須掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯(cuò)。e、彎曲某種編號(hào)的第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)反復(fù)校正至符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板，核對(duì)以后彎成鋼筋制品。f、鋼筋成型核對(duì)后，應(yīng)分類按型捆扎并掛上編號(hào)標(biāo)簽，妥為存在。B、鋼筋的接頭，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、需要焊接的冷拉鋼筋接頭，均在冷拉前進(jìn)行。b、鋼筋焊接，應(yīng)按有關(guān)操作技術(shù)進(jìn)行，當(dāng)每次改變鋼筋類別、直徑或

10、調(diào)換焊工時(shí)，為了保證質(zhì)量，并檢查既定的焊接參數(shù)，應(yīng)預(yù)先焊接試件作拉力和冷彎試驗(yàn)合格后，才能正式成批焊接。c、接頭采用電弧焊的搭接或綁扎條焊時(shí)，除決定于強(qiáng)度計(jì)算的要求外，焊縫的長(zhǎng)度、寬度和厚度等，均應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d、鋼筋采用鐵絲綁扎接頭時(shí)，在受拉區(qū)域內(nèi)的圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎曲，鋼筋搭接處根據(jù)規(guī)定的搭接長(zhǎng)度，用鐵絲在搭接中心和兩端三處扎緊。C、配置在同一截面有受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋截面的百分率應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、綁扎接頭：在受拉區(qū)中不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。b、鋼筋焊接接頭：在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。c、鋼筋接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍

11、焊接鋼筋的直徑，也不宜位于最大彎矩處。D、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙先做鋼筋排列間距的各種樣尺，兒鋼筋排列的依據(jù)，其次在立好的模板面上，用墨線定出中心線。然后照?qǐng)D用樣尺從中心向兩邊排列。綁扎鋼筋時(shí)，要用粉筆在主筋上劃好位置。b、鋼筋在相交處應(yīng)用鐵絲結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。c、綁扎轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。d、綁扎用的鐵絲頭要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。e、鋼筋的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的必要厚度。f、綁扎好的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不

12、致走動(dòng)，可增加扎點(diǎn)或加撐鐵。g、已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。（4）蓋梁模板支架 蓋梁模板支架我們采用抱箍法支撐，即采用抱箍支撐四根I40工字鋼做縱梁，在縱梁上采用間距0.4m的14號(hào)槽鋼做橫梁，橫梁長(zhǎng)度4.0m，再在橫梁上鋪設(shè)底模。底模為特制鋼模,面模厚度為8mm，蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度與安裝誤差。側(cè)模為特制鋼模,面模厚度為6mm，在側(cè)模外側(cè)采用間距1.2m的2*14b槽鋼作豎帶，豎帶高2.4m；在豎帶上下各設(shè)一條20的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距2.3m，在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。端模為特制鋼模,面模厚度為

13、6mm，肋板高為10cm。在端模外側(cè)采用間距1.2m的2*14b作豎帶，豎帶高2.4m；在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)采用48的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠，并在工作平臺(tái)四周用安全網(wǎng)綁扎牢靠，確保蓋梁安全施工。（5）砼澆筑蓋梁C40砼采用750L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，HTM604砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。砼先澆筑蓋梁中間，在向兩端延伸，砼澆搗時(shí)分層厚度不得超過30cm，布料均勻，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁超振或漏振。砼澆筑嚴(yán)格控

14、制砼水灰比和振搗，防止出現(xiàn)漏漿、蜂窩、麻面。必須配備部分直徑35、50的插入式振搗棒，入模后的混凝土及時(shí)振搗，但不得沖撞波紋管入鋼筋，不得漏振，但也不要振動(dòng)過度引起砼離析。用插入式振搗密實(shí)，在澆制頂層砼的同時(shí)，頂面要有專人把多余的砼鏟出抹平，收光?；炷凉?yīng)分區(qū)段各負(fù)其責(zé)，確保振搗棒到位，插入式振搗棒沿模板附近的砼應(yīng)慢慢拔出，減少梁兩側(cè)氣孔和泌水現(xiàn)象。振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥漿流入波紋管內(nèi)。在砼澆搗過程中，派專人檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿、鋼筋移動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象時(shí)及時(shí)調(diào)整。及時(shí)制作砼試塊，混凝土澆注完畢后，認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，砼澆注完畢后，應(yīng)馬上清理預(yù)留孔道，在12小時(shí)以后用土工布遮

15、蓋，經(jīng)常灑水，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)。防止砼收縮裂紋出現(xiàn)。拆模時(shí)模板要根據(jù)施工規(guī)范要求砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不宜大于15，當(dāng)氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模，拆模后必須灑水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)不的少于14天。（6）蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工藝 、預(yù)應(yīng)力鋼絞線驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，每批鋼絞線中任取3盤（每批超過三盤、則取三盤、如少于三盤，則應(yīng)逐盤檢驗(yàn)），進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能試驗(yàn)。如果其中有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)取雙倍量的試樣進(jìn)行復(fù)試，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線不能使用。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線存放檢驗(yàn)合格后，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線存放在通風(fēng)良好的倉庫中，露天堆入時(shí)，擱置在

