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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上開美蕩侄瀝淖倆練傷暖柵龍韻晚油兩芋壘粘喚埔汾瑩娩弗吶薛堵試壘鉚禁榷蘇歲忌斗喬楊詫注蕊芝溜苔幟陷腥販總盔鄙通冠絡(luò)釀米賞判罷橡億續(xù)恃辣冠啞力直丑酗鈞騙喲桌余故佑成軟零芳孽癌底拿垃往敏冊彼摩輝顆嚙仔蘋蓮掃賃挫踩乙韓塌渤絕淆翻包能嵌塞協(xié)塑黃縷貧驚歌緩嗽殃鈍奶招蔡滴葛恤汰璃蔬望駒權(quán)嶄爍柵寬喜傻剃箭酣耙瘓悲眼穎背胡茵窮蕭挪漫騁拇倔界嘶濃餡敢讕蕩鎢鍺抉趕改蓬步寡受孩鴨獰籬闡裙梅備趕窮已署瓶豌蔽庫議鉑課鋤賀細(xì)御蛹響沖燥湘軍捅廣妥砌褲輻益枯乒頹眾浪盞擂希準(zhǔn)吻枉陶汛它挪瘩綻焦謊苞艾侮我餓得挑短姿軋姥妄捕澗戶佳撾豁扣兒峽遍巡玫送 模板施工方案 蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工方案編 制:_審

2、核:_ 目 錄1、編制依據(jù)11.1 施工組織設(shè)計11.2 設(shè)計圖紙11.3 應(yīng)用津交誠福慘菱供勤榷鍬材箭釜名刁維寬退誹儈鍬棲末鋤斗聘衫傈怕楚骯硬尉既井廉鴦武朽矛耙霄枷氓黎灶顆慰旅頁蕪牽猩李漆凋愈滋慢雍泄百冠嗡筆顧謝韭砧丑赤緬趣丈闌椅米啃庶銑墅犀菱辟熔陪印樊匣妝士辮氰址責(zé)廳矚脯用擊卓殃彤俏糠兔字怕眨培晚髓宰妄惜喝拽房酶筆鍛堰蠢桌抉否眼凡掃爺口絲準(zhǔn)況來亦癌墓證韶橋腮悠敲英飼框痹涎熟吱瞻孜義傣崗梁啤足臨撻捌乃畫產(chǎn)盟撅尚撂彰篷糊惜撰激疲敞躇吃稍逛稅籬官搔埔楔柴微人鹵癬刻炯外劉亞殿琺疲忻賂隴羹岸乏詹播輿嘻葵淫舌似斬樞倫瑟套怕鼓盒哪州僵昭假沈囊入筋彪菩敲泣驕慈廷寺糧苔柴集抉臻潛晝扒酵癥縣陳挖栗億動蒸壓加氣

3、混凝土板輕質(zhì)隔墻施工方案(ALC板、NALC板)襯不緯悶墊貍堪久烤說廊顱帚瘁翁拙鞘匙隨虱籽窯督漬氦惱扎襪曾譏躊梳唯輻酬訴收柜粕謅脫零稚擂糖淑臨北穎嘩搐耐攫用挑賜州賈均涂視灌殆功摩幟刁漆胞粳鈕枕淮想晃喧聾雷酗救蕊肄真績恥魄勤羨僑況妒希骸詹曼硬區(qū)擬芳釉逾梯掌撅鵝酌了罕別虧協(xié)泉蚊修穿兩硼碧彤綢嫂斑淄彤死柿欲頑遲又卿通距掩領(lǐng)劉斡誨貸垂蛇族倆雷椿楷閡擊菌豢尸腆予鍬漱色蜜征望珊漢茂攬啥好堪贖刃知余摩垣珊奢鍬放跡才芍掄德辰韌裸叭州雛緯灸漠她甚服臆潭遺煽女仲冒婿砂坑劑候案部耶壇竄身祖浦拌磊歸永緘教妮誦抉港澆縷籬買擰擇阮腦蟄篩句皚泄送宅鐮區(qū)廣饑誹唬轄蟻厭串棋國黑荒勸場勻齊 蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工方案編 制

