油汀產(chǎn)品規(guī)格書

1、寧波*電器有限公司技術(shù)文件產(chǎn)品規(guī)格書產(chǎn)品型號：*版本號：V0發(fā)布日期：2015-05-18編制： 日期：審核： 日期：批準： 日期：發(fā)布部門：*技術(shù)部1. 目的規(guī)范及定義SH-715系列取暖器的產(chǎn)品設計要求、產(chǎn)品規(guī)格、工程測試方法、標準作業(yè)程序、材料清單、圖紙、安規(guī)認證和質(zhì)量控制。產(chǎn)品必須遵守本文件所述的工程試驗方法。產(chǎn)品最終的制造、測試和包裝均參照本要求。2. 范圍本規(guī)格為SH-715電子版本，涵蓋UL/CUL/ETL/CETL/CSA/SAA/GS/CQC等版本，包括對流式及輻射式加熱器，。3. 參考及引用文件3.1. UL 1278 & UL1042 3.2. CSA C22.2

2、 No.46-M19883.3. IEC60335-1 & IEC60335-2-30 3.4. GB 4706.23-20083.5. NOM standard3.6. State and Local Government Regulations 3.7. UL 746C, Polymeric Materials - Use in Electrical Equipment Evaluations3.8. 漢興 QA 檢驗計劃3.9. GYD-D產(chǎn)品開發(fā)指令單4. 產(chǎn)品特點/定義GYD-D是包括對流式和輻射式的充油取暖器，俗稱電熱油汀，電子控制面板，適宜家庭居室或客廳使用，對應不同版本

3、設計材料符合對應安規(guī)要求。未經(jīng)億禾技術(shù)部批準，任何材料規(guī)格等不允許變更，包括設計、外購件、供應商、包裝等；5. 產(chǎn)品特點5.1. 兩檔加熱選擇；5.2. 2-4-6-8-10-12小時定時功能；5.3. LED指示燈顯示；5.4. 電子跌倒開關(guān)；5.5. 保險絲安全防護；5.6. 可拆卸支腳設計，獨立把手設計；6. 產(chǎn)品尺寸：6.1. 機器尺寸 L370*W 250*H6306.2. 包裝尺寸 L400*W 160*H6607. 產(chǎn)品參考圖片8. 產(chǎn)品重量8.1. 凈重 8.2Kg8.2. 毛重 12Kg9. 規(guī)格分類型號控制方式規(guī)格參數(shù)銷售地區(qū)GYD-D機械版120VAC/60Hz/1500

4、WUS10 產(chǎn)品要求10.1 標識/結(jié)構(gòu)檢查 10.1.1規(guī)格標識永久性標記,所處的位置可使標記清楚可見.·列名公司的名稱、商品名或商標;·編目碼或等同物;·制造日期或其它日期期間;·完整的電氣額定值;10.1.2電源線和插頭檢查·電源線的長度:1.82.4米(UL1278要求)·家用加熱器(不用于室外)表面溫度超過121,必須采用HPD/HPN/HSJO/HSJ 類型的電源線,并且此類電源線的最大電流承受能力18AWG(10A)/16AWG(15A)/14AWG(20A)表面溫度低于121,可采用SP-2/SPT-2/SVO/SV/

5、SVTO/SVT/SJO/SJ/SJTO/SJT類型的電源線,并且此類電源線的最大電流承受能力:18AWG(10A)/16AWG(13A)/14AWG(18A)·插頭接線為錫焊型,銅焊,熔錫焊型(錫焊接線在焊接前要機械固定)·插頭的電流額定值不得于加熱器額定值的125.如:15A插頭適用的加熱器額定值不超過1500W(120V)或3000W(240V)美國版本電源線需要符合UL1278要求，加拿大版本可以不考慮UL1278對電源線連接要求，金屬外殼電源線連接需要銅帶鉚接后上錫，加玻纖套管后再加熱縮套管收縮固定；非金屬外殼，銅帶連接后上錫，然后加熱縮套管收縮固定。歐洲版本電源

6、線地線連接螺釘需要加防滑介子；以上所有地線長度比L、N線長出25mm以上；10.1.3內(nèi)部布線·根據(jù)電源線的線徑大小考慮引線的線徑·布線要避免接觸銳利的邊緣,毛刺,飛邊,運動部件等·所有接插和連接應具有機械牢固性(在焊接前,要有機械連接或者有效固定)10.1.4指示燈·移動式加熱器應配備指示燈,帶有閃紅光或下琥珀光的燈泡或鏡頭(位置應位于加熱器的前面和頂面,該燈與電路連接,便于開閉開關(guān)來確定燈的合格性)·從加熱器中心前面3米處及地板上方1.5米處應能夠看見指示燈·除非器具本身是帶有發(fā)光的加熱元件,能很清楚表明器具的工作和關(guān)閉狀況10.