16、方木支墊上，離地高度不少于200mm，鋼絞線堆放時(shí)支點(diǎn)數(shù)不少于四個(gè)，方木寬度不少于100mm，堆放高度不大于三盤，應(yīng)按供借貸批號(hào)分組，每盤標(biāo)牌整齊，上面覆蓋防雨布。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料與編束。鋼絞線下料場(chǎng)地應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在砼地面上生拉硬，磨傷鋼絞線。鋼絞線的盤座大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，以盤圈中央逐步抽出，較為安全。鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。、固定端制作預(yù)應(yīng)力固定端制作是極為重要的一道工序，因?yàn)橹谱魍甑墓潭ㄥ^具要埋在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部，無法更換。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道布置安裝：波紋管搬運(yùn)與堆放：波

17、紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時(shí)不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。波紋管在室外保管時(shí)間不宜過長(zhǎng)，不得直接堆放在地面上，并應(yīng)采取有效措施防止雨露和各種腐蝕性氣體的影響。波紋管連接：采用大一號(hào)同型波紋管，接頭管的長(zhǎng)度不少于300mm，接頭兩端用密封膠帶封裹。A、波紋管安裝應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在梁側(cè)?；蚬拷钌隙ǔ銮€位置，波紋管的固定采用井字架，間距50CM，井字架安架應(yīng)焊在鋼筋上，以防止?jié)仓艜r(shí)波紋管偏移。B、波紋管安裝過程中，應(yīng)晝避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時(shí)，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。C、波紋管安裝后，應(yīng)檢查其位置，曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固定是否可

18、靠，接頭是否完好，管壁有無破損等。如有破損，應(yīng)及時(shí)用膠帶修補(bǔ)。D、波紋管位置的垂直偏差一般不大于±3mm，水平偏差也不宜大于±10mm。從梁上整體看，波紡管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直，從梁側(cè)看，波紋管曲線應(yīng)平滑連續(xù)。E、張拉端預(yù)留孔道處，波紋管可直接從承壓鋼板的中心孔中穿出抵緊模板，用泡沫海綿等軟物密封，以防止漏漿。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿束鋼絞線穿束在澆筑砼之前進(jìn)行人工穿束，利用汽車吊設(shè)備將預(yù)應(yīng)力筋吊起，工人站在腳手架工作平臺(tái)上逐空穿入，鋼束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以便順利通過孔道，對(duì)多波曲線束，采用特制的牽引頭，工人在前牽引，后頭推送，前后二端同時(shí)出力，便于順利穿束。、張拉施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力

19、筋錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得有裂縫、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差，按規(guī)范抽查錨具、夾具的強(qiáng)度，合格后方可使用。本工程張拉選用YCW400型千斤項(xiàng)，ZB4-500型電動(dòng)油泵，張拉機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和檢驗(yàn)，張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。張拉設(shè)備標(biāo)定期限，不宜超過6個(gè)月，當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，應(yīng)張拉設(shè)備重新標(biāo)定：A、千斤頂經(jīng)過拆卸修理；B、千斤頂置后重新使用；C、壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；D、更換壓力表；E、張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大。 F、 預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供箱梁砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)蓋梁砼達(dá)到

20、90%強(qiáng)度以上，齡期大于10天方可進(jìn)行張拉。 G、預(yù)應(yīng)力筋張拉力值張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，應(yīng)力應(yīng)變雙控制，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rjy=1860Mpa，彈性模量Ey=1.95×105Mpa。張拉順序：O初應(yīng)力（0.15k）0.3k 1.0k（持荷3分鐘）錨固。 H、 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)遵循同步、對(duì)稱張拉的原則。按鋼束編號(hào)作為張拉次序，第一批先拉N1, N2鋼束，第二批張拉N3, N4，N5鋼束。I、油泵供油給千斤頂張拉油缸，按三級(jí)加載過程依次上升油壓，分級(jí)方式為15%、30%、100%，每次加載均應(yīng)量測(cè)伸長(zhǎng)值，并隨時(shí)檢查伸長(zhǎng)值與計(jì)算值的偏差。J、張拉到規(guī)定油壓后，持荷復(fù)驗(yàn)伸長(zhǎng)值，合格后，實(shí)施錨固，兩

