渤海起重(大連)有限公司焊接與氣割作業(yè)管理細(xì)則

1、質(zhì)量健康安全環(huán)保體系 渤海起重（大連）有限公司焊接與氣割作業(yè)管理則 目的為了規(guī)范焊接與氣割作業(yè)行為，預(yù)防火災(zāi)及人員傷害事故的發(fā)生。適用范圍適用渤海起重（大連）公司所有作業(yè)現(xiàn)場及承包商作業(yè)。工作程序1.1. 焊接與氣割作業(yè)中存在的職業(yè)健康危害因素與安全風(fēng)險通常包括但不限于以下內(nèi)容：1.1.1. 弧光輻射，可對操作人員及周圍人員的眼睛傷害導(dǎo)致眼疾；對皮膚造成灼傷。1.1.2. 金屬熔碴，可造成人員灼傷、設(shè)備損壞或引起火災(zāi)。1.1.3. 焊接操作中產(chǎn)生的強熱和輻射能與空氣作用會產(chǎn)生氧化氮和臭氧。煙霧主要包括氧化鐵、氧化鋅、氧化錳 、氧化鎳 、氧化銻 、氧化銅 、氧化鎘。金屬外部可能鍍有保護膜，比如鉛

2、、油漆、鋅、鍍鋅、鎘、油或者塑料，當(dāng)對這些鍍層加熱的時候就會產(chǎn)生有毒氣體。吸入這些有毒煙氣會導(dǎo)致急性或慢性中毒、塵肺和血液病等職業(yè)病，甚至死亡。1.1.4. 氣瓶故障、高頻電磁場、射線和噪聲等污染。1.1.5. 操作人員與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸，控制不當(dāng)會引起火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，不僅危及作業(yè)人員的安全與健康，而且會導(dǎo)致財產(chǎn)損失事故。1.1.6. 高處焊接作業(yè)及水下焊接等，可能引發(fā)燙傷和高處墜落等事故。1.2. 作業(yè)準(zhǔn)備1.2.1. 在指定的特殊作業(yè)區(qū)域，開始動火作業(yè)前，應(yīng)取得現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)的作業(yè)許可證。1.2.2. 動火作業(yè)許可證中應(yīng)明確各種安全防護措施，開始作業(yè)

3、前，所有措施應(yīng)落實到位，如配置滅火器材、監(jiān)火人員等。1.2.3. 特殊的焊接與氣割作業(yè)前，應(yīng)采取相應(yīng)防護措施。如高處焊接切割，應(yīng)該使用防火毯等，夜間工作應(yīng)有足夠照明等。1.2.4. 焊接與氣割操作人員屬特種作業(yè)人員。須經(jīng)政府主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，持證上崗作業(yè)。禁止未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格者上崗作業(yè)。1.2.5. 作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)場地進行檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：1.2.5.1. 設(shè)備、工具、材料是否合適、排列是否整齊。1.2.5.2. 作業(yè)現(xiàn)場的安全通道是否暢通。1.2.5.3. 氣焊氣帶、焊接電纜是否互相纏線，連接是否正確、牢固，是否架空。1.2.5.4. 焊工作業(yè)面積是

4、否足夠，工作場地是否有良好的自然采光或局部照明。1.2.5.5. 作業(yè)場地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈，無法清除的是否采取有效的隔離防護措施，如：使用防火毯或防火帆布進行遮擋。1.2.5.6. 高處作業(yè)平臺是否牢固，邊緣防護是否可靠或配備了防墜落用品。1.2.5.7. 工作場地是否有良好的自然采光或局部照明。1.3. 作業(yè)過程一般風(fēng)險控制1.3.1. 眼部保護1.3.1.1. 焊工應(yīng)佩戴專用防護面罩，以保護眼睛免受輻射的傷害。防護面罩鏡片的類型根據(jù)焊接作業(yè)性質(zhì)進行選擇。1.3.1.2. 在固定的焊接場合，應(yīng)當(dāng)安裝屏蔽，保護焊工和周圍其他工作人員。這些掩蔽物應(yīng)該是由不反射、不易