7、1.5開關(guān)/所有控制器·開關(guān)或控制器裝置要按具體應用的來評價,所具備的電流和電壓額定值不得低于所控制電路(負載)的額定值·開關(guān)或控制器必須有明確標識,來表明開關(guān)的關(guān)機和開機狀態(tài)或大小等10.1.6內(nèi)部帶電部件及零部件的固定有效的固定,以防止帶電體固定不可靠,碰到運動部件,絕緣部位碰到類銳的部位10.1.7重要零部件的確認確認器具內(nèi)部各重要零部件的認證證書的規(guī)格參數(shù)(開關(guān),溫度控制器,電源線,插頭,溫度保險絲,電流保險絲,內(nèi)部引線,接線端子等)10.2 結(jié)構(gòu)/性能測試10.2.1螺絲扭力測試·采用扭力計來測量螺絲的扭力·必須測量所有螺絲·電氣連接

8、螺絲扭力:5Kgf.cm·與金屬件連接的螺絲扭力:5Kgf.cm·與塑膠件連接的螺絲扭力:下圖表所示 螺釘使用要求Table 14 Torque for testing screws and nutsNominal diameter of screw(outer thread diameter)mmTorque(Nm)IIIIII2.80.20.40.4>2.8 and 3.00.250.50.5>3.0 and 3.20.30.60.5>3.2 and 3.60.40.80.6>3.6 and 4.10.71.20.6>4.1 and 4.7

9、0.81.80.9>3.7 and 5.30.821>5.32.51.2510.2.2電氣連接端子拉力測試采用拉力計來測量連接件的拉力·引線與端子連接處拉力13.f/1min·插拔端子之間拉力3.f/1min且必須連接后上錫焊接（歐洲版本除外），保險絲兩端與銅帶連接，至少承受15磅以上拉力，如需加強絕緣，只能加適合外徑玻纖套管，不能使用熱縮套管收縮。10.2.3鉚釘連接端子拉力測試采用扭力計來測量鉚接端子的扭力扭力要求:2 kgf.cm 10.2.4噪音測試·輸入額定電壓(頻率)進行測試,必須對各檔位條件下的噪音進行測試·在產(chǎn)品側(cè)部水平方向1

10、米的距離進行測量噪音要求:60dB10.2.5產(chǎn)品平整穩(wěn)定性測試在產(chǎn)品兩端任何一端來使1LBS的力測量產(chǎn)品的平整度(采用推力計來使力)起翹間隙不得超過:0.510.2.6正常運行測試·室溫要求在20-25之間來進行測試·輸入額定電壓,調(diào)至最高檔位測試2小時·注：測試時必須考慮出風口和進風口在不受阻擋的情況下進行·不能出現(xiàn)塑膠部份變形,裂開等現(xiàn)象·不能出現(xiàn)溫度保險絲熔斷10.2.7電壓變動測試·器具按正常溫度測試條件,輸入電壓107V,運行1小時·以上測試完成后再將輸入電壓調(diào)整至128V,繼續(xù)運行1小時·運行過程中,

11、不能出現(xiàn)明顯的振動/不能出現(xiàn)異音/溫度保險絲熔斷/電機風葉脫出等異?，F(xiàn)象·不能出現(xiàn)任何器具功能和性能上的缺陷10.2.8 PCB-LED顯示精確度測試(只針對帶PCBA的產(chǎn)品)·在器具溫度感應器旁布置一個熱電偶(用來測量溫度感應器處的溫度情況),同時在產(chǎn)品周圍1米遠并離地面1米高的位置也布置一個熱電偶(用來測量室溫情況)·輸入額定功率,調(diào)整至最高檔位進行·測量各個溫度顯示檔位,分別記錄各個溫度檔位在測試過程中的室溫和溫度感應器旁的溫度數(shù)據(jù)(用來做對比找出偏差)·注:測試樣品必須在測試的室溫中放置半小時以上才可進行測試·PCBA顯示溫度