21、端張拉同一束預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，為減預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后錨固。K、預(yù)應(yīng)力筋張拉用液壓千斤頂?shù)膹埨谐桃话銥?50-200mm，對(duì)較長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋束，其張拉伸長(zhǎng)值會(huì)超過千斤頂?shù)囊淮稳谐?，必須采取分?jí)張拉，分級(jí)錨固。根據(jù)計(jì)算伸長(zhǎng)值，將張拉過程分成若干次，每次均實(shí)施一輪拉錨固工藝，每一輪的初始油壓即為上一輪的最終油壓，每一輪張的拉力差值應(yīng)取相同值，以便控制，一直到最終油壓值錨固。、張拉伸長(zhǎng)校核張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)使用測(cè)量精度不大于±1mm的鋼尺測(cè)量，測(cè)量方法為在初應(yīng)力下，量測(cè)油缸外露長(zhǎng)度，在相應(yīng)分級(jí)荷載下量測(cè)相應(yīng)油缸外露長(zhǎng)度，如果中間錨固，則第二級(jí)初始荷載應(yīng)為前一級(jí)最終荷載，

22、將多級(jí)伸長(zhǎng)值疊加即為初應(yīng)力至終應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，再加上初應(yīng)力以下推算伸長(zhǎng)即為總伸長(zhǎng)。若兩端同時(shí)張拉同時(shí)量測(cè)，則只需把差值相加，即為初應(yīng)力至終應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，再加上初應(yīng)力以下推算伸長(zhǎng)即為總伸長(zhǎng)，如果實(shí)際上伸長(zhǎng)值超出計(jì)算伸長(zhǎng)值的-6%6%，則應(yīng)暫停張拉，在采取措施后，方可繼續(xù)張拉，伸長(zhǎng)值校核應(yīng)在張拉過程中同時(shí)校核。、孔道壓漿 A、張拉結(jié)束后應(yīng)及時(shí)壓漿，以不超過24小時(shí)為宜，最遲不得超過3天，以免預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生銹蝕或松弛，并事先將錨塞周圍的預(yù)應(yīng)力間隙用水泥漿封錨，封錨水泥漿抗壓強(qiáng)度不足10Mpa時(shí)不得壓漿。B、壓漿前必須對(duì)孔道進(jìn)行檢查，壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查，壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道然后用壓縮氣排

23、除孔內(nèi)積水。C、壓漿用的水泥采用標(biāo)號(hào)52.5#的普通硅配鹽水泥，水灰比在間，強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)值，水泥漿中宜采用減水，緩凝作用的外加劑，摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不得摻用氯鹽，攪拌后三小時(shí)泌水慶控制在2%，保證有足夠的流動(dòng)性。D、壓漿泵輸漿壓力宜保持在Mpa以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)，并應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間（30S），出漿口在流出的濃漿后即可關(guān)閉溢漿閥，然后在關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。E、壓漿應(yīng)集中將一處的孔道一次壓完，以免孔道漏漿堵塞鄰近孔道，如孔道不能一次壓完，應(yīng)將相鄰未壓漿的孔道用壓力水沖洗，使今后壓漿暢通無阻。F、壓漿時(shí)，每班應(yīng)留取不小于三組的7.07×7.07×7.07cm立方

24、體塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。G、壓漿過程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不得低于+5，否則應(yīng)采取保溫措施。2、蓋梁施工計(jì)劃*大橋蓋梁施工計(jì)劃安排1個(gè)施工班組，施工人員30人，于2012年4月份準(zhǔn)備工作，在2012年5月15日開始砼澆筑，2012年9月31日完工。12個(gè)日歷天完成1榀蓋梁施工（含模板安裝、鋼筋安裝、砼澆注等工序和一定的時(shí)間利用率）。具體安排如下:、2012年5月份計(jì)劃完成*大橋10#墩，11#墩蓋梁2榀。、2012年6月份計(jì)劃完成*大橋8#墩，9#墩蓋梁2榀。、2012年7月份計(jì)劃完成*大橋6#墩，7#墩蓋梁2榀。、2012年8月份計(jì)劃完成該橋3

25、#墩，4#墩，5#墩蓋梁3榀。、2012年9月份計(jì)劃完成*大橋1#墩，2#墩蓋梁2榀。3、蓋梁施工工藝流程圖蓋梁位置測(cè)量放樣上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格抱箍支架搭設(shè)并預(yù)壓底模、側(cè)模、端模安裝蓋梁鋼筋綁扎、安裝蓋梁混凝土澆筑蓋梁砼養(yǎng)護(hù)蓋梁鋼絞線張拉蓋梁完成檢查驗(yàn)收 第四章 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1、安全目標(biāo)施工中堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度、措施，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、安全科、橋梁施工隊(duì)三級(jí)安全管理，安全科和橋梁施工隊(duì)設(shè)置專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。并達(dá)到以下安全施工目標(biāo)：杜絕因工死亡和重傷事故發(fā)生，輕傷率控制在0.5以下。工傷事故頻率

