HVQZ氣體回收裝置

1、HVQZ氣體回收裝置 使用說(shuō)明書(shū)武漢超高壓科技有限公司地址：武漢市硚口區(qū)漢正街401號(hào)豐源大廈電話027-83770260真郵編：430000目 錄一·概述:（2）二·技術(shù)指標(biāo)：（2）三·部件及功能： （3）四·開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：（8）五·作用與操作： （9）六·注意事項(xiàng) （10）七·維修與保養(yǎng)： （11）八·配套范圍：（11）九·文件：（11）十·貯存及運(yùn)輸： （11）一、概述 SF6氣體回收凈化充放裝置是用于S

2、F6氣體絕緣電力改備的制造，使用運(yùn)行及科研等部門(mén)對(duì)電器設(shè)備充入sF6氣體，并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體，同時(shí)進(jìn)行凈化處理。對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空，也可用于某些稀有或貴重氣體的回收。 HVQZ系列型SF6氣體回收裝置適用于各種電壓等級(jí)的斷路器及GIS等。 該裝置具有如下主要功能： 1、對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、儲(chǔ)罐、抽真空和真空度的測(cè)量； 2、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收； 3、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理； 4、給電器開(kāi)關(guān)回充SF6氣體；5、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。二、主要技術(shù)性能指標(biāo) （1）型式：移動(dòng)式 風(fēng)冷式 （2）工作原理： a、使用壓縮機(jī)壓力液化SF6氣

3、體。 b、熱交換器和風(fēng)扇輔助氣體回收和回充。 c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入。 （3）L作環(huán)境溫度： -30-+40（4）主要性能及技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)下表）序號(hào)HC-50HC-100HC-200HC-300單位1裝置極限真空度10Pa2裝置抽真空速率15153070L/S3裝置充氣速率5668m3/h4裝置回收初壓力0.8MPa5裝置回收終壓力1-5KPa6裝置回收壓縮速率162240m3/h7裝置年泄漏率1%8裝置最高貯壓力3.8MPa9儲(chǔ)罐規(guī)格0.1 m3、0.2 m3、0.4 m3、0.6 m3、1 m3（也可以根據(jù)用戶要求）m310外形尺寸1600×900×14001680&#

4、215;980×16801800×1050×18001900×1100×1800Mm11設(shè)備重量1000110013001800kg注：本系列回收裝置均帶有真空加熱再生精制過(guò)濾器，用戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，本公司可設(shè)計(jì)制造適用您的特殊型裝置。 (5)氣體回收質(zhì)量，符合GB8905-88標(biāo)準(zhǔn)、IEC標(biāo)準(zhǔn)。 (6)噪聲：75dB聲壓級(jí) (7)壓縮貯存方式：常溫液態(tài) (8)電源：交流三相 380V±10、50HZ三、裝置的主要組成部件及功能裝置的主要功能件有壓縮機(jī)、真空泵、熱交換器、風(fēng)扇、干燥再生器、加熱器、凈化器、過(guò)濾器、管道入閥門(mén)、儀表、電

5、氣控制以及結(jié)構(gòu)什，框架面板和走輪。（一）壓縮機(jī)a、主要技術(shù)規(guī)格：采用雙級(jí)單動(dòng)專用壓縮機(jī)，該機(jī)屬日本田邊公司技術(shù)，產(chǎn)品歷史悠久、質(zhì)量可靠、性能優(yōu)異，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。（1）排氣量（見(jiàn)下表）裝置型號(hào)排氣量HC-50HC-100HC-200HC-300m3/h162240（2）額定排氣壓力（表壓）：3.8MPa（3）冷卻方式：風(fēng)冷（4）電機(jī)：Y系-4-5.5Kw b、結(jié)構(gòu)和工作原理：壓縮機(jī)采用曲軸連桿機(jī)構(gòu)，曲軸安裝在曲軸箱的兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸左端安裝皮帶輪；一二級(jí)氣缸有凸緣定位并列安裝在曲軸箱上，連桿大頭是哈夫式，采用連桿螺釘固緊，光六角帶槽螺母、開(kāi)口梢固緊，哈夫面間有調(diào)間隙的連桿墊片。連桿通過(guò)活塞和活塞梢