12、與溫度感應器處熱電偶溫度偏差要求為:±4·如果器具的每個溫度檔位有范圍要求,則按范圍進行判定10.2.9定時功能精確度測試·正常室溫條件下測試(20-25).·輸入器具額定電壓(頻率)進行測試.·調(diào)至器具各個定時檔位進行測試.·采用校準過的秒表與器具定時進行對比.(注意:器具定時開始時和定時結(jié)束時,秒表也同時定時開和定時關(guān))定時1小時允許偏差:±2分鐘(定時越長,允許偏差按以上方式進行推算) 10.2.10涂層附著力測試·測試涂層表面面積必須大于或等于1.27×1.27·在產(chǎn)品涂層表面采用刀片沿

13、水平方向劃9條直線(注意:需要把涂層劃破)，然后再沿前面劃線的位置的垂直方向劃9條直線.每條劃線之間相隔1.59.·劃線完成后,采用軟刷將涂層表面進行清潔.(刷涂層表面時,不能有涂層脫落現(xiàn)象)·清潔完成后,采用3M膠帶(Cat:600)進行測試. 3M膠帶測試方法:先將3M膠帶粘貼在被劃線的涂層表面上,并用手將3M膠帶摸平(注:使3M膠帶內(nèi)部沒有氣泡為止),然后將3M膠帶沿180°角的方向快速撕起.3M膠帶撕開后,膠帶表面不能有5%的涂層脫落下來10.3安規(guī)標準要求測試 10.3.1接地測試·接地引線長度檢測(檢查方法:松開電源線火線和零部,再順著電源線

14、出口的方向向外拉) ·接地電阻測量:串穿電流值設定為25A,在接地總端子處與易觸及的金屬部件表面測量電阻值·接地端子處不能有涂層絕緣,必須安裝有防松墊圈·接地線要電源線火線和零線先受到拉力·接地電阻:0.1歐姆 10.3.2輸入功率測試·在正常的溫度下(室溫25)·器具輸入電壓為器具的標記額定電壓(頻率),將器具運行至穩(wěn)定關(guān)測量其功率和電流輸入功率和電流不得高于或低于器具標記額定值 (+5%;-10%) 10.3.3泄露電流測試·器具輸入額定電壓·測試方法(4種狀態(tài)必須都進行測試)： 在樣品不工作的狀態(tài)下進行,記錄

15、其數(shù)值; 在樣品工作的狀態(tài)下進行(控制調(diào)節(jié)至最大),記錄前五秒內(nèi)的最大值 ; 在樣品工作的狀態(tài)下進行(控制調(diào)節(jié)至最大),記錄溫控器動作前的最大值; 若樣品帶有溫度調(diào)節(jié)裝置或有單極開關(guān),當樣品的泄漏電流值穩(wěn)定或者逐步下降時,關(guān)閉樣品開關(guān),記錄開關(guān) 閉合后有可能產(chǎn)生的最大值·測試對象:接地端對樣品所有裸露的帶電導體;樣品外殼對帶電導體(外殼的表面用10X20厘米的鋁箔紙覆蓋) 泄漏電流:0.5mA 10.3.4（正常工作條件下）電氣強度測試·樣品設定為最高工作檔位,并且運行至穩(wěn)定·測試對象在器具的L/N極與外殼表面/開關(guān)和控制器表面(或者接地端)進行測試(1000V

16、AC/1min/1mA)·測試塑膠外殼時,必須采用10X20厘米的鋁箔紙覆蓋不可出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象 10.3.5絕緣電阻測試·如加熱器采用的熱絕緣體,在預期使用條件下可能受水份不良影響,則在暴露于相對濕度85±5、溫度34±2的潮濕空氣24小時后,再進行測試絕緣電阻·至少保證在250V直流電源電路中測試 加熱器絕緣電阻:50000歐姆 10.3.6移動式加熱器的穩(wěn)定性測試·在測試的過程中樣品處于正常的使用狀態(tài)且支撐腳要被鎖住,在水平面10°的斜面上進行測試(考慮門,其它附件的展開等現(xiàn)象導致穩(wěn)定性的失敗)·注:帶風機的暖風

17、機必須開啟來進行測試加熱器將不會傾倒下來,保持靜止位置 10.3.7電源線上標簽測試·標簽能承受垂直于電源線方向13.3N的力1分鐘·240小時/60的高溫測試·在任何位置點不能被拉長1.6mm·標簽和電源線不能分離·不能有永久的變形,收縮或裂縫 10.3.8電源線拉力測試-1(室溫條件下進行)采用35磅(15.9)的重物懸掛在電源線上(考慮電源線最受力的方向),測試持續(xù)進行1分鐘·不應發(fā)生電源線移位和內(nèi)部線芯內(nèi)縮(移位和線芯內(nèi)縮都要求:2)·電源線固定線夾處不能出現(xiàn)損壞10.3.8電源線拉力測試-2(熱態(tài)情況下進行)