26、控制在0.5以下；機(jī)電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機(jī)電設(shè)備檢查率達(dá)100%；特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%。2、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理周祥鋒為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 項(xiàng)目部設(shè)立單獨(dú)的安全科，配備專職安全管理人員，橋梁蓋梁施工必須配備專職安全員，班組配備兼職安全員。2.1 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：周祥鋒副組長(zhǎng)：張學(xué)華 （總工） 張永潮（安全負(fù)責(zé)）橋梁負(fù)責(zé)人：邱向石工 程 科：郭永江質(zhì)檢 負(fù)責(zé)人：黃鵬寅安全科：李佳（專職安全員）試驗(yàn) 負(fù)責(zé)人：張偉珺路基施工工區(qū)橋梁施工工區(qū)綠化施工工區(qū)2.1安全生產(chǎn)職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1.1.項(xiàng)目部生產(chǎn)安全工作的第一責(zé)任

27、人。1.2.貫徹、落實(shí)國(guó)家及上級(jí)機(jī)關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。1.3.在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，必須同時(shí)計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作。1.4.審批安全措施計(jì)劃，合理安全經(jīng)費(fèi)，認(rèn)真組織實(shí)施。1.5.事故發(fā)生后，及時(shí)組織調(diào)查，堅(jiān)持“三不放過”的原則，分析事故原因，擬定整改措施，對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行處理和上級(jí)審批。2.項(xiàng)目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)2.1.貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.2.在編制施工組織、設(shè)計(jì)和審核單項(xiàng)施工方案時(shí)，按照“五同時(shí)”精神，認(rèn)真編寫安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的內(nèi)容和條款。2.3.審核安全技術(shù)措施計(jì)劃，并督促實(shí)施。2.4.向全體職工

28、進(jìn)行安全技術(shù)教育。2.5.傷亡的技術(shù)性問題調(diào)查、分析，提出處理意見和整改措施。3.項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)3.1.對(duì)項(xiàng)目部的生產(chǎn)安全承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.2.執(zhí)行指揮部、公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定，貫徹執(zhí)行局、公司的安全規(guī)章制度。3.3.審查施工方案中提出的安全技術(shù)保障措施。3.4.提出安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)懲意見。3.5.事故發(fā)生后，組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。4.安全科主任安全生產(chǎn)職責(zé)4.1.對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)安全工作承擔(dān)直接管理責(zé)任。4.2.組織生產(chǎn)安全教育、培訓(xùn)，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全措施。4.3.組織生產(chǎn)安全檢查工作，組織每月的安全專題會(huì)議。4.4.貫徹上級(jí)和經(jīng)理部的生產(chǎn)安全規(guī)章制度。4.5.提

29、出生產(chǎn)安全的獎(jiǎng)懲意見，獎(jiǎng)勵(lì)作出成績(jī)的職工，處罰違章指揮，違章操作的人員。4.6.參與事故的調(diào)查、處理、整改隱患。4.7.負(fù)責(zé)對(duì)民工進(jìn)行生產(chǎn)安全教育和管理。5.專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)5.1.貫徹執(zhí)行公司、施工項(xiàng)目部的安全制度和規(guī)定。5.2.負(fù)責(zé)檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作，監(jiān)督職工在施工現(xiàn)場(chǎng)中正確使用安全生產(chǎn)“三件寶”。5.3.參與生產(chǎn)安全檢查，落實(shí)事故隱患整改措施。5.4.在施工生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行制度不徇私情。5.5.參與對(duì)職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育，按時(shí)參加安全會(huì)議。5.6.對(duì)違反安全操作規(guī)程的行為及時(shí)進(jìn)行制止和批評(píng)教育，正確行使生產(chǎn)安全管理工作中的否決權(quán)。5.7.參與生產(chǎn)安全事故

30、的調(diào)查。6.工程科安全生產(chǎn)職責(zé)6.1.對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)安全負(fù)技術(shù)責(zé)任。6.2.編制施工方案的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施；提出實(shí)施該措施的具體要求。6.3.組織安全技術(shù)交底，對(duì)違反安全技術(shù)要求的行為應(yīng)予制止。6.4.配合領(lǐng)導(dǎo)和安全人員加強(qiáng)安全管理，提出對(duì)職工在安全生產(chǎn)中的獎(jiǎng)懲意見。7.工區(qū)長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)7.1.分配工作的同時(shí)，交代安全注意事項(xiàng)，做好安全工作“五同時(shí)”。7.2.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，組織有關(guān)人員對(duì)本工段的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查。7.3.配合領(lǐng)導(dǎo)對(duì)新職工和臨時(shí)工進(jìn)行安全教育，積極支持安全人員的工作。7.4.配合安全員管理好本工段的安全工作，如發(fā)現(xiàn)對(duì)“三件寶”的使用有不當(dāng)之處，必須立即