6、連接。有各級(jí)活塞上裝有不同數(shù)量的氣環(huán)供密封之用。同時(shí)還裝有油環(huán)和刮油環(huán)，收集氣缸壁上的油回曲軸箱保證了排氣的純潔、各級(jí)進(jìn)出氣閥均為隨壓力變化能自動(dòng)開(kāi)啟的環(huán)狀組合閥，安全閥均為彈簧調(diào)節(jié)式。壓縮機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)曲軸皮帶盤(pán)旋轉(zhuǎn)，曲軸曲柄銷(xiāo)帶動(dòng)連桿大頭回轉(zhuǎn)，連桿小頭通過(guò)活塞梢?guī)?dòng)活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)一級(jí)缸內(nèi)的活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)容積增大、壓力降低，氣體通過(guò)一級(jí)閥進(jìn)入氣缸直至活塞運(yùn)動(dòng)到最低位置為止。當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的容積減小，壓力增大，由于氣閥均有止回功能，缸內(nèi)壓縮氣體，只能從一級(jí)進(jìn)入一級(jí)間級(jí)冷卻器，冷卻后的氣體從二級(jí)進(jìn)氣閥內(nèi)，進(jìn)入二級(jí)氣缸內(nèi)，再經(jīng)二級(jí)壓縮后排出壓縮機(jī)。壓縮機(jī)的極

7、限壓力有調(diào)定好的安全閥控制。 c、壓縮機(jī)的冷卻和潤(rùn)滑： 壓縮機(jī)本體有皮帶盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行風(fēng)冷卻，氣缸和缸頭均有鑄件散熱翅片組成，同時(shí)級(jí)間裝有帶翅片的散熱管，當(dāng)被壓縮的氣體從一級(jí)缸壓進(jìn)散熱管內(nèi)時(shí)，皮帶盤(pán)輻板旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量冷風(fēng)，扇向散熱管，氣缸等，從而帶走了大量的壓縮熱，達(dá)到冷卻的目的。 滾動(dòng)軸承及曲柄梢連桿軸瓦運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑是由懸掛在曲軸上的油令旋轉(zhuǎn)時(shí)，擊濺油液所造成的油沫來(lái)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油采用13號(hào)壓縮機(jī)油，夏季可采用19號(hào)壓縮機(jī)油。加油時(shí)拔出量油尺桿（在壓縮機(jī)側(cè)面），旋去加機(jī)油口蓋，油沿加油孔經(jīng)過(guò)濾進(jìn)曲軸箱，應(yīng)用油尺桿測(cè)量加油量，使用油面高度保持在量尺桿二刻線問(wèn)，不準(zhǔn)加油過(guò)多。壓縮機(jī)油應(yīng)每二至三個(gè)月更換

8、一次，（也可據(jù)油濁度決定加油周期），更換時(shí)應(yīng)旋開(kāi)曲軸箱下部的放油塞，放盡機(jī)油后，再加入適最新壓縮機(jī)油。d、壓力控制系統(tǒng)： 安全閥：為了使壓縮機(jī)安全工作，壓縮機(jī)配裝有一級(jí)、二級(jí)安全閥。一級(jí)安全閥同時(shí)具有手動(dòng)卸荷作用，即當(dāng)氣缸內(nèi)有壓縮氣體仍需起動(dòng)時(shí)，可用于拎起上部的鑰匙圈，閥即能打開(kāi)，排出氣缸中氣體，松開(kāi)鑰匙圈，使閥芯復(fù)位而關(guān)閉，安全閥的開(kāi)啟壓力裝配時(shí)已調(diào)好，二級(jí)并有鉛封，安全閥裝在氣體壓力穩(wěn)定處，控制閥之前，各級(jí)安全閥開(kāi)啟壓力范圍：一級(jí)為0.6-0.8MPa，二級(jí)壓力為3.8MPH。二級(jí)排氣口后設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定時(shí)壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)，即關(guān)閉裝置使用時(shí)閥門(mén)，停止回收。e、使用

9、與維護(hù)：為了使壓縮機(jī)更好為用戶服務(wù)，延長(zhǎng)使用壽命，操作人員必須遵守下列規(guī)則。（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：1檢查皮帶張緊是否適中。2檢查壓縮機(jī)油位應(yīng)在油尺桿的二刻度線之間。3用手盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)足否有異?，F(xiàn)象。（2）運(yùn)動(dòng)情況檢查：1使壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)載狀態(tài)起動(dòng)。2點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，檢查皮帶盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確。3運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)檢查，有無(wú)漏油漏氣現(xiàn)象。4檢查各級(jí)安全閥等工作應(yīng)正常。（3）停機(jī)檢查：1應(yīng)盡可能讓壓縮機(jī)空載狀態(tài)后停機(jī)。2關(guān)閉二級(jí)出口的儲(chǔ)氣瓶閥門(mén)。3切斷電源。（4）維護(hù)要求：1定期清理壓縮機(jī)的污物。2定期更換新油。3定期檢查各運(yùn)動(dòng)件的磨損情況。4定期檢查安全閥的性能。5定期清洗氣閥，可用濃度約20，溫度為70一80的苛性