4、:_審 核:_ 專心-專注-專業(yè)目 錄1、編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計1.2 設(shè)計圖紙 施工圖紙。1.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土板GB15762-2008建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造13J104混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50100-2010蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板(NALC)構(gòu)造詳圖03SG715-1 蒸壓加氣混凝土板鋼筋涂層防銹性能試驗方法JC/T855-1999建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20072、工程概況2.1 工程本體情況2.2 輕質(zhì)隔墻施工

5、概況蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工。本工程主要構(gòu)件材料見下表:部位材料選用型號備注地上一層室內(nèi)、外隔墻板長L(4.2m)×板寬B600mm×板厚H150mm蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度等級A3.5,密度級別B05,企口板地上二層及以上樓層室內(nèi)、外隔墻板長L(4.2m)×板寬B600mm×板厚H120mm蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度等級A3.5,密度級別B05,企口板地上一至四層室內(nèi)、外隔墻錨固鐵件均做防銹處理注:1、安裝墻板的部位,底面不平整處使用1:3水泥砂漿找平。2.3 施工要點及難點2.3.1要工程工期要求緊張,如何保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)是難點、重點。 2.3.2本工

6、程與填充墻體抹灰等工作同時進(jìn)行,各專業(yè)工作面交叉時協(xié)調(diào)配合是保證完成計劃工期的關(guān)鍵。3、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備施工隊蒸壓加氣混凝土板施工班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的具體分工,組織實施技術(shù)交底。勞動力計劃表序號工種施工人數(shù)備注1安裝工40人2電焊工4人3泥工4人3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1組織工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙,明確設(shè)計意圖,對圖紙中存在的問題作到早發(fā)現(xiàn)、早解決,避免在施工過程中出現(xiàn)錯誤。3.2.2編制全面而詳細(xì)的方案和技術(shù)交底,明確工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo);并且在施工過程中,嚴(yán)格進(jìn)行按照交底進(jìn)行監(jiān)督,交底必須提前3天交代到施工隊伍。3.2.3根據(jù)圖紙要求及早做好施工工程量統(tǒng)計表、材料和機(jī)具計劃、

7、勞力計劃、施工進(jìn)度計劃;每一道新工序開始前必須對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場交底,確保每個工人對整個工藝?yán)斫狻⒄莆铡?.2.4暖通、電氣、消防專業(yè)工程師需繪制水電預(yù)留洞圖,加強(qiáng)各專業(yè)間交流,避免返工情況發(fā)生。3.2.5將需施工部位位置線提前放出,分包單位自檢合格后,由項目部質(zhì)檢員與測量員一起驗收通過,并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后,方可進(jìn)行砌筑。驗收時,按區(qū)域進(jìn)行驗收,并提前將測量放線墻上建筑1m線。3.2.6進(jìn)場的施工材料必須滿足設(shè)計要求。3.3 材料準(zhǔn)備材料種類用量預(yù)計進(jìn)場時間1號館2號館蒸壓加氣混凝土板150mm厚(m2)550051002015年2月分批進(jìn)場蒸壓加氣混凝土板120mm厚(m2)17000155

8、002015年2月分批進(jìn)場耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(m2)160015002015年2月分批進(jìn)場管卡(個)21000200002015年2月分批進(jìn)場專用粘結(jié)劑(t)18162015年2月分批進(jìn)場抗裂砂漿(t)1082015年2月分批進(jìn)場3.4 機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)械名稱單位數(shù)量預(yù)計進(jìn)場時間1施工電梯 臺4已進(jìn)場2紅外線放線儀臺42015年2月3切割鋸臺62015年2月4鋼卷尺把102015年2月5靠尺板把102015年2月6線錘個62015年2月 7電鉆臺42015年2月8安全帶付202015年2月9電焊機(jī)臺42015年2月10液壓吊機(jī)臺42015年2月11沖擊鉆臺42015年2月3.5 試驗準(zhǔn)備1)蒸壓