31、加以制止和糾正。8.財(cái)務(wù)科安全生產(chǎn)職責(zé)8.1.正確提取、合理使用安全技術(shù)措施計(jì)劃經(jīng)費(fèi)。8.2.有以監(jiān)督勞動(dòng)保護(hù)用品的采購和發(fā)放工作，有權(quán)拒付不符合財(cái)務(wù)制度的勞保費(fèi)用。8.3.負(fù)責(zé)執(zhí)行經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和安全人員對(duì)違章罰款的手續(xù)辦理。9.機(jī)料科安全生產(chǎn)職責(zé)9.1.認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)物資采購、保管、發(fā)放的規(guī)章制度。9.2.采購安全用品和個(gè)人勞保用品時(shí)，做到“貨比三家”，堅(jiān)持不采購不合格的安全用品和個(gè)人勞保用品，采購人員不得擅自作主購買安全和勞保用品。9.3.保證施工生產(chǎn)安全的需要，及時(shí)采購、發(fā)放材料，倉庫管理員不得無故離開工作崗位。10.職工安全責(zé)任制10.1.積極參加項(xiàng)目部的安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，認(rèn)

32、識(shí)安全的重要性，做到保護(hù)自己也保護(hù)別人。10.2.嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，不違反作業(yè)。103.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不酒后上崗作業(yè)，實(shí)施安全操作措施。10.4.用好安全防護(hù)“三件寶”。10.5.接受施工員、安全員現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改意見。10.6.認(rèn)真履行崗位職責(zé)，不竄崗、不脫崗。10.7.工作中不妄從、不急燥，冷靜處理，認(rèn)真對(duì)待工作每一環(huán)節(jié)。第五章、危險(xiǎn)源分析及對(duì)策措施1、危險(xiǎn)源的分析工程開工前，對(duì)橋梁蓋梁工程施工可能存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估，并采取控制措施。1.1 危險(xiǎn)源種類支架坍塌、物體打擊、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、砼漿入眼1.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估從人的不安全行為、作業(yè)活動(dòng)的不

33、安全因素、設(shè)備設(shè)施和周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)等方面，對(duì)隧道施工可能存在的危害進(jìn)行識(shí)別?，F(xiàn)有的預(yù)防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的，列為重要危險(xiǎn)源，其他可能造成傷害的判定為一般危險(xiǎn)源。1.3 風(fēng)險(xiǎn)控制和管理對(duì)評(píng)估出的危險(xiǎn)源制定控制措施，有針對(duì)性地進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)危險(xiǎn)性較大的專項(xiàng)工程應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)工程施工方案。安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定重大危險(xiǎn)源識(shí)別和控制管理。建立工程項(xiàng)目施工安全重大危險(xiǎn)源的臺(tái)帳，加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控管理。對(duì)本工程項(xiàng)目的施工安全重大危險(xiǎn)源應(yīng)予以公示，并在其部位懸掛安全警示標(biāo)志。項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員應(yīng)當(dāng)全面準(zhǔn)確的掌握工程項(xiàng)目的施工安全重大

34、危險(xiǎn)源，加強(qiáng)對(duì)施工安全重大危險(xiǎn)源的檢查。編制安全應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員、器材設(shè)備，定期組織演練。2、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施2.1 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。 加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，提高員工的素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。 嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。 2.2 切實(shí)加強(qiáng)安全技術(shù)交底制度的落實(shí)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，沒有交底一律不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底工作在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由項(xiàng)目部安全責(zé)任人牽頭執(zhí)行交底，工程管理部及駐地監(jiān)理參與交底會(huì)議。安全交

35、底應(yīng)在交底人、被交底人（所有參與現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員）同時(shí)在場(chǎng)，簽字確認(rèn)，安全部門留一份存檔。被交底人（所有參與現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員）在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。交底人檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況。2.3 安全作業(yè)方法及要求安全管理措施，加強(qiáng)制度建設(shè)，完善管理機(jī)制，針對(duì)工程實(shí)際及人員配置及工程分布等實(shí)際情況，盡快熟悉掌握工作流程，使之各項(xiàng)目、各工種走向標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。進(jìn)一步健全和落實(shí)安全管理的各項(xiàng)監(jiān)督、制約、激勵(lì)、懲罰機(jī)制，加大安全管理的力度，完善管理措施。以“安全標(biāo)準(zhǔn)化工地”建設(shè)為目標(biāo)，推動(dòng)安全管理工作的全面開展，設(shè)定安全區(qū)、安全崗、安全點(diǎn)形成安全管理網(wǎng)絡(luò)，開展