5、燃材料制成，安裝位置合理，不妨礙通道，照明和通風(fēng)。1.3.1.3. 在無法安裝屏蔽的焊接場地。要采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，以保護附近其他人員。1.3.2. 灼傷預(yù)防1.3.2.1. 焊工應(yīng)穿戴專用防護服，防止飛濺的焊渣或者金屬屑等對皮膚的灼傷。1.3.2.2. 焊工應(yīng)使用合適的面罩，防止輻射對臉部的灼傷。1.3.2.3. 焊工不能穿尼龍或者其他人造纖維布料的工作服。衣物染上了油漬，應(yīng)立即更換。1.3.3. 有毒氣體預(yù)防1.3.3.1. 應(yīng)保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。焊工應(yīng)佩戴適合的呼吸防護面罩，避免和有毒氣體直接接觸。1.3.3.2. 在密閉的空間內(nèi)進行的焊接和切割操作，應(yīng)該注意通風(fēng)排煙，使其濃度降低到安

6、全標(biāo)準(zhǔn)。1.3.3.3. 在密閉空間中的焊接和切割作業(yè)，無法提供良好的通風(fēng)時，必須使用供氣型呼吸保護裝置。1.3.4. 氣割作業(yè)安全防護1.3.4.1. 氣割作業(yè)與焊接作業(yè)中所存在的風(fēng)險大致相同，應(yīng)遵守上述的安全防護措施。1.3.4.2. 操作工需要佩戴合格的護目鏡，保護眼睛免受切割的火焰放出的強光傷害。 1.3.4.3. 高壓氧氣可能會和油或者油脂產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，氧氣表閥及瓶口及割炬應(yīng)避免沾染油脂，禁止使用油或油脂來給氧氣閥門或供氧線路上的設(shè)備原件進行潤滑。1.3.4.4. 在富氧情況下衣物和材料更容易燃燒且燃燒更劇烈。絕不能使用壓縮氧氣為密閉的空間除污，也不能用其進行通風(fēng)換氣。1.4. 電

7、氣安全1.4.1. 電焊機及其配電箱應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線、拆除和維護，應(yīng)注意焊機總負(fù)荷與電網(wǎng)輸出能力相符，堅持“一機一閘一漏?！痹瓌t。1.4.2. 所有電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。多臺焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。1.4.3. 每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不宜超過5m，且須雙層絕緣。1.4.4. 焊機二次側(cè)把線、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，操作時電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。

8、1.4.5. 電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處使用專用接線裝置，接點不宜超過兩處；嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。1.4.6. 電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。1.4.7. 電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。1.4.8. 多臺焊機同時使用需拆除某臺時，應(yīng)斷電后在其一側(cè)驗電，在確認(rèn)無電后方可進行拆除工作。 1.4.9. 焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。 1

9、.4.10. 在電焊工作開始之前，應(yīng)首先檢查焊機導(dǎo)線是否有損壞，空載合閘啟動。1.4.11. 焊工作業(yè)時應(yīng)佩戴干燥的手套和防護服，避免在潮濕或積水的地方進行作業(yè)。1.5. 氣焊和氣割1.5.1. 乙炔瓶1.5.1.1. 乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40，超過時，應(yīng)采取有效的降溫措施。禁止敲擊、碰撞。1.5.1.2. 乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10m（高空或高處作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。1.5.1.3. 冬季遇有瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。1.5.1.4. 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，

10、且不得放在橡膠等絕緣體上。1.5.1.5. 使用時要注意捆綁固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。1.5.1.6. 必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3/h·瓶。1.5.1.7. 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅和金屬器具時，合金含銅量低于70%。1.5.1.8. 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。1.5.1.9. 在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶，應(yīng)使用專用儲氣籠；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫。1.5.1.10. 儲氣籠與明火