18、83;按照正常溫度測試,測量出電源線壓線夾連接處表面的溫度·放入恒溫箱測試7小時(恒溫恒濕箱的溫度分別按測量出電源線與壓線夾連接處溫度 + 10 進行,如果溫度小于70則按70來進行測試)·恒溫測試完成后,將樣品取出放置在正常室溫下進行冷卻,再將電源線與部件連接處切斷同時在電源線表面做標記,然后以35磅重物以電源線最受力的方向進行拉力測試,測試持續(xù)進行1分鐘·不應發(fā)生電源線移位和內(nèi)部線芯內(nèi)縮(移位和線芯內(nèi)縮都要求:2)·電源線固定線夾處不能出現(xiàn)損壞 10.3.9電源線向內(nèi)推測試用正常力度使電源線向器具內(nèi)部推(考慮不同角度)不應出現(xiàn)移位或電源線夾線處損壞

19、10.3.10旋扭穩(wěn)定性測試施加13.34N的力,在與軸一致的方向上直拉,持續(xù)測試1分鐘不應從操作軸上的預期位置脫離 10.3.11調(diào)節(jié)停止強度測試·通過推、拉、滑動、撥動或手柄調(diào)節(jié)操作使用的加熱器,其上的控制器或開關(guān)應可承受15秒10磅的力(商業(yè),工業(yè)加熱器應能承受15秒20磅的力)·通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的操作開關(guān),應能承受15秒7磅的力(旋鈕的直徑小于25.4),如果工業(yè)或商業(yè)的加熱器應能承受15秒9磅的力/旋鈕的直徑大于25.4,應能承受以下公式計算出的力:TD1(旋鈕的直徑)/D(25.4)×K (工業(yè),商業(yè)加熱器:9磅;其它加熱器7磅)不得出現(xiàn)損壞(指示位置偏移

20、等),不能導致電氣間隙減小或觸電等人身傷害風險 10.3.12正常溫度測試·考慮器具的配件是否安裝進行測試·靠感應環(huán)境溫度動作的溫控器短接和不短接都需要進行測試(如:可調(diào)溫控器,PCBA環(huán)境感溫控制器)·測試角表面上放置兩張白色絹紙并把器具放在其上,再把器具盡量靠近測試,如果溫度控制器動作,則把器具一步一步的遠離測試角進行測試,直到溫度控制器不動作為止,最遠距離控制在457·室溫要求在2025·輸入器具額定功率,調(diào)至最高檔位進行,并且測試至器具各測試點溫升建立穩(wěn)定狀態(tài)才可結(jié)束測試(也需要考慮器具各個工作檔位)·溫度測定點:熱縮性材料表

21、面(塑膠材料);溫度控制器旁;電源線表面(器具內(nèi)部);壓線夾表面;開關(guān)表面;定時器表面;內(nèi)部引線;各開關(guān)旋鈕表面;把手;可接觸表面;產(chǎn)品最熱處;出風口;測試角四周表面;電子電路內(nèi)的零部件(繼電器;變壓器;X2電容;IC;內(nèi)部環(huán)境溫度等)注:各重要零部件都需要測量·測試時,需要記錄器具內(nèi)部壓力·各測試點溫升符合標準要求(參考表 39.1)·測試過程中不能產(chǎn)生明火，樣品的各部件不能產(chǎn)生危害·白色薄絹紙不能起燃 10.3.13 1.12Un過電壓測試·器具按正常溫度測試條件,加熱直至溫度恒定,之后再將輸入電壓調(diào)高12,測試進行2小時·測試時

22、,需要記錄器具內(nèi)部壓力·加熱器不發(fā)生火災,不發(fā)生觸電及人身傷害的風險(包括:帶電部件外露;釋放灰燼;火焰或熔化金屬;可燃材料發(fā)熱直至燃燒)·經(jīng)過測試后,如果加熱器仍可使用,絕緣電阻必須大于50000歐姆,還必須符合帶電部件觸及性及運動部件觸及性評估·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估) 10.3.14 傾倒測試·按正常溫度測試條件運行至溫度穩(wěn)定,再將器具以最不利的方向傾倒在蓋有單層厚絨布的軟木表面上(測試角),測試持續(xù)進行工作7小時(除非器具的手動復位溫度控制器或者溫度保險絲產(chǎn)生動作)·必須考慮配件的不同安裝狀況來進