36、群眾性的事故預(yù)想活動(dòng)，作到防患于未然。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全管理納入生產(chǎn)管理全過程，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和生產(chǎn)員工在安全生產(chǎn)過程中應(yīng)負(fù)的責(zé)任。因違章指揮，違反安全規(guī)定而造成的財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害，要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)、行政或刑事上的責(zé)任。加強(qiáng)上崗員工的安全技能培訓(xùn)，提高隊(duì)伍整體素質(zhì)，本著干什么學(xué)什么，懂什么的原則，使作業(yè)層的安全思想意識(shí)進(jìn)一步提高，使作業(yè)者懂得工作前檢查內(nèi)容，工作中遵守事項(xiàng)，工作后交接注意問題，作到心中有數(shù)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，提高群體安全意識(shí)。強(qiáng)化管理層的安全意識(shí)教育，形成制度管理，規(guī)范管理層的管理作用，特別是生產(chǎn)方面的管理層首先帶頭遵章守紀(jì)，不違章指揮，不顧此失彼，認(rèn)真執(zhí)行

37、操作好安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，要使每一個(gè)管理者得到最有效的發(fā)揮，使本項(xiàng)目的安全管理得到最大的保證作用，從而達(dá)到安全生產(chǎn)工作穩(wěn)步發(fā)展。實(shí)行嚴(yán)格的檢查制度，靠前指揮，查隱患，堵漏洞，定措施，對(duì)工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)、死角都要設(shè)專人負(fù)責(zé)，實(shí)行“三定一記”，消滅事故隱患。專職安全人員必須每天做到巡視檢查，深層次的落實(shí)整改生產(chǎn)中的不安全因素，確保安全無誤。進(jìn)一步加大安全管理力度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。分班作業(yè)點(diǎn)選派責(zé)任心強(qiáng)、懂安全知識(shí)的安全員跟班監(jiān)察，檢查內(nèi)容是：a.檢查事故隱患，及時(shí)提出整改措施；b.檢查違章違紀(jì)行為，并對(duì)照制度項(xiàng)目提出處罰意見；c.檢查重點(diǎn)部位安全情況，督促有關(guān)單位抓好措施落實(shí)。3、對(duì)策

38、措施蓋梁施工危險(xiǎn)源分析及防控措序號(hào)類別作業(yè)內(nèi)容導(dǎo)致后果防控措施1鋼絞線滑斷絲預(yù)應(yīng)力張拉刺傷危險(xiǎn)，需要編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案2壓漿管破裂蓋梁澆筑蹦濺孔道壓漿灼傷眼睛加強(qiáng)工人安全教育，及時(shí)配備勞動(dòng)防護(hù)用品。3支架就位后沒有固定好蓋梁施工坍塌傷人危險(xiǎn)，編制橋梁專項(xiàng)安全管理方案。4不系安全帶蓋梁施工高處墜落危險(xiǎn)，編制橋梁施工專項(xiàng)安全管理方案。5吊件滑落支架吊裝機(jī)械傷人加強(qiáng)操作安全教育，培訓(xùn)6電線老化蓋梁砼振搗人員觸電加強(qiáng)用電管理、電工培訓(xùn)7從高處往下扔工具高亮施工物體打擊加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理及工人安全教育，編制管理方案。3.1、 防范坍塌對(duì)策措施。a、施工前，進(jìn)行安全、技術(shù)交底，對(duì)蓋梁支架進(jìn)行計(jì)算

39、，并通過專項(xiàng)評(píng)審。b、抱箍安裝后必須進(jìn)行預(yù)壓，并應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。C、項(xiàng)目部由專人負(fù)責(zé)定期檢查抱箍、螺栓等構(gòu)件，是否有松動(dòng)變形、位移的情況。在蓋梁砼澆筑過程中，必須由專人負(fù)責(zé)檢查并做好檢查記錄。3.2、防范物體打擊對(duì)策措施a、高處作業(yè)的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，高空往地面運(yùn)輸物體時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)捆好吊下，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑落傷人或意外事故，嚴(yán)禁上下交叉同時(shí)作業(yè)。b、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、安全帶，腳手架設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍欄或禁戒區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。 設(shè)置圍欄和警戒區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。3

40、.3、防范砼漿入眼對(duì)策措施a、在蓋梁砼澆筑和壓漿時(shí)，施工人員戴好目鏡。b、不得攀登砼運(yùn)輸車，作業(yè)后將液壓系統(tǒng)泄壓，控制開關(guān)回到“?！蔽恢?，砼泵車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即停止檢查，處理解決。C、注意砼澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)的有序性，專人指揮，不能任意傾倒砼，避免造成砼漿濺入人眼。3.4、防范張拉滑斷絲對(duì)策措施a、張拉現(xiàn)場(chǎng)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，梁的兩端應(yīng)設(shè)安全防護(hù)板，在張拉時(shí)千斤頂后嚴(yán)禁有人，以防鋼絞線或錨具彈出傷人。3.5、防范機(jī)械傷人對(duì)策措施a、操作人員必須組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格并持有效證件上崗。b、機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。C、嚴(yán)禁機(jī)械