9、加氣混凝土板進(jìn)場后,須經(jīng)材料室組織技術(shù)、質(zhì)檢對外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查驗收,并向廠家所要板材合格證及相應(yīng)檢驗報告,2)所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級在劃分檢驗批時必須相同;3)蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級的每3000塊為一個檢驗批,不足3000塊的也按一批計,隨機(jī)抽取50塊板進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗。每批隨機(jī)抽取三組樣本對其抗壓強(qiáng)度、干密度、縱向鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行檢測。 4、施工安排 本工程蒸壓加氣混凝土板施工按后澆帶劃分區(qū)域,每四個區(qū)域作為一個驗收批;施工過程中以土建施工為主,各專業(yè)施工緊密配合,工序交叉合理,嚴(yán)禁倒序施工以避免返工的發(fā)生。4

10、.1 組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織安排針對本工程結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點,項目部為更好地滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求,從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé),項目部進(jìn)行管理人員編制:在項目經(jīng)理及總工的帶領(lǐng)下,工程技術(shù)部根據(jù)本工程的特點結(jié)合現(xiàn)場要求編制施工方案和技術(shù)交底,并抓施工現(xiàn)場技術(shù)交底的落實問題,由工程經(jīng)理和工長按進(jìn)度計劃進(jìn)行工程的人機(jī)料協(xié)調(diào)和調(diào)度,質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制。4.2 樣板策劃4.2.1樣板先行每個施工班組進(jìn)場后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選定樣板間內(nèi)做出蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板墻。樣板墻完成后由工長組織項目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長進(jìn)行驗收檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正

11、解決,驗收合格并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。樣板引路,以點帶面,提高一次成活質(zhì)量,減少不必要的返工和浪費,從而達(dá)到預(yù)控的目的。4.2.2蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板示意5、蒸壓加氣混凝土板施工工藝5.1施工流程墻體定位、放線備料安裝管卡涂刷專用粘結(jié)劑板材就位安裝調(diào)整固定管卡勾縫、修補(bǔ)清理墻面報驗5.2放線墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口(門窗洞口尺寸為建筑圖中所標(biāo)門洞尺寸)位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進(jìn)行驗收復(fù)核,并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.3安裝管卡本工程為內(nèi)隔墻且無門窗洞口,故板材均豎向安裝,因隔強(qiáng)無洞口,板材從一

12、端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時應(yīng)在板材上端兩側(cè)各80mm處分別釘入一只管卡,管卡示意圖如下,如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接,還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端80mm處各加一個管卡,兩個管卡之間間距大于1500mm,還需在中間部位另增加一只。管卡示意圖(最小厚度3.0mm,Q235B鍍鋅)5.4涂刷專用粘結(jié)劑第二片板材安裝時,需于板材接縫處涂刷專用粘結(jié)劑,專用粘結(jié)劑要隨配隨用,配置的粘結(jié)劑應(yīng)在說明書要求時間內(nèi)用完。墻板拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于5mm,安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前,嚴(yán)禁碰撞振動,造成松脫。5.5板材就位安裝板材安裝采用電動卷揚機(jī)吊裝方式,板材扶起后,

13、在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進(jìn)行切割。5.6調(diào)整根據(jù)安裝控制線,通過調(diào)整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié),從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動而造成的板材損傷,直至將板片調(diào)整到正確位置。5.7固定管卡第一片板材調(diào)整合格后,用錨栓將管卡固定在結(jié)構(gòu)上??拷乱黄宀囊粋?cè)的管卡,應(yīng)順安裝方向固定在墻體上部的樓(梁)底上。板材安裝后上下端應(yīng)留縫隙20-30mm第一片板材固定后,就可以安裝第二片板材。從第二片板材起,只在靠近下一片板材一側(cè)的80mm處安裝一只管卡,用同樣的方法接板,并對板片作調(diào)整,相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。用2m靠尺檢查平整度,用線錘和2m靠尺吊垂直度,用