23、行測試,找出最不利的測試條件·對于跌倒開關(guān)的動作角度大于取暖器的平衡角度的情況,傾倒測試要在跌倒開關(guān)短接的條件下也進行測試評估·測試時,需要記錄器具內(nèi)部壓力·加熱器不發(fā)生火災,不發(fā)生觸電及人身傷害的風險(包括:帶電部件外露;釋放灰燼;火焰或熔化金屬;可燃材料發(fā)熱直至燃燒)·經(jīng)過測試后,如果加熱器仍可使用,絕緣電阻必須大于50000歐姆,還必須符合帶電部件觸及性及運動部件觸及性評估·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估) 10.3.15垂直測試角邊壁測試(也稱墻壁溫度測試)·在測試角的一邊蓋有一層厚絨布,再將器

24、具放置在測試角邊壁最適當?shù)木嚯x來進行測試(距離是根據(jù)器具產(chǎn)生最高溫度的位置來確定,可參考正常溫度測試的條件)·器具按正常溫度測試條件,調(diào)至最高工作檔位,測試持續(xù)進行7小時(如果測試持續(xù)期間中沒有導致厚絨布材料退色,則測試進行2小時可以中斷)·必須考慮配件的不同安裝狀況來進行測試,找出最不利的測試條件·測試時,需要記錄器具內(nèi)部壓力·記錄木板和厚絨布表面的最大溫度,毛巾不能被點燃·加熱器不發(fā)生火災,不發(fā)生觸電及人身傷害的風險(包括:帶電部件外露;釋放灰燼;火焰或熔化金屬;可燃材料發(fā)熱直至燃燒)·經(jīng)過測試后,如果加熱器仍可使用,絕緣電阻必須

25、大于50000歐姆,還必須符合帶電部件觸及性及運動部件觸及性評估·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估) 10.3.16 厚絨布覆蓋測試·器具按正常溫度測試條件,調(diào)至最高工作檔位,測試持續(xù)進行7小時(除非器具的手動復位溫度控制器或者溫度保險絲產(chǎn)生動作)·測試冷態(tài)和熱態(tài)情況下都必須進行測試冷態(tài)測試:在器具未工作前先將一層絨布覆蓋在器具上(蓋滿),每側(cè)向下垂約305熱態(tài)測試:器具按照正常溫度測試條件工作至穩(wěn)定后,再將一層厚絨布覆蓋到器具上(蓋滿),每側(cè)向下垂約305·若含風扇電機式產(chǎn)品處于運行狀態(tài),若可單獨控制,則開/關(guān)都要進行測試

26、評估 ·測試時,需要記錄器具內(nèi)部壓力 ·記錄厚絨布表面的最大溫度,厚絨布不能被點燃·加熱器不發(fā)生火災,不發(fā)生觸電及人身傷害的風險(包括:帶電部件外露;釋放灰燼;火焰或熔化金屬;可燃材料發(fā)熱直至燃燒)·經(jīng)過測試后,如果加熱器仍可使用,絕緣電阻必須大于50000歐姆,還必須符合帶電部件觸及性及運動部件觸及性評估·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估) 10.3.17承受壓力強度測試·在正常溫度測試期間得出最大壓力的2倍壓力進行測試,并測試持續(xù)1分鐘·在所有異常測試期間得出最大壓力的5倍壓力進行測試,并測

27、試持續(xù)1分鐘·任何部件不得爆裂或泄漏·密封墊圈處發(fā)生的泄露不構(gòu)成故障,除非發(fā)生泄漏時壓力為要求試驗值的40以下 10.3.18 電子元氣件非正常測試·對器具所帶有的各種元件,電子元器件,要進行短路或開路的測試(電容也需做短路測試)·注:電子元器件 - 整流管,晶體管,固態(tài)電子元件·輸入器具額定電壓進行測試在測試期間及測試結(jié)束后,不能產(chǎn)生明火,電氣沖擊及對人體造成傷害的情況 10.3.19正常室溫條件下外殼沖擊強度測試（金屬外殼不適用）·測試樣品放置在室溫為23的環(huán)境中3小時·沖擊鋼球要求:直徑為50.8;重量為0.535&#