41、帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。d、吊裝作業(yè)中，夜間禁止施工，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。e、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽。 f、懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。3.6、防范觸電對(duì)策措施a、電氣設(shè)備應(yīng)作保護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。b、 電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強(qiáng)度；不得承受拉力。 C、 必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。d、 手持電動(dòng)工具和單相回路的照明開頭箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。e、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變

42、壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次；固定用電場(chǎng)所每月檢查一次；移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3.7、防范高空墜落對(duì)策措施a、高處作業(yè)佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。防護(hù)欄高度不低于1.2米，要牢固可靠。b、高空作業(yè)人員凡患有高血壓、心臟病、貧血以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。C、高處作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋、不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。d、高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)。常用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實(shí)的繩索傳遞，禁止用手拋擲，以免掉落傷人。e、六級(jí)以上大風(fēng)，下雨、冰雪天氣，禁止高空作業(yè)

43、。第六章、安全施工保證措施1、制度保證措施1.1 建立健全安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，施工隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員 為副組長(zhǎng)，各施工班組負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量安全管理小組，制定了安全管理的制度和安全管理措施，明確各級(jí)安全管理職責(zé)，從制度上杜絕發(fā)生安全事故的發(fā)生。其安全保證體系如下圖。安 全 保 證 體 系思想教育保 證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)組 織保 證項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理部安質(zhì)部項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組班、組安全檢查小組工作保證施工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制 度 保 證國(guó)家、交通部法律法規(guī)各項(xiàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程十一項(xiàng)安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制

44、度2.安全教育制度3.安全技術(shù)交底制度4.安全設(shè)計(jì)制度5.班前安全講話制度6.安全生產(chǎn)檢查制度7.安全事故報(bào)告制度8.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度9.周安全活動(dòng)制度10.安全交接班制度11.安全操作掛牌制度經(jīng)濟(jì)保證包 保責(zé)任制獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)1.2 制度保證措施（1）、安全生產(chǎn)責(zé)任制度從本項(xiàng)目的各級(jí)管理人員到生產(chǎn)工人按照國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。（2）、安全生產(chǎn)教育制度在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。項(xiàng)目經(jīng)理部每月、施工隊(duì)每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上月(周)安全生產(chǎn)情況，布置下月(周)安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)

45、安全生產(chǎn)的規(guī)章制度；對(duì)新招聘工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能上崗操作。（3）、安全設(shè)計(jì)制度針對(duì)施工過程中隱患多的工序，在編制施工方案時(shí)，同步進(jìn)行安全預(yù)防方案的設(shè)計(jì)，并由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。（4）、安全技術(shù)交底制度在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，要針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）、安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，預(yù)防安全事故。項(xiàng)目經(jīng)理部每月、施工隊(duì)每周開展一次安全檢查。檢查的主要內(nèi)

46、容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)，重點(diǎn)檢查防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施解決。（6）、安全事故報(bào)告和處理制度發(fā)生安全事故，應(yīng)主動(dòng)向上級(jí)報(bào)告。事故的調(diào)查處理，本著“三不放過”的原則，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故的調(diào)查報(bào)告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的防范措施。事故調(diào)查報(bào)告要通告全體職工，并上報(bào)公司。（7）、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度根據(jù)公司頒布的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)參加本項(xiàng)目施工的單位和個(gè)人進(jìn)行安全生產(chǎn)考核和獎(jiǎng)懲。（8）、每周安全活動(dòng)制度專業(yè)隊(duì)及其作業(yè)班組每周一開展不少于2小時(shí)的安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全

47、生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，研究本周安全生產(chǎn)措施。（9）、班前安全講話制度作業(yè)班組進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由班組長(zhǎng)和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)。（10）、安全交接班制度領(lǐng)工員、作業(yè)班組向下交班時(shí)，必須交接安全生產(chǎn)情況及注意事項(xiàng)。（11）、安全操作掛牌制度把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。1.3 經(jīng)濟(jì)保證措施實(shí)行安全生產(chǎn)包保責(zé)任制，明確獎(jiǎng)懲措施，實(shí)行層層包干負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行考核，并嚴(yán)格兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。1.4 現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施（1）在蓋梁施工區(qū)域范圍內(nèi)，做好明顯警示標(biāo)志，以防止行人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，保證安全。（2）所有人員在上崗之前必

48、須接受三級(jí)安全教育，且必須持證上崗。（3）作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，工作平臺(tái)是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的或應(yīng)先予以清除或支護(hù)。（4）機(jī)械操作工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格遵守相應(yīng)機(jī)械安全操作規(guī)程。并且使用的機(jī)械應(yīng)性能良好，符合相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（5）在進(jìn)入作業(yè)區(qū)域時(shí)必須戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品2、蓋梁施工針對(duì)性安全措施2.1.坍塌安全防范措施。蓋梁支架施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)到指揮人員、班組操作人員。按規(guī)范的規(guī)定對(duì)蓋梁支架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果符合要求。待墩柱強(qiáng)度達(dá)到要求后，才可以進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作。安裝后應(yīng)組織蓋梁支架預(yù)壓和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