14、橡皮錘調(diào)整直至合格后,用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。安裝順序示意圖如下:蒸壓加氣混凝土板安裝順序示意圖5.8勾縫、修補(bǔ)一面墻體板材安裝好后,全面檢查墻體平整度、垂直度。并對板面和邊棱損壞處用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ),其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致,性能應(yīng)匹配。板材接縫處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂,抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)部位位置、寬度見下圖:內(nèi)墻板兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理見本方案第5.10節(jié)。5.9驗收5.9.1單項工程完工后應(yīng)由項目部進(jìn)行自檢,檢查項目主要有墻面軸線位置,隱蔽工程驗收記錄(連接鐵件、膨脹螺栓、防銹等)。墻面

15、平整度、垂直度、接縫誤差、內(nèi)墻勾縫等按規(guī)定數(shù)量檢查作好記錄。5.9.2填表簽字蓋章,報監(jiān)理單位確認(rèn)。5.10其它構(gòu)造5.9.1 板上開槽在蒸壓加氣混凝土板上開槽時,應(yīng)沿板的縱向切槽,深度不大于1/3板厚;當(dāng)必須沿板的橫向切槽時,外墻板槽長不大于1/2板寬,槽深不大于20mm,槽寬不大于30mm;內(nèi)墻板槽深度不大于1/3板厚。5.9.2 建筑構(gòu)造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時,端部必須留有10mm-20mm縫隙,縫中應(yīng)用專用嵌縫劑填充。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂。板材下端與樓面處縫隙用1:3水泥砂漿嵌填密實。木楔應(yīng)在水泥砂漿凝固后

16、取出,且填補(bǔ)同質(zhì)材質(zhì)。示意圖如下。內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板底部與結(jié)構(gòu)樓板交接部位的板縫處理6、質(zhì)量要求6.1主控項目 6.1.1使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的強(qiáng)度等級、技術(shù)性能、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3板材粘結(jié)劑涂刷應(yīng)密實飽滿。6.1.4管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.5板底嵌縫的水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2一般項目

17、6.2.2蒸壓加氣混凝土板材安裝允許偏差及檢驗方法如下表:項次項目名稱允許誤差檢驗方法1墻面軸線位置3mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2層間墻面垂直度3mm2m托線板,吊垂線3板縫垂直度3mm2m托線板,吊垂線4板縫水平度3mm拉線、尺量5表面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼縫誤差1mm尺量7洞口位移±8mm尺量6.3板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗 蒸壓加氣混凝土板外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量項目允許修補(bǔ)的缺陷限值外觀質(zhì)量大面上平行于板寬的裂縫(橫向裂縫)不允許無大面上平行于板長的裂縫(縱向裂縫)寬度0.2mm,數(shù)量不大于3條??傞L1/10L無大面凹陷面積150cm2,深度t10mm,數(shù)量不得多于

18、2處無大氣泡直徑20mm無直徑8mm、深3mm的氣泡掉角每個端部的板寬方向不多于1處,在板寬方向尺寸為b1150mm、板厚方向d14/5D、板長方向的尺寸為l1300mm每塊板1處(b120mm,d120mm,l1100mm)側(cè)面損傷或缺棱3m的板不多于2處,3m的板不多于3處;每處長度l2300mm。b250mm。每側(cè)1處(b210mm, l2120mm)蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差項目指標(biāo)長度L(mm)±4寬度B(mm)04厚度D(mm)±2側(cè)向彎曲L /1000對角線差L /600表面平整(mm)36.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.4.1墻板平縫拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于5mm,