10、蘇打液中洗凈，然后再用溫水洗凈，或用汽油洗潔。f、故障及消除方法：壓縮機(jī)運(yùn)行中所發(fā)牛的異?，F(xiàn)象及其消除辦法歸納成以下幾點(diǎn)：故障的特征：1、曲軸箱：氣缸內(nèi)有敲擊或異常聲?？赡茉颍合椒ǎ海?）連桿螺母、螺釘松動(dòng)。（1）擰緊連桿螺釘、螺母。（2）氣缸的容積太小，活塞頂部敲擊氣缸頭或氣缸墊片。（2）檢查氣缸間隙，并調(diào)整墊片厚度或修理墊片內(nèi)圓輪廓。（3）閥片折斷，碎片墮入氣缸中。（3）檢查氣閥，更換閥片其它損壞件，清除碎片。（4）活塞梢孔磨損太大工作時(shí)產(chǎn)生沖擊。（4）檢查并更換活塞。（5）連桿軸瓦磨損太大，工作時(shí)產(chǎn)生沖擊。（5）調(diào)整閥片，更換連桿。2、排氣量不足。（1）轉(zhuǎn)速降低。（1）保證壓縮機(jī)正

11、常轉(zhuǎn)速。（2）進(jìn)氣閥彈簧失效、折斷、閥片卡住。（2）更換彈簧，修整閥片在閥座上自由啟閉。（3）進(jìn)排氣閥阻塞（3）清洗進(jìn)排氣閥。（4）進(jìn)氣閥座與閥室止口不密封。（4）清洗閥室。（5）供氣系統(tǒng)漏氣。（5）檢查供氣系統(tǒng)。3、排氣溫度突升高。（1）一二級(jí)閥片碎裂或彈簧斷裂壓縮比升高。（1）修理更換。（2）排氣閥嚴(yán)重結(jié)炭。（2）清洗閥。4、功率消耗增大。（1）活塞、活塞環(huán)與氣缸咬住。（1）更換修理。（2）連桿大頭瓦片與曲軸產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。（2）更換修理。（3）吸排氣閥氣道不暢阻力增大。（3）檢查、清洗、排除障礙。（二）真空泵采用2x型雙級(jí)旋片式真空泵，系統(tǒng)中設(shè)裝有防回油真空電磁帶充氣擋板閥，真空速率快捷，

12、真空泵的技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)說(shuō)明、使用說(shuō)明，維護(hù)與保養(yǎng)以及故障的消除辦法，詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的真空泵使用說(shuō)明書(shū)。請(qǐng)認(rèn)真閱讀正確使用。（三）熱交換器 采用高壓銅管高密度翅片纏繞，可實(shí)現(xiàn)對(duì)SF6氣體的液化回收和氣化充入。（四）風(fēng)扇 對(duì)熱交換器進(jìn)行風(fēng)冷，輔助SF6氣體液化回收及氣態(tài)充放。（五）干燥再生器（過(guò)濾器）采用內(nèi)置式電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，自再生能力強(qiáng)，從而使氣體得以再生干燥處理，以保證SF6氣體的純凈。（六）凈化器凈化氣體中雜質(zhì)和粉未等，保證SF6氣體的純潔，提高電器設(shè)備運(yùn)行可靠性。（七）閥門(mén)采用SF6專用閥門(mén)，密封性能好，耐高壓。（八）電氣控制部分，閥門(mén)和儀表集中安排方便了操作與監(jiān)視。四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

13、： l、仔細(xì)閱讀裝置和附件使用說(shuō)明書(shū)。 2、檢查各部件，包括管道接頭、緊固件等是否因運(yùn)輸中松動(dòng)和損壞。 3、檢查壓縮機(jī)和真空泵油位足否合適。4、接通電源將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至順序位置（電源指示燈亮）分別啟動(dòng)壓縮機(jī)、真空泵(水泵)、風(fēng)扇，檢查是否轉(zhuǎn)向正常。 5、裝置出廠前已足夠吸附劑，凈化過(guò)濾器已加入足量F-03吸附劑，出廠前已干燥處理。在裝置使用回收功能前如果裝置已通大氣需加溫處理，具體方法見(jiàn)后頁(yè)操作程序：“吸附劑活化處理”，。 6、LH238y一30型和LH338y一70型裝置內(nèi)自備水箱供真空泵冷卻。使用前務(wù)必將水箱加入足量水（冬季加適量防凍液），水箱水位控制在水箱極限高度以下6公分處。 7、連接高