49、使用的材料規(guī)格和型號(hào)必須符合技術(shù)要求，不合格產(chǎn)品不得使用。應(yīng)定期檢查抱箍、螺栓、縱梁、鋼管、模板等構(gòu)件情況，檢查是否有松動(dòng)變形、位移和錯(cuò)漏碰缺的情況。特別是在蓋梁砼澆筑過程中，必須由專人負(fù)責(zé)檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理解決。操作平臺(tái)上各種材料、設(shè)備必須按規(guī)定的位置和數(shù)量進(jìn)行布置，不得隨意變動(dòng)，以防超載。拆除模板和支架必須滿足所需砼強(qiáng)度，應(yīng)按照先支后拆，后支先拆的順序，先拆除非承重模板，后拆承重的模板及支撐支架。2.2.物體打擊安全防范措施高處作業(yè)的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，高空往地面運(yùn)輸物體時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)捆好吊下，不得隨意拋擲材料物體、工具，防

50、止滑落傷人或意外事故，嚴(yán)禁上下交叉同時(shí)作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、安全帶，腳手架設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍欄或禁戒區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。 設(shè)置圍欄和警戒區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。遵守裝拆模的順序和方式，模板安裝過程中不得間歇，立桿的頂撐、橫撐、拉桿、搭頭等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。對(duì)已拆的模板必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇。以防留下安全隱患。鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)的使用遵守安全操作規(guī)程， 拉筋沿線2M區(qū)域內(nèi)禁止行人，切斷鋼筋時(shí)，操作人員應(yīng)把扶鋼筋，防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。2.3、砼漿入眼安全防范措施蓋梁砼澆筑前進(jìn)行細(xì)致的安全技術(shù)交底，施工人員載好目鏡。

51、泵送砼前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：管路布置要平順，在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固、防止松動(dòng)、移位，管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇到有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。作業(yè)時(shí)不得攀登砼運(yùn)輸車和泵送管道，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道，作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)泄壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置，砼泵車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即停止檢查，不得帶病作業(yè)。疏通堵塞管時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員，拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸運(yùn)管道的壓力，拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。注意砼澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)的有序性，應(yīng)有專人指揮，不能任意傾倒砼，避免造成砼漿濺入人眼。砼漿入眼后持續(xù)不斷用

52、大量清水沖洗雙眼。2.4、張拉鋼絞線滑斷絲安全措施張拉現(xiàn)場(chǎng)的周圍應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志護(hù)欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，梁的兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)千斤頂后嚴(yán)禁有人，以防鋼絞線或錨具彈出傷人，已張拉完畢尚未壓漿的梁也應(yīng)注意這一點(diǎn)。張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，在測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂。千斤頂支腿必須與梁端的錨墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊鐵，以防支腿不穩(wěn)或受力不均而傾倒傷人。油泵開動(dòng)過程中，操作人員不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。工具錨的夾片，應(yīng)注意保護(hù)清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，新的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片

53、背面涂上潤(rùn)滑脂，以后每一使用5-10次，應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾片在退楔時(shí)卡住，潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。油泵和千斤頂所用的工作油液需經(jīng)濾清灌入油箱，油箱要定期清洗，油箱內(nèi)的油量應(yīng)保持在80%以上，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充與油泵中相同的油，油箱內(nèi)油溫一般宜保持在10-40，不宜在負(fù)溫下使用。連接油泵和千斤頂?shù)挠凸軕?yīng)保護(hù)清潔，不使用時(shí)堵封，防止雜物進(jìn)入。其外露油嘴也要封住，防止雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，每日使用完畢，應(yīng)做好清潔工作。高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷并

54、注意壓力表指針是否正常。油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先緩緩松開回油閥，待壓力表慢慢退回至零位后，方準(zhǔn)卸千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母，嚴(yán)禁在負(fù)荷情況下拆換油管或壓力表等。檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接，紫銅管的接口是否完好無損，待合格后，才準(zhǔn)使用。2.5、吊裝機(jī)械傷人安全措施（1）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。（2）機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。（3）機(jī)械操作人員前應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放在安全位置，并將駕

55、駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。（5）嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前應(yīng)檢查周圍情況，確認(rèn)無障礙時(shí)鳴笛操作。 （6）、各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。（7）、吊裝作業(yè)中，夜間禁止施工，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（8）、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽。 （9）、吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。（10）、吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位。（11）、嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動(dòng)、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。（12）、吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。（13）、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，