11、或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15m，應(yīng)保持良好的通風(fēng)、降溫，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆吠〞常谄涓浇鼞?yīng)設(shè)有消火栓或干粉滅火器。1.5.1.11. 乙炔瓶儲存時，一般要保持起立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。1.5.1.12. 嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同間儲存。1.5.1.13. 儲存庫應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。1.5.1.14. 應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動。禁止用起重設(shè)備的吊索直接系掛氣瓶，禁止使用磁性起重設(shè)備吊運氣瓶。使用前應(yīng)檢查瓶閥閥體。1.5.2. 氧氣瓶1.5.2.1. 操作時嚴(yán)禁使用沾有油脂的工具、手套接觸瓶

12、閥、減壓器；一旦被油脂類污染，應(yīng)及時用二氯化烷或四氯化碳去油擦凈。1.5.2.2. 環(huán)境溫度不得超過60，嚴(yán)禁受日光暴曬，與明火的距離不小于10m并不得靠近熱源和電器設(shè)備。應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動。禁止用起重設(shè)備的吊索直接拴掛氣瓶，禁止使用磁性起重設(shè)備吊運氣瓶。使用前應(yīng)檢查瓶閥閥體。1.5.2.3. 檢查氣密性時，應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火試驗。1.5.2.4. 瓶閥開啟時，不得朝向人體，且動作要緩慢。1.5.2.5. 冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水解凍化霜。1.5.2.6. 氣瓶要始終保持正壓，不得將氣用盡。瓶內(nèi)至少應(yīng)留有0.3Mpa以

13、上的壓力。1.5.2.7. 使用時要注意固定，防止?jié)L動、傾倒；不宜平臥使用，應(yīng)將瓶閥一端墊高或直立。1.5.2.8. 氧氣瓶禁止用于通風(fēng)換氣、氣動工具的動力氣源以及吹掃容器、設(shè)備和各種管道。1.5.2.9. 汽車裝運應(yīng)橫向碼放，不宜直立。易燃物品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車裝運。運輸時，氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。1.5.2.10. 氧氣瓶儲存處周圍10m內(nèi)，禁止堆放易燃易爆物品和動用明火。同一儲存間嚴(yán)禁存放其他可燃?xì)馄亢陀椭愇锲贰Ｑ鯕馄繎?yīng)碼放整齊，直立放置時，要有護欄和支架，以防傾倒。1.5.3. 氣瓶使用的其他注意事項1.5.3.1. 氣瓶吊運時應(yīng)使用封閉的吊籃，不

14、得使用吊索直接捆綁或者電磁鐵吊運。1.5.3.2. 氣瓶應(yīng)避免劇烈碰撞。1.5.3.3. 不得手提瓶帽把氣瓶從一個位置提運到另一個位置。1.5.3.4. 使用中氣瓶應(yīng)遠離焊接或者切割操作位置，防止其接觸到飛濺物、熱焊渣、熱金屬或者火焰。1.5.3.5. 任何情況下不能使氣瓶成為電路的一部分。1.5.3.6. 絕對不能用弧光或熱源灼燒氣瓶。1.5.3.7. 氣瓶不得放置在瓶閥可能會被掉落物體損壞的結(jié)構(gòu)物下方。1.5.3.8. 氣瓶上的數(shù)字和標(biāo)記不得篡改。氧氣瓶和燃?xì)馄繎?yīng)以色彩進行編碼，防止誤認(rèn)。已經(jīng)被供應(yīng)商染色編碼的氣瓶不得再次涂色。1.5.3.9. 空氣瓶應(yīng)該標(biāo)記并和滿氣瓶分離，以方便退回供應(yīng)