14、、低壓膠管時(shí)，請(qǐng)將管道接口球面上涂抹一層密封膠，以確保接頭處密封。8、如真空計(jì)拆下運(yùn)輸，需裝按裝置面板上說(shuō)明裝置使用前注意駐項(xiàng)安裝好真空計(jì)。五、裝置的使用與操作： 操作程序1本機(jī)抽真空依次打開(kāi)：真空泵、V4、V2、V6、V7、V8（裝置電器接口封閉，確認(rèn)G1、G2、G3表壓無(wú)正壓狀態(tài)時(shí)抽真空）停機(jī)依次關(guān)閉：V8、V6、V2、V7、V4真空泵。2電器抽真空依次打開(kāi)：真空泵、V4，看真空度時(shí)開(kāi)V7。停機(jī)依次關(guān)閉：V7、V4真空泵。3充氣依次打開(kāi)：a.內(nèi)置貯存充氣：V2、V6控制閥門(mén)流量不宜過(guò)大，同時(shí)監(jiān)視G2表壓，控制小于或等于充氣所需壓力。b.外接氣瓶充氣：V2、V9、V6控制流量不宜過(guò)大，氣瓶閥

15、門(mén)，同時(shí)監(jiān)視G2表壓，控制小于或等于充氣所需壓力。停機(jī)依次關(guān)閉：a.V6、V2 b.V9、V6、V2。4加壓充氣依次打開(kāi)：壓縮機(jī)、V5、V3、V1、V2、監(jiān)視G2表壓。停機(jī)依次關(guān)閉：V3、V1、V5、V2、壓縮機(jī)。5回收依次打開(kāi)：a.回收到內(nèi)置貯罐：壓縮機(jī)、V5、V6、V8，V1控制流量不宜過(guò)大。b.同時(shí)回收到內(nèi)置貯罐外接氣瓶：壓縮機(jī)、V5、V8、V6、V9，V1控制流量不宜過(guò)大停機(jī)依次關(guān)閉：a.V1、V5、V6、V8、壓縮機(jī)。 b.V1、V5、V6、V9、V8、壓縮機(jī)。 c.V2、V66過(guò)濾凈化內(nèi)芯活化處理首先確認(rèn)G2、G3表為無(wú)正壓狀態(tài)，裝置電器接口封閉時(shí)，開(kāi)電加熱器、真空泵、V4、V8、

16、V2，加溫至400，待溫度降到200再加熱，這樣重復(fù)循環(huán)加熱45次后，待過(guò)濾器溫度降到常溫，視真空度達(dá)到所需要求，關(guān)V2、V8、V4、真空泵備注裝置不使用時(shí)所有閥門(mén)均關(guān)閉；V7即開(kāi)即閉，若機(jī)組有水冷卻時(shí)，水泵與真空泵同時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)G3達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)，即關(guān)閉使用時(shí)所有閥門(mén)。本程序中未涉及操作閥門(mén)、儀表，非必要請(qǐng)勿隨意調(diào)動(dòng)。壓縮機(jī)與風(fēng)扇同時(shí)啟動(dòng)。 六、注意事項(xiàng)： 1、真空泵不得反轉(zhuǎn)，開(kāi)機(jī)前相序儀需燈亮為順轉(zhuǎn)，相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)需調(diào)到電源指示燈亮為裝置的正相序，出廠時(shí)，各電機(jī)均調(diào)定順相序。 2、充氣時(shí)（用高壓罐）應(yīng)先開(kāi)通往電器的閥門(mén)，然后緩開(kāi)高壓罐閥門(mén)、控制閥門(mén)流量不宜過(guò)大，充到預(yù)定壓力應(yīng)先

17、關(guān)閉高壓罐的閥門(mén)，再操作其它閥門(mén)。3、抽真空時(shí)應(yīng)先關(guān)閉所有閥門(mén)，最后停真空泵。4、回收完畢，最后停壓縮機(jī)。5、回收氣體時(shí)，如果SF6 電器壓力高于儲(chǔ)存罐內(nèi)壓力應(yīng)先使兩者壓力平衡再開(kāi)壓縮機(jī)回收，如儲(chǔ)罐壓力大于電器中的壓力，應(yīng)先啟動(dòng)壓縮機(jī)然后操作其它閥門(mén)回收。6、安裝中和拆卸真空計(jì)時(shí)應(yīng)小心輕放（注意不得讓水銀泄出表外，影響測(cè)量誤差）。7、本裝置不使用時(shí)務(wù)必將所有閥門(mén)關(guān)閉，切斷電源，使用前檢查確認(rèn)各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)再行操作。七、裝置的維修與保養(yǎng)： l、壓縮機(jī)、真空泵按其說(shuō)明定期保養(yǎng)。 2、設(shè)備加油應(yīng)經(jīng)常檢查油位、油質(zhì)，并定期補(bǔ)油和換油。 3、若檢修，灃意閥門(mén)和管道內(nèi)清潔，并護(hù)好各接口的密封面。 4、