28、183;沖擊高度(H):1.3M·測試方法按圖片中進行·沖擊對象:樣品外殼的任何易碎裂的部位(但每臺樣品必須有不同的部位連續(xù)進行3次沖擊)·測試數(shù)量必須進行測試3臺樣品·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估)·外殼不能破損,導致帶電部件外露 10.3.20 0溫條件下外殼沖擊強度測試（金屬外殼不適用）·測試樣品放置在室溫為0的環(huán)境中3小時·沖擊鋼球要求:直徑為50.8;重量為0.535·沖擊高度(H):1.3M·測試方法按圖片中進行·沖擊對象:樣品外殼的任何易碎裂的部位

29、(但每臺樣品必須有不同的部位連續(xù)進行3次沖擊)·測試數(shù)量必須進行測試3臺樣品·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估)·外殼不能破損,導致帶電部件外露 10.3.21 C-UL手動復位溫度控制器0條件下性能測試·在25環(huán)境中進行能使器具手動復位溫度控制器動作的測試(如:覆蓋測試,堵轉(zhuǎn)測試等)·手動復位溫控器產(chǎn)生動作后,再放置在0的環(huán)境中進行評估(注:PTC溫度控制器不能切斷輸入電源)·測試時輸入器具額定電壓進行手動復位的溫控器在0的條件下不能出現(xiàn)自動復位 10.3.22 C-UL功率開關(guān)過載測試·在進

30、行測試前,金屬外殼與樣品電源的接地端之間連接一個手動開關(guān)和一個3A的保險絲(非延時的)·器具輸入120%額定電壓進行測試(144V),來操作開關(guān)50個循環(huán)·測試速度:每分鐘6個循環(huán)(關(guān) - 開 - 關(guān)為1個循環(huán))·3A保險絲不應出現(xiàn)斷開·開關(guān)不能出現(xiàn)機械故障和短路等現(xiàn)象·不能出現(xiàn)燃燒,接觸點不能出現(xiàn)接觸不良 10.3.23 C-UL自動控制測試·在進行測試前,金屬外殼與樣品電源的接地端之間連接一個手動開關(guān)和一個3A的保險絲(非延時的)·器具輸入120%額定電壓進行測試(144V),來操作開關(guān)50個循環(huán)·測試速度:每

31、分鐘10個循環(huán)(關(guān) - 開 - 關(guān)為1個循環(huán))·3A保險絲不應出現(xiàn)斷開·開關(guān)不能出現(xiàn)機械故障和短路等現(xiàn)象·不能出現(xiàn)燃燒,接觸點不能出現(xiàn)接觸不良 10.3.24 C-UL可熔斷裝置測試（針對溫度保險絲）·在進行測試前,金屬外殼與樣品電源的接地端之間連接一個手動開關(guān)和一個3A的保險絲(非延時的)·除可熔斷裝置(溫度保險絲)以外的溫度控制器全部短路·測試輸入器具額定功率或者額定電壓(選擇較高者)·測試時可以采用提高電壓的方法或者覆蓋的方法來促使溫度升高,并使可熔斷裝置產(chǎn)生動作·3A保險絲不應出現(xiàn)斷開·帶電部件不

32、能出現(xiàn)短路·不發(fā)生火災,不發(fā)生觸電及人身傷害的風險(包括:帶電部件外露;釋放灰燼;火焰或熔化金屬;可燃材料發(fā)熱直至燃燒)·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估) 10.3.25 C-UL -30溫度條件下外殼沖擊強度測試·產(chǎn)品放置在-30 ± 2 的環(huán)境中3小時后進行沖擊測試·采用 0.54kg (1.18 lb)沖擊鋼球來沖擊各種熱縮性材料表面,每個點沖擊一次·選擇適當?shù)臎_擊距離即可·經(jīng)過測試后,電氣強度必須符合要求(按照電氣強度測試要求進行評估)·經(jīng)過測試后,泄漏電流必須符合要求(按照

33、泄漏電流測試要求進行評估)·外殼不能破損,導致帶電部件外露(采用標準條款 4.2.6.1 要求的探棒進行評估) 10.4性能可靠性測試 10.4.1 器具耐久性測試（壽命測試）·持續(xù)運行壽命計算公式：每天使用時間×每年使用月份×每月天數(shù)×質(zhì)保年限=10×6×30×3=5400小時·輸入額定電壓,按照正常工作狀態(tài)下進行測試(開啟至最高檔位)·壽命測試后,器具仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷;·內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有明顯燒焦等異?，F(xiàn)象·電氣強度測試正常(1250V AC/1min/1m