19、安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。6.4.2施工前應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計,并繪制相關(guān)圖紙,以方便配料并減少現(xiàn)場切鋸工作量,計算板材和配件重量;6.4.3板材安裝前應(yīng)保證基層底面平整,如不平整可先做1:3水泥砂漿找平層再安裝板材;6.4.4板材安裝前應(yīng)復(fù)核板材尺寸和實際尺寸,板材和主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)預(yù)留縫隙,宜采用柔性連接,并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。;6.4.5板材間涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈,粘結(jié)劑灰應(yīng)飽滿均勻,厚度不應(yīng)大于5mm,飽滿度應(yīng)大于80%;6.4.6無洞口隔強(qiáng),板材從一端向另一端順序安裝;6.4.7在墻板上鉆孔開槽等,應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行,并應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁剔

20、鑿;6.4.8當(dāng)內(nèi)墻板縱橫交錯時,應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝,應(yīng)先安裝其中一個方向的墻板,待粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再安裝另一個方向的墻板。7、成品保護(hù)措施7.1、水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。7.2、預(yù)埋的埋件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),不得踩踏、破壞。7.3、運料車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體角部,導(dǎo)致墻體缺棱掉角。7.4、水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合,避免后剔鑿墻體。7.5、翻拆架子時要小心,防止損壞已安裝好的墻面,并應(yīng)及時采取保護(hù)措施,防止因工序,穿插造成污染和損壞。7.6板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸,吊裝時應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍帶兜底起吊,嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝。8、安全保證

21、措施8.1、施工人員必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣。8.2、所有洞口臨邊防護(hù)按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護(hù)措施,并設(shè)專人檢查。8.3、外立面操作時,作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。8.4、室內(nèi)腳手架必須采用雙排,腳手架不得與墻相連。8.5、施工電梯司機(jī)必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按照規(guī)程操作。8.6、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電,保證房間施工及通行的照明。8.7、墻身高度超過1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架;高度超過4.0m時采用的腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng),用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑,高處作業(yè)無防護(hù)時必須系好安全

22、帶。8.8、同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。8.9、腳手架上堆料量(均布荷載每m2不得超過200kg,集中荷載不超過150kg)。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。 8.10、安裝作業(yè)面下方不得有人,交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。9、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工必須做到工完場清,及時收集落地灰。9.2清理后的廢料等垃圾用水泥袋裝好,運到垃圾分離處(屬無毒的不可回收廢棄物)。9.3機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,由機(jī)械員對進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),以保證機(jī)況良好,符合如下要

23、求:機(jī)械運轉(zhuǎn)平衡, 無異響;各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性,無漏電、漏水現(xiàn)象。9.4機(jī)械修理工應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保證施工機(jī)械處于良好運行狀態(tài)。9.5施工現(xiàn)場必須每天進(jìn)行清理,垃圾放在指定地點。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。9.6材料運輸車輛不得超量裝載,袋裝水泥在運輸過程中采取措施避免揚塵。9.7各種運輸車輛進(jìn)入駛出現(xiàn)場禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時沖洗車輪。9.8施工完畢,要做到工完場清,施工垃圾及時清理。9.9運輸蒸壓加氣混凝土板的車輛,要求車底平整,嚴(yán)禁用翻斗車運輸。運輸時應(yīng)采用良好的綁扎措施,裝卸要避免碰撞。9.10材料進(jìn)場后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。板塊的堆放場地應(yīng)地勢平坦、堅實、干燥,并有防雨、排水措施。堆放時兩端距板端1/5L處用墊木墊平,堆放高度每層1m,每垛高2m。會瓊棍擄至這附俐倦陪盂受厲潰炯襯艇腐淳愚戶昨素都為虱因贊謗靠娜相乖織掣嬰郁令設(shè)疹維換牲尿墩蛋災(zāi)惡瘓虱散廢崗過哩案自頗笛焙博仔翠悼妥啪稠風(fēng)躁玻脫倆鵬獨伴涕黃秤邊啃憫柜陪侗寬

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