15、商。1.5.3.10. 氣瓶都不得用于滾筒或者作支撐物。1.5.3.11. 嚴(yán)格遵照規(guī)定用途使用氣瓶，不得用于充裝其他氣體。氣瓶充裝站及充裝人員應(yīng)具備法規(guī)要求的資質(zhì)能力。1.5.3.12. 發(fā)生瓶閥持續(xù)泄露，應(yīng)該停止使用，貼上標(biāo)簽放于外部，遠離任何引燃源。1.5.4. 減壓器1.5.4.1. 連接減壓器之前應(yīng)擰開瓶閥吹掃接口處的灰塵雜物，將減壓器連接到氣瓶上并用適當(dāng)型號的扳手?jǐn)Q緊。乙炔減壓器應(yīng)安裝回火防止器。為確保減壓器、回火防止器和瓶口之間緊密連接，宜使用肥皂水測試氣密性。在連接氧氣減壓器時，應(yīng)避免沾染油漬或油脂。1.5.4.2. 為了避免連接氣帶時出現(xiàn)錯誤，氧氣減壓器連接口使用右手螺紋，而

16、燃?xì)鉁p壓器連接口使用左手螺紋。連接處一定要密閉，以免氣體泄露。1.5.4.3. 減壓器在閑置或暫時停用時應(yīng)將壓力調(diào)整螺絲松開，以延長使用壽命。1.5.4.4. 燃?xì)馄块y應(yīng)使用專用鑰匙或手柄慢慢打開。瓶閥最多擰一個半圈，鑰匙應(yīng)留在原處。1.5.4.5. 氧氣瓶閥應(yīng)緩慢打開，使壓力表指針緩慢上升。不得突然打開瓶閥，操作人員也不得站在量表正面。待高壓指針穩(wěn)定之后，應(yīng)將瓶閥完全打開。1.5.4.6. 瓶閥關(guān)閉后，如果低壓量表仍然有壓力讀值出現(xiàn)，說明減壓器存在故障應(yīng)進行修理。1.5.4.7. 減壓器的修理應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)， 建議由供應(yīng)商進行修理、校準(zhǔn)。1.5.4.8. 減壓器上的量表應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)定進行計

17、量標(biāo)定。1.5.5. 氣帶和氣帶連接1.5.5.1. 必須使用按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造的氣帶。氧氣氣帶為藍色,內(nèi)徑為8mm，長度30mm，允許工作壓力為1.5Mpa；乙炔等燃?xì)鈿鈳榧t色，內(nèi)徑10mm，長度30mm，允許工作壓力為0.3MPa。1.5.5.2. 為防止纏繞，氧氣和燃?xì)鈳?yīng)綁在一起。氣帶連接應(yīng)使用專用的卡子。應(yīng)避免使用過長的氣帶。1.5.5.3. 應(yīng)對氣帶進行保護，防止其被飛濺物、熱熔渣和掉落的物體損害。要避免氣帶打結(jié)、纏繞、被踩踏。備用氣帶要放在陰涼處，避免陽光直射。1.5.5.4. 使用新氣帶之前，要對氣帶內(nèi)部的塵土進行清理。1.5.5.5. 使用前，應(yīng)檢查氣帶是否漏氣、磨損、接口松動

18、。可將帶壓氣帶浸泡在水里進行檢查。1.5.5.6. 漏洞要及時進行修補?？蓪⑵茡p處切掉，使用專用氣帶接頭和卡子進行連接固定。不得用膠布等物品捆扎修補氣帶破損處，也不得直接用鐵絲纏繞來固定氣帶接頭。每個氣帶的接頭數(shù)量不能過多（兩個接頭之間不得低于10米）。1.5.6. 焊炬、割炬1.5.6.1. 焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣氣帶嚴(yán)禁顛倒混用。 1.5.6.2. 點火前，應(yīng)先將氣帶內(nèi)留存的空氣排凈，再點火使用。1.5.6.3. 點火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣氣帶，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵住乙炔進氣口處。若感覺有一定吸力，表明性能正常。1.5.6.4. 點火前，應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃?xì)忾y門開啟進行觀察。若有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。1.5.6.5. 點火前，應(yīng)先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，這樣可以防止點火時的回火和鳴爆。1.5.6.6. 發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。1.5.6.7. 點燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄亢脱鯕馄?，?yán)禁隨意放在地上或工件上。1.5.6.8. 點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。1.5.6.9. 停用時，應(yīng)先關(guān)乙炔