34、A)壽命測試產(chǎn)品設計壽命設計三年，每一項功能均需進行測試，所有測試均需按照UL1278相關(guān)章程進行，產(chǎn)品壽命測試按照每天使用8小時、每月30天、每年使用5個月計算，壽命時間（小時）=8*30*5*3=3600小時試驗過程中所發(fā)生的任何不合格項，均判定壽命測試為失敗。 10.4.2 限溫器耐久性測試·輸入限溫器最大承受電流和電壓進行測試(或者輸入器具功率進行測試)(動作-閉合-動作 為一個工作循環(huán))·測試速度:12循環(huán)/分鐘·測試環(huán)境溫度要求:25±5·注:此項測試由供應商完成并提供測試報告必須能通過100000個循環(huán)的耐久性測試(測試過程中不能

35、出現(xiàn)短路,功能上的損壞,測試完成后仍能正常工作) 10.4.3 可調(diào)溫控器可靠性測試·輸入可調(diào)溫控器最大承受電流和電壓進行測試(或者輸入器具功率進行測試)(動作-閉合-動作 為一個工作循環(huán))·測試速度:12循環(huán)/分鐘·測試環(huán)境溫度要求:25±5·注:此項測試由供應商完成并提供測試報告必須能通過100000個循環(huán)的耐久性測試(測試過程中不能出現(xiàn)短路,功能上的損壞,測試完成后仍能正常工作) 10.4.4 開關(guān)耐久性測試·輸入開關(guān)最大承受電流和電壓進行測試(或者輸入器具功率進行測試)(動作-閉合-動作 為一個工作循環(huán))·測試速度:

36、12循環(huán)/分鐘·測試環(huán)境溫度要求:25±5·注:此項測試由供應商完成并提供測試報告必須能通過10000個循環(huán)的耐久性測試(測試過程中不能出現(xiàn)短路,功能上的損壞,測試完成后仍能正常工作) 10.4.5 傾倒開關(guān)耐久性測試·輸入傾倒開關(guān)最大承受電流和電壓進行測試(或者輸入器具功率進行測試)(動作-閉合-動作 為一個工作循環(huán))·測試速度:12循環(huán)/分鐘·測試環(huán)境溫度要求:25±5·注:此項測試由供應商完成并提供測試報告必須能通過100000個循環(huán)的耐久性測試(測試過程中不能出現(xiàn)短路,功能上的損壞,測試完成后仍能正常工作)

37、 10.4.6 PCBA可靠行測試測試方法一:帶負載測試·PCBA與負載連接,輸入110%的額定電壓·測試環(huán)境溫度要求:50·測試時間:4小時·測試數(shù)量:隨機抽取6PCSPCBA仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷測試方法二:不帶負載,PCBA可靠性測試·PCBA不帶負載,輸入110%的額定電壓·測試環(huán)境溫度要求:50·測試時間:持續(xù)運行160小時或者間歇性運行4周,每周運行5天,每天運行8小時·測試數(shù)量:隨機抽取6PCSPCBA仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷測試方法三:PCBA裝入器具,可靠性測試·

38、;PCBA裝入器具,輸入器具的額定電壓·測試環(huán)境溫度要求:正常室溫(25)·測試時間:持續(xù)運行160小時或者間歇性運行4周,每周運行5天,每天運行8小時·測試數(shù)量:隨機抽取6PCSPCBA仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷10.5包裝可靠性測試 10.5.1 包裝產(chǎn)品振動測試·振動測試前必須確認產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)是否符合要求·振動試驗機振幅要求為25·采用一塊薄金屬片來確認振動的頻率(薄金屬片要求:1.5厚;50寬;長度適宜產(chǎn)品) 頻率確認的方法:采用薄金屬片放置在己經(jīng)在振動的產(chǎn)品底面下(振動平臺上),移動薄金屬片看是否可從測試產(chǎn)品底面

39、一端移至另一端,如果能自由移動就可以確定此時的振動頻率就是要求設定的頻率;如不能通過,則需要調(diào)整振動試驗機的頻率繼續(xù)確認·振動時間計算公式: 振動時間=14200次(振動沖擊)/CPM(每分鐘周期或每秒周期*60)·產(chǎn)品振動至總時間的一半,則需要調(diào)整產(chǎn)品的擺放(首先先振動產(chǎn)品出貨時的擺放位置,然后再將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)90°來進行)·在振動過程中,必須考慮產(chǎn)品不能受阻·不得有零部件破裂/劃傷/松脫·器具仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷·器具輸入功率/電氣強度測試/泄漏電流測試正常·外箱不得出現(xiàn)破裂/封膠處開膠等不良現(xiàn)象

40、10.5.2 包裝產(chǎn)品跌落測試·測試前必須確認產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)是否符合要求·第1臺產(chǎn)品跌落方式:采用1角3棱6面的跌落方式(先跌落測試產(chǎn)品的1-1角;再跌落產(chǎn)品的棱-2/棱-3/棱-4;然后再跌落產(chǎn)品面-5/面-6/面-7/面-8/面-9/面-10)·第2臺產(chǎn)品跌落方式:采用1角3棱6面的跌落方式(先跌落測試產(chǎn)品的1-2角;再跌落產(chǎn)品1-2角的3條棱邊;然后再跌落產(chǎn)品的6個面)·第3臺產(chǎn)品跌落方式:采用1角3棱6面的跌落方式(先跌落測試產(chǎn)品的1-3角;再跌落產(chǎn)品1-3角的3條棱邊;然后再跌落產(chǎn)品的6個面)·產(chǎn)品重量 跌落高度 1-20.99lbs

41、 (0.45-9.52) 30inch(76.2) 21-40.99lbs(9.53-18.59) 24inch(61.0) 41-60.99lbs(18.6-27.66) 18inch(45.7) 61-99.99lbs(27.67-45.35) 12inch(30.5) 100-150lbs (45.36-68.2) 8inch (20.3)·不得有零部件破裂/劃傷/松脫·器具仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷·器具輸入功率/電氣強度測試/泄漏電流測試正常·外箱不得出現(xiàn)破裂/封膠處開膠等不良現(xiàn)象 參照ISTA國際標準進行試驗遙控器跌落測試要求（如無

42、遙控器，可以不用考慮）帶電池從1米高度跌落至硬質(zhì)實木地板，產(chǎn)品功能正常，外觀無開裂為OK；測試角度在正對產(chǎn)品扇形150度面積內(nèi)，距離5米能遙控產(chǎn)品為正常。10.6環(huán)境可靠性測試 10.6.1裸機環(huán)境測試將3臺測試樣品分別放置在以下不同3種條件下進行測試.1)測試條件1 - 放置在烤箱內(nèi),測試溫度42,測試時間3天,測試數(shù)量1臺;2)測試條件2 - 放置在冰箱內(nèi),測試溫度-18,測試時間3天,測試數(shù)量1臺;3)測試條件3 - 放置在恒溫恒濕箱內(nèi),測試溫度51.7/濕度90%,測試時間3天,測試數(shù)量1臺·器具仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷·器具輸入功率/電氣強度測試/泄漏

43、電流測試正常 10.6.2帶包裝產(chǎn)品環(huán)境測試將3臺測試樣品分別放置在以下不同3種條件下進行測試.1)測試條件1 - 放置在恒溫恒濕箱內(nèi),測試溫度42/濕度90%,測試時間3天,測試數(shù)量1臺;2)測試條件2 - 放置在冰箱內(nèi),測試溫度-30/濕度25%,測試時間3天,測試數(shù)量1臺;3)測試條件3 - 放置在恒溫恒濕箱內(nèi),測試溫度32/濕度95%,測試時間3天,測試數(shù)量1臺·器具仍能正常工作,不得有功能上的任何缺陷·器具輸入功率/電氣強度測試/泄漏電流測試正常·外箱不得出現(xiàn)變色/印刷字體不清晰/破裂/封膠處開膠等不良現(xiàn)象10.7電氣性能高壓啟動電壓127VAC,低壓啟動85VAC;10.8負載參數(shù)USCSAGSCQC電壓120V120V頻率60Hz60Hz高檔功率1500W1500W中檔功率900W900W低檔功率600W600W10.9產(chǎn)品人體工學/外觀/視覺標準A. 產(chǎn)品外觀顏色必須符合設計標準或客戶要求；B. 最終組裝樣品，外觀需要符合品質(zhì)或客戶標準；C. 所有印刷或噴涂表面，需要執(zhí)行對應測試要求；D. 金屬部件需要執(zhí)行對應相關(guān)鹽霧測試；E. 產(chǎn)品噪音測試要求在背景噪音32dB、距離產(chǎn)品外部3英尺處，最大噪音55 dB；10.10包裝性